CN214613322U - 一种环保桌布纸 - Google Patents

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曾云
胡年喜
刘铸红
张卫军
司保中
孙英慧
张森森
张敏
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Abstract

本实用新型提供一种环保桌布纸,所述的纸基层2涂覆柔韧层3构成环保桌布纸本体1,桌布纸本体1挺度测试数值小于0.3 mN.m;本实用新型的桌布纸不含有PE膜,环保、卫生、易降解,不对环境造成污染,不含有对人体有害的化学物质;本实用新型的桌布纸,能达到卫生纸的柔软度,同时又具有较强的湿强度,在使用的过程中,尤其不对婴孩造成伤害,生产工艺简单,生产效率高,生产成本低,可在桌布纸上打印或者印刷各种不同图案,使用方便,增加装饰的美观,增添生活乐趣。

Description

一种环保桌布纸
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,尤其涉及一种环保桌布纸。
背景技术
随着科技的进步,人们生活水平的提高,桌布纸逐渐成为人们家居生活的一个重要组成部分。桌布纸的存在不单单是为了实用性,更是为了增添人们现代的生活情调。纸桌布的印刷也不再是单一的一个颜色,它可以是多色,多图案。目前,国内流行的纸桌布有纯纸型、防水型、吸水强化型、无纺布耐用型、DIY儿童绘画型等。
传统的桌布纸大多是棉质桌布纸,或者PE、PVC等材质制成的塑料桌布,成本高,环保型不佳,又因最近几年提倡减少碳排放,及环保的要求,棉质、PE、PVC材质的桌布无法满足人们日常生活的要求。随着科技的进步,现如今的桌布纸是由纸膜复合形成的,纸膜复合形成的桌布纸使用的薄膜很薄,经过特殊处理克重很低,成本也较低,能满足人们使用的要求,但是目前市场上的桌布纸大多为纸和PE膜复合而成的桌布纸,PE膜不降解或难降解,在现代禁塑、降塑的趋势下,纸和PE膜复合而成的桌布纸不能符合国家的发展趋势,无法达到国家的要求。随着国家环保、禁塑等政策的推进,研发易降解、环保、无塑的桌布纸成为目前社会的发展潮流。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种环保桌布纸。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种环保桌布纸,所述的纸基层2涂覆柔韧层3构成环保桌布纸本体1,桌布纸本体1挺度测试数值小于0.3 mN.m。
所述的柔韧层3涂覆在纸基层2的单面或双面。
所述的纸基层2克重为40 g/m2~120g/m2,所述的柔韧层3涂覆量为3g/m2~20g/m2
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的桌布纸不含有PE膜,环保、卫生、易降解,不对环境造成污染,不含有对人体有害的化学物质。
2、本实用新型的桌布纸,能达到卫生纸的柔软度,同时又具有较强的湿强度,在使用的过程中,尤其不对婴孩造成伤害。
3、本实用新型的桌布纸,生产工艺简单,生产效率高,生产成本低,可在桌布纸上打印或者印刷各种不同图案,使用方便,增加装饰的美观,增添生活乐趣。
附图说明
图1是本实用新型环一种保桌布纸的结构示意图。
附图标记:其中1是桌布纸本体;2是纸基层;3是柔韧层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式只是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型申请的实施方式,对于所属本领域的技术人员,做出的若干改变和改进等,所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示,本实用新型提供一种环保桌布纸,一种环保桌布纸,所述的纸基层2涂覆柔韧层3构成环保桌布纸本体1,桌布纸本体1挺度测试数值小于0.3 mN.m。所述的柔韧层3涂覆在纸基层2的单面或双面。所述的纸基层2克重为40 g/m2~120g/m2,如40 g/m2,41g/m2,42 g/m2,80 g/m2,120 g/m2等,就是包括40 g/m2-120 g/m2之间的所有克重数值。所述的柔韧层3涂覆量为3 g/m2-20 g/m2,如3 g/m2,4 g/m2,5 g/m2,15 g/m2,20g/m2等,就是包括3 g/m2-20g/m2之间的所有克重数值。
