CN218191832U

CN218191832U - 一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置

Info

Publication number: CN218191832U
Application number: CN202221911815.1U
Authority: CN
Inventors: 王林; 尹小虎; 黎培标
Original assignee: Shenzhen Zhongji Automation Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Zhongji Automation Co Ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-07-25

Abstract

本实用新型涉及折弯装置技术领域，提出了一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，包括控制组件、移动组件和固定组件，控制组件与固定组件分别设置在移动组件的两侧，控制组件包括第一底板，第一底板的顶部固定连接有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动连接滑台，滑台的底部固定连接有第一固定板，第一固定板的外侧开设有滑动槽，第一底板的外侧转动连接有摆杆，摆杆呈L型结构，摆杆的一端转动连接有第一滚轮，第一滚轮与滑动槽滚动连接，摆杆由外部凸轮机构，第一固定板底部的一侧转动连接有推杆，通过上述技术方案，解决了现有技术中传统集流盘折弯装置在进行弯折时容易发生定位不准确，从而使弯折位置跑偏，容易导致产品合格率低的问题。

Description

一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体的，涉及一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置。

背景技术

集流盘是全极耳电池的重要部件之一，其用于将电池内芯的电能向外引出至电池的正极或负极端子，集流盘在使用前需要对其进行折弯处理，使其达到预设的形状，从而更好的进行使用，而在现有的集流盘折弯技术中，在对集流盘进行弯折时容易发生定位不准确，使弯折时跑偏，造成不良品的产生，不仅容易导致返工，增加人工成本，且极大的降低了工作效率，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

本实用新型提出一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，解决了相关技术中传统集流盘折弯装置在进行弯折时容易发生定位不准确，从而使弯折位置跑偏，容易导致产品合格率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，包括控制组件、移动组件和固定组件，所述控制组件与固定组件分别设置在移动组件的两侧；

所述控制组件包括第一底板，所述第一底板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接滑台，所述滑台的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧开设有滑动槽，所述第一底板的外侧转动连接有摆杆，所述摆杆呈L型结构，所述摆杆的一端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮与滑动槽滚动连接，所述摆杆由凸轮机构驱动，所述第一固定板底部的一侧转动连接有推杆，所述移动组件由推杆驱动；

所述移动组件用于执行折弯动作，所述移动组件包括三爪卡盘，所述三爪卡盘用于执行夹紧动作。

进一步的，所述移动组件还包括第二底板，所述第二底板的顶部固定连接有第一立板，所述第二底板的顶部且位于第一立板的两侧对称固定连接有第二立板，所述第一立板的外侧开设有Z形滑动槽，所述第二立板底部的外侧转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮与Z形滑动槽滚动连接，通过所述第二滚轮与Z形滑动槽之间的配合，实现对所述三爪卡盘的升降动作。

进一步的，所述第二底板顶部的两端均对称固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部均滑动连接有滑座，两个所述滑座相靠近的一侧均固定连接有第三滑轨，两个所述第三滑轨的外侧之间滑动连接有横板，所述第二立板的顶部与横板的底部固定连接。

进一步的，所述横板的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有三爪卡盘。

进一步的，两个所述滑座的外侧之间固定连接有连接板，所述连接板的外侧与推杆远离第一固定板的一端固定连接。

进一步的，所述固定组件包括第三底板，所述第三底板的顶部对称固定连接有两个L形板，两个所述L形板的顶部之间固定连接有安装板，所述安装板远离L形板的一侧固定连接有V型压块。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置控制组件可以更好的控制移动组件进行运动，推杆设置固定组件可以更好的配合移动组件进行折弯工作，在实际使用中，通过外部的凸轮机构进行驱动，使得摆杆进行向上或向下运动，进而带动滑台和推杆进行工作，从而使得移动组件可以更好的进行工作，通过以上设置，不仅解决了传统集流盘折弯装置在进行弯折时容易发生定位不准确，从而使弯折位置跑偏，容易导致产品合格率低的问题，还利用三爪卡盘对集流盘进行折弯，从而不仅在精度上，得到了保证，而且避免了集流盘在折弯过程中被划伤和变形的可能，有利于实际的应用与操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型移动组件立体结构示意图。

图中：1、控制组件；101、第一底板；102、第一滑轨；103、滑台；104、第一固定板；105、滑动槽；106、第一滚轮；107、摆杆；108、推杆；2、移动组件；201、第二底板；202、第一立板；203、Z形滑动槽；204、第二立板；205、第二滚轮；206、第二滑轨；207、滑座；208、第三滑轨；209、横板；210、放置板；211、第二固定板；212、三爪卡盘；213、连接板；3、固定组件；301、第三底板；302、L形板；303、安装板；304、V型压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图2所示，本实施例提出了一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，包括控制组件1、移动组件2和固定组件3，控制组件1与固定组件3分别设置在移动组件2的两侧；

控制组件1包括第一底板101，第一底板101的顶部固定连接有第一滑轨102，第一滑轨102的顶部滑动连接滑台103，滑台103的底部固定连接有第一固定板104，第一固定板104的外侧开设有滑动槽105，第一底板101的外侧转动连接有摆杆107，摆杆107呈L型结构，摆杆107的一端转动连接有第一滚轮106，第一滚轮106与滑动槽105滚动连接，摆杆107由外部凸轮机构驱动，第一固定板104底部的一侧转动连接有推杆108，移动组件2由推杆108驱动；

