CN218875555U - 一种蜜胺泡绵切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜜胺泡绵切割装置，属于切割设备技术领域。其主要针对现有设备中在对物料进行切割时无法对其进行自动给料的问题，提出如下技术方案，包括机架，所述机架的顶部设置有用于切割物料的切割组件与用于物料给料的上料件，切割组件与上料件之间前后对称设置有用于导料的导向滑轨，所述切割组件与上料件之间通过联动组件进行传动，所述联动组件包括U型架，U型架的底部活动连接有调节杆，调节杆的底端活动连接有齿条。本实用新型通过在机架上增设上料件，并辅以联动组件，进而在切割组件运动的情况下同步实现对待切割物料的自动上料，从而实现设备对物料切割的自动化处理，提高其工作效率，增强产品的实用性。

Description

一种蜜胺泡绵切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种蜜胺泡绵切割装置。

背景技术

蜜胺泡绵，又称为密胺泡绵或者美纳皿-密胺泡绵，是海绵的一种。且其特殊的去污机理，使它对许多传统清洁海绵无法抹掉的顽固污渍，尤其对在凹凸不平面上的顽污有神奇的清洁效果，是传统清洁方式的最理想更新换代产品。而其在作为清洁物品进行加工时需要利用切割设备对整块板状的物料以切割模具进行块状切割。

现有一种授权公告号为CN214520722U的中国专利，公开了一种海绵切割装置，包括机架，机架包括底板、连接于底板上的立柱、连接于立柱顶部的顶板，立柱上由下至上依次滑动连接有承载板和压板，承载板上设有用于放置海绵的凹槽，压板下表面可拆卸连接有切割板，切割板下端固定有若干安装管，每个安装管上螺纹连接有切割刀，顶板上连接有用于推动压板升降的机构，底板上连接有用于推动承载板升降的机构。结构简单，可快速对海绵进行切割，工作效率高；当需要不同形状的海绵时，只需更换相应的切割刀即可，十分方便。

上述专利文件中的技术方案虽然能够根据切割需求实现了对切割组件中的切割模具样式进行便捷替换，但其无法在对物料进行切割的过程中无法对物料进行自动给料，进而其自动化水平较低，影响产品的实用性。

因此，如何对切割设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种蜜胺泡绵切割装置。

本实用新型的技术方案：一种蜜胺泡绵切割装置，包括机架，所述机架的顶部设置有用于切割物料的切割组件与用于物料给料的上料件，切割组件与上料件之间前后对称设置有用于导料的导向滑轨，所述切割组件与上料件之间通过联动组件进行传动，所述联动组件包括U型架，U型架的底部活动连接有调节杆，调节杆的底端活动连接有齿条，齿条的上方设有齿轮，齿轮上通过转轴安装有支架，支架与齿条之间活动连接有用于导向的导向杆，所述上料件与转轴之间通过传动轮组进行连接。

优选的，所述切割组件包括焊接于机架顶部外壁上的固定架，固定架的顶端安装有用于驱动的气缸，气缸的输出端安装有滑板，滑板的底部设置有用于切割物料的切割件。

优选的，所述切割件包括可拆卸连接于滑板底部外壁上的承载板，承载板的底部矩阵式分布有多个安装管，安装管中活动连接有切割模具。

优选的，所述切割模具包括螺纹连接于安装管中的螺纹柱，螺纹柱的底端焊接有模壳，模壳的底部内壁上设置有弹簧，弹簧的底端固定连接有用于卸料的抵压板。

优选的，所述上料件包括用于上料的滚筒，滚筒的两端分别转动连接有用于支撑的支板，且滚筒的前端穿过前侧所述支板。

优选的，所述传动轮组包括两个传动轮，两个所述传动轮分别设置在滚筒前端及转轴上，且两个传动轮之间通过皮带进行连接。

优选的，所述U型架固定连接于滑板上，且U型架的底部焊接有凸杆，所述调节杆的顶端通过定位销安装于凸杆上。

优选的，所述齿条的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有伸缩块，伸缩块的底端固定连接于机架上，所述齿条的右侧壳壁上开设有滑动槽，滑动槽中滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有支杆，所述调节杆的底端通过活动销安装于支杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过在机架上增设上料件，并辅以联动组件，进而在切割组件运动的情况下同步实现对待切割物料的自动上料，从而实现设备对物料切割的自动化处理，提高其工作效率，增强产品的实用性。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为图1的切割模具局部剖视立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、切割组件；21、固定架；22、滑板；23、切割件；231、承载板；232、切割模具；2321、模壳；2322、螺纹柱；2323、弹簧；2324、抵压板；24、气缸；3、导向滑轨；4、上料件；5、联动组件；51、传动轮组；52、齿轮；53、齿条；54、导向杆；55、调节杆；56、U型架。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种蜜胺泡绵切割装置，包括机架1，机架1的顶部设置有用于切割物料的切割组件2与用于物料给料的上料件4。切割组件2与上料件4之间前后对称设置有用于导料的导向滑轨3。切割组件2与上料件4之间通过联动组件5进行传动。联动组件5包括U型架56，U型架56的底部活动连接有调节杆55，调节杆55的底端活动连接有齿条53。齿条53的上方设有齿轮52，齿轮52上通过转轴安装有支架。支架与齿条53之间活动连接有用于导向的导向杆54，上料件4与转轴之间通过传动轮组51进行连接。

本实施例中，齿条53的侧壁上开设有导向槽，导向槽的内部设置有凸条，进而将其分割为上部槽与下部槽，通过导向杆54在导向槽的上部槽与下部槽的中的活动，进而实现齿条53是否与齿轮52进行啮合传动。