实施例1:
如图1所示,本实用新型所述的环保桌布纸本体1包括纸基层2和柔韧层3,所述的纸基层2包括植物纤维原料,柔软剂,湿强剂,填料;所述的柔韧层3涂料包括胶乳和表面涂布柔软剂,本实用新型所述的环保桌布纸的制作过程如下:
1)碎浆:选取植物纤维原料棉浆和针叶浆,称取1000kg植物纤维原料,其中棉浆重量百分比为75%,针叶浆重量百分比为25%,将上述的棉浆和针叶浆放入碎浆设备中进行碎浆处理,开启搅拌,设定碎浆时间为3分钟,碎浆时间结束后,等待设备搅拌速度为零后,开启碎浆罐,并再将2kg的柔软剂季胺脂肪咪唑啉高浓度混合物加入到碎浆罐中,开启搅拌,设定搅拌时间3分钟,直至搅拌结束 。
2)磨浆:开启磨浆工步,设定磨浆功率为50kwh,磨浆均匀后的浆料使用肖氏打浆度仪检测浆料的打浆度数值为18SR。
3)配浆:将经过磨浆工序的浆料送入配浆池进行配料,在配浆池中加入10 kg的湿强剂,湿强剂为聚酰胺环氧氯丙醇,100 kg填料,其中填料选取PCC,设定搅拌速度和搅拌时间,在一定的搅拌工艺下,搅拌混合均匀,搅拌均匀后使用压力泵打入成浆池中,然后进入上浆系统。
4)将上述的浆料经过网部和压榨部成型、脱水,进入前干燥工序进行干燥,形成具有克重为40 g/m2的纸基层2,其中浆网速比为0.98,压榨压力为90 KN/m。
5)柔韧层3涂料制备过程:在已清洁干净的搅拌罐中加入80kg的水,开启搅拌器,再缓慢加入15kg的胶乳和5kg的表面涂布柔软剂,胶乳选取丁苯乳胶,表面涂布柔软剂为脂肪族聚氨酯,在特定的搅拌工艺下制备形成具有特定粘度的柔韧层3涂料。
6)环保桌布纸的制备过程:选取膜转移式涂布机,将上述经过前干燥工序干燥后形成的具有克重为40 g/m2的纸基层2经过膜转移式涂布机,在克重为40 g/m2的纸基层2表面上涂有涂覆量为3 g/m2的柔韧层3涂料,其中涂覆量为两层涂覆量之和,但上下表面涂覆量并非为总涂覆量的平均值,只要满足上下两层涂覆量之和为总涂覆量即可;之后进入后干燥工序进行干燥;将经过后干燥工序干燥后的纸,经过压光、卷曲、裁剪工序制备形成环保桌布纸本体1,其中压光工序的压光压力为40KN/m。
7)本实用新型的环保桌布纸挺度测试数值小于0.3 mN.m。
本发明制备的桌布纸不含有PE膜,环保卫生,易于降解;通过加入一定比例的柔软剂,纸基层表面又涂布一层加有表面涂布柔软剂,两层的相互作用,增强整个桌布纸的柔软度,不会出现桌布纸边缘因纸张硬度而刮伤人的皮肤,尤其是婴孩的皮肤;加入一定比例的湿强剂,增加桌布纸的润湿强度;本发明的桌布纸表面可以描绘任何图案,或者打印任意图案,增加装饰的美观,增添生活的乐趣。
实施例2:
如图1所示,本实用新型所述的环保桌布纸本体1包括纸基层2和柔韧层3,所述的纸基层2包括植物纤维原料,柔软剂,湿强剂,填料;所述的柔韧层3涂料包括胶乳和表面涂布柔软剂,本实用新型所述的环保桌布纸的制作过程如下:
1)碎浆:选取植物纤维原料阔叶浆和针叶浆,称取1000kg植物纤维原料,其中针叶浆重量百分比为70%,阔叶浆重量百分比为30%,将上述的阔叶浆和针叶浆放入碎浆设备中进行碎浆处理,开启搅拌,设定碎浆时间为4分钟,碎浆时间结束后,等待设备搅拌速度为零后,开启碎浆罐,并再将26kg的柔软剂季胺脂肪咪唑啉高浓度混合物加入到碎浆罐中,设定搅拌速度,设定搅拌5分钟,直至搅拌结束 。
2)磨浆:开启磨浆工步,设定磨浆功率为90kwh,磨浆均匀后的浆料使用肖氏打浆度仪检测浆料的打浆度数值为18SR。
3)配浆:将经过磨浆工序的浆料送入配浆池进行配料,在配浆池中加入50 kg的湿强剂,湿强剂为聚酰胺环氧氯丙醇,200kg的滑石粉,设定搅拌速度和搅拌时间,搅拌混合均匀,搅拌均匀后使用压力泵打入成浆池中,然后进入上浆系统。
4)将上述的浆料经过网部和压榨部成型、脱水,进入前干燥工序进行干燥,形成具有克重为80 g/m2的纸基层2,其中浆网速比为0.997,压榨压力为95KN/m。