移动组件2用于执行折弯动作，移动组件2包括三爪卡盘212，三爪卡盘212用于执行夹紧动作。

本实施例中，通过设置控制组件1可以更好的控制移动组件2进行运动，通过设置固定组件3可以更好的配合移动组件2进行折弯工作，在实际使用中，通过外部凸轮机构进行驱动，使得摆杆107进行向上或向下运动，进而带动滑台103和推杆108进行工作，从而使得移动组件2可以更好的进行工作。

实施例2

如图1~图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，移动组件2还包括第二底板201，第二底板201的顶部固定连接有第一立板202，第二底板201的顶部且位于第一立板202的两侧对称固定连接有第二立板204，第一立板202的外侧开设有Z形滑动槽203，第二立板204底部的外侧转动连接有第二滚轮205，第二滚轮205与Z形滑动槽203滚动连接，通过第二滚轮205与Z形滑动槽203之间的配合，实现对三爪卡盘212的升降动作；第二底板201顶部的两端均对称固定连接有第二滑轨206，第二滑轨206的顶部均滑动连接有滑座207，两个滑座207相靠近的一侧均固定连接有第三滑轨208，两个第三滑轨208的外侧之间滑动连接有横板209，第二立板204的顶部与横板209的底部固定连接；横板209的顶部固定连接有放置板210，放置板210的顶部固定连接有第二固定板211，第二固定板211的一侧固定连接有三爪卡盘212；两个滑座207的外侧之间固定连接有连接板213，连接板213的外侧与推杆108远离第一固定板104的一端固定连接；固定组件3包括第三底板301，第三底板301的顶部对称固定连接有两个L形板302，两个L形板302的顶部之间固定连接有安装板303，安装板303远离L形板302的一侧固定连接有V型压块304；固定组件3上设置有摆杆用于带动V型压块304做升降动作，通过V型压块304电芯并对电芯压紧定位，便于与折叠后的集流盘对准。

工作原理：

通过设置控制组件1可以更好的控制移动组件2进行运动，通过设置固定组件3可以更好的配合移动组件2进行折弯工作，在实际使用中，通过外部的气缸进行驱动，使得摆杆107进行向上或向下运动，进而带动滑台103和推杆108进行工作，从而使得移动组件2可以更好的进行工作，在实际使用中，当摆杆107带动推杆108进行运动，与推杆108相配合的连接板213会带着滑座207配合移动，而随着滑座207的移动，与其相配合连接的第二滚轮205也会在Z形滑动槽203内部开始滚动，因为Z形滑动槽203的形状特性，使得第二滚轮205在移动时会带着横板209以及放置板210进行升降运动，从而使得放置板210顶部的第二固定板211和三爪卡盘212更好夹持集流盘；通过以上设置，不仅解决了传统集流盘折弯装置在进行弯折时容易发生定位不准确，从而使弯折位置跑偏，容易导致产品合格率低的问题，还利用三爪卡盘212对集流盘进行折弯，从而不仅在精度上，得到了保证，而且避免了集流盘在折弯过程中被划伤和变形的可能，有利于实际的应用与操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，其特征在于，包括控制组件（1）、移动组件（2）和固定组件（3），所述控制组件（1）与固定组件（3）分别设置在移动组件（2）的两侧；

所述控制组件（1）包括第一底板（101），所述第一底板（101）的顶部固定连接有第一滑轨（102），所述第一滑轨（102）的顶部滑动连接滑台（103），所述滑台（103）的底部固定连接有第一固定板（104），所述第一固定板（104）的外侧开设有滑动槽（105），所述第一底板（101）的外侧转动连接有摆杆（107），所述摆杆（107）呈L型结构，所述摆杆（107）的一端转动连接有第一滚轮（106），所述第一滚轮（106）与滑动槽（105）滚动连接，所述摆杆（107）由凸轮机构驱动，所述第一固定板（104）底部的一侧转动连接有推杆（108），所述移动组件（2）由推杆（108）驱动；

所述移动组件（2）用于执行折弯动作，所述移动组件（2）包括三爪卡盘（212），所述三爪卡盘（212）用于执行夹紧动作。

2.根据权利要求1所述的一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，其特征在于，所述移动组件（2）还包括第二底板（201），所述第二底板（201）的顶部固定连接有第一立板（202），所述第二底板（201）的顶部且位于第一立板（202）的两侧对称固定连接有第二立板（204），所述第一立板（202）的外侧开设有Z形滑动槽（203），所述第二立板（204）底部的外侧转动连接有第二滚轮（205），所述第二滚轮（205）与Z形滑动槽（203）滚动连接，通过所述第二滚轮（205）与Z形滑动槽（203）之间的配合，实现对所述三爪卡盘（212）的升降动作。

3.根据权利要求2所述的一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，其特征在于，所述第二底板（201）顶部的两端均对称固定连接有第二滑轨（206），所述第二滑轨（206）的顶部均滑动连接有滑座（207），两个所述滑座（207）相靠近的一侧均固定连接有第三滑轨（208），两个所述第三滑轨（208）的外侧之间滑动连接有横板（209），所述第二立板（204）的顶部与横板（209）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，其特征在于，所述横板（209）的顶部固定连接有放置板（210），所述放置板（210）的顶部固定连接有第二固定板（211），所述第二固定板（211）的一侧固定连接有三爪卡盘（212）。

5.根据权利要求4所述的一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，其特征在于，两个所述滑座（207）的外侧之间固定连接有连接板（213），所述连接板（213）的外侧与推杆（108）远离第一固定板（104）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置，其特征在于，所述固定组件（3）包括第三底板（301），所述第三底板（301）的顶部对称固定连接有两个L形板（302），两个所述L形板（302）的顶部之间固定连接有安装板（303），所述安装板（303）远离L形板（302）的一侧固定连接有V型压块（304）。