CN214569740U - 一种线束加工卷线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工卷线装置，包括工作台、收卷机构、摆线机构、拉线机构和控制器；其中，收卷机构，设置于工作台的顶面，用于线束收卷；摆线机构，设置于工作台的顶面，位于收卷机构的一侧，用于调节线束的收卷路径，使线束均匀收卷；拉线机构，设置于工作台的顶面，位于摆线机构远离收卷机构的一侧；控制器，设置于工作台的一侧，与收卷机构和摆线机构电连接。本实用新型的卷线装置结构简单，造价低，收线均匀紧密。

Description

一种线束加工卷线装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工生产技术领域，尤其涉及一种线束加工卷线装置。

背景技术

线束是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，所有导线的外周包有高度绝缘的覆盖层(绝缘皮)，因此线束具有内通电，外绝缘的特征。线束加工完成后，需要进行收卷，现有的收卷设备结构复杂，造价高，不适用于小型企业；而成本低的收线设备，收线存在不均匀，线束收卷后紧密性差的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，造价低，收线均匀紧密的线束加工卷线装置。

本实用新型提供的一种线束加工卷线装置，包括工作台、收卷机构、摆线机构、拉线机构和控制器；其中，

所述收卷机构，设置于所述工作台的顶面，用于线束收卷；

所述摆线机构，设置于所述工作台的顶面，位于所述收卷机构的一侧，用于调节所述线束的收卷路径，使所述线束均匀收卷；

所述拉线机构，设置于所述工作台的顶面，位于所述摆线机构远离所述收卷机构的一侧，包括两根固定设置于所述工作台顶面的竖杆，两根所述竖杆之间靠近底端固定设置有下安装板，所述下安装板的顶面固定设置有竖直的下连杆，所述下连杆的顶端固定设置有下夹板，所述竖杆上均设置有外螺纹，所述下安装板的上方设置有与两根所述竖杆滑动套接的上安装板，所述竖杆上位于所述上安装板的上方螺纹套接有调节螺母，所述上安装板上滑动贯穿有竖直的上连杆，所述上连杆的底端位于所述下夹板的上方固定连接有上夹板，所述上连杆上位于所述上夹板与上安装板之间套接有支撑弹簧，所述上夹板的底面两侧对称的固定连接有竖直的挡杆，所述挡杆的底端滑动贯穿所述下夹板；

所述控制器，设置于所述工作台的一侧，与所述收卷机构和摆线机构电连接。

进一步的，所述摆线机构包括固定设置于所述工作台的顶面位于所述线束收卷方向一侧的第一安装板和另一侧的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有丝杠，所述丝杠通过轴承与所述第一安装板转动连接，所述第二安装板的外侧设置有第二电机，所述第二电机通过第二减速机与所述丝杠传动连接，所述丝杠上螺纹套接有滑块，所述滑块与所述工作台滑动连接，所述滑块的顶面设置有调节气缸，所述调节气缸的顶端固定设置有线圈。

进一步的，所述收卷机构包括固定设置于所述工作台顶面的竖板，所述竖板的一侧设置有轴杆，另一侧设置有第一电机，所述第一电机通过第一减速机与所述轴杆传动连接，所述轴杆上靠近所述竖板的一端固定套接有限位板，所述轴杆上位于所述限位板远离所述竖板的一侧可分离的套接有线轴，所述轴杆上位于所述线轴远离所述限位板的一侧螺纹套接有锁紧螺母，所述轴杆上位于所述线轴和锁紧螺母之间套接有垫圈，所述轴杆远离所述竖板的一端一体的设置有方形的凸块。

进一步的，所述挡杆上位于所述下夹板与上夹板之间转动套接有滚筒。

进一步的，所述下夹板的顶面和所述上夹板的底面均设置有防滑橡胶垫层；所述线圈的内环面上设置有一圈橡胶圈。

进一步的，所述上连杆的顶端固定设置有拉柄。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的卷线装置设置有收卷机构、摆线机构和拉线机构，线束加工完成，依次通过拉线机构和摆线机构后，经收卷机构进行收卷。摆线机构设置在收卷机构之前，在收卷机构卷线的过程中，不断的改变线束的收卷路径，使得线束均匀分布的被收卷机构卷起；拉线机构设置在摆线机构之前，在卷线的过程中，拉线机构对线束施加一定的拉力，使得线束始终处于拉紧状态，确保线束卷线紧密。卷线装置的结构简单，造价较低，线束收卷质量佳，适合中小型企业推广使用。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为线束加工卷线装置的结构示意图；

