CN214602161U - 滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，包括放卷机、整平机和剪切机，剪切机包括机架、送料机构和剪切机构，机架上设置有送料机构和剪切机构，放卷机上设置有需要整平后剪切的板材，板材通过整平机整平后与剪切机上的送料机构连接，由送料机构送入剪切机构进行剪切；送料机构包括传动托辊和限位架，机架包括左支架和右支架，传动托辊的左右两端分别与左支架和右支架连接，左支架和右支架上与传动托辊对应处均设置有限位架，所有限位架均包括框架和防偏轮，所有框架均设置在左支架和右支架上，最靠近剪切机构的一个框架上连接有一组相互垂直啮合的锥齿轮组，锥齿轮组上连接有计米器。本实用新型省时省力，提高产品生产效率。

Description

滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料剪切装置，特别是涉及一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置。

背景技术

滤芯骨架是一个呈圆筒状的产品，上面冲压有通孔，其制作工艺是：先将钢板裁剪成长条状，再进行冲孔、卷圆，或者购买的带孔的钢板进行裁剪，但一般因为这种板材都是薄钢板，容易卷成卷，在制作前期就需要将钢板整平后裁剪成长条；但目前由于滤芯型号较多，各种型号的滤芯尺寸不同，相应的滤芯骨架尺寸也不同，制作时，通常都是经过整平机整平后的板材由人工拖拽放入剪板机，且由人工进行划线和裁剪，人工劳动强度大，裁剪效率低，裁剪后的边缘还容易不整齐，划线的精确度也不高，影响后期滤芯骨架的制作质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够省时省力，提高生产效率的滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，包括放卷机、整平机和剪切机，所述剪切机包括机架、送料机构和剪切机构，所述机架上设置有所述送料机构和剪切机构，所述放卷机上设置有需要整平后剪切的板材，所述板材通过整平机整平后与所述剪切机上的送料机构连接，由送料机构送入剪切机构进行剪切；所述送料机构包括传动托辊和限位架，所述机架包括左支架和右支架，所述传动托辊的左右两端分别与所述左支架和右支架连接，所述左支架和右支架上与所述传动托辊对应处均设置有所述限位架，所有所述限位架均包括框架和防偏轮，所有所述框架均设置在所述左支架和右支架上，所有所述框架内均分别通过其上的滚动轴各自连接一个所述防偏轮，最靠近所述剪切机构的一个连接有所述防偏轮的所述滚动轴上连接有一组相互垂直啮合的锥齿轮组，其中一个所述锥齿轮的轮轴与所述滚动轴连接，另一个所述锥齿轮的轮轴连接有一个计米器。

所述框架为U型框架，U型框架的两侧壁之间通过轴承连接有所述滚轮轴，所述滚轮轴上设置有所述防偏轮，所述滚轮轴与所述机架垂直放置。

所述剪切机构包括下料刀、所述左支架和所述右支架，所述左支架和所述右支架上均设置有倒U型架，所述左支架与所述右支架的外侧与所述倒U型架对应处均设置有限位板，每个所述限位板上均设置有能够上下往复运动的带有弹簧的自由伸缩杆，其中所述左支架外侧的所述自由伸缩杆与所述下料刀的左端连接，所述右支架外侧的所述自由伸缩杆与所述下料刀的右端连接，使得所述下料刀的两端分别穿过两个所述倒U型架后横跨在所述左支架和右支架上。

所述下料刀上端面上设置有U型板，所述U型板上带有能够在所述U型板上上下往复运动的螺杆；所述下料刀的侧面设置有辅助板，所述辅助板的上端面与所述螺杆的下端面连接，所述辅助板的下端面上设置有辅助柱，辅助柱会在切割前压紧板材，起到固定板材的作用，防止板材在裁剪的时候发生移动，造成裁剪错误；且辅助柱的下端设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈起到防滑防划伤以及减震的作用，防止与板材发生相对滑动以及板材划伤，也能够减缓辅助柱下降的冲击力，避免板材损坏。

