CN220462379U - 一种铝板加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板加工用剪板机，包括剪切台和支撑柱，所述剪切台顶端设置有固定剪切装置，所述剪切台底端设置有收集装置。该铝板加工用剪板机，通过设置收集装置，可以将剪切铝板产生的碎屑进行集中的收集，避免碎屑堆积在剪切台台面上而对剪切效果造成影响，提升了该装置的剪切效率，解决了背景技术中提出的该装置没有设置对剪切铝板产生的碎屑的处理结构，从而使得碎屑容易堆积在剪切平台台面上，进而对剪切效果造成一定的影响的问题,通过设置固定剪切装置，使得该装置在剪切的过程中，可以对铝板进行固定，从而使得该装置可以更好地剪切铝板，使得该装置的剪切质量得到增强。

Description

一种铝板加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板加工用剪板机。

背景技术

铝板是指厚度在0.2mm-500mm之间的铝质板材，铝板的用途广泛，可以作为装饰品、建筑外观、天花板、电梯、标牌等等，在铝板的加工过程中需要使用到剪板机对铝板的尺寸进行修剪，使得其可以应用到指定的领域。

现有的剪板机上的刀片处会设置有防护网，防护网与设备固定的，在对刀片进行检修时，防护网会挡住刀片，影响对刀片的检修。

在公开号为CN214867632U的专利文件中提出一种具有快速压紧功能的铝板加工用剪板机，该装置包括机台、机箱和框架，机台顶端与机箱底端焊接，机箱底端的加工槽处活动安装有上刀片，机台顶端活动安装有下刀片，机箱正面底部两侧分别固定有立柱，两个立柱的底端分别固定在机台上，两个立柱相对一侧后端分别开设有插槽，框架的中间固定有防护网，框架的两端分别从两个立柱上的插槽插入，机箱正面两侧分别通过螺栓与框架顶部两侧固定，机台顶端面的前端等距固定有三个托料板，三个托料板顶端面分别转动安装有滚轮，机箱一侧固定有电控箱本体。本实用新型具有防护网可快速升高调节，对刀片检修时不会挡住刀片的优点。

但是该装置没有设置对剪切铝板产生的碎屑的处理结构，从而使得碎屑容易堆积在剪切平台台面上，进而对剪切效果造成一定的影响。

为此，我们亟需提供一种铝板加工用剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的该装置没有设置对剪切铝板产生的碎屑的处理结构，从而使得碎屑容易堆积在剪切平台台面上，进而对剪切效果造成一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用剪板机，包括剪切台和支撑柱，所述支撑柱固定安装于剪切台底端，所述剪切台顶端设置有固定剪切装置，所述剪切台底端设置有收集装置。

所述收集装置包括刮料单元和收料单元。

所述刮料单元包括底板、安装板、电机、转辊、挡盘、斜板、侧板、移动块和刮板，所述底板固定安装于支撑柱内侧，所述安装板固定安装于底板侧边，所述电机安装于安装板顶端，所述转辊连接于电机转动端，所述挡盘固定安装于转辊另一端，所述斜板固定安装于剪切台底端，所述侧板固定安装于底板顶端两侧，所述移动块连接于转辊外壁，所述刮板连接于移动块底端内部。

优选的，所述收料单元包括安装杆、插槽和收集箱，所述安装杆固定安装于底板另一端，所述插槽开设于安装杆顶端，收集箱设置于底板侧边。

优选的，所述固定剪切装置包括剪切槽、固定架、气缸、安装件、剪切刀、连接架、电动伸缩杆、连接板和压轮，所述剪切槽开设于剪切台顶端，所述固定架固定安装于剪切台顶端，所述气缸安装于固定架顶端，所述安装件安装于气缸安装端，所述剪切刀活动安装于安装件安装处，所述连接架固定安装于剪切台顶端，所述电动伸缩杆安装于连接架顶端，所述连接板安装于电动伸缩杆底端，所述压轮连接于连接板底端凹槽内部。

