CN214602630U - 一种激光点焊压爪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光点焊压爪，包括：立板、设置于立板上的驱动机构、与驱动机构连接的滑块、设置于滑块上的液压缓冲装置、以及与液压缓冲装置连接的若干压爪，压爪为Z型结构，驱动机构驱动滑块进行上下往复移动。本实用新型通过压爪的下平面压于极耳上，再通过驱动机构施加于滑块上的推力，以及液压缓冲装置压缩后产生的反推力，作用于极耳上，从而将极耳压平，起到整形的作用，以便于后续工序的进行，减少加工工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动电源生产检测技术领域，尤其涉及一种激光点焊压爪。
背景技术
移动电源，又称充电宝，是一种可随身携带，能储备电能，为手持式移动设备的电子产品进行充电的便携式充电器，特别应用于没有外部电源供应的场合。其主要组成部分包括：用作电能存储的内置电池、稳定输出电压的电路、以及为内置电池充电的充电电路。在移动电源的内置电池进行加工时，需要将极耳焊接在PCBA板上。在现有的加工过程中，基本都是通过压爪固定极耳，再通过焊接机进行点焊，从而将极耳固定于PCBA板上。但是，因为压爪一般只按压于极耳的一端或中间位置，在完成点焊后，极耳的一端会因为点焊后受热而翘起或发生变形，影响后续的安装，而现有的压爪的输出力不能对极耳进行整形压平，因此需要对极耳进行进一步的整形，工序较为复杂，影响加工效率。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光点焊压爪。
本实用新型的技术方案如下：提供一种激光点焊压爪，包括：立板、设置于所述立板上的驱动机构、与所述驱动机构连接的滑块、设置于所述滑块上的液压缓冲装置、以及与所述液压缓冲装置连接的若干压爪，所述压爪为Z型结构，所述驱动机构驱动滑块进行上下往复移动。
进一步地，所述滑块上设置有上限位块以及下限位块，所述液压缓冲装置设置于上限位块以及下限位块之间。
进一步地，所述液压缓冲装置上设置有连接杆，所述连接杆上设置有若干移动块，所述压爪设置于移动块上，所述移动块沿着连接杆左右移动。
进一步地，所述驱动机构为气缸或液压缸。
进一步地，所述立板上设置有导轨，所述滑块设置于导轨上，所述驱动机构驱动滑块沿着导轨进行上下往复移动。
进一步地，所述导轨为磁吸式导轨。
采用上述方案，本实用新型通过压爪的下平面压于极耳上，再通过驱动机构施加于滑块上的推力，以及液压缓冲装置压缩后产生的反推力，作用于极耳上，从而将极耳压平，起到整形的作用，以便于后续工序的进行，减少加工工序，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种激光点焊压爪，包括：立板1、设置于所述立板1上的驱动机构、与所述驱动机构连接的滑块2、设置于所述滑块2上的液压缓冲装置3、以及与所述液压缓冲装置3连接的若干压爪4。所述压爪4为Z型结构。所述驱动机构驱动滑块2进行上下往复移动。工作时，点焊机的送料机构将电芯的PCBA板运送至点焊压爪下方，PCBA板的焊接位上放置有相应的极耳。驱动机构驱动滑块2向下移动，使得压爪4与极耳进行接触。在压爪4与极耳接触后，驱动机构驱动滑块2继续向下移动，使得液压缓冲装置3处于压缩状态。此时液压缓冲装置3产生较大的反推力，并通过压爪4将这股反推力作用于极耳上，通过压爪4的下平面将极耳压平，然后点焊机对极耳进行点焊。点焊完成后，压爪4持续按压于极耳上一段时间，然后驱动机构控制滑块2上移，使得压爪4与极耳分离，电焊机的送料机构将完成点焊的PCBA板送往下一工序，同时将待进行点焊的PCBA板移动至点焊压爪下方，重复上述工序。本实用新型通过压爪4的下平面压于极耳上，再通过驱动机构施加于滑块2上的推力，以及液压缓冲装置3压缩后产生的反推力，作用于极耳上，从而将极耳压平，起到整形的作用，以便于后续工序的进行，减少加工工序，提高生产效率。
所述滑块2上设置有上限位块21以及下限位块22，所述液压缓冲装置3设置于上限位块21以及下限位块22之间。通过设置上限位块21以及下限位块22，为液压缓冲装置3提供固定与限位，便于液压缓冲装置3的正常使用。
所述液压缓冲装置3上设置有连接杆41，所述连接杆41上设置有若干移动块42，所述压爪4设置于移动块2上，所述移动块2沿着连接杆41左右移动。根据待点焊的PCBA板上的焊接位，调整移动块42在连接杆41上的相对位置，以此提高点焊压爪的通用性。
所述驱动机构为气缸或液压缸。气缸具有安全、便于维修、传动快、质量轻、动力源便于获取的优点，便于在大批量生产中进行使用与维护。液压缸具有出力大、体积小、动作平稳的优点，有利于提高工作的稳定性。
所述立板1上设置有导轨11，所述滑块2设置于导轨11上，所述驱动机构驱动滑块2沿着导轨11进行上下往复移动。通过设置导轨11，为滑块2的移动提供导向作用，保证滑块2运动的平稳性，提高加工精度。
所述导轨11为磁吸式导轨。磁吸式导轨在滑块2移动的时候，可以减小滑块2所受的阻力，以此保证作用于极耳上的力的稳定，提高点焊压爪工作的稳定性。
综上所述，本实用新型通过压爪的下平面压于极耳上，再通过驱动机构施加于滑块上的推力，以及液压缓冲装置压缩后产生的反推力，作用于极耳上，从而将极耳压平，起到整形的作用，以便于后续工序的进行，减少加工工序，提高生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光点焊压爪，其特征在于，包括：立板、设置于所述立板上的驱动机构、与所述驱动机构连接的滑块、设置于所述滑块上的液压缓冲装置、以及与所述液压缓冲装置连接的若干压爪，所述压爪为Z型结构，所述驱动机构驱动滑块进行上下往复移动，所述液压缓冲装置上设置有连接杆，所述连接杆上设置有若干移动块，所述压爪设置于移动块上，所述移动块沿着连接杆左右移动。
2.根据权利要求1所述的激光点焊压爪，其特征在于，所述滑块上设置有上限位块以及下限位块，所述液压缓冲装置设置于上限位块以及下限位块之间。
3.根据权利要求1所述的激光点焊压爪，其特征在于，所述驱动机构为气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的激光点焊压爪，其特征在于，所述立板上设置有导轨，所述滑块设置于导轨上，所述驱动机构驱动滑块沿着导轨进行上下往复移动。
5.根据权利要求4所述的激光点焊压爪，其特征在于，所述导轨为磁吸式导轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022998837.3U CN214602630U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种激光点焊压爪 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214602630U true CN214602630U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78430047
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022998837.3U Active CN214602630U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种激光点焊压爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214602630U (zh) |
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2020
- 2020-12-14 CN CN202022998837.3U patent/CN214602630U/zh active Active
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