基于实施例一的一种蜜胺泡绵切割装置工作原理是：当蜜胺泡绵在进行用于制作清洁品的切割加工过程中，蜜胺泡绵物料放置于机架1上，且其位于上料件4的下方，侧边穿过对称设置的导向滑轨3。当设备进行运行时，切割组件2的运行在联动组件5的作用下同步实现上料件4的运动，进而一边对其进行切割，一边进行自动上料。切割组件2的运行使得联动组件5中的U型架56进行下移，而U型架56的下移通过调节杆55带动齿条53进行运动。但由于此时导向杆54位于齿条53中导向槽的下部槽中，进而齿条53与齿轮52之间并无联系。此时切割组件2下移完成对物料的裁切，切割完成后，切割组件2进行复位运行，进而使得U型架56上移，通过调节杆55带动齿条53进行运动。此时，导向杆54位于齿条53中导向槽的上部槽中，进而齿条53与齿轮52之间啮合传动，进而实现转轴的旋转。转轴的运动通过传动轮组51带动上料件4进行运动，进而实现其对物料的自动上料。

实施例二

如图1-2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：切割组件2包括焊接于机架1顶部外壁上的固定架21，固定架21的顶端安装有用于驱动的气缸24。气缸24的输出端安装有滑板22，滑板22的底部设置有用于切割物料的切割件23。切割件23包括可拆卸连接于滑板22底部外壁上的承载板231。承载板231的底部矩阵式分布有多个安装管，安装管中活动连接有切割模具232。切割模具232包括螺纹连接于安装管中的螺纹柱2322，螺纹柱2322的底端焊接有模壳2321。模壳2321的底部内壁上设置有弹簧2323，弹簧2323的底端固定连接有用于卸料的抵压板2324。U型架56固定连接于滑板22上，且U型架56的底部焊接有凸杆。调节杆55的顶端通过定位销安装于凸杆上。

本实施例中，切割组件2在运行的过程中，气缸24带动滑板22进行上下移动，进而使得装载于滑板22上的切割模具23进行上下运动，实现对物料的裁切操作。

本实施例中，切割模具23中承载板231与滑板22之间的可拆卸连接方式多样，例如：螺栓连接或卡接限位，在本实施例中采用螺栓连接。

本实施例中，模壳2321的底部边框为裁切刀刃，进而方便对物料进行裁切。

本实施例中，抵压板2324与弹簧2323的设置使得其在完成对物料的裁切后，避免裁切的物料块卡在模壳2321的内部，方便脱料。

实施例三

如图1所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：上料件4包括用于上料的滚筒，滚筒的两端分别转动连接有用于支撑的支板，且滚筒的前端穿过前侧支板。传动轮组51包括两个传动轮，两个传动轮分别设置在滚筒前端及转轴上，且两个传动轮之间通过皮带进行连接。齿条53的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有伸缩块，伸缩块的底端固定连接于机架1上。齿条53的右侧壳壁上开设有滑动槽，滑动槽中滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有支杆。调节杆55的底端通过活动销安装于支杆上。

本实施例中，齿条53右侧壳壁上的滑动连接结构使得齿条53在左右移动的过程中随导向杆54与导向槽之间的组合进行上下方向上的微调。

本实施例中，伸缩块的设置对齿条53的运动进行导向与支撑。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种蜜胺泡绵切割装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有用于切割物料的切割组件(2)与用于物料给料的上料件(4)，切割组件(2)与上料件(4)之间前后对称设置有用于导料的导向滑轨(3)，其特征在于：所述切割组件(2)与上料件(4)之间通过联动组件(5)进行传动，所述联动组件(5)包括U型架(56)，U型架(56)的底部活动连接有调节杆(55)，调节杆(55)的底端活动连接有齿条(53)，齿条(53)的上方设有齿轮(52)，齿轮(52)上通过转轴安装有支架，支架与齿条(53)之间活动连接有用于导向的导向杆(54)，所述上料件(4)与转轴之间通过传动轮组(51)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述切割组件(2)包括焊接于机架(1)顶部外壁上的固定架(21)，固定架(21)的顶端安装有用于驱动的气缸(24)，气缸(24)的输出端安装有滑板(22)，滑板(22)的底部设置有用于切割物料的切割件(23)。

3.根据权利要求2所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述切割件(23)包括可拆卸连接于滑板(22)底部外壁上的承载板(231)，承载板(231)的底部矩阵式分布有多个安装管，安装管中活动连接有切割模具(232)。

4.根据权利要求3所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述切割模具(232)包括螺纹连接于安装管中的螺纹柱(2322)，螺纹柱(2322)的底端焊接有模壳(2321)，模壳(2321)的底部内壁上设置有弹簧(2323)，弹簧(2323)的底端固定连接有用于卸料的抵压板(2324)。

5.根据权利要求1所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述上料件(4)包括用于上料的滚筒，滚筒的两端分别转动连接有用于支撑的支板，且滚筒的前端穿过前侧所述支板。

6.根据权利要求5所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述传动轮组(51)包括两个传动轮，两个所述传动轮分别设置在滚筒前端及转轴上，且两个传动轮之间通过皮带进行连接。

7.根据权利要求2所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述U型架(56)固定连接于滑板(22)上，且U型架(56)的底部焊接有凸杆，所述调节杆(55)的顶端通过定位销安装于凸杆上。

8.根据权利要求1所述的一种蜜胺泡绵切割装置，其特征在于：所述齿条(53)的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有伸缩块，伸缩块的底端固定连接于机架(1)上，所述齿条(53)的右侧壳壁上开设有滑动槽，滑动槽中滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有支杆，所述调节杆(55)的底端通过活动销安装于支杆上。

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