CN214568742U - 一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,属于镀锌管生产技术领域。一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,包括下料机架,下料机架的内部开设有出料槽,下料机架固定安装在放平机架的顶部,放平机架的一侧设置有倾斜板,倾斜板的内部开设有条形限位槽;本实用新型通过下料机架和放平机架的设置,被切割好的管体会从出料槽滚动至倾斜板上,使平移推板沿着条形限位槽滑动,可将管体推至限位支撑板与活动挡板之间,再使推动气缸进行运转,可将活动挡板的一侧拉开,进而使管体以横向放置的方式从活动挡板上滑出,不仅可避免下料时各个管体之间相互碰触导致表面受到磨损,降低了成品质量,且防止下料时管体从下料架内滑出。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌管生产技术领域,尤其涉及一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构。
背景技术
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。
目前,镀锌管在生产时需要进行输送,然而传统的输送带在输送时,无法保证镀锌管在输送带上整齐平行的输送,不仅不便于工作人员后期对其处理,且大量管体堆叠在一起不便于装夹的同时,管体之间很容易发生碰撞,进而导致本体受到磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不仅不便于工作人员后期对其处理,且大量管体堆叠在一起不便于装夹的同时,管体之间很容易发生碰撞,进而导致本体受到磨损的问题,而提出的一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,包括下料机架,所述下料机架的内部开设有出料槽,所述下料机架固定安装在放平机架的顶部,所述放平机架的一侧设置有倾斜板,所述倾斜板的内部开设有条形限位槽,所述条形限位槽的内部滑动连接有平移推板,所述平移推板的一侧延伸至放平机架的内部并与升降支架固定连接,所述倾斜板的一侧固定连接有限位支撑板,所述倾斜板内部靠近限位支撑板的一侧铰链连接有活动挡板,所述活动挡板的背面固定连接有活动连接夹,所述放平机架的内部设置有下料传输架。
优选的,所述放平机架内部的两侧均固定连接有推动气缸,所述推动气缸的输出端与活动连接夹活动连接。
优选的,所述倾斜板背面的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端与升降支架固定连接。
优选的,所述下料传输架的内部设置有主动轴,所述主动轴的外表面套接有物料传输带。
优选的,所述物料传输带的上表面固定连接有条形限位板,所述出料槽的内底壁开设有空腔。
优选的,所述空腔的内部设置有辊筒支撑轴,所述辊筒支撑轴的外表面套接有辊筒。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过下料机架和放平机架的设置,被切割好的管体会从出料槽滚动至倾斜板上,使平移推板沿着条形限位槽滑动,可将管体推至限位支撑板与活动挡板之间,再使推动气缸进行运转,可将活动挡板的一侧拉开,进而使得管体以横向放置的方式从活动挡板上滑出,不仅可避免下料时各个管体之间相互碰触导致表面受到磨损,降低了成品质量,且防止下料时管体从下料架内滑出。
2、本实用新型,通过下料传输架和条形限位板的设置,管体从活动挡板上滑入放平机架内后,会掉落在物料传输带上,由于管体处于横向平行的状态,两个相邻之间的条形限位板可对其起到限位的作用,不仅便于工作人员后期对其进行快速处理,且极大的提高了传输时的稳定性,避免给工作人员带来不便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不仅可避免下料时各个管体之间相互碰触导致表面受到磨损,降低了成品质量,且防止下料时管体从下料架内滑出。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型放平机架的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型下料传输架的结构俯视示意图;
图4为本实用新型下料机架的结构俯视示意图。