5)柔韧层3涂料制备过程:在已清洁干净的搅拌罐中加入75kg的水,开启搅拌器,再缓慢加入20kg的胶乳和5kg的表面涂布柔软剂,胶乳选取生物胶,表面涂布柔软剂为脂肪族聚氨酯,在特定的搅拌工艺下制备形成柔韧层3涂料。
6)环保桌布纸的制备过程:选取帘式涂布机,将上述经过前干燥工序干燥后形成的具有克重为80 g/m2的纸基层2经过刮刀式涂布机,在克重为80 g/m2的纸基层2上下表面上各涂一层具有涂覆量为11.5 g/m2的柔韧层3涂料,其中涂覆量为两层涂覆量之和,但上下表面涂覆量并非为总涂覆量的平均值,只要满足上下两层涂覆量之和为总涂覆量即可,之后进入后干燥工序进行干燥;将经过后干燥工序干燥后的纸,经过压光、卷曲、裁剪工序制备形成环保桌布纸本体1,其中压光工序的压光压力为50KN/m。
7)本实用新型的环保桌布纸挺度测试数值小于0.3 mN.m。
实施例3:
如图1所示,本实用新型所述的环保桌布纸本体1包括纸基层2和柔韧层3,所述的纸基层2包括植物纤维原料,柔软剂,湿强剂,填料;所述的柔韧层3涂料包括胶乳和表面涂布柔软剂,本实用新型所述的环保桌布纸的制作过程如下:
1)碎浆:选取植物纤维原料阔叶浆和棉浆,称取植物纤维原料1000kg,其中棉浆重量百分比为85%,阔叶浆重量百分比为15%,将上述的阔叶浆和棉浆放入碎浆设备中进行碎浆处理,开启搅拌速度,设定碎浆时间为5分钟,碎浆时间结束后,等待设备搅拌速度为零后,开启碎浆罐,并再将50kg的柔软剂金属络合物加入到碎浆罐中,开启搅拌,设定搅拌5分钟,直至搅拌结束 。
2)磨浆:开启磨浆工步,设定磨浆功率为90kwh,磨浆均匀后的浆料使用肖氏打浆度仪检测浆料的打浆度数值为20SR。
3)配浆:将经过磨浆工序的浆料送入配浆池进行配料,在配浆池中加入100 kg的湿强剂,湿强剂为聚酰胺环氧氯丙醇,300kg的填料,其中填料选取硅藻土,设定搅拌速度和搅拌时间,在一定的搅拌工艺下,搅拌混合均匀,搅拌均匀后使用压力泵打入成浆池中,然后进入上浆系统。
4)将上述的浆料经过网部和压榨部成型、脱水,进入前干燥工序进行干燥,形成克重为120 g/m2的纸基层2,其中浆网速比为1.015,压榨压力为100KN/m。
5)柔韧层3涂料制备过程:在已清洁干净的搅拌罐中加入75kg的水,开启搅拌器,再缓慢加入20kg的胶乳和5kg的表面涂布柔软剂,胶乳选取丙烯酸胶乳,表面涂布柔软剂为脂肪族聚氨酯,在特定的搅拌工艺下制备形成柔韧层3涂料。
6)环保桌布纸的制备过程:选取浸泡式涂布机,将上述经过前干燥工序干燥后形成的具有克重为120 g/m2的纸基层2经过刮刀式涂布机,在克重为120g/m2的纸基层2上下表面上各涂一层具有涂覆量为20 g/m2的柔韧层3涂料,其中涂覆量为两层涂覆量之和,但上下表面涂覆量并非为总涂覆量的平均值,只要满足上下两层涂覆量之和为总涂覆量即可,之后进入后干燥工序进行干燥;将经过后干燥工序干燥后的纸,经过压光、卷曲、裁剪工序制备形成环保桌布纸本体1,其中压光工序的压光压力为60KN/m。
7)本实用新型的环保桌布纸挺度测试数值小于0.3 mN.m。
本实用新型以上所述,仅为本实用新型申请结合附图所示的优选实施方式,但并非用于对本实用新型申请保护范围的限制,应当指出,对于所属本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思的前提下,本领域技术人员在不需要付出创造性劳动所作出的任何修改、等同替换、改进等,这些均应包含在本实用新型申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环保桌布纸,其特征在于:包括桌布纸本体(1),所述的桌布纸本体(1)由纸基层(2)涂覆柔韧层(3)构成,桌布纸本体(1)挺度测试数值小于0.3 mN.m。
2.如权利要求1所述的一种环保桌布纸,其特征在于:所述的柔韧层(3)涂覆在纸基层(2)的单面或双面。
3.如权利要求1所述的一种环保桌布纸,其特征在于:所述的纸基层(2)克重为40 g/m2~120g/m2,所述的柔韧层(3)涂覆量为3g/m2~20g/m2
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