CN206969502U - 一种机械制造生产线用降温除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造生产线用降温除尘设备，包括支架和传动辊轴，所述传动辊轴位于支架内侧，支架右侧固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘左侧转动连接有摆杆，所述摆杆上方转动连接有传动杆，支架右侧固定连接有限位杆，限位杆套设于传动杆外侧，所述传动杆顶部固定连接有传动齿条，传动齿条前后两侧均啮合有转动齿轮，前侧转动齿轮左侧穿过支架固定连接有螺纹杆，后侧转动齿轮左侧穿过支架连接有转动杆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可以从多角度对传送带上的高温物品进行冷却除尘，减少散热死角，使得散热更均匀，除尘冷却效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温除尘设备，具体是一种机械制造生产线用降温除尘设备。
背景技术
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等），因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。
有的流水线上生产的物品在初期温度较高需要冷却之后才能进行下一步加工，传统方式都是自然冷却或风冷，但是由于风向多保持一直冷却效果不佳，存在较多冷却死角，有的加工需要生产线上保持洁净，比如机械制造时需要润滑的部位等等，生产线不洁净会导致润滑部位摩擦较大，无法适应需求。
为此本领域技术人员提出了一种机械制造生产线用降温除尘设备，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造生产线用降温除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械制造生产线用降温除尘设备，包括支架和传动辊轴，所述传动辊轴位于支架内侧，支架右侧固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘左侧转动连接有摆杆，所述摆杆上方转动连接有传动杆，支架右侧固定连接有限位杆，限位杆套设于传动杆外侧，所述传动杆顶部固定连接有传动齿条，传动齿条前后两侧均啮合有转动齿轮，前侧转动齿轮左侧穿过支架固定连接有螺纹杆，后侧转动齿轮左侧穿过支架连接有转动杆，螺纹杆与转动杆外侧均套接有传动套环，两个传动套环之间固定连接有风扇；所述支架内部下方固定连接有水平支架，水平支架上开设有通槽，通槽内转动连接有若干导向板，风扇下侧固定连接有压杆，所述压杆下侧与导向板相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架底部固定连接有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机座与支架之间采用焊接方式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架顶部开设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动辊轴外侧套接有传送带。
作为本实用新型再进一步的方案：前侧所述套环与螺纹杆螺纹连接，前侧所述套环与转动杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇位于通孔正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可以从多角度对传送带上的高温物品进行冷却除尘，减少散热死角，使得散热更均匀，除尘冷却效率较高。
附图说明
图1为一种机械制造生产线用降温除尘设备的结构示意图；
图2为一种机械制造生产线用降温除尘设备中A-A处剖视图；
图3为一种机械制造生产线用降温除尘设备中B-B处剖视图。
图中：1-支架、2-电机座、3-电机、4-转盘、5-摆杆、6-传动杆、7-限位杆、8-传动齿条、9-转动齿轮、10-螺纹杆、11-转动杆、12-传动套环、13-风扇、14-通孔、15-通槽、16-导向板、17-转动辊轴、18-传送带、19-万向轮、20-水平支架、21-压杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种机械制造生产线用降温除尘设备，包括支架1和传动辊轴17，所述传动辊轴17位于支架1内侧，支架右侧固定连接有电机座2，所述电机座2上方固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有转盘4，转盘4左侧转动连接有摆杆5，所述摆杆5上方转动连接有传动杆6，支架1右侧固定连接有限位杆7，限位杆7套设于传动杆6外侧，所述传动杆6顶部固定连接有传动齿条8，传动齿条8前后两侧均啮合有转动齿轮9，前侧转动齿轮9左侧穿过支架1固定连接有螺纹杆10，后侧转动齿轮9左侧穿过支架1连接有转动杆11，螺纹杆10与转动杆11外侧均套接有传动套环12，两个传动套环12之间固定连接有风扇13；
使用时电机3转动带动转盘4转动进而带动转盘4左侧的摆杆5运动，摆杆5运动带动传动齿条8上下运动，传动齿条8上下运动带动转动齿轮9顺时针与逆时针周期性转动，进而使得螺纹杆10外侧的传动套环12周期性左右运动，传动套环12周期性左右运动带动风扇13左右运动；
