CN220547693U - 一种五金切割机 - Google Patents

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CN220547693U CN202320680212.3U CN202320680212U CN220547693U CN 220547693 U CN220547693 U CN 220547693U CN 202320680212 U CN202320680212 U CN 202320680212U CN 220547693 U CN220547693 U CN 220547693U
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梁志伟
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Suzhou Anmei Precision Hardware Spring Co ltd
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Suzhou Anmei Precision Hardware Spring Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种五金切割机,包括基台、安装板、安装轴、滑动板、U型板、挤压板、调节杆、横杆、支撑板、垫板、限位螺母和底板。通过调节机构设置,通过可横向滑动的支撑板,使其两个支撑板之间的间距可根据被切割的金属管直径,作出相对应的调整,且通过挤压板的下滑挤压,使其在固定金属管时,十分方便,而通过两个滑动板的作用,使其固定之后的金属管可平稳滑行,进而便于切割刀对其进行较好的切割。

Description

一种五金切割机
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其是一种五金切割机。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
CN202121302433.4公开了一种切割机工作台。包括工作台,所述工作台上开设有一槽口,切割刀放置盒位于所述槽口下端,并与所述工作台下端焊接形成一个整体,所述切割刀放置盒内设置有切割刀,且所述切割刀一部分从所述槽口延伸出所述工作台表面;所述工作台侧边与支腿A和支腿B焊接形成一个整体,所述支腿A和支腿B外边与导轨焊接形成一个整体;所述导轨中间套设有套管A和套管B,所述套管A和套管B的上表面水平焊接有移动三角板;所述套管A侧边与固定螺母焊接,所述固定螺母与限位螺栓螺纹连接。本实用新型通过套管A、套管B在导轨上滑动,来调整移动三角板的位置,根据移动三角板直角侧边与切割刀的距离来控制切割的部位。
也即,现有技术存在的技术问题,其工作台表面缺少一定引导机构,使其在进行切割时,无法较好的保持产品的水平位移。
因此,希望提供一种五金切割机,通过调节机构设置,使其产品在固定之后的移动过程中,始终保持一个较为水平的位置移动,进而有效避免了切口的倾斜。
实用新型内容
在本实施例中提供了一种五金切割机用于解决金属管的切割问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种五金切割机,包括基台与调节机构,所述基台底部以对形式与安装板固定连接,且安装板通孔内安装的轴承内圈与安装轴固定连接,所述安装轴的中心处固定安装切割刀;
所述调节机构包括滑动板、U型板、挤压板、调节杆、横杆、支撑板、限位螺母和底板,所述U型板的内壁以对称形式与横杆固定连接,且横杆与支撑板的通孔插接,所述支撑板底部与底板固定连接,且底板与滑动板顶部的滑槽滑动连接。
进一步地,所述基台的切割刀安装槽直径略大于切割刀的直径,且基台底部安装的驱动电机的转杆与安装轴固定连接。
进一步地,所述基台顶部的滑槽与滑动板滑动连接,所述滑动板顶部与U型板固定连接,所述U型板顶部与螺纹管固定连接,且螺纹管内壁与调节杆螺纹连接,所述调节杆与挤压板顶部转动连接的转动杆固定连接,所述挤压板侧壁固定连接的T型板与U型板内壁的滑槽滑动连接。
进一步地,所述横杆侧壁以对称形式与限位螺母螺纹连接,且两个限位螺母位于支撑板的两侧。
进一步地,所述支撑板侧壁与垫板固定连接。
进一步地,所述基台顶部的中心处设有校准线。
通过本实用新型上述实施例,采用了调节机构,解决金属管的切割问题,取得了较好的实用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性通过性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的整体正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、基台;2、安装板;3、安装轴;4、滑动板;5、U型板;6、挤压板;7、调节杆;8、横杆;9、支撑板;10、垫板;11、限位螺母;12、底板。
