CN214568843U - 一种循环上板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线路板生产技术领域，具体为一种循环上板机，包括：横向传送带，安装在机架上，横向传送带的带体两侧均等间隔的设置若干齿条；两个纵向传送带，对称设置在横向传送带的上方，纵向传送带的带体上等间隔的设置若干个支撑板，纵向传送带包括位于下方的下带辊，两个下带辊之间设有安装在机架上的传动轴，传动轴的两端与两个下带辊之间通过锥齿轮组传动连接，其中一下带辊上固定有可与齿条啮合的圆齿轮。本实用新型的循环上板机可将线路板的输送和逐个上料采用同一动力，节约能源、降低成本。

Description

一种循环上板机

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种循环上板机。

背景技术

线路板是电器零件中的重要组件，是电子元器件的支撑体和连接载体，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

目前，线路板在生产时，需要在生产线上快速运转，因此需要用到循环上板的设备，现有的循环上板机其线路板的输送以及循环上板的设计较为单一，导致其线路板输送和循环上板通常采用两个单独的动力源提供动力，使用成本较大造成资源的浪费，因此，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环上板机，用于解决相关技术的循环上板和线路板输送分别采用两个单独的动力来源造成资源浪费的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环上板机，包括：

横向传送带，安装在机架上，横向传送带的带体两侧均等间隔的设置若干齿条；

两个纵向传送带，对称设置在横向传送带的上方，纵向传送带的带体上等间隔的设置若干个支撑板，纵向传送带包括位于下方的下带辊，两个下带辊之间设有安装在机架上的传动轴，传动轴的两端与两个下带辊之间通过锥齿轮组传动连接，其中一下带辊上固定有可与齿条啮合的圆齿轮。

优选地，纵向传送带的上带辊和下带辊均通过一支板支撑在机架上，其中一个支板的一侧通过弹性件连接有定位杆，圆齿轮的表面开设有四个呈中心对称分布的定位槽，定位杆插入其中一个定位槽内；其中：

齿条侧面设有导向部，使得齿条在与齿轮啮合之前通过导向部将定位杆向外侧推动，使得定位杆从定位槽内脱离。

优选地，弹性件包括穿设在支板上的滑杆，滑杆的一端固定在定位杆上，定位杆与支板之间设有套设在滑杆上的弹簧。

优选地，定位杆为柱状结构，导向部沿横向传送带传送方向的一端长于齿条，导向部一侧的两端均设有斜面。

优选地，支板对应于每个纵向传送带均设有一对，纵向传送带的上带辊安装在支架上，且一个纵向传送带的支架固定安装在机架上，另一个纵向传送带的支架可滑动的设置在机架上。

优选地，机架上对应于可滑动的纵向传送带的支架的位置均设有条形槽，条形槽的宽度从顶部到底部逐渐增大，条形槽内滑动设有固定在该支架底部的滑块，支架通过螺栓与滑块相连接。

优选地，传动轴包括一转动安装在机架上的套轴和滑动设在套轴内的芯轴，传动轴两端的锥齿轮组均套有齿轮盒，齿轮盒固定在支架上。

优选地，机架上位于两组纵向传送带之间固定安装有固定板，固定板上螺纹连接有两个调节螺栓，调节螺栓上活动安装有校准板。

通过将循环上板机的储板机构与横向传送带之间通过齿轮与齿牙设计，使得横向传送带的运动的同时可带动纵向传送带间隔动作，自动实现将线路板上料到横向传送带上，相对于现有技术中的循环上板和线路板输送采用两个单独的动力源完成而言，本方案结构简单实用，极大的节约了资源，效果明显。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型背面结构示意图。

图4为图3中B处结构示意图。

图5为弹性件结构示意图。

图中:1、机架；2、横向传送带；21、齿条；3、纵向传送带；31、下带辊；32、下带辊；33、支架；4、支撑板；5、传动轴；51、芯轴；52、套轴； 6、锥齿轮组；7、圆齿轮；8、弹性件；81、滑杆；82、弹簧；9、定位杆； 10、定位槽；11、导向部；12、条形槽；13、滑块；14、螺栓；15、齿轮盒；16、固定板；17、调节螺栓；18、校准板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供了一种循环上板机，包括：