图2为收卷机构的结构示意图；

图3为摆线机构的结构示意图；

图4为拉线机构的结构示意图。

图中标号：11、工作台；12、收卷机构；13、摆线机构；14、拉线机构；15、控制器；

21、竖板；22、轴杆；23、第一电机；24、第一减速机；25、限位板；26、线轴；27、锁紧螺母；28、垫圈；29、凸块；

31、第一安装板；32、第二安装板；33、丝杠；34、第二电机；35、第二减速机；36、滑块；37、调节气缸；38、线圈；39、橡胶圈；

41、竖杆；42、下安装板；43、下连杆；44、下夹板；45、上安装板；46、调节螺母；47、上连杆；48、上夹板；49、支撑弹簧；410、挡杆；411、滚筒；412、防滑橡胶垫层；413、拉柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种线束加工卷线装置，包括工作台11、收卷机构12、摆线机构13、拉线机构14和控制器15；其中，

收卷机构12，设置于工作台11的顶面，用于线束收卷；

摆线机构13，设置于工作台11的顶面，位于收卷机构12的一侧，用于调节线束的收卷路径，使线束均匀收卷；

拉线机构14，设置于工作台11的顶面，位于摆线机构13远离收卷机构12的一侧，包括两根固定设置于工作台11顶面的竖杆41，两根竖杆41之间靠近底端固定设置有下安装板42，下安装板42的顶面固定设置有竖直的下连杆43，下连杆43的顶端固定设置有下夹板44，竖杆41上均设置有外螺纹，下安装板42的上方设置有与两根竖杆41滑动套接的上安装板45，竖杆41上位于上安装板45的上方螺纹套接有调节螺母46，上安装板45上滑动贯穿有竖直的上连杆47，上连杆47的底端位于下夹板44的上方固定连接有上夹板48，上连杆47上位于上夹板48与上安装板45之间套接有支撑弹簧49，上夹板48的底面两侧对称的固定连接有竖直的挡杆410，挡杆410的底端滑动贯穿下夹板44；

控制器15，设置于工作台11的一侧，与收卷机构12和摆线机构13电连接。

在本实施例中，线束加工完成，对线束进行收卷时，线束穿过拉线机构14和摆线机构13后，固定在收卷机构12上。通过控制器15输入线束尺寸，并启动收卷机构12和摆线机构13进行收卷。摆线机构13设置在收卷机构之前，在收卷机构13卷线的过程中，不断的改变线束的收卷路径，使得线束均匀分布的被收卷机构12卷起，确保了线束收卷后的均匀性；

拉线机构14设置在摆线机构13之前，线束穿过下夹板44与上夹板48之间，上夹板48在支撑弹簧49的作用下对线束形成了一定的夹持力，夹持力的大小可通过调节螺母46进行调整，确保线束在收卷的过程中，始终处于拉紧状态，且不会因夹持力过大而损伤线束。使得线束收卷紧密。

在一优选实施例中，如图1和图3所示，摆线机构13包括固定设置于工作台11的顶面位于线束收卷方向一侧的第一安装板31和另一侧的第二安装板32，第一安装板31和第二安装板32之间设置有丝杠33，丝杠33通过轴承与第一安装板31转动连接，第二安装板32的外侧设置有第二电机34，第二电机34通过第二减速机35与丝杠33传动连接，丝杠33上螺纹套接有滑块36，滑块36与工作台11滑动连接，滑块36的顶面设置有调节气缸37，调节气缸37的顶端固定设置有线圈38。

在本实施例中，线束穿过线圈38，卷线过程中，第二电机34通过第二减速机35驱动丝杠33转动，从而带动滑块36沿丝杠33移动，移动至一端后，第二电机34反转驱动滑块36返回，带动线束来回摆动，随着收卷机构12的不断卷线，线束均匀分布的缠绕在收卷机构12上，确保了线束的收卷质量。

在卷线的过程中，随着线束的收卷，线卷的半径越来越大，控制器15控制调节气缸37伸长，使线束尽量保持顺直，确保了线束收卷的顺畅性。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，收卷机构12包括固定设置于工作台11顶面的竖板21，竖板21的一侧设置有轴杆22，另一侧设置有第一电机23，第一电机23通过第一减速机24与轴杆22传动连接，轴杆22上靠近竖板21的一端固定套接有限位板25，轴杆22上位于限位板25远离竖板21的一侧可分离的套接有线轴26，轴杆22上位于线轴26远离限位板25的一侧螺纹套接有锁紧螺母27，轴杆22上位于线轴26和锁紧螺母27之间套接有垫圈28，轴杆22远离竖板21的一端一体的设置有方形的凸块29。