所述下料刀上处于两个所述倒U型架内的两端下侧面上均设置有一个连接柱，两个所述连接柱的下端均分别与一个联动杆连接，两个所述联动杆的另一端均与动力架连接；所述动力架上设置有带有液压伸缩杆的液压缸,利用液压缸的动力带动所述动力架上下运动,从而带动所述联动杆上下运动,所述联动杆带动所述下料刀上下运动,从而实现板材的切割。

两个所述倒U型架分别对称的设置在所述左支架和右支架上端面的前端，所述倒U型架的底端设置有限位螺栓，所述倒U型架的两侧板上均设置有限位柱，所述限位螺栓和所述限位柱均用于限制所述下料刀的运动。

所述传动托辊设置在所述左支架和右支架上端面的后端，所述传动托辊与所述下料刀之间设置有放料平台，且所述放料平台的左右两端分别连接所述左支架和右支架。

所述辅助板设置在所述下料刀上靠近所述放料平台的一侧，所述辅助板的上端通过所述螺杆与所述刀柄的上端面连接，所述螺杆上位于所述U型板上方的位置处设置有限位螺母。

所述下料刀切割所述板材的下方设置有方便切割后的板材滑行的滑板，所述滑板的下端设置有方便收集所述滑板上滑下的切割后的板材收集仓，能够使板材在裁剪后平整的滑入收集仓内，方便后期板材的整理和分类。

所述液压缸与所述计米器均与控制器连接，所述控制器上设置有控制液压缸和所述传动托辊的开关，以及设置有能够显示所述计米器所测量距离的显示器。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中板材通过整平机整平后由电机带动传动托辊转动，转动的传动托辊能够带动板材前进，不需要人工拖拽板材放入剪板机，节省了劳动力，也节约了时间。

2、本实用新型中在传动托辊前进的方向的左右两端均设置有防偏轮，能够使板材按照规定好的路线前进，不容易发生偏移，避免了因发生偏移而造成停机停产，提高生产效率。

3、本实用新型中设置有计米器，计米器能够检测板材所前进的距离，且计米器与控制器连接，在计米器检测到板材前进的距离达到预定的距离时，通过控制器控制传动托辊停止运动，传动托辊停止运动后，通过开关利用控制器控制液压缸左伸展运动，使动力架带动联杆向下运动，联杆带动下料刀向下运动，从而进行板材的切割，计数精准，剪裁后的板材尺寸精准，能够提高后期滤芯骨架的制作质量，为后续滤芯的高效高质生产打下基础；并且且利用液压缸带动下料刀剪裁板材，用力均匀，裁剪平整，裁剪的效率也高，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图中限位架与传动托辊之间的结构示意图；

图4是锥齿轮组、计米器和限位架之间的结构示意图；

图5是图1中下料刀、辅助板和螺杆之间的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2、图3、图4和图5，图中：1-放卷机，2-整平机，3-传动托辊，4-限位架，4-1-框架，4-2-防偏轮，4-3-滚动轴，5-左支架，6-右支架，7-锥齿轮组，8-计米器，9-下料刀，10倒U型架-，11-限位板，12-弹簧，13-自由伸缩杆，14-U型板，15-螺杆，16-辅助板，17-辅助柱，18-辅助柱，19-连接柱，20-联动杆，21-动力架，22-限位螺栓，23-限位柱，24-放料平台，25-限位螺母，26-滑板，27-收集仓，28-板材，29-液压缸，30-液压伸缩杆。

实施例：一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，包括放卷机1、整平机2和剪切机，剪切机包括机架、送料机构和剪切机构，机架上设置有送料机构和剪切机构，放卷机1上设置有需要整平后剪切的板材28，板材28通过整平机2整平后与剪切机上的送料机构连接，由送料机构送入剪切机构进行剪切；送料机构包括传动托辊3和限位架4，机架包括左支架5和右支架6，传动托辊3的左右两端分别与左支架5和右支架6连接，左支架5和右支架6上与传动托辊3对应处均设置有限位架4，所有限位架4均包括框架4-1和防偏轮4-2，所有框架4-1均设置在左支架5和右支架6上，所有框架4-1内均分别通过其上的滚动轴4-3各自连接一个防偏轮4-2，最靠近剪切机构的一个连接有防偏轮4-2的滚动轴4-3上连接有一组相互垂直啮合的锥齿轮组7，其中一个锥齿轮的轮轴与滚动轴4-3连接，另一个锥齿轮的轮轴连接有一个计米器8。