横向传送带2，安装在机架1上，为循环上板的过程提供动力来源，横向传送带2的带体一侧均等间隔的设置若干齿条21；

两个纵向传送带3，对称设置在横向传送带2的上方，纵向传送带3的带体上等间隔的设置若干个支撑板4，纵向传送带3及设置在上面的支撑板4 作为线路板的存储地，线路板水平放置在两个纵向传送带3同一水平高度的两个支撑板4上，纵向传送带3包括位于下方的下带辊31，两个下带辊31 之间设有安装在机架1上的传动轴5，传动轴5作为两个纵向传送带3之间的动力传送的作用，同时使得两个纵向传送带3做同步反向的运动，传动轴 5的两端与两个下带辊31之间通过锥齿轮组6传动连接，其中一下带辊31 上固定有可与齿条21啮合的圆齿轮7，该圆齿轮7与横向传送带2两侧的齿条21相配合，齿条21随着横向传送带2运动而运动，当齿条21运动到与圆齿轮7相啮合时，圆齿轮7发生转动，为纵向传送带3提供动力，从而放置在支撑板4上的线路板会随着纵向传送带3的运转而掉落到横向传送带2上，完成循环上板的动作，实现横向传送带2为纵向传送带3循环上板提供动力的过程。

请参照图5，纵向传送带3的上带辊32和下带辊31均通过一支板33支撑在机架1上，其中一个支板33的一侧通过弹性件8连接有定位杆9，圆齿轮7的表面开设有四个呈中心对称分布的定位槽10，定位杆9插入其中一个定位槽10内，避免了线路板放置在支撑板4上时因为线路板的重力导致纵向传送带3自动传动，而使得线路板稳定的放置在支撑板4上；其中：

齿条21侧面设有导向部11，使得齿条21在与齿轮啮合之前通过导向部 11将定位杆9向外侧推动，使得定位杆9从定位槽10内脱离。具体的，导向部11推动定位杆9离开定位槽10，此时齿条21与圆齿轮7相作用，从齿条21与圆齿轮7相配合时到齿条21离开圆齿轮7时，圆齿轮7转动90°，而纵向传送带3上掉落一个线路板到横向传送带2上，此时导向部11脱离定位杆9，在弹性件8的作用下定位杆9再次插在相对应的定位槽10中，使得纵向传送带3保持静止状态。

弹性件8包括穿设在支板33上的滑杆81，滑杆81可在支板33上滑动，滑杆81的一端固定在定位杆9上，定位杆9与支板33之间设有套设在滑杆81上的弹簧82，弹簧82始终为压缩状态，使得定位杆9插在定位槽10内。

定位杆9为柱状结构，导向部11沿横向传送带2传送方向的一端长于齿条21，导向部11一侧的两端均设有斜面，使得导向部11先推开插在定位槽 10内的定位杆9，然后齿条21再与圆齿轮7相齿合。

请参照图1和图2，支板33对应于每个纵向传送带3均设有一对，纵向传送带3的上带辊32安装在支架33上，且一个纵向传送带3的支架33固定安装在机架1上，另一个纵向传送带3的支架33可滑动的设置在机架1上，两个纵向传送带3一个固定安装在机架1上，另一个可移动再固定安装在机架1上，通过调节可移动的纵向传送带3，使得两个纵向传送带3之间的距离发生改变从而使其适应于不同尺寸大小的线路板。

机架1上对应于可滑动的纵向传送带3的支架33的位置均设有条形槽 12，条形槽12的宽度从顶部到底部逐渐增大，条形槽12内滑动设有固定在该支架33底部的滑块13，支架33通过螺栓14与滑块13相连接，根据线路板的尺寸大小，调整好两个纵向传送带3之间的距离后，通过拧紧螺栓14，使得可滑动的纵向传送带3通过滑块13固定在机架1上。