实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性通过前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1-3所示,一种五金切割机,包括基台1与调节机构,所述基台1底部以对形式与安装板2固定连接,且安装板2通孔内安装的轴承内圈与安装轴3固定连接,所述安装轴3的中心处固定安装切割刀;
所述调节机构包括滑动板4、U型板5、挤压板6、调节杆7、横杆8、支撑板9、限位螺母11和底板12,所述U型板5的内壁以对称形式与横杆8固定连接,且横杆8与支撑板9的通孔插接,所述支撑板9底部与底板12固定连接,且底板12与滑动板4顶部的滑槽滑动连接。
所述基台1的切割刀安装槽直径略大于切割刀的直径,且基台1底部安装的驱动电机的转杆与安装轴3固定连接,所述基台1顶部的滑槽与滑动板4滑动连接,所述滑动板4顶部与U型板5固定连接,所述U型板5顶部与螺纹管固定连接,且螺纹管内壁与调节杆7螺纹连接,所述调节杆7与挤压板6顶部转动连接的转动杆固定连接,所述挤压板6侧壁固定连接的T型板与U型板5内壁的滑槽滑动连接,所述横杆8侧壁以对称形式与限位螺母11螺纹连接,且两个限位螺母11位于支撑板9的两侧,便于通过限位螺母11的作用,使其在固定滑动之后的支撑板9时,十分方便,所述支撑板9侧壁与垫板10固定连接,便于通过垫板10的作用,使其整个支撑板9可以支撑直径较小的金属管,所述基台1顶部的中心处设有校准线,便于通过校准线的作用,使其金属管的切割位置可以准确的对准切割刀。
本实用新型在使用时,首先检查各个器件是否可以正常工作,在各个器件均可以正常工作时,工作人员根据被切割的金属管直径,调整两个支撑板9之间的间距,而通过支撑板9两侧的限位螺母11,可固定调整之后支撑板9的位置,而进而工作人员可将其金属管直接穿过两个U型板5,置于两个支撑板9之间,使其金属管被切割的标记位置位于基台1顶部校准线的正上方,而工作人员通过扭动调节杆7,使其挤压板6紧贴金属管外壁,进而对其金属管完成固定,而工作人员只需通过推动U型板5,即可使得整个金属管平稳的横向移动,而通过垫板10的作用,使其在切割直径较小的管径,可直接放置在垫板10上方,而通过支撑板9与垫板10之间的高度差,使其工作人员直接推动直径较小的金属管即可,进而使得整个切割刀在对金属管切割时,具有较好的平整型,而在切割刀对其金属管切割时,金属废料直接通过基台1的安装槽落在基台1下方,而工作人员可事先准备一定的收料箱,对其废料收集,进而便于对其废料集中处理。
本实用新型的有益之处在于:
1.通过调节机构设置,通过可横向滑动的支撑板,使其两个支撑板之间的间距可根据被切割的金属管直径,作出相对应的调整,且通过挤压板的下滑挤压,使其在固定金属管时,十分方便,而通过两个滑动板的作用,使其固定之后的金属管可平稳滑行,进而便于切割刀对其进行较好的切割;
2.通过垫板的设置,通过垫板的作用,使其在切割直径较小的管径,通过支撑板与垫板之间的高度差,使得较小直径的金属管,可直接置于垫板上方,通过支撑板与垫板之间的夹角,无需固定管径,通过紧握被切割位置的两侧,直接推动即可完成对较小直径的金属管切割。
涉及到的模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金切割机,其特征在于:包括基台(1)与调节机构,所述基台(1)底部以对形式与安装板(2)固定连接,且安装板(2)通孔内安装的轴承内圈与安装轴(3)固定连接,所述安装轴(3)的中心处固定安装切割刀;
所述调节机构包括滑动板(4)、U型板(5)、挤压板(6)、调节杆(7)、横杆(8)、支撑板(9)、限位螺母(11)和底板(12),所述U型板(5)的内壁以对称形式与横杆(8)固定连接,且横杆(8)与支撑板(9)的通孔插接,所述支撑板(9)底部与底板(12)固定连接,且底板(12)与滑动板(4)顶部的滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金切割机,其特征在于:所述基台(1)的切割刀安装槽直径略大于切割刀的直径,且基台(1)底部安装的驱动电机的转杆与安装轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金切割机,其特征在于:所述基台(1)顶部的滑槽与滑动板(4)滑动连接,所述滑动板(4)顶部与U型板(5)固定连接,所述U型板(5)顶部与螺纹管固定连接,且螺纹管内壁与调节杆(7)螺纹连接,所述调节杆(7)与挤压板(6)顶部转动连接的转动杆固定连接,所述挤压板(6)侧壁固定连接的T型板与U型板(5)内壁的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金切割机,其特征在于;所述横杆(8)侧壁以对称形式与限位螺母(11)螺纹连接,且两个限位螺母(11)位于支撑板(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种五金切割机,其特征在于:所述支撑板(9)侧壁与垫板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金切割机,其特征在于:所述基台(1)顶部的中心处设有校准线。
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