CN219945575U - 钣金机柜加工用毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金机柜加工的技术领域，特别是涉及一种钣金机柜加工用毛刺清理装置，其通过调节两组打磨机构之间间距，便于根据工件尺寸适应调节打磨机构的位置，降低使用局限性；包括支撑座、两组打磨机构和输送机构，两组打磨机构对称固定安装在支撑座上，输送机构固定安装在支撑座上；打磨机构包括调节支架、轴承座、长螺杆、第一手轮、滑板、螺纹套环、滑轨、滑块、打磨电机和打磨轮，调节支架固定安装在支撑座顶端，调节支架上相对固定安装有两组轴承座，两组轴承座之间转动安装有一组长螺杆，长螺杆端部固定安装有第一手轮，滑板底端固定安装有螺纹套环，螺纹套环螺纹套装在长螺杆上，调节支架顶端对称固定安装有两组滑轨。

Description

钣金机柜加工用毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及钣金机柜加工的技术领域，特别是涉及一种钣金机柜加工用毛刺清理装置。

背景技术

钣金机柜生产用的裁切装置是一个用于切割钣金件的设备。钣金机柜通常由若干个钣金板粘接、焊接而成，这些钣金板需要在生产过程中进行裁切和加工，以达到构造和外观上的要求，钣金材料在切割后，其表面会产生大量的毛刺，毛刺不加以清理，会影响机柜的组装，现有的毛刺清理装置在使用时，需要工人手动控制工件贴近打磨轮进行抛光，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调节两组打磨机构之间间距，便于根据工件尺寸适应调节打磨机构的位置，降低使用局限性的钣金机柜加工用毛刺清理装置。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，包括支撑座、两组打磨机构和输送机构，两组所述打磨机构对称固定安装在支撑座上，所述输送机构固定安装在支撑座上；

所述打磨机构包括调节支架、轴承座、长螺杆、第一手轮、滑板、螺纹套环、滑轨、滑块、打磨电机和打磨轮，所述调节支架固定安装在支撑座顶端，所述调节支架上相对固定安装有两组轴承座，两组所述轴承座之间转动安装有一组长螺杆，所述长螺杆端部固定安装有第一手轮，所述滑板底端固定安装有螺纹套环，所述螺纹套环螺纹套装在长螺杆上，所述调节支架顶端对称固定安装有两组滑轨，所述滑板底端四角上固定安装有四组滑块，四组所述滑块分别滑动卡装在两组滑轨上，所述打磨电机固定安装在滑板顶端，所述打磨电机动力输出端固定安装有打磨轮。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，所述输送机构包括输送架、输送轮、电机支座、输送电机、压轮和调节机构，所述输送架固定安装在支撑座上，所述输送架上转动安装有输送轮，所述电机支座固定安装在支撑座上，所述电机支座上固定安装有输送电机，所述输送电机动力输出端与输送轮动力输入端紧固连接，所述调节机构安装在输送架顶端，所述压轮转动安装在调节机构上。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，所述调节机构包括压轮调节架、导滑条、调节螺柱和第二手轮，所述压轮调节架两端对称固定安装有两组导滑条，所述压轮调节架通过两组导滑条滑动卡装在输送架中，所述调节螺柱螺纹插装在输送架顶端，所述调节螺柱底端与压轮调节架顶端转动连接，所述压轮转动安装在压轮调节架中，所述第二手轮固定安装在调节螺柱顶端。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，还包括防护罩，所述防护罩固定安装在打磨电机上，并且所述防护罩罩设在打磨轮外侧。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，还包括限位板和限位滑块，所述调节支架侧壁上相对固定安装有两组限位板，所述限位滑块固定安装在滑板底端，所述限位滑块与限位板相互对应。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，还包括防滑垫脚，所述支撑座底端四角上固定安装有四组防滑垫脚。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，所述支撑座上设置有落渣口，所述落渣口设置在两组打磨轮打磨端下侧。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，所述输送轮外端面包裹设置有防滑胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

通过输送机构对机柜骨架进行输送，之后根据机柜骨架的尺寸调节两组打磨机构之间的间距，此时手摇转动第一手轮，第一手轮带动长螺杆转动，然后转动的长螺杆与螺纹套环螺纹配合使螺纹套环移动，之后移动的螺纹套环带动滑板整体滑动，滑板通过底端的滑块在滑轨上滑动，进而带动打磨电机与打磨轮整体滑动调节位置，调节两组打磨轮之间的间距，使打磨轮贴近机柜骨架侧壁，然后启动打磨电机，打磨电机输出端带动打磨轮转动，通过转动的打磨轮对机柜骨架进行打磨，将毛刺清理干净，通过调节两组打磨机构之间间距，便于根据工件尺寸适应调节打磨机构的位置，降低使用局限性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是打磨机构剖视结构示意图；