框架4-1为U型框架4-1，U型框架4-1的两侧壁之间通过轴承连接有滚轮轴，滚轮轴上设置有防偏轮4-2，滚轮轴与机架垂直放置。

剪切机构包括下料刀9、左支架5和右支架6，左支架5和右支架6上均设置有倒U型架10，左支架5与右支架6的外侧与倒U型架10对应处均设置有限位板11，每个限位板11上均设置有能够上下往复运动的带有弹簧12的自由伸缩杆13，其中左支架5外侧的自由伸缩杆13与下料刀9的左端连接，右支架6外侧的自由伸缩杆13与下料刀9的右端连接，使得下料刀9的两端分别穿过两个倒U型架10后横跨在左支架5和右支架6上。

下料刀9上端面上设置有U型板14，U型板14上带有能够在U型板14上上下往复运动的螺杆15；下料刀9的侧面设置有辅助板16，辅助板16的上端面与螺杆15的下端面连接，辅助板16的下端面上设置有辅助柱17，辅助柱17会在切割前压紧板材28，起到固定板材28的作用，防止板材28在裁剪的时候发生移动，造成裁剪错误；且辅助柱17的下端设置有橡胶垫圈18，橡胶垫圈18起到防滑防划伤以及减震的作用，防止与板材28发生相对滑动以及板材28划伤，也能够减缓辅助柱17下降的冲击力，避免板材28损坏。

下料刀9上处于两个倒U型架10内的两端下侧面上均设置有一个连接柱19，两个连接柱19的下端均分别与一个联动杆20连接，两个联动杆20的另一端均与动力架21连接；动力架21上设置有带有液压伸缩杆30的液压缸29,利用液压缸29的动力带动动力架21上下运动,从而带动联动杆20上下运动,联动杆20带动下料刀9上下运动,从而实现板材28的切割。

两个倒U型架10分别对称的设置在左支架5和右支架6上端面的前端，倒U型架10的底端设置有限位螺栓22，倒U型架10的两侧板上均设置有限位柱23，限位螺栓22和限位柱23均用于限制下料刀9的运动。

传动托辊3设置在左支架5和右支架6上端面的后端，传动托辊3与下料刀9之间设置有放料平台24，且放料平台24的左右两端分别连接左支架5和右支架6。

辅助板16设置在下料刀9上靠近放料平台24的一侧，辅助板16的上端通过螺杆15与刀柄的上端面连接，螺杆15上位于U型板14上方的位置处设置有限位螺母25，螺杆15能够在U型板14内自由上下运动，在向下运动的前期，下料刀9带动辅助板16向下运动，在辅助柱17接触到板材时，下料刀9继续向下运动，此时，螺杆15不动，U型板14在下料刀9的带动下继续向下运动，直至下料刀9能够切割板材28，限位螺母25能够限制U型板14上升的最大高度，防止两者在运动期间脱离。

下料刀9切割板材28的下方设置有方便切割后的板材28滑行的滑板26，滑板26的下端设置有方便收集滑板26上滑下的切割后的板材28收集仓27，能够使板材28在裁剪后平整的滑入收集仓27内，方便后期板材28的整理和分类。