图中:1、下料机架;2、出料槽;3、放平机架;4、倾斜板;5、条形限位槽;6、平移推板;7、升降支架;8、限位支撑板;9、活动挡板;10、活动连接夹;11、下料传输架;12、推动气缸;13、液压伸缩杆;14、主动轴;15、物料传输带;16、条形限位板;17、空腔;18、辊筒支撑轴;19、辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,包括下料机架1,下料机架1的内部开设有出料槽2,下料机架1固定安装在放平机架3的顶部,放平机架3的一侧设置有倾斜板4,被切割好的管体会从出料槽2滚动至倾斜板4上,倾斜板4的内部开设有条形限位槽5,条形限位槽5的内部滑动连接有平移推板6,平移推板6的一侧延伸至放平机架3的内部并与升降支架7固定连接,倾斜板4的一侧固定连接有限位支撑板8,倾斜板4内部靠近限位支撑板8的一侧铰链连接有活动挡板9,使平移推板6沿着条形限位槽5滑动,可将管体推至限位支撑板8与活动挡板9之间,活动挡板9的背面固定连接有活动连接夹10,再使推动气缸12进行运转,可将活动挡板9的一侧拉开,进而使得管体以横向放置的方式从活动挡板9上滑出,不仅可避免下料时各个管体之间相互碰触导致表面受到磨损,降低了成品质量,且防止下料时管体从下料架内滑出,放平机架3的内部设置有下料传输架11,放平机架3内部的两侧均固定连接有推动气缸12,推动气缸12的输出端与活动连接夹10活动连接,倾斜板4背面的两侧均固定安装有液压伸缩杆13,液压伸缩杆13的输出端与升降支架7固定连接,下料传输架11的内部设置有主动轴14,主动轴14的外表面套接有物料传输带15,管体从活动挡板9上滑入放平机架3内后,会掉落在物料传输带15上,由于管体处于横向平行的状态,两个相邻之间的条形限位板16可对其起到限位的作用,不仅便于工作人员后期对其进行快速处理,且极大的提高了传输时的稳定性,避免给工作人员带来不便,物料传输带15的上表面固定连接有条形限位板16,出料槽2的内底壁开设有空腔17,空腔17的内部设置有辊筒支撑轴18,辊筒支撑轴18的外表面套接有辊筒19。
本实用新型中,通过下料机架1和放平机架3的设置,被切割好的管体会从出料槽2滚动至倾斜板4上,使平移推板6沿着条形限位槽5滑动,可将管体推至限位支撑板8与活动挡板9之间,再使推动气缸12进行运转,可将活动挡板9的一侧拉开,进而使得管体以横向放置的方式从活动挡板9上滑出,不仅可避免下料时各个管体之间相互碰触导致表面受到磨损,降低了成品质量,且防止下料时管体从下料架内滑出,通过下料传输架11和条形限位板16的设置,管体从活动挡板9上滑入放平机架3内后,会掉落在物料传输带15上,由于管体处于横向平行的状态,两个相邻之间的条形限位板16可对其起到限位的作用,不仅便于工作人员后期对其进行快速处理,且极大的提高了传输时的稳定性,避免给工作人员带来不便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,包括下料机架(1),其特征在于,所述下料机架(1)的内部开设有出料槽(2),所述下料机架(1)固定安装在放平机架(3)的顶部,所述放平机架(3)的一侧设置有倾斜板(4),所述倾斜板(4)的内部开设有条形限位槽(5),所述条形限位槽(5)的内部滑动连接有平移推板(6),所述平移推板(6)的一侧延伸至放平机架(3)的内部并与升降支架(7)固定连接,所述倾斜板(4)的一侧固定连接有限位支撑板(8),所述倾斜板(4)内部靠近限位支撑板(8)的一侧铰链连接有活动挡板(9),所述活动挡板(9)的背面固定连接有活动连接夹(10),所述放平机架(3)的内部设置有下料传输架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,其特征在于,所述放平机架(3)内部的两侧均固定连接有推动气缸(12),所述推动气缸(12)的输出端与活动连接夹(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,其特征在于,所述倾斜板(4)背面的两侧均固定安装有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的输出端与升降支架(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,其特征在于,所述下料传输架(11)的内部设置有主动轴(14),所述主动轴(14)的外表面套接有物料传输带(15)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,其特征在于,所述物料传输带(15)的上表面固定连接有条形限位板(16),所述出料槽(2)的内底壁开设有空腔(17)。
6.根据权利要求5所述的一种便于装夹的镀锌管生产线用放平机构,其特征在于,所述空腔(17)的内部设置有辊筒支撑轴(18),所述辊筒支撑轴(18)的外表面套接有辊筒(19)。
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