CN212075848U - 一种钢带伺服送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带输送技术领域，尤其涉及一种钢带伺服送料装置。包括机架、主动辊、从动辊、钢带和张紧式输送装置；主动辊设置在机架内部下方；机架上方两侧设置有导轨；导轨内部滑动连接有滑块；从动辊轴承连接在所述滑块之间；导轨顶部固定设置有挡块；挡块中部设置有调压螺杆；滑块和挡块之间在调压螺杆上设置有压力弹簧；机架右侧设置有送料支架；张紧式输送装置设置在机架左侧位置，保持钢带张力基本恒定，钢带生产输送过程中基本不会出现堆积褶皱和断裂现象，生产质量大大提高；导向轴部位设置有拉紧状态的摩擦带，可通过摩擦带为导向轴提供阻力，使钢带在外界一定张力作用下拉紧，生产出来的钢带质量较高。

Description

一种钢带伺服送料装置

技术领域

本实用新型涉及钢带输送技术领域，尤其涉及一种钢带伺服送料装置。

背景技术

在钢带和线板生产时，需要经过多道工序连续加工，其生产线较长，在中间输送部位需要设立单独驱动输送机构，现有输送机输送时通过主动辊和从动辊压合钢带转动，对钢带和线板进行输送，其输送结构不具备张紧结构，当生产线钢带和线板运动稍有变换时，钢带和线板容易发生堆积褶皱或拉长甚至断裂，从而影响钢带和线板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢带伺服送料装置，采用张紧式输送装置的设计，所述第一固定轴和第二固定轴通过气弹簧两端转轴连接，通过气弹簧可推动张紧轴向上翻转，从而通过张紧轴将钢带拉紧，当钢带张力过大时，张紧轴自动下落，过小时，张紧轴自动抬起，保持钢带张力基本恒定，钢带生产输送过程中基本不会出现堆积褶皱和断裂现象，生产质量大大提高；导向轴部位设置有拉紧状态的摩擦带，可通过摩擦带为导向轴提供阻力，使钢带在外界一定张力作用下拉紧，生产出来的钢带质量较高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、主动辊、从动辊、钢带和张紧式输送装置；所述主动辊设置在机架内部下方；所述机架上方两侧设置有导轨；所述导轨内部滑动连接有滑块；所述从动辊轴承连接在所述滑块之间；所述导轨顶部固定设置有挡块；所述挡块中部设置有调压螺杆；所述滑块和挡块之间在调压螺杆上设置有压力弹簧；所述机架右侧设置有送料支架；所述张紧式输送装置设置在机架左侧位置。

进一步优化本技术方案，所述的机架一侧设置有防护罩；所述机架底部固定设置有伺服电机；所述主动辊通过伺服电机驱动。

进一步优化本技术方案，所述的张紧式输送装置包括固定座、张紧轴、拉簧和气弹簧；所述固定座固定设置在机架左侧前后两端；两固定座之间左侧下方位置轴承连接有导向轴。

进一步优化本技术方案，所述的导向轴左侧下方在固定座上设置有支撑；所述支撑上固定设置有摩擦带。

进一步优化本技术方案，所述的所述导向轴右侧上方在支撑上设置有调节螺杆；所述调节螺杆底部和摩擦带通过拉簧两端连接。

进一步优化本技术方案，两固定座右侧下方位置轴承连接有回转轴；所述回转轴中部两侧均设置有弯板；所述弯板底部设置有胀紧套；所述弯板底部通过胀紧套固定在回转轴上。

进一步优化本技术方案，所述的张紧轴承连接在两弯板之间顶部位置；所述张紧轴设置在导向轴上方。

进一步优化本技术方案，所述的弯板中部设置有第一固定轴；所述第一固定轴右侧下方在机架上固定设置有第二固定轴；所述第一固定轴和第二固定轴通过气弹簧两端转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述第一固定轴和第二固定轴通过气弹簧两端转轴连接，通过气弹簧可推动张紧轴向上翻转，从而通过张紧轴将钢带拉紧。

