CN214213930U - 一种半固化片裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板生产技术领域,尤其是一种半固化片裁切装置,包括基座,所述基座的右侧连接有两个安装板,两个所述安装板相对应的一侧中部共同安装有送料辊,所述送料辊的左右两侧均固定焊接有限位盘,所述基座的上端右侧设有两个支撑板,两个所述支撑板相对应的一侧从上到下设有两个导线轴,所述导线轴的外部均套装有导向辊,所述基座的上端左右两侧均设有通槽,两个所述通槽的内侧均通过连接组件安装有活动门,与现有的技术相比,本实用新型结构合理,实用性高,使其便于提高对半固化片切割时的引导,操作简单,且方便对碎屑和粉尘的收集,使得一种半固化片裁切装置使用效果更好,方便对其使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域,尤其涉及一种半固化片裁切装置。
背景技术
常见的刚性印刷电路板(PCB)和覆铜箔板(CCL)基本上是环氧树脂玻璃布基双面印制线路板,所用的基材是由玻璃布基预浸具有半固化剂的环氧树脂或其它树脂,通过碾压使半固化剂的环氧树脂固化在玻璃布基表面,形成半固化树脂玻璃纤维布基片,即半固化片。目前市场上提供的是大幅的带状半固化片,通常会根据所需制作的电路板尺寸,将矩形带状半固化片裁切成较小的矩形半固化片成品以符合电路板的尺寸。
现有的方式是通过人工切割或者采用自动化设备进行半固化片裁切,其中人工切割的效率较低,人力成本大,不适于批量生产;自动化设备切割速度快,效率高,但带状半固化片材质较为硬脆,在切割过程中容易产生粉尘和碎屑,对环境污染较大,且现有的装置操作起来不够简单方便,并且在日常的维护维修程度较高,对于半固化片的导向能力不能很好的满足人们的使用需求,因此设计一种半固化片裁切装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半固化片裁切装置,使其便于提高对半固化片切割时的引导,操作简单,且方便对碎屑和粉尘的收集,使得一种半固化片裁切装置使用效果更好,方便对其使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种半固化片裁切装置,包括基座,所述基座的右侧连接有两个安装板,两个所述安装板相对应的一侧中部共同安装有送料辊,所述送料辊的左右两侧均固定焊接有限位盘,所述基座的上端右侧设有两个支撑板,两个所述支撑板相对应的一侧从上到下设有两个导线轴,所述导线轴的外部均套装有导向辊,所述基座的上端左右两侧均设有通槽,两个所述通槽的内侧均通过连接组件安装有活动门,所述基座的上端中部设有切割平台,所述切割平台的内部且位于通槽的上端中部连接有限位刀口,所述基座的上端中部前后均连接有机架,两个所述机架相对应的一侧上部共同连接有盖板,所述盖板的上端中部安装有电机,所述电机的输出轴贯穿盖板且延伸至其下端通过联轴器固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的上部螺纹套装有套块,所述套块的底端左右两侧均连接有横向切割组件,两个所述横向切割组件相对应的一侧下部通过安装条板连接有切割刀,所述套块的左右两侧均设有推杆,所述基座的内部设有通道,所述基座的内部底端左侧设有收集槽,所述通道与收集槽相对应。
优选的,所述切割刀与限位刀口相对应,且切割刀位于限位刀口的正上方。
优选的,所述切割平台的内部设有加强柱,所述加强柱的上端与限位刀口的底端相抵触。
优选的,所述基座的底端四角均连接有固定座,所述固定座的底端安装有移动轮,所述移动轮为万向轮。
优选的,所述基座的上端中部设有与切割平台相对应的通孔,所述限位刀口的左右两侧均设有排孔。
优选的,个所述机架相对应的一侧通过安装板固定连接有两个限位柱,所述限位柱的上部套装有限位块,两个所述限位块相对应的一侧均连杆共同与套块相连接,两个所述限位块相远离的一侧均与推杆相连接。
本实用新型提出的一种半固化片裁切装置,有益效果在于:
1、通过依靠安装板对其送料辊的两端进行固定支撑,使用者可以将等待加工的半固化片物料放置与送料辊处,并且限位盘可以避免物料在旋转过程中出现过大的跑偏的情况,通过对导线轴的传动,带动两个导向辊转动,对物料进行持续的导向拉力,便于避免物料因过度折弯导致质量的下降,方便对其使用。
2、通过从外部控制器打开电机的开关,使得带动往复丝杆转动,从而带动套块上下往复运动,使得带动横向切割组件上下运动,从而带动切割刀向下对限位刀口上端的半固化片进行切割,便于调节切割的长度,提高切割的精准性。
3、通过切割后的固化片碎屑被限位刀口的排孔排入到切割平台中,从而经过通孔落入通道中,进入收集槽,同时散落的碎屑掉落在周围,在套块向下运动的同时,带动限位块在限位柱上滑动,从而带动推杆向下运动,将活动门推动使得碎屑同样落入通道中进入到收集槽,便于对碎屑和粉尘的收集,提高工作环境。
与现有的技术相比,本实用新型结构合理,实用性高,使其便于提高对半固化片切割时的引导,操作简单,且方便对碎屑和粉尘的收集,使得一种半固化片裁切装置使用效果更好,方便对其使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半固化片裁切装置正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种半固化片裁切装置左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种A部分装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种半固化片裁切装置右视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种半固化片裁切装置正视结构示意图。
