CN214620932U - 一种仪表板总成检具通用框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表板总成检具通用框架，包括底板、立柱、顶板和前板，所述底板的上表面具有向下凹陷的副仪表板安装平台，副仪表板安装平台上具有多个安装副仪表板框架的第一安装孔；所述立柱设置有两个，两个所述立柱上连接有向前延伸的侧板；顶板架设于两个立柱的上方，顶板的上表面适于安装正向测量的百分表；所述前板连接两个立柱的前端面，前板的前表面适于安装仪表板检测块；所述前板、立柱和顶板围成适于安装仪表板的U形空间。本实用新型可以应用于大多数的汽车仪表板总成的检测，针对不同型号的仪表板总成，只需要在本实用新型的基础上增加少量的定位块即可，从而大大简化了检具的安装工序，提高检测效率。

Description

一种仪表板总成检具通用框架

技术领域

本实用新型涉及汽车设备检测技术领域，尤其涉及一种仪表板总成检具通用框架。

背景技术

仪表板总成包括仪表板和副仪表板，仪表板位于座椅的正前方，副仪表板位于两个座椅之间，仪表板总成的面板形状具有很大的不规则性，且不同的车型，仪表板总成中面板的形状也有一定差异，因此现有技术中没有统一的仪表板总成检具框架，往往通过若干零散的安装块拼出一个适合的框架，这种框架的结构比较零散，不能适应不同的仪表板总成，当检测不同型号的仪表板总成时需要拆除所有的安装块后重新拼接，因此检测效率很低。

实用新型内容

为了解决现有技术中仪表板检测框架不统一，需要频繁拆卸和拼装安装块，导致检测效率降低的技术问题，本实用新型提供了一种仪表板总成检具通用框架来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种仪表板总成检具通用框架，包括底板、立柱、顶板和前板，所述底板的上表面具有向下凹陷的副仪表板安装平台，所述副仪表板安装平台延伸至所述底板的前端面，副仪表板安装平台上具有多个安装副仪表板框架的第一安装孔；所述立柱设置有两个，两个所述立柱固定于底板的顶部两侧，两个所述立柱上连接有向前延伸的侧板；所述顶板架设于两个立柱的上方，顶板的上表面适于安装正向测量的百分表；所述前板连接两个立柱的前端面，前板的前表面适于安装仪表板检测块；所述前板、侧板和顶板围成适于安装仪表板的U形空间。

进一步的，所述两个所述立柱之间还设置有至少一个支撑柱，所述顶板和前板同时连接两个立柱和支撑柱。

进一步的，所述立柱和前板上均设置有减重孔。

进一步的，所述前板在水平方向上位于所述顶板的前方，且前板在竖直方向上位于所述顶板的下方。

进一步的，所述立柱的顶部具有多组适于固定顶板的第二安装孔。

进一步的，所述立柱和支撑柱的前端面均设置有垫块，所述前板连接在每个所述垫块上。

进一步的，所述支撑柱的前端具有向前延伸的凸块，所述前板安装在所述凸块上。

进一步的，每个所述立柱的外侧面设置有安装箱，所述侧板与所述安装箱转动连接，侧板通过限位装置与所述安装箱固定。

进一步的，所述限位装置包括柔性垫片和固定于所述安装箱上的固定销轴，所述固定销轴上具有凸肩，所述侧板上设有通孔，当所述侧板与所述立柱平行时，所述固定销轴穿过所述通孔，所述柔性垫片架在所述凸肩和所述侧板的外端面之间。

进一步的，所述限位装置还包括适于固定销轴的末端的限位堵塞，所述限位堵塞和所述固定销轴上具有相互连通的销孔，定位销同时穿过限位堵塞和固定销轴的销孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的仪表板总成检具通用框架，可以应用于大多数的汽车仪表板总成的检测，针对不同型号的仪表板总成，只需要在本实用新型的基础上增加少量的定位块即可，从而大大简化了检具的安装工序，提高检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型所述的仪表板总成检具通用框架的具体实施方式的立体图；

图2 是图1的a处放大图；

图3 是本实用新型应用于实施例一中的仪表板总成时的检具安装示意图；

图4 是本实用新型应用于实施例二中的仪表板总成时的检具安装示意图；

图5 是本实用新型应用于实施例三中的仪表板总成时的检具安装示意图；

图6 是本实用新型中侧板与立柱的装配示意图；

图7 是图6中b处放大图。

图中，1、底板，2、立柱，3、顶板，4、前板，5、副仪表板安装平台，6、第一安装孔，7、百分表，8、仪表板检测块，9、第二安装孔，10、支撑柱，11、减重孔，12、凸块，13、垫块，14、第一定位块，15、第二定位块，16、副仪表板框架，17、第一底座，18、第二底座，19、第三定位块，20、第四定位块，21、第五定位块，22、第六定位块，23、第七定位块，24、第八定位块，25、第三底座，26、侧板，27、安装箱，28、固定销轴，2801、凸肩，29、柔性垫片，30、定位销，31、限位堵塞，32、第四底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，以副仪表板安装平台5所在位置为前。