2、当钢带张力过大时，气弹簧伸缩杆收回，张紧轴自动下落。

3、当钢带张力过小时，气弹簧伸缩杆伸出，张紧轴自动抬起。

4、通过气弹簧自动调节其张紧轴位置，保持钢带张力基本恒定，钢带生产输送过程中基本不会出现褶皱和断裂现象，生产质量大大提高。

5、导向轴部位设置有拉紧状态的摩擦带，可通过摩擦为导向轴提供阻力，可保证导向轴和输送辊部位的钢带张紧。

附图说明

图1为一种钢带伺服送料装置的输送状态立体图。

图2为一种钢带伺服送料装置的整体结构示意图。

图3为一种钢带伺服送料装置的张紧部位结构局部放大图。

图4为一种钢带伺服送料装置的导向轴摩擦阻力部位结构局部放大图。

图中：1、机架；101、导轨；102、滑块；103、挡块；104、调压螺杆；105、压力弹簧；106、送料支架；107、防护罩；2、主动辊；3、从动辊；4、钢带；5、张紧式输送装置；501、固定座；502、张紧轴；503、拉簧；504、气弹簧； 505、导向轴；506、支撑；507、摩擦带；508、调节螺杆；509、回转轴；510、弯板；511、胀紧套；512、第一固定轴；513、第二固定轴；6、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种钢带伺服送料装置其特征在于：包括机架1、主动辊2、从动辊3、钢带4和张紧式输送装置5；所述主动辊2 设置在机架1内部下方；所述机架1上方两侧设置有导轨101；所述导轨101内部滑动连接有滑块102；所述从动辊3轴承连接在所述滑块102之间；所述导轨101顶部固定设置有挡块103；所述挡块103中部设置有调压螺杆104；所述滑块102和挡块103之间在调压螺杆104上设置有压力弹簧105；所述机架1右侧设置有送料支架106；所述张紧式输送装置5设置在机架1左侧位置。

优选的，所述机架1一侧设置有防护罩107；所述机架1底部固定设置有伺服电机6；所述主动辊2通过伺服电机6驱动。

优选的，所述张紧式输送装置5包括固定座501、张紧轴502、拉簧503和气弹簧504；所述固定座501固定设置在机架1左侧前后两端；两固定座501之间左侧下方位置轴承连接有导向轴505。

优选的，所述导向轴505左侧下方在固定座501上设置有支撑506；所述支撑506上固定设置有摩擦带507；所述导向轴505右侧上方在支撑506上设置有调节螺杆508；所述调节螺杆508底部和摩擦带507通过拉簧503两端连接。

优选的，两固定座501右侧下方位置轴承连接有回转轴509；所述回转轴 509中部两侧均设置有弯板510；所述弯板510底部设置有胀紧套511；所述弯板510底部通过胀紧套511固定在回转轴509上。

优选的，所述张紧轴502承连接在两弯板510之间顶部位置；所述张紧轴 502设置在导向轴505上方。

优选的，所述弯板510中部设置有第一固定轴512；所述第一固定轴512右侧下方在机架1上固定设置有第二固定轴513；所述第一固定轴512和第二固定轴513通过气弹簧504两端转轴连接。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，启动伺服电机6，伺服电机6转动时带动主动辊2转动，从而通过主动辊2和从动辊3压合传动作用，将主动辊2和从动辊3之间的钢带4向前输送，钢带4依次经过导向轴505下方→张紧轴502 上方→主动辊2和从动辊3之间；通过伺服电机6驱动送料，有效的改善了之前的气动送料由于气压不稳造成的送料不准，从而提高产品的质量。本装置主要采用伺服电机装置，配合PLC电控，实现生产过程中根据需要来自动完成材料的自动送料。无需人工，保证生产过程送料的精度，从而可有效提高工作效率，减少材料浪费。