图中:基座1、机架2、收集槽3、通道4、通孔5、加强柱6、通槽7、活动门8、切割平台9、限位刀口10、电机11、盖板12、往复丝杆13、套块14、限位柱15、限位块16、横向切割组件17、切割刀18、导向辊19、导线轴20、支撑板21、限位盘22、送料辊23、安装板24、固定座25、移动轮26、推杆27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种半固化片裁切装置,包括基座1,基座1的右侧连接有两个安装板24,两个安装板24相对应的一侧中部共同安装有送料辊23,送料辊23的左右两侧均固定焊接有限位盘22,基座1的上端右侧设有两个支撑板21,两个支撑板21相对应的一侧从上到下设有两个导线轴20,导线轴20的外部均套装有导向辊19,基座1的上端左右两侧均设有通槽7,两个通槽7的内侧均通过连接组件安装有活动门8,基座1的上端中部设有切割平台9,切割平台9的内部设有加强柱6,加强柱6的上端与限位刀口10的底端相抵触,便于提高切割时的稳定性。
基座1的底端四角均连接有固定座25,固定座25的底端安装有移动轮26,移动轮26为万向轮,便于对装置移动,提高其使用性。
基座1的上端中部设有与切割平台9相对应的通孔5,限位刀口10的左右两侧均设有排孔,便于对碎屑的同步排出,提高使用效果。
切割平台9的内部且位于通槽7的上端中部连接有限位刀口10,基座1的上端中部前后均连接有机架2,两个机架2相对应的一侧通过安装板固定连接有两个限位柱15,限位柱15的上部套装有限位块16,两个限位块16相对应的一侧均连杆共同与套块14相连接,两个限位块16相远离的一侧均与推杆27相连接,便于对散落碎屑与粉尘的排出。
两个机架2相对应的一侧上部共同连接有盖板12,盖板12的上端中部安装有电机11,电机11的输出轴贯穿盖板12且延伸至其下端通过联轴器固定连接有往复丝杆13,往复丝杆13的上部螺纹套装有套块14,套块14的底端左右两侧均连接有横向切割组件17,两个横向切割组件17相对应的一侧下部通过安装条板连接有切割刀18,切割刀18与限位刀口10相对应,且切割刀18位于限位刀口10的正上方,便于提高裁切的精准性。
套块14的左右两侧均设有推杆27,基座1的内部设有通道4,基座1的内部底端左侧设有收集槽3,通道4与收集槽3相对应。
工作原理:本实用新型在使用时,通过依靠安装板24对其送料辊23的两端进行固定支撑,使用者可以将等待加工的半固化片物料放置与送料辊23处,并且限位盘22可以避免物料在旋转过程中出现过大的跑偏的情况,通过对导线轴20的传动,带动两个导向辊19转动,对物料进行持续的导向拉力,便于避免物料因过度折弯导致质量的下降,方便对其使用,通过从外部控制器打开电机11的开关,使得带动往复丝杆13转动,从而带动套块14上下往复运动,使得带动横向切割组件17上下运动,从而带动切割刀18向下对限位刀口10上端的半固化片进行切割,便于调节切割的长度,提高切割的精准性,通过切割后的固化片碎屑被限位刀口10的排孔排入到切割平台9中,从而经过通孔5落入通道4中,进入收集槽3,同时散落的碎屑掉落在周围,在套块14向下运动的同时,带动限位块16在限位柱15上滑动,从而带动推杆27向下运动,将活动门8推动使得碎屑同样落入通道4中进入到收集槽3,便于对碎屑和粉尘的收集,提高工作环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半固化片裁切装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的右侧连接有两个安装板(24),两个所述安装板(24)相对应的一侧中部共同安装有送料辊(23),所述送料辊(23)的左右两侧均固定焊接有限位盘(22),所述基座(1)的上端右侧设有两个支撑板(21),两个所述支撑板(21)相对应的一侧从上到下设有两个导线轴(20),所述导线轴(20)的外部均套装有导向辊(19),所述基座(1)的上端左右两侧均设有通槽(7),两个所述通槽(7)的内侧均通过连接组件安装有活动门(8),所述基座(1)的上端中部设有切割平台(9),所述切割平台(9)的内部且位于通槽(7)的上端中部连接有限位刀口(10),所述基座(1)的上端中部前后均连接有机架(2),两个所述机架(2)相对应的一侧上部共同连接有盖板(12),所述盖板(12)的上端中部安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴贯穿盖板(12)且延伸至其下端通过联轴器固定连接有往复丝杆(13),所述往复丝杆(13)的上部螺纹套装有套块(14),所述套块(14)的底端左右两侧均连接有横向切割组件(17),两个所述横向切割组件(17)相对应的一侧下部通过安装条板连接有切割刀(18),所述套块(14)的左右两侧均设有推杆(27),所述基座(1)的内部设有通道(4),所述基座(1)的内部底端左侧设有收集槽(3),所述通道(4)与收集槽(3)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置,其特征在于,所述切割刀(18)与限位刀口(10)相对应,且切割刀(18)位于限位刀口(10)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置,其特征在于,所述切割平台(9)的内部设有加强柱(6),所述加强柱(6)的上端与限位刀口(10)的底端相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置,其特征在于,所述基座(1)的底端四角均连接有固定座(25),所述固定座(25)的底端安装有移动轮(26),所述移动轮(26)为万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置,其特征在于,所述基座(1)的上端中部设有与切割平台(9)相对应的通孔(5),所述限位刀口(10)的左右两侧均设有排孔。
6.根据权利要求1所述的一种半固化片裁切装置,其特征在于,两个所述机架(2)相对应的一侧通过安装板固定连接有两个限位柱(15),所述限位柱(15)的上部套装有限位块(16),两个所述限位块(16)相对应的一侧均连杆共同与套块(14)相连接,两个所述限位块(16)相远离的一侧均与推杆(27)相连接。
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CN202120211006.9U Active CN214213930U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种半固化片裁切装置 |
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