优选的，所述转辊外壁开设有螺纹，便于与移动块相连，所述挡盘侧边的面积比转辊侧边的面积大，防止移动块与转辊脱离，从而起到了一定的限制作用。

优选的，所述移动块内壁与转辊外壁螺纹连接，通过转辊的转动，使得移动块在转辊外壁移动，从而带动刮板进行刮料，所述刮板底端与底板顶端抵接，从而能够将底板板面的碎屑都刮到收集箱中。

优选的，所述收集箱侧边固定安装插杆，便于与插槽连接，且插杆外壁与插槽内部卡合连接，通过插杆与插槽的卡合，从而对收集箱进行固定，也便于对收集箱进行更换。

优选的，所述电动伸缩杆贯穿连接架顶端，从而能够更好地对铝板进行固定，所述压轮与连接板底端凹槽内壁转动连接，通过压轮对铝板的固定，也便于移动铝板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铝板加工用剪板机，通过设置收集装置，可以将剪切铝板产生的碎屑进行集中的收集，避免碎屑堆积在剪切台台面上而对剪切效果造成影响，提升了该装置的剪切效率，解决了背景技术中提出的该装置没有设置对剪切铝板产生的碎屑的处理结构，从而使得碎屑容易堆积在剪切平台台面上，进而对剪切效果造成一定的影响的问题。

2.该铝板加工用剪板机，通过设置固定剪切装置，使得该装置在剪切的过程中，可以对铝板进行固定，从而使得该装置可以更好地剪切铝板，并且采用气缸的方式对铝板进行剪切，使得该装置的剪切质量得到增强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的收集装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定剪切装置部分结构示意图。

图中：1、剪切台；2、支撑柱；301、剪切槽；302、固定架；303、气缸；304、安装件；305、剪切刀；306、连接架；307、电动伸缩杆；308、连接板；309、压轮；401、底板；402、安装板；403、电机；404、转辊；405、挡盘；406、斜板；407、侧板；408、移动块；409、刮板；410、安装杆；411、插槽；412、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种铝板加工用剪板机，包括剪切台1和支撑柱2，支撑柱2固定安装于剪切台1底端，剪切台1顶端设置有固定剪切装置，剪切台1底端设置有收集装置。

收集装置包括刮料单元和收料单元。

刮料单元包括底板401、安装板402、电机403、转辊404、挡盘405、斜板406、侧板407、移动块408和刮板409，底板401固定安装于支撑柱2内侧，安装板402固定安装于底板401侧边，电机403安装于安装板402顶端，转辊404连接于电机403转动端，转辊404外壁开设有螺纹，便于与移动块408相连，挡盘405固定安装于转辊404另一端，挡盘405侧边的面积比转辊404侧边的面积大，防止移动块408与转辊404脱离，从而起到了一定的限制作用，斜板406固定安装于剪切台1底端，侧板407固定安装于底板401顶端两侧，移动块408连接于转辊404外壁，移动块408内壁与转辊404外壁螺纹连接，通过转辊404的转动，使得移动块408在转辊404外壁移动，从而带动刮板409进行刮料，刮板409连接于移动块408底端内部，刮板409底端与底板401顶端抵接，从而能够将底板401板面的碎屑都刮到收集箱412中。

实施例二：

在实施例一的基础上：收料单元包括安装杆410、插槽411和收集箱412，安装杆410固定安装于底板401另一端，插槽411开设于安装杆410顶端，收集箱412设置于底板401侧边，收集箱412侧边固定安装插杆，便于与插槽411连接，且插杆外壁与插槽411内部卡合连接，通过插杆与插槽411的卡合，从而对收集箱412进行固定，也便于对收集箱412进行更换。