根据汽车的内部构造可以知道，汽车仪表板的结构基本上有以下特征：副仪表板的高度低于仪表板的高度，副仪表板位于仪表板的前方，仪表板从后至前呈高度逐渐降低的弧形，根据这一共性可以设计出一种仪表板总成检具通用框架，当用于仪表板总成检测时，只需要在该通用框架上安装少量定位块即可。

如图1-图4所示，一种仪表板总成检具通用框架，包括底板1、立柱2、顶板3和前板4，底板1的上表面具有向下凹陷的副仪表板安装平台5，副仪表板安装平台5延伸至底板1的前端面，副仪表板安装平台5上具有多个安装副仪表板框架16的第一安装孔6；立柱2设置有两个，两个立柱2固定于底板1的顶部两侧，两个立柱2的上表面可以安装侧向测量的百分表7，两个立柱2上连接有向前延伸的侧板26，侧板26上安装相应的定位块后可用于支撑仪表板的两侧；顶板3架设于两个立柱2的上方，顶板3的上表面适于安装正向测量的百分表7；前板4连接两个立柱2的前端面，前板4的前表面适于安装仪表板检测块8；前板4、侧板26和顶板3围成适于安装仪表板的U形空间。

底座作为仪表板总成检具的基座，所有零部件均直接或者间接安装在底座上，便于同时移动。立柱2靠近左右两侧设置，立柱2用于支撑顶板3和前板4，同时立柱2的上表面还用于安装百分表7，左侧立柱2上的百分表7斜向下指向所述U形空间的左侧，对仪表板的左侧面进行检测，左侧立柱2上的百分表7斜向下指向所述U形空间的右侧，对仪表板的右侧面进行检测，顶板3上的百分表7斜向下指向所述U形空间的中心，对仪表板的上表面进行检测。前板4上安装仪表板检测块8，用于对仪表板的下表面进行检测。前板4在水平方向上位于顶板3的前方，且前板4在竖直方向上位于顶板3的下方。

顶板3通过螺钉固定在立柱2的顶部，立柱2的顶部具有多组适于固定顶板3的第二安装孔9，将顶板3连接在不同的第二安装孔9上可以实现顶板3前后位置的调节。顶板3可以为一块整板也可以为多块板。

在本实用新型的一个具体实施方式中，为了避免顶板3和前板4受压断裂，两个立柱2之间还设置有至少一个支撑柱10，顶杆和前板4同时连接两个立柱2和支撑柱10。

作为优选的，立柱2和前板4上均设置有减重孔11，用于减轻整个框架的重量。

由于支撑柱10的顶部不需要安装侧向检测的百分表7，因此支撑柱10的前后方向尺寸不需要太长，为了使支撑柱10能够与前板4连接，支撑柱10的的前端具有向前延伸的凸块12，前板4安装在凸块12上。

前板4也通过螺钉固定在立柱2和支撑柱10上。前板4可以直接固定在立柱2和支撑柱10上，也可以通过垫块13固定在立柱2和支撑柱10上，对于不同型号的仪表板总成，可以选用不同厚度的垫块13，从而改变前板4的前后位置。

为了方便侧边零部件的安装，在本实用新型的一个具体实施方式中，每个立柱2的外侧面设置有安装箱27，侧板26与安装箱27转动连接，侧板26通过限位装置与安装箱27固定。安装箱27的外侧敞开，侧板26和安装箱27绕竖直转轴旋转，侧板26的前端可以侧向旋转张开并逐渐远离立柱2端面，当侧板26与安装箱27的表面贴合时，通过限位装置将侧板26与安装箱27固定。

所述限位装置可以但不仅限于采用如下结构：如图6和图7所示，所述限位装置包括柔性垫片29和固定于安装箱27上的固定销轴28，固定销轴28上具有凸肩2801，侧板26上设有通孔，当侧板26与立柱2平行时，固定销轴28穿过通孔，柔性垫片29架在凸肩2801和侧板26的外端面之间。侧板26上通孔的孔径大于固定销轴28的轴径，柔性垫片29的内径小于凸肩2801的外径，当侧板26的前端旋转逐渐靠近立柱2端面时，固定销轴28穿过所述通孔，固定销轴28的凸肩2801穿过所述通孔位于侧板26的外端面，接着将柔性垫片29套在固定销轴28上并将其滑至凸肩2801前端，柔性垫片29夹在凸肩2801的侧板26的端面之间，对侧板26进行限位。

为了避免柔性垫片29掉落，作为优选的，所述限位装置还包括适于固定销轴28的末端的限位堵塞31，限位堵塞31和固定销轴28上具有相互连通的销孔，定位销30同时穿过限位堵塞31和固定销轴28的销孔，定位销30位于柔性垫片29的外侧，这样可以对柔性垫片29起到遮挡作用。