液压缸29与计米器8均与控制器连接，控制器上设置有控制液压缸29和传动托辊3的开关，以及设置有能够显示计米器8所测量距离的显示器。

操作的时候，将需要整平的板材28放在放卷机1上，板材28的一端与放置在放卷机1旁边的整平机2连接，在整平机2的整平动力带动下，整平后的板材28从整平机2的另一端出来，出来后的板材28通过送料机构将板材28送入剪切机构进行剪切成型，剪切后的板材28通过滑板26流入收集仓27，方便后期整理和分类，在送料机构的左右两端均设置有防偏轮4-2，放置板材28在移动的过程中偏离原来的轨道，且防偏轮4-2上连接有计米器8，计米器8能够检测板材28所前进的距离，且计米器8与控制器连接，在计米器8检测到板材28前进的距离达到预定的距离时，通过控制器控制传动托辊3停止运动，传动托辊3停止运动后，通过开关利用控制器控制液压缸29左伸展运动，使动力架21带动联杆向下运动，联杆带动下料刀9向下运动，从而进行板材28的切割，这样不仅能够自动送料，还能够测量出送料的长度，达到需要下料长度停机，生产效率高，省时省力，降低了生产成本。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，包括放卷机、整平机和剪切机，其特征是：所述剪切机包括机架、送料机构和剪切机构，所述机架上设置有所述送料机构和剪切机构，所述放卷机上设置有需要整平后剪切的板材，所述板材通过整平机整平后与所述剪切机上的送料机构连接，由送料机构送入剪切机构进行剪切；所述送料机构包括传动托辊和限位架，所述机架包括左支架和右支架，所述传动托辊的左右两端分别与所述左支架和右支架连接，所述左支架和右支架上与所述传动托辊对应处均设置有所述限位架，所有所述限位架均包括框架和防偏轮，所有所述框架均设置在所述左支架和右支架上，所有所述框架内均分别通过其上的滚动轴各自连接一个所述防偏轮，最靠近所述剪切机构的一个连接有所述防偏轮的所述滚动轴上连接有一组相互垂直啮合的锥齿轮组，其中一个所述锥齿轮的轮轴与所述滚动轴连接，另一个所述锥齿轮的轮轴连接有一个计米器。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述框架为U型框架，U型框架的两侧壁之间通过轴承连接有滚轮轴，所述滚轮轴上设置有所述防偏轮，所述滚轮轴与所述机架垂直放置。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述剪切机构包括下料刀、所述左支架和所述右支架，所述左支架和所述右支架上均设置有倒U型架，所述左支架与所述右支架的外侧与所述倒U型架对应处均设置有限位板，每个所述限位板上均设置有能够上下往复运动的带有弹簧的自由伸缩杆，其中所述左支架外侧的所述自由伸缩杆与所述下料刀的左端连接，所述右支架外侧的所述自由伸缩杆与所述下料刀的右端连接，使得所述下料刀的两端分别穿过两个所述倒U型架后横跨在所述左支架和右支架上。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述下料刀上端面上设置有U型板，所述U型板上带有能够在所述U型板上，上下往复运动的螺杆；所述下料刀的侧面设置有辅助板，所述辅助板的上端面与所述螺杆的下端面连接，所述辅助板的下端面上设置有辅助柱。

5.根据权利要求3所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述下料刀上处于两个所述倒U型架内的两端下侧面上均设置有一个连接柱，两个所述连接柱的下端均分别与一个联动杆连接，两个所述联动杆的另一端均与动力架连接；所述动力架上设置有带有液压伸缩杆的液压缸，利用液压缸的动力带动所述动力架上下运动,从而带动所述联动杆上下运动，所述联动杆带动所述下料刀上下运动，从而实现板材的切割。

6.根据权利要求3所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：两个所述倒U型架分别对称的设置在所述左支架和右支架上端面的前端，所述倒U型架的底端设置有限位螺栓，所述倒U型架的两侧板上均设置有限位柱，所述限位螺栓和所述限位柱均用于限制所述下料刀的运动。

7.根据权利要求4所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述传动托辊设置在所述左支架和右支架上端面的后端，所述传动托辊与所述下料刀之间设置有放料平台，且所述放料平台的左右两端分别连接所述左支架和右支架。

8.根据权利要求7所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述辅助板设置在所述下料刀上靠近所述放料平台的一侧，所述辅助板的上端通过所述螺杆与所述下料刀的刀柄上端面连接，所述螺杆上位于所述U型板上方的位置处设置有限位螺母，所述辅助柱的下端面上设置有橡胶垫圈。

9.根据权利要求3所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述下料刀切割所述板材的下方设置有方便切割后的板材滑行的滑板，所述滑板的下端设置有方便收集所述滑板上滑下的切割后的板材收集仓。

10.根据权利要求5所述的一种滤芯骨架制作用钢板送料剪板装置，其特征是：所述液压缸与所述计米器均与控制器连接，所述控制器上设置有控制液压缸和所述传动托辊的开关，以及设置有能够显示所述计米器所测量距离的显示器。

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