固定剪切装置包括剪切槽301、固定架302、气缸303、安装件304、剪切刀305、连接架306、电动伸缩杆307、连接板308和压轮309，剪切槽301开设于剪切台1顶端，固定架302固定安装于剪切台1顶端，气缸303安装于固定架302顶端，安装件304安装于气缸303安装端，剪切刀305活动安装于安装件304安装处，连接架306固定安装于剪切台1顶端，电动伸缩杆307安装于连接架306顶端，电动伸缩杆307贯穿连接架306顶端，从而能够更好地对铝板进行固定，连接板308安装于电动伸缩杆307底端，压轮309连接于连接板308底端凹槽内部，压轮309与连接板308底端凹槽内壁转动连接，通过压轮309对铝板的固定，也便于移动铝板。

在使用时，将铝板放置在剪切台1台面上，通过电动伸缩杆307的伸展，使得压轮309对铝板进行固定，通过气缸303的运行，使得剪切刀305在剪切槽301处对铝板进行剪切，在剪切的过程中，产生的碎屑，在重力的作用下，通过斜板406滑落到底板401板面上，通过电机403的运行，使得转辊404转动，移动块408内壁与转辊404外壁螺纹连接，因此，随着转辊404的转动，使得移动块408在转辊404外壁移动，从而使得刮板409将底板401板面的碎屑刮到收集箱412中，从而对剪切的碎屑进行处理收集，以便于对碎屑进行回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铝板加工用剪板机，包括剪切台(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于剪切台(1)底端，其特征在于：所述剪切台(1)顶端设置有固定剪切装置，所述剪切台(1)底端设置有收集装置；

所述收集装置包括刮料单元和收料单元；

所述刮料单元包括底板(401)、安装板(402)、电机(403)、转辊(404)、挡盘(405)、斜板(406)、侧板(407)、移动块(408)和刮板(409)，所述底板(401)固定安装于支撑柱(2)内侧，所述安装板(402)固定安装于底板(401)侧边，所述电机(403)安装于安装板(402)顶端，所述转辊(404)连接于电机(403)转动端，所述挡盘(405)固定安装于转辊(404)另一端，所述斜板(406)固定安装于剪切台(1)底端，所述侧板(407)固定安装于底板(401)顶端两侧，所述移动块(408)连接于转辊(404)外壁，所述刮板(409)连接于移动块(408)底端内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用剪板机，其特征在于：所述收料单元包括安装杆(410)、插槽(411)和收集箱(412)，所述安装杆(410)固定安装于底板(401)另一端，所述插槽(411)开设于安装杆(410)顶端，收集箱(412)设置于底板(401)侧边。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用剪板机，其特征在于：所述固定剪切装置包括剪切槽(301)、固定架(302)、气缸(303)、安装件(304)、剪切刀(305)、连接架(306)、电动伸缩杆(307)、连接板(308)和压轮(309)，所述剪切槽(301)开设于剪切台(1)顶端，所述固定架(302)固定安装于剪切台(1)顶端，所述气缸(303)安装于固定架(302)顶端，所述安装件(304)安装于气缸(303)安装端，所述剪切刀(305)活动安装于安装件(304)安装处，所述连接架(306)固定安装于剪切台(1)顶端，所述电动伸缩杆(307)安装于连接架(306)顶端，所述连接板(308)安装于电动伸缩杆(307)底端，所述压轮(309)连接于连接板(308)底端凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用剪板机，其特征在于：所述转辊(404)外壁开设有螺纹，所述挡盘(405)侧边的面积比转辊(404)侧边的面积大。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用剪板机，其特征在于：所述移动块(408)内壁与转辊(404)外壁螺纹连接，所述刮板(409)底端与底板(401)顶端抵接。

6.根据权利要求2所述的一种铝板加工用剪板机，其特征在于：所述收集箱(412)侧边固定安装插杆，且插杆外壁与插槽(411)内部卡合连接。

7.根据权利要求3所述的一种铝板加工用剪板机，其特征在于：所述电动伸缩杆(307)贯穿连接架(306)顶端，所述压轮(309)与连接板(308)底端凹槽内壁转动连接。