图3是打磨机构调节部件连接结构示意图；

图4是输送机构放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑座；2、调节支架；3、轴承座；4、长螺杆；5、第一手轮；6、滑板；7、螺纹套环；8、滑轨；9、滑块；10、打磨电机；11、打磨轮；12、输送架；13、输送轮；14、电机支座；15、输送电机；16、压轮；17、压轮调节架；18、导滑条；19、调节螺柱；20、第二手轮；21、防护罩；22、限位板；23、限位滑块；24、防滑垫脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，包括支撑座1、两组打磨机构和输送机构，两组所述打磨机构对称固定安装在支撑座1上，所述输送机构固定安装在支撑座1上；

所述打磨机构包括调节支架2、轴承座3、长螺杆4、第一手轮5、滑板6、螺纹套环7、滑轨8、滑块9、打磨电机10和打磨轮11，所述调节支架2固定安装在支撑座1顶端，所述调节支架2上相对固定安装有两组轴承座3，两组所述轴承座3之间转动安装有一组长螺杆4，所述长螺杆4端部固定安装有第一手轮5，所述滑板6底端固定安装有螺纹套环7，所述螺纹套环7螺纹套装在长螺杆4上，所述调节支架2顶端对称固定安装有两组滑轨8，所述滑板6底端四角上固定安装有四组滑块9，四组所述滑块9分别滑动卡装在两组滑轨8上，所述打磨电机10固定安装在滑板6顶端，所述打磨电机10动力输出端固定安装有打磨轮11；通过输送机构对机柜骨架进行输送，之后根据机柜骨架的尺寸调节两组打磨机构之间的间距，此时手摇转动第一手轮5，第一手轮5带动长螺杆4转动，然后转动的长螺杆4与螺纹套环7螺纹配合使螺纹套环7移动，之后移动的螺纹套环7带动滑板6整体滑动，滑板6通过底端的滑块9在滑轨8上滑动，进而带动打磨电机10与打磨轮11整体滑动调节位置，调节两组打磨轮11之间的间距，使打磨轮11贴近机柜骨架侧壁，然后启动打磨电机10，打磨电机10输出端带动打磨轮11转动，通过转动的打磨轮11对机柜骨架进行打磨，将毛刺清理干净，通过调节两组打磨机构之间间距，便于根据工件尺寸适应调节打磨机构的位置，降低使用局限性。

作为上述实施例的优选，所述输送机构包括输送架12、输送轮13、电机支座14、输送电机15、压轮16和调节机构，所述输送架12固定安装在支撑座1上，所述输送架12上转动安装有输送轮13，所述电机支座14固定安装在支撑座1上，所述电机支座14上固定安装有输送电机15，所述输送电机15动力输出端与输送轮13动力输入端紧固连接，所述调节机构安装在输送架12顶端，所述压轮16转动安装在调节机构上；将工件放置在输送轮13与压轮16之间，之后启动输送电机15，输送电机15输出端带动输送轮13转动，然后转动的输送轮13与工件表面通过摩擦力作用使工件平移，实现自动送料作用，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，所述调节机构包括压轮调节架17、导滑条18、调节螺柱19和第二手轮20，所述压轮调节架17两端对称固定安装有两组导滑条18，所述压轮调节架17通过两组导滑条18滑动卡装在输送架12中，所述调节螺柱19螺纹插装在输送架12顶端，所述调节螺柱19底端与压轮调节架17顶端转动连接，所述压轮16转动安装在压轮调节架17中，所述第二手轮20固定安装在调节螺柱19顶端；手摇转动第二手轮20，第二手轮20带动调节螺柱19转动，之后转动的调节螺柱19与输送架12顶端螺纹配合使调节螺柱19地阿东压轮调节架17上下滑动，进而带动压轮16上下调节，使压轮16与输送轮13配合将工件夹紧，提高输送稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括防护罩21，所述防护罩21固定安装在打磨电机10上，并且所述防护罩21罩设在打磨轮11外侧；通过设置防护罩21，对打磨轮11进行防护，避免打磨轮11裸露面过大打伤人手，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括限位板22和限位滑块23，所述调节支架2侧壁上相对固定安装有两组限位板22，所述限位滑块23固定安装在滑板6底端，所述限位滑块23与限位板22相互对应；通过设置限位板22与限位滑块23，限制滑板6滑动行程，避免滑板6滑动超程导致两组打磨机构相撞，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括防滑垫脚24，所述支撑座1底端四角上固定安装有四组防滑垫脚24；通过设置防滑垫脚24，增加支撑座1底端支撑摩擦力，避免设备意外滑动，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述支撑座1上设置有落渣口，所述落渣口设置在两组打磨轮11打磨端下侧；使打磨产生的粉末直接通过落渣口排出，避免粉末飞溅，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述输送轮13外端面包裹设置有防滑胶垫；增加输送轮13外端面摩擦力，提高输送稳定性。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其在工作时，将工件放置在输送轮13与压轮16之间，之后启动输送电机15，输送电机15输出端带动输送轮13转动，然后转动的输送轮13与工件表面通过摩擦力作用使工件平移，实现自动送料作用，之后根据机柜骨架的尺寸调节两组打磨机构之间的间距，此时手摇转动第一手轮5，第一手轮5带动长螺杆4转动，然后转动的长螺杆4与螺纹套环7螺纹配合使螺纹套环7移动，之后移动的螺纹套环7带动滑板6整体滑动，滑板6通过底端的滑块9在滑轨8上滑动，进而带动打磨电机10与打磨轮11整体滑动调节位置，调节两组打磨轮11之间的间距，使打磨轮11贴近机柜骨架侧壁，然后启动打磨电机10，打磨电机10输出端带动打磨轮11转动，通过转动的打磨轮11对机柜骨架进行打磨，将毛刺清理干净。

