CN208853457U - 一种四切分冷床高效下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种四切分冷床高效下料装置,包括冷床,所述冷床的一侧设有支撑座,且支撑座位于冷床的下方设置,所述支撑座的下端侧壁竖直固定有多个第一支架,所述支撑座的上端侧壁通过多个弹簧连接有横向设置的缓冲板,所述支撑座远离缓冲板的上端侧壁固定有第二支架,且第二支架的侧壁通过转轴转动连接有多个辊轮,所述支撑座远离冷床的一侧设有输出辊道,且输出辊道位于辊轮的下方设置。本实用新型通过让冷床上的轧件自由下落到输出辊道上,省去了在冷床与输出辊道之间加设传送带的麻烦,而且节省下了中间传送的时间,提高了下料的效率。

Description

一种四切分冷床高效下料装置
技术领域
本实用新型涉及冷床下料设备技术领域,尤其涉及一种四切分冷床高效下料装置。
背景技术
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面,冷床由三大部分组成:冷床上料装置、锯齿型步进式冷床本体、冷床下料装置及输出辊道。
冷床的下料装置主要是为实现已冷却的轧件从冷床上转移到输送输出辊道上的设备,目前的下料装置大多为传送带,传送带作为冷床与输送辊道之间的介质,其作用是将冷床上的轧件接住,然后传送至输出辊道上,由于传送带为水平设置,传送速度缓慢,因此无形中增加了下料的时间,降低了下料的效率,为此,我们提出一种四切分冷床高效下料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于传送带为水平设置,传送速度缓慢,因此无形中增加了下料的时间,降低了下料的效率问题,而提出的一种四切分冷床高效下料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种四切分冷床高效下料装置,包括冷床,所述冷床的一侧设有支撑座,且支撑座位于冷床的下方设置,所述支撑座的下端侧壁竖直固定有多个第一支架,所述支撑座的上端侧壁通过多个弹簧连接有横向设置的缓冲板,所述支撑座远离缓冲板的上端侧壁固定有第二支架,且第二支架的侧壁通过转轴转动连接有多个辊轮,所述支撑座远离冷床的一侧设有输出辊道,且输出辊道位于辊轮的下方设置。
优选的,所述冷床包括第一框架,所述第一框架的两端均转动连接有辊筒,且两个辊筒之间套设有第一传送链。
优选的,所述输出辊道包括第二框架,所述第二框架的内壁转动连接有传动辊,且传动辊上套设有第二传送链。
优选的,所述第二支架为倾斜设置,且第二支架通过焊接的方式与支撑座的上端侧壁固定连接。
优选的,所述支撑座靠近缓冲板的侧壁开设有滑槽,所述缓冲板靠近滑槽的侧壁横向固定有连杆,且连杆通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述缓冲板高于辊轮设置,且缓冲板采用碳钢材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型:1、通过倾斜设置的辊轮来取代传送带,由原来的水平传送改为自由下落,并通过辊轮的滑动作用将轧件传送至输出辊道上,这样可缩短传送的时间,提高下料的效率;
2、通过设置缓冲板,并在缓冲板的下方设置弹簧,以对落下来的轧件进行缓冲,以免轧件直接砸到辊轮上造成辊轮的损伤,而且用滑槽和滑块来限制缓冲板的左右晃动,使其在竖直方向上移动,确保轧件能顺利滚到辊轮上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种四切分冷床高效下料装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1冷床、101第一框架、102辊筒、103第一传送链、2支撑座、3第一支架、4弹簧、5缓冲板、6第二支架、7转轴、8辊轮、9输出辊道、901第二框架、902传动辊、903第二传送链、10滑槽、11连杆、12滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种四切分冷床高效下料装置,包括冷床1,冷床1包括第一框架101,第一框架101的两端均转动连接有辊筒102,且两个辊筒102之间套设有第一传送链103,外部驱动电机驱动辊筒102旋转,辊筒102带动第一传送链103转动,从而对轧件进行传送,冷床1的一侧设有支撑座2,且支撑座2位于冷床1的下方设置,支撑座2的下端侧壁竖直固定有多个第一支架3,支撑座2的上端侧壁通过多个弹簧4连接有横向设置的缓冲板5;