所述支架1内部下方固定连接有水平支架20，水平支架20上开设有通槽15，通槽15内转动连接有若干导向板16，风扇13下侧固定连接有压杆21，所述压杆21下侧与导向板16相配合；
风扇13左右运动带动风扇13下侧的压杆21左右运动，压杆21向左运动时压迫导向板16向左倾斜，压杆21向右运动时压迫导向板16向右倾斜，从而使得风扇13进风风向不断变化，风向不断改变即可对不同部位进行散热，使得散热均匀，减少散热死角，风扇13在进行散热的同时将附近空气中的灰尘进行抽离，避免物品上沾染较多的灰尘。
所述支架1底部固定连接有万向轮19，方便装置移动。
所述电机座2与支架1之间采用焊接方式连接。
所述支架1顶部开设有通孔14，将热量与灰尘通过通孔14排出。
所述传动辊轴17外侧套接有传送带18。
前侧所述套环12与螺纹杆10螺纹连接，前侧所述套环12与转动杆11滑动连接。
所述风扇13位于通孔14正下方。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时电机3转动带动转盘4转动进而带动转盘4左侧的摆杆5运动，摆杆5运动带动传动齿条8上下运动，传动齿条8上下运动带动转动齿轮9顺时针与逆时针周期性转动，进而使得螺纹杆10外侧的传动套环12周期性左右运动，传动套环12周期性左右运动带动风扇13左右运动，风扇13左右运动带动风扇13下侧的压杆21左右运动，压杆21向左运动时压迫导向板16向左倾斜，压杆21向右运动时压迫导向板16向右倾斜，从而使得风扇13进风风向不断变化，风向不断改变即可对不同部位进行散热，使得散热均匀，减少散热死角，风扇13在进行散热的同时将传送带18附近空气中的灰尘进行抽离，避免传送带18物品上沾染较多的灰尘。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种机械制造生产线用降温除尘设备，包括支架(1)和传动辊轴(17)，其特征在于，所述传动辊轴(17)位于支架(1)内侧，支架右侧固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)上方固定连接有电机(3)，电机(3)输出端固定连接有转盘(4)，转盘(4)左侧转动连接有摆杆(5)，所述摆杆(5)上方转动连接有传动杆(6)，支架(1)右侧固定连接有限位杆(7)，限位杆(7)套设于传动杆(6)外侧，所述传动杆(6)顶部固定连接有传动齿条(8)，传动齿条(8)前后两侧均啮合有转动齿轮(9)，前侧转动齿轮(9)左侧穿过支架(1)固定连接有螺纹杆(10)，后侧转动齿轮(9)左侧穿过支架(1)连接有转动杆(11)，螺纹杆(10)与转动杆(11)外侧均套接有传动套环(12)，两个传动套环(12)之间固定连接有风扇(13)；所述支架(1)内部下方固定连接有水平支架(20)，水平支架(20)上开设有通槽(15)，通槽(15)内转动连接有若干导向板(16)，风扇(13)下侧固定连接有压杆(21)，所述压杆(21)下侧与导向板(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造生产线用降温除尘设备，其特征在于，所述支架(1)底部固定连接有万向轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造生产线用降温除尘设备，其特征在于，所述电机座(2)与支架(1)之间采用焊接方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造生产线用降温除尘设备，其特征在于，所述支架(1)顶部开设有通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造生产线用降温除尘设备，其特征在于，所述传动辊轴(17)外侧套接有传送带(18)。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造生产线用降温除尘设备，其特征在于，前侧所述套环(12)与螺纹杆(10)螺纹连接，前侧所述套环(12)与转动杆(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造生产线用降温除尘设备，其特征在于，所述风扇(13)位于通孔(14)正下方。
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| CN201720418746.3U CN206969502U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种机械制造生产线用降温除尘设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113030610A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-25 | 江西东齐航空装备有限公司 | 一种自动控制航空直流配电盒试验台 |
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2017
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