CN213353597U - 一种铆钉组装机的导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆钉组装机技术领域，具体为一种铆钉组装机的导向机构，包括主体和电机，所述主体的底端设置有底板，所述底板的内部设置有电机，所述电机的一侧外表面套设有一号皮带，所述底板的顶端外表面固定连接有固定座，所述装订机的左侧设置有传送机构。本实用新型中，通过设置的齿轮能够对支撑杆进行升降活动，使得升降台在进行升降活动时，能够对升降台上表面的铆钉进行保护，并且通过伸缩杆的固定设置使得升降台在进行升降活动时，整体的稳定性更强，进而通过升降机构的设置，使得升降台能够对通过进料斗进入的铆钉进行升降移动，使铆钉组装机的进料导向机构更为完善，大大提高了装置的实用性。

Description

一种铆钉组装机的导向机构

技术领域

本实用新型涉及铆钉组装机技术领域，具体为一种铆钉组装机的导向机构。

背景技术

现在，大多数的制造企业都采用了流水线的进行生产，铆钉磁路组装需要经过铆钉上料、穿设华司、磁铁组装、铁盒组装、PCB板组装、铆合及卸料，总共七道，分体式铆钉安装时无须使用安装工具，手指按压入安装孔后，铆钉利用自身弹性胀开，紧紧扣牢需要紧固的面板，用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料。

当前铆钉组装机在进进行工作时，其在对铆钉进行送料时较为繁琐，其送料导向立构并不完善，因此大大降低了铆钉组装机在进行铆钉组装时的工作效率，影响了铆钉组装机在进行加工时的效率，消耗了不必要的经济损失，因此亟需设计一种铆钉组装机的导向机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉组装机的导向机构，以解决上述背景技术中提出的现有的铆钉组装机的送料导向机构并不完善，不能充分的对铆钉安装时进行送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉组装机的导向机构，包括主体和电机，所述主体的底端设置有底板，所述底板的内部设置有电机，所述电机的一侧外表面套设有一号皮带，所述底板的顶端外表面固定连接有固定座，所述固定座的左侧设置有装订机，所述装订机的左侧设置有传送机构，所述电机的一侧外表面固定连接有二号皮带，所述二号皮带的上方设置有升降机构，所述升降机构的上方设置有进料斗，所述进料斗的右侧设置有活动槽，所述活动槽的右侧固定连接有出料仓，所述升降机构包括齿轮，所述齿轮的两侧皆设置有活动轴，所述活动轴的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面设置有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有压簧，所述伸缩杆的上端外表面固定连接有升降台。

优选的，所述齿轮设置有两组，所述活动轴分别与两组齿轮固定连接，所述支撑杆和连接杆转动连接，所述升降台通过伸缩杆与固定板伸缩连接，所述压簧和连接杆皆设置有两组。

优选的，所述一号皮带的一端套设在电机的外表面，所述一号皮带的另一端套设在齿轮的外表面，所述齿轮通过一号皮带与电机转动连接。

优选的，所述传送机构包括传送带、滚轮、固定杆、支撑台和安装座，所述传送带安装在滚轮的外表面，所述滚轮的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的两端皆固定连接有安装座。

优选的，所述传送带的外表面为粗糙结构的齿带，所述传送带与滚轮转动连接，所述固定杆通过螺丝固定连接在安装座的外表面。

优选的，所述活动槽通过螺丝固定连接在出料仓的顶端外表面，所述活动槽的外表面为具有凹槽的活动条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铆钉组装机的导向机构能够使铆钉组装机在进行铆钉送料时更为方便，增加了铆钉组装机的工作效率。

1、通过设置的齿轮能够对支撑杆进行升降活动，通过压簧的弹性伸缩，使得升降台在进行升降活动时，能够对升降台上表面的铆钉进行保护，并且通过伸缩杆的固定设置使得升降台在进行升降活动时，整体的稳定性更强，进而通过升降机构的设置，使得升降台能够对通过进料斗进入的铆钉进行升降移动，使铆钉组装机的进料导向机构更为完善，大大提高了装置的实用性。

2、通过设置的传送带使升降台上的铆钉能够进行移动运输，通过滚轮的转动使得传送带便于进行进行滚动，进而使传送带上表面的铆钉能够进行运输到指定的位置，便通过装订机进行加工安装，进而提高了装置的实用性，以及提高了装置在进行导料时的效率，提高了其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中升降机构的结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中传送机构的结构正视示意图。

图中：1、主体；2、底板；3、电机；4、一号皮带；5、固定座；6、装订机；7、传送机构；701、传送带；702、滚轮；703、固定杆；704、支撑台；705、安装座；8、二号皮带；9、升降机构；901、齿轮；902、活动轴；903、支撑杆；904、连接杆；905、固定板；906、升降台；907、伸缩杆；908、压簧；10、进料斗；11、活动槽；12、出料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铆钉组装机的导向机构，包括主体1和电机3，其主体1的底端设置有底板2，底板2的内部设置有电机3，电机3的一侧外表面套设有一号皮带4，底板2的顶端外表面固定连接有固定座5，固定座5的左侧设置有装订机6，装订机6的左侧设置有传送机构7，电机3的一侧外表面固定连接有二号皮带8，二号皮带8的上方设置有升降机构9，升降机构9的上方设置有进料斗10，进料斗10的右侧设置有活动槽11，活动槽11的右侧固定连接有出料仓12，升降机构9包括齿轮901，齿轮901的两侧皆设置有活动轴902，活动轴902的外表面设置有支撑杆903，支撑杆903的上表面设置有连接杆904，连接杆904的上端固定连接有固定板905，固定板905的上表面固定连接有伸缩杆907，伸缩杆907的外表面套设有压簧908，伸缩杆907的上端外表面固定连接有升降台906，齿轮901设置有两组，活动轴902分别与两组齿轮901固定连接，支撑杆903和连接杆904转动连接，升降台906通过伸缩杆907与固定板905伸缩连接，压簧908和连接杆904皆设置有两组，当通过进料斗10放入材料后，通过升降台906的升降，能够使铆钉进行移动运输到传送机构7上，当电机3在进行工作后，通过一号皮带4使齿轮901进行旋转，进而使得活动轴902能够进行活动，通过活动轴902的活动使支撑杆903能够进行升降运动，进而实现了对升降台906的活动升降控制，且通过压簧908的设置使升降台906在进行升降时，整体的抗震性及稳定性更强。