请参照图3和图4，传动轴5包括一转动安装在机架1上的套轴52和滑动设在套轴52内的芯轴51，两个纵向传送带3之间的距离调整后，芯轴51 插在套轴52内的长度应随之调整，套轴52内部的腔设计成正六边，而芯轴 51的形状设计成与套轴52内部的腔体形状相同的正六边型柱体，这样套轴 52发生转动，芯轴51即可随之发生转动，进而传递动力，传动轴5两端的锥齿轮组6均套有齿轮盒15，齿轮盒15固定在支架33上，齿轮盒15与传动轴5之间只可转动连接不可相对滑动，齿轮盒15在纵向传送带3调节距离的时候，随着支架33的移动而带动芯轴51插接在套轴52内的长度自行调整。

机架1上位于两组纵向传送带3之间固定安装有固定板16，固定板16 上螺纹连接有两个调节螺栓17，调节螺栓17上活动安装有校准板18，通过转动调节螺栓17使得设置在两个纵向传送底之间的校准板18向前或向后移动，在放置线路板的时候，线路板一端抵在校准板18上，可使得掉落在横向传送带2上的线路板可距离横向传送带2一侧的距离保持一定，根据操作者的选择，可任意调整。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种循环上板机，其特征在于，包括：

横向传送带(2)，安装在机架(1)上，所述横向传送带(2)的带体一侧均等间隔的设置若干齿条(21)；

两个纵向传送带(3)，对称设置在所述横向传送带(2)的上方，所述纵向传送带(3)的带体上等间隔的设置若干个支撑板(4)，所述纵向传送带(3)包括位于下方的下带辊(31)，两个所述下带辊(31)之间设有安装在所述机架(1)上的传动轴(5)，所述传动轴(5)的两端与两个所述下带辊(31)之间通过锥齿轮组(6)传动连接，其中一下带辊(31)上固定有可与所述齿条(21)啮合的圆齿轮(7)。

2.如权利要求1所述的循环上板机，其特征在于，

所述纵向传送带(3)的上带辊(32)和下带辊(31)均通过一支板(33)支撑在所述机架(1)上，其中一个所述支板(33)的一侧通过弹性件(8)连接有定位杆(9)，所述圆齿轮(7)的表面开设有四个呈中心对称分布的定位槽(10)，所述定位杆(9)插入其中一个所述定位槽(10)内；其中：

所述齿条(21)侧面设有导向部(11)，使得齿条(21)在与齿轮啮合之前通过导向部(11)将所述定位杆(9)向外侧推动，使得定位杆(9)从定位槽(10)内脱离。

3.如权利要求2所述的循环上板机，其特征在于，所述弹性件(8)包括穿设在所述支板(33)上的滑杆(81)，所述滑杆(81)的一端固定在所述定位杆(9)上，所述定位杆(9)与所述支板(33)之间设有套设在所述滑杆(81)上的弹簧(82)。

4.如权利要求3所述的循环上板机，其特征在于，所述定位杆(9)为柱状结构，所述导向部(11)沿所述横向传送带(2)传送方向的一端长于所述齿条(21)，所述导向部(11)一侧的两端均设有斜面。

5.如权利要求2所述的循环上板机，其特征在于，所述支板(33)对应于每个所述纵向传送带(3)均设有一对，所述纵向传送带(3)的上带辊(32)安装在支架上，且一个所述纵向传送带(3)的支架固定安装在所述机架(1)上，另一个所述纵向传送带(3)的支架可滑动的设置在所述机架(1)上。

6.如权利要求5所述的循环上板机，其特征在于，所述机架(1)上对应于可滑动的所述纵向传送带(3)的支架的位置均设有条形槽(12)，所述条形槽(12)的宽度从顶部到底部逐渐增大，所述条形槽(12)内滑动设有固定在该支架底部的滑块(13)，所述支架通过螺栓(14)与所述滑块(13)相连接。

7.如权利要求5所述的循环上板机，其特征在于，所述传动轴(5)包括一转动安装在机架(1)上的套轴(52)和滑动设在套轴(52)内的芯轴(51)，所述传动轴(5)两端的锥齿轮组(6)均套有齿轮盒(15)，所述齿轮盒(15)固定在所述支架上。

8.如权利要求1所述的循环上板机，其特征在于，所述机架(1)上位于两组所述纵向传送带(3)之间固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)上螺纹连接有两个调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)上活动安装有校准板(18)。

Images