下面介绍本实用新型所述仪表板总成检具通用框架的几个具体使用实施例。

实施例一

图3为本实用新型应用于广汽A20的仪表板总成时的检具安装图，顶板3固定在立柱2上靠后的第一安装孔6上，顶板3的顶部从左至右布置五个百分表7，每个百分表7通过第一底座17与顶板3连接，顶板3的顶部同时还布置有五个第一定位块14，两个立柱2的上表面各布置有三个百分表7，百分表7通过第二底座18与立柱2连接，前板4上连接有仪表板检测块8和多个第二定位块15，副仪表板安装在副仪表板框架16上后再将副仪表板框架16固定在副仪表板安装平台5上，副仪表板框架16通常会伸出副仪表板安装平台5，因此需要将副仪表板安装平台5延伸至底板1的前端，仪表板总成通过顶板3上的多个第一定位块14和前板4上的多个第二定位块15固定。

实施例二

图4为本实用新型应用于吉林DC1E的仪表板总成时的检具安装图，顶板3固定在立柱2上靠前的第一安装孔6上，顶板3的顶部从左至右布置六个百分表7，每个百分表7通过第四底座32与顶板3连接，顶板3的顶部同时还布置多个第三定位块19，两个立柱2的上表面各布置有第五定位块21，第五定位块21的顶面呈弧形，用于支撑仪表板的两侧，前板4上连接有多个第四定位块20，副仪表板框架16固定在副仪表板安装平台5上。仪表板总成通过顶板3上的多个第三定位块19、前板4上的多个第四定位块20和立柱2上的第五定位块21固定。

实施例三

图5为本实用新型应用于吉利FE-7B的仪表板总成时的检具安装图，顶板3固定在立柱2上靠前的第一安装孔6上，顶板3的顶部从左至右布置六个百分表7，每个百分表7通过第三底座25与顶板3连接，顶板3的顶部同时还布置多个第六定位块22，两个立柱2的上表面各布置有第七定位块23，第七定位块23的顶面呈弧形，用于支撑仪表板的两侧，前板4上连接有多个第八定位块24，副仪表板框架16固定在副仪表板安装平台5上。仪表板总成通过顶板3上的多个第六定位块22、前板4上的多个第八定位块24和立柱2上的第七定位块23固定。

上述三个实施例中，仅需要在本实用新型的基础上增设少量的几个定位块即可，从而大大简化了检具的安装工序，提高检测效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种仪表板总成检具通用框架，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的上表面具有向下凹陷的副仪表板安装平台（5），所述副仪表板安装平台（5）延伸至所述底板（1）的前端面，副仪表板安装平台（5）上具有多个安装副仪表板框架的第一安装孔（6）；

立柱（2），所述立柱（2）设置有两个，两个所述立柱（2）固定于底板（1）的顶部两侧，两个所述立柱（2）上连接有向前延伸的侧板（26）；

顶板（3），所述顶板（3）架设于两个立柱（2）的上方；

前板（4），所述前板（4）连接两个立柱（2）的前端面；

所述前板（4）、侧板（26）和顶板（3）围成适于安装仪表板的U形空间。

2.根据权利要求1所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述两个所述立柱（2）之间还设置有至少一个支撑柱（10），所述顶板（3）和前板（4）同时连接两个立柱（2）和支撑柱（10）。

3.根据权利要求1所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述立柱（2）和前板（4）上均设置有减重孔（11）。

4.根据权利要求1所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述前板（4）在水平方向上位于所述顶板（3）的前方，且前板（4）在竖直方向上位于所述顶板（3）的下方。

5.根据权利要求1所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述立柱（2）的顶部具有多组适于固定顶板（3）的第二安装孔（9）。

6.根据权利要求2所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述立柱（2）和支撑柱（10）的前端面均设置有垫块（13），所述前板（4）连接在每个所述垫块（13）上。

7.根据权利要求2所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述支撑柱（10）的前端具有向前延伸的凸块（12），所述前板（4）安装在所述凸块（12）上。

8.根据权利要求1所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：每个所述立柱（2）的外侧面设置有安装箱（27），所述侧板（26）与所述安装箱（27）转动连接，侧板（26）通过限位装置与所述安装箱（27）固定。

9.根据权利要求8所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述限位装置包括柔性垫片（29）和固定于所述安装箱（27）上的固定销轴（28），所述固定销轴（28）上具有凸肩（2801），所述侧板（26）上设有通孔，当所述侧板（26）与所述立柱（2）平行时，所述固定销轴（28）穿过所述通孔，所述柔性垫片（29）架在所述凸肩（2801）和所述侧板（26）的外端面之间。

10.根据权利要求9所述的仪表板总成检具通用框架，其特征在于：所述限位装置还包括适于套在所述固定销轴（28）的末端的限位堵塞（31），所述限位堵塞（31）和所述固定销轴（28）上具有相互连通的销孔，定位销（30）同时穿过限位堵塞（31）和固定销轴（28）的销孔。

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