支撑座2靠近缓冲板5的侧壁开设有滑槽10,缓冲板5靠近滑槽10的侧壁横向固定有连杆11,且连杆11通过滑块12与滑槽10滑动连接,当轧件砸到缓冲板5上时,弹簧4的弹力可起到缓冲作用,而且滑槽10和滑块12可限制缓冲板5竖直上下移动,不会发生左右晃动,缓冲板5高于辊轮8设置,确保轧件能从缓冲板5上辊道辊轮8上,且缓冲板5采用碳钢材料,碳钢的强度较高,可避免被轧件砸坏;
支撑座2远离缓冲板5的上端侧壁固定有第二支架6,第二支架6为倾斜设置,且第二支架6通过焊接的方式与支撑座2的上端侧壁固定连接,焊接的方式牢固一些,以免第二支架6脱离支撑座2,且第二支架6的侧壁通过转轴7转动连接有多个辊轮8,轧件顺着倾斜的辊轮8向下滚动,支撑座2远离冷床1的一侧设有输出辊道9,输出辊道9包括第二框架901,第二框架901的内壁转动连接有传动辊902,且传动辊902上套设有第二传送链903,外部驱动电机带动传动辊902旋转,传动辊902带动第二传送链903转动,从而将轧件输送到需要的位置,且输出辊道9位于辊轮8的下方设置。
本实用新型工作时,外界驱动电机带动辊筒102旋转,辊筒102带动第一传送链103对轧件进行传送,轧件由第一传送链103落到缓冲板5上,弹簧4受到挤压而具有了弹力,从而对落下来的轧件进行缓冲,轧件落下来后进而滚到辊轮8上,由于辊轮8是倾斜设置的,因此轧件在自身重力的作用下可以在辊轮8上滚动,并由此滚动第二传送链903上,从而实现了快速下料,相比于水平传送的传送带来说,依靠自由落体的下料要节省时间,而且不需要外部驱动力,节能环保。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四切分冷床高效下料装置,包括冷床(1),其特征在于,所述冷床(1)的一侧设有支撑座(2),且支撑座(2)位于冷床(1)的下方设置,所述支撑座(2)的下端侧壁竖直固定有多个第一支架(3),所述支撑座(2)的上端侧壁通过多个弹簧(4)连接有横向设置的缓冲板(5),所述支撑座(2)远离缓冲板(5)的上端侧壁固定有第二支架(6),且第二支架(6)的侧壁通过转轴(7)转动连接有多个辊轮(8),所述支撑座(2)远离冷床(1)的一侧设有输出辊道(9),且输出辊道(9)位于辊轮(8)的下方设置。
2.根据权利要求1所述的一种四切分冷床高效下料装置,其特征在于,所述冷床(1)包括第一框架(101),所述第一框架(101)的两端均转动连接有辊筒(102),且两个辊筒(102)之间套设有第一传送链(103)。
3.根据权利要求1所述的一种四切分冷床高效下料装置,其特征在于,所述输出辊道(9)包括第二框架(901),所述第二框架(901)的内壁转动连接有传动辊(902),且传动辊(902)上套设有第二传送链(903)。
4.根据权利要求1所述的一种四切分冷床高效下料装置,其特征在于,所述第二支架(6)为倾斜设置,且第二支架(6)通过焊接的方式与支撑座(2)的上端侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种四切分冷床高效下料装置,其特征在于,所述支撑座(2)靠近缓冲板(5)的侧壁开设有滑槽(10),所述缓冲板(5)靠近滑槽(10)的侧壁横向固定有连杆(11),且连杆(11)通过滑块(12)与滑槽(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种四切分冷床高效下料装置,其特征在于,所述缓冲板(5)高于辊轮(8)设置,且缓冲板(5)采用碳钢材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618036A (zh) * 2021-08-10 2021-11-09 蚌埠市淮海压铸机有限责任公司 一种液压多回路压铸机用进料装置及其进料方法

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