本实用新型的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，包括支撑座(1)、两组打磨机构和输送机构，两组所述打磨机构对称固定安装在支撑座(1)上，所述输送机构固定安装在支撑座(1)上；

所述打磨机构包括调节支架(2)、轴承座(3)、长螺杆(4)、第一手轮(5)、滑板(6)、螺纹套环(7)、滑轨(8)、滑块(9)、打磨电机(10)和打磨轮(11)，所述调节支架(2)固定安装在支撑座(1)顶端，所述调节支架(2)上相对固定安装有两组轴承座(3)，两组所述轴承座(3)之间转动安装有一组长螺杆(4)，所述长螺杆(4)端部固定安装有第一手轮(5)，所述滑板(6)底端固定安装有螺纹套环(7)，所述螺纹套环(7)螺纹套装在长螺杆(4)上，所述调节支架(2)顶端对称固定安装有两组滑轨(8)，所述滑板(6)底端四角上固定安装有四组滑块(9)，四组所述滑块(9)分别滑动卡装在两组滑轨(8)上，所述打磨电机(10)固定安装在滑板(6)顶端，所述打磨电机(10)动力输出端固定安装有打磨轮(11)。

2.如权利要求1所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，所述输送机构包括输送架(12)、输送轮(13)、电机支座(14)、输送电机(15)、压轮(16)和调节机构，所述输送架(12)固定安装在支撑座(1)上，所述输送架(12)上转动安装有输送轮(13)，所述电机支座(14)固定安装在支撑座(1)上，所述电机支座(14)上固定安装有输送电机(15)，所述输送电机(15)动力输出端与输送轮(13)动力输入端紧固连接，所述调节机构安装在输送架(12)顶端，所述压轮(16)转动安装在调节机构上。

3.如权利要求2所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，所述调节机构包括压轮调节架(17)、导滑条(18)、调节螺柱(19)和第二手轮(20)，所述压轮调节架(17)两端对称固定安装有两组导滑条(18)，所述压轮调节架(17)通过两组导滑条(18)滑动卡装在输送架(12)中，所述调节螺柱(19)螺纹插装在输送架(12)顶端，所述调节螺柱(19)底端与压轮调节架(17)顶端转动连接，所述压轮(16)转动安装在压轮调节架(17)中，所述第二手轮(20)固定安装在调节螺柱(19)顶端。

4.如权利要求1所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，还包括防护罩(21)，所述防护罩(21)固定安装在打磨电机(10)上，并且所述防护罩(21)罩设在打磨轮(11)外侧。

5.如权利要求1所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，还包括限位板(22)和限位滑块(23)，所述调节支架(2)侧壁上相对固定安装有两组限位板(22)，所述限位滑块(23)固定安装在滑板(6)底端，所述限位滑块(23)与限位板(22)相互对应。

6.如权利要求1所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，还包括防滑垫脚(24)，所述支撑座(1)底端四角上固定安装有四组防滑垫脚(24)。

7.如权利要求1所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，所述支撑座(1)上设置有落渣口，所述落渣口设置在两组打磨轮(11)打磨端下侧。

8.如权利要求2所述的钣金机柜加工用毛刺清理装置，其特征在于，所述输送轮(13)外端面包裹设置有防滑胶垫。