在其中一个实施例中，一号皮带4的一端套设在电机3的外表面，一号皮带4的另一端套设在齿轮901的外表面，齿轮901通过一号皮带4与电机3转动连接，活动槽11通过螺丝固定连接在出料仓12的顶端外表面，活动槽11的外表面为具有凹槽的活动条，通过一号皮带4和二号皮带8的设置能够使电机3在进行工作后，能够对齿轮901和滚轮702进行共同控制，提高了装置的工作效率。

在其中一个实施例中，传送机构7包括传送带701、滚轮702、固定杆703、支撑台704和安装座705，传送带701安装在滚轮702的外表面，滚轮702的外表面固定连接有固定杆703，固定杆703的两端皆固定连接有安装座705，传送带701的外表面为粗糙结构的齿带，传送带701与滚轮702转动连接，固定杆703通过螺丝固定连接在安装座705的外表面，当升降台906在对铆钉输送到传送机构7的外表面时，通过二号皮带8带动滚轮702的旋转，使得传送带701能够进行转动，进而使得传送带701外表面的铆钉能够进行移动运输到指定的位置，方便通过传送带701将铆钉运输到装订机6的内部进行安装工作，提高了铆钉在进行生产的工作效率。

工作原理：当电机3在进行工作后，通过一号皮带4和二号皮带8的设置能够使电机3在进行工作后，能够对齿轮901和滚轮702进行共同控制，当进料斗10放入材料后，通过升降台906的升降，能够使铆钉进行移动运输到传送机构7上，当电机3在进行工作后，通过一号皮带4使齿轮901进行旋转，进而使得活动轴902能够进行活动，通过活动轴902的活动使支撑杆903能够进行升降运动，进而实现了对升降台906的活动升降控制。

当升降台906在对铆钉输送到传送机构7的外表面时，通过二号皮带8带动滚轮702的旋转，使得传送带701能够进行转动，进而使得传送带701外表面的铆钉能够进行移动运输到指定的位置，方便通过传送带701将铆钉运输到装订机6的内部进行安装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铆钉组装机的导向机构，包括主体(1)和电机(3)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有底板(2)，所述底板(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧外表面套设有一号皮带(4)，所述底板(2)的顶端外表面固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的左侧设置有装订机(6)，所述装订机(6)的左侧设置有传送机构(7)，所述电机(3)的一侧外表面固定连接有二号皮带(8)，所述二号皮带(8)的上方设置有升降机构(9)，所述升降机构(9)的上方设置有进料斗(10)，所述进料斗(10)的右侧设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)的右侧固定连接有出料仓(12)，所述升降机构(9)包括齿轮(901)，所述齿轮(901)的两侧皆设置有活动轴(902)，所述活动轴(902)的外表面设置有支撑杆(903)，所述支撑杆(903)的上表面设置有连接杆(904)，所述连接杆(904)的上端固定连接有固定板(905)，所述固定板(905)的上表面固定连接有伸缩杆(907)，所述伸缩杆(907)的外表面套设有压簧(908)，所述伸缩杆(907)的上端外表面固定连接有升降台(906)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉组装机的导向机构，其特征在于：所述齿轮(901)设置有两组，所述活动轴(902)分别与两组齿轮(901)固定连接，所述支撑杆(903)和连接杆(904)转动连接，所述升降台(906)通过伸缩杆(907)与固定板(905)伸缩连接，所述压簧(908)和连接杆(904)皆设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉组装机的导向机构，其特征在于：所述一号皮带(4)的一端套设在电机(3)的外表面，所述一号皮带(4)的另一端套设在齿轮(901)的外表面，所述齿轮(901)通过一号皮带(4)与电机(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉组装机的导向机构，其特征在于：所述传送机构(7)包括传送带(701)、滚轮(702)、固定杆(703)、支撑台(704)和安装座(705)，所述传送带(701)安装在滚轮(702)的外表面，所述滚轮(702)的外表面固定连接有固定杆(703)，所述固定杆(703)的两端皆固定连接有安装座(705)。

5.根据权利要求4所述的一种铆钉组装机的导向机构，其特征在于：所述传送带(701)的外表面为粗糙结构的齿带，所述传送带(701)与滚轮(702)转动连接，所述固定杆(703)通过螺丝固定连接在安装座(705)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种铆钉组装机的导向机构，其特征在于：所述活动槽(11)通过螺丝固定连接在出料仓(12)的顶端外表面，所述活动槽(11)的外表面为具有凹槽的活动条。

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