两固定座501右侧下方位置轴承连接有回转轴509；所述回转轴509中部两侧均设置有弯板510；所述弯板510底部设置有胀紧套511；所述弯板510底部通过胀紧套511固定在回转轴509上；回转轴509可在固定座501上自由转动，回转轴509转动时通过膨胀套带动弯板510一起转动；所述张紧轴502承连接在两弯板510之间顶部位置；所述张紧轴502设置在导向轴505上方，所以当弯板510转动时会带动张紧轴502一起转动。

所述弯板510中部设置有第一固定轴512；所述第一固定轴512右侧下方在机架1上固定设置有第二固定轴513；所述第一固定轴512和第二固定轴513通过气弹簧504两端转轴连接，所以在气弹簧504弹力的作用下会推动弯板510 绕回转轴509逆时针转动，从动驱动张紧轴502向上抬起，从而通过张紧轴502 将钢带4张紧。

当钢带4张力过大时，气弹簧504伸缩杆收回，张紧轴502自动下落；当钢带4张力过小时，气弹簧504伸缩杆伸出，张紧轴502自动抬起；通过气弹簧504自动调节其张紧轴502位置，保持钢带4张力基本恒定，钢带4生产输送过程中基本不会出现褶皱和断裂现象，生产质量大大提高。

步骤二，结合图1-4所示，所述导向轴505左侧下方在固定座501上设置有支撑506；所述支撑506上固定设置有摩擦带507；所述导向轴505右侧上方在固定座501上设置有调节螺杆508；所述调节螺杆508底部和摩擦带507通过拉簧503两端连接，在钢带4输送过程中导向轴505跟随钢带4一起转动，因导向轴505部位设置有摩擦带507，通过拉簧503作用将摩擦带507拉紧贴附在导向轴505上，可通过摩擦带507为导向轴505提供一定阻力。

所以在导向轴505转动时会存在一定阻力，在此阻力的作用下会给钢带4 增加一定的张紧力，钢带4以一定力度张紧，从而使得钢带4更加平整，生产出来的钢带4质量较高。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种钢带伺服送料装置，其特征在于：包括机架(1)、主动辊(2)、从动辊(3)、钢带(4)和张紧式输送装置(5)；所述主动辊(2)设置在机架(1)内部下方；所述机架(1)上方两侧设置有导轨(101)；所述导轨(101)内部滑动连接有滑块(102)；所述从动辊(3)轴承连接在所述滑块(102)之间；所述导轨(101)顶部固定设置有挡块(103)；所述挡块(103)中部设置有调压螺杆(104)；所述滑块(102)和挡块(103)之间在调压螺杆(104)上设置有压力弹簧(105)；所述机架(1)右侧设置有送料支架(106)；所述张紧式输送装置(5)设置在机架(1)左侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有防护罩(107)；所述机架(1)底部固定设置有伺服电机(6)；所述主动辊(2)通过伺服电机(6)驱动。

3.根据权利要求1所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：所述张紧式输送装置(5)包括固定座(501)、张紧轴(502)、拉簧(503)和气弹簧(504)；所述固定座(501)固定设置在机架(1)左侧前后两端；两固定座(501)之间左侧下方位置轴承连接有导向轴(505)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：所述导向轴(505)左侧下方在固定座(501)上设置有支撑(506)；所述支撑(506)上固定设置有摩擦带(507)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：所述导向轴(505)右侧上方在支撑(506)上设置有调节螺杆(508)；所述调节螺杆(508)底部和摩擦带(507)通过拉簧(503)两端连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：两固定座(501)右侧下方位置轴承连接有回转轴(509)；所述回转轴(509)中部两侧均设置有弯板(510)；所述弯板(510)底部设置有胀紧套(511)；所述弯板(510)底部通过胀紧套(511)固定在回转轴(509)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：所述张紧轴(502)承连接在两弯板(510)之间顶部位置；所述张紧轴(502)设置在导向轴(505)上方。

8.根据权利要求6所述的一种钢带伺服送料装置，其特征在于：所述弯板(510)中部设置有第一固定轴(512)；所述第一固定轴(512)右侧下方在机架(1)上固定设置有第二固定轴(513)；所述第一固定轴(512)和第二固定轴(513)通过气弹簧(504)两端转轴连接。

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