在本实施例中，线轴26通过锁紧螺母27固定于轴杆22上，线束的一端固定在线轴26上，第一电机23通过第一减速机24驱动轴杆22转动，带动线轴26转动，实现了线束收卷。

凸块29的设置用于松紧锁紧螺母27。采用一个扳手卡住凸块29，用另一个扳手转动锁紧螺母27，便可将锁紧螺母27拧紧或拧松。

在一优选实施例中，如图4所示，挡杆410上位于下夹板44与上夹板48之间转动套接有滚筒411，减小了挡杆410与线束之间的摩擦力，确保线束在摆线机构13带动下摆动较大的角度时，也可顺畅通过。

在一优选实施例中，如图3和图4所示，下夹板44的顶面和上夹板48的底面均设置有防滑橡胶垫层412，提高线束与下夹板44和上夹板48之间的摩擦力，同时对线束可起到保护作用；线圈38的内环面上设置有一圈橡胶圈39，橡胶圈39表面光滑，可对线束起到保护作用。

在一优选实施例中，如图4所示，上连杆413的顶端固定设置有拉柄413，通过拉柄413可向上拉起上夹板48，增大上夹板48与下夹板44之间的空隙，方便将线束穿过上夹板48和下夹板44之间。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束加工卷线装置，其特征在于，包括工作台、收卷机构、摆线机构、拉线机构和控制器；其中，

所述收卷机构，设置于所述工作台的顶面，用于线束收卷；

所述摆线机构，设置于所述工作台的顶面，位于所述收卷机构的一侧，用于调节所述线束的收卷路径，使所述线束均匀收卷；

所述拉线机构，设置于所述工作台的顶面，位于所述摆线机构远离所述收卷机构的一侧，包括两根固定设置于所述工作台顶面的竖杆，两根所述竖杆之间靠近底端固定设置有下安装板，所述下安装板的顶面固定设置有竖直的下连杆，所述下连杆的顶端固定设置有下夹板，所述竖杆上均设置有外螺纹，所述下安装板的上方设置有与两根所述竖杆滑动套接的上安装板，所述竖杆上位于所述上安装板的上方螺纹套接有调节螺母，所述上安装板上滑动贯穿有竖直的上连杆，所述上连杆的底端位于所述下夹板的上方固定连接有上夹板，所述上连杆上位于所述上夹板与上安装板之间套接有支撑弹簧，所述上夹板的底面两侧对称的固定连接有竖直的挡杆，所述挡杆的底端滑动贯穿所述下夹板；

所述控制器，设置于所述工作台的一侧，与所述收卷机构和摆线机构电连接。

2.根据权利要求1所述的线束加工卷线装置，其特征在于，所述摆线机构包括固定设置于所述工作台的顶面位于所述线束收卷方向一侧的第一安装板和另一侧的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有丝杠，所述丝杠通过轴承与所述第一安装板转动连接，所述第二安装板的外侧设置有第二电机，所述第二电机通过第二减速机与所述丝杠传动连接，所述丝杠上螺纹套接有滑块，所述滑块与所述工作台滑动连接，所述滑块的顶面设置有调节气缸，所述调节气缸的顶端固定设置有线圈。

3.根据权利要求2所述的线束加工卷线装置，其特征在于，所述收卷机构包括固定设置于所述工作台顶面的竖板，所述竖板的一侧设置有轴杆，另一侧设置有第一电机，所述第一电机通过第一减速机与所述轴杆传动连接，所述轴杆上靠近所述竖板的一端固定套接有限位板，所述轴杆上位于所述限位板远离所述竖板的一侧可分离的套接有线轴，所述轴杆上位于所述线轴远离所述限位板的一侧螺纹套接有锁紧螺母，所述轴杆上位于所述线轴和锁紧螺母之间套接有垫圈，所述轴杆远离所述竖板的一端一体的设置有方形的凸块。

4.根据权利要求3所述的线束加工卷线装置，其特征在于，所述挡杆上位于所述下夹板与上夹板之间转动套接有滚筒。

5.根据权利要求4所述的线束加工卷线装置，其特征在于，所述下夹板的顶面和所述上夹板的底面均设置有防滑橡胶垫层；所述线圈的内环面上设置有一圈橡胶圈。

6.根据权利要求5所述的线束加工卷线装置，其特征在于，所述上连杆的顶端固定设置有拉柄。

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