CN214556946U - 一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,包括:背板,所述背板顶端设置有推杆,所述推杆输出端一侧贯穿有螺栓,所述背板一侧固定有轨道架;连接座,其固定安装于所述翼板底端,所述连接座一侧安装有旋转销,所述连接座一侧贯穿有固定螺栓,所述连接座内部开设有空腔;安装座,其活动安装于所述背板一侧,所述安装座一端固定有工件台。该一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,改变现有技术人工折弯速度慢精度低的现状,通过合理的折弯冶具设计连续实现多处待加工端面定位折弯,且可以根据生产需求实时更换折弯头以适应折弯形状的改变,解放人工的同时极大提高折弯工序的精度及效率,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备加工折弯技术领域,具体为一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机。
背景技术
电子和电气行业中,经常会用到二极管、电阻、电容、电感等电子元件,为了满足与其他零件或线路连接等需求,有时候需要对其引脚进行成型,即弯折成所需的形状。
现有的电子设备加工折弯设备,常见问题有:传统的工艺中,往往是由人工采用治具等工具进行手动折弯,其折弯速度慢,效率低,且人工成本高,且引脚的折弯精度低、一致性差、合格率低等问题,与上诉情景相匹配的是现有工艺无法根据加工需求调整冶具折弯角度,适应性很差,因此急需一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机来解决上述问题,从而适应自动化行业的高速发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,以解决上述背景技术中提出的传统的工艺中,往往是由人工采用治具等工具进行手动折弯,其折弯速度慢,效率低,且人工成本高,且引脚的折弯精度低、一致性差、合格率低等问题,与上诉情景相匹配的是现有工艺无法根据加工需求调整冶具折弯角度,适应性很差,因此急需一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机来解决上述问题,从而适应自动化行业的高速发展的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,包括:
背板,所述背板顶端设置有推杆,所述推杆输出端一侧贯穿有螺栓,所述背板一侧固定有轨道架;
翼板,其活动安装于所述轨道架中端,所述两侧翼板截面均呈梯形;
连接座,其固定安装于所述翼板底端,所述连接座一侧安装有旋转销,所述连接座一侧贯穿有固定螺栓,所述连接座内部开设有空腔;
安装座,其活动安装于所述背板一侧,所述安装座一端固定有工件台。
优选的,所述推杆还设有:
第一折弯头,其通过所述螺栓安装于推杆输出端一侧,所述第一折弯头输出端一侧开设有弧形凹槽。
优选的,所述连接座还设有:
拨块,其通过所述旋转销活动安装于连接座底端一侧;
齿轮,其安装于所述连接座内部空腔,并通过所述旋转销与之相连接。
优选的,所述齿轮还设有:
齿条,其通过表面齿组与所述齿轮相啮合,所述齿条通过弹力杆与连接座构成弹性结构;
第二折弯头,其通过所述固定螺栓安装于连接座一侧,所述第二折弯头输出端形状与待折弯侧端面形状相契合。
优选的,所述安装座还设有:
凸轮,其通过轴承设置于所述安装座一侧,所述凸轮一侧端面固定有摇把;
夹臂,其通过轨道设置于所述安装座一侧,并与所述凸轮两侧端面相贴合,所述夹臂两侧端面与拨块位置相吻合。
优选的,所述安装座还设有:
弹簧,其两端卡合在所述夹臂输入端;
工件台,其固定安装于所述安装座一侧,所述工件台顶端开设有工件槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:改变现有技术中人工折弯速度慢,精度低的现状,通过合理的折弯冶具设计连续实现多处待加工端面的定位折弯,且可以根据生产需求实时更换折弯头以适应折弯形状的改变,解放人工的同时极大提高折弯工序的精度及效率,适用性更强。
1.本实用新型通过第一折弯头的设置,该构件的设置在对电子元件待折弯位置顶部端面实施定位折弯时,生产者根据实际生产需求通过螺栓更换推杆输出端的第一折弯头,待安装完毕后启动推杆,在推杆通过第一折弯头施加的挤压力作用下驱使两侧翼板克服复位弹簧的弹性力,并在背板一侧固定的轨道架的限制导向作用下退出让出第一折弯头的加工位置,实现第一折弯头直接与电子元件待折弯位置的直接接触,实现第一段顶部端面定位折弯操作流程;
2.本实用新型通过第二折弯头的设置,在推杆的作用下第一折弯头回退至初始加工位置,轨道架两侧活动翼板在复位弹簧的弹性力作用下快速并拢复位,两侧翼板底端固定的连接座跟随翼板一同合并,此时连接座顶端活动安装的拨块与安装座顶端一侧的夹臂侧端面相抵触,使得拨块围绕连接座一侧旋转销发生旋转,在旋转销输出端齿轮与齿条齿形的啮合作用下实现对齿条的传动,齿条克服弹力杆的弹性力驱使第二折弯头突出连接座侧端面与电子元件待折弯侧端面相抵触,此间生产者可通过连接座一侧固定螺栓实现第二折弯头的更换以适应不同的加工需求,实现第二段侧端面定位折弯操作流程;
3.本实用新型通过夹臂的设置,生产者通过摇把驱使凸轮围绕安装座一侧轴承旋转,在凸轮的旋转行程中其两侧贴合的夹臂受挤压位于安装座顶端开设的轨道相向滑动,此时夹臂让出其输出端的夹持位置便于生产者将待加工电子元件置于工件台顶端开设的工件槽中完成夹持,此后通过两侧夹臂输入端连接的弹簧实现夹臂的快速复位夹紧,将安装座送至背板一侧预设加工位置经由第一折弯头的顶部折弯工序后进入第二折弯头的侧端面折弯工序,两侧夹臂外部凸台实现对连接座底端拨块的驱动,辅助实现第二折弯头的定位折弯工序,使得待加工电子元件定位折弯的精度更高。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型安装座正视结构示意图;
图4为本实用新型安装座俯视结构示意图。
图中:1、背板;2、推杆;3、第一折弯头;4、螺栓;5、轨道架;6、翼板;7、复位弹簧;8、连接座;9、拨块;10、旋转销;11、齿轮;12、齿条;13、弹力杆;14、第二折弯头;15、固定螺栓;16、安装座;17、凸轮;18、摇把;19、夹臂;20、弹簧;21、工件台。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,包括:
背板1,所述背板1顶端设置有推杆2,所述推杆2输出端一侧贯穿有螺栓4,所述背板1一侧固定有轨道架5;
翼板6,其活动安装于所述轨道架5中端,所述两侧翼板6截面均呈梯形;
连接座8,其固定安装于所述翼板6底端,所述连接座8一侧安装有旋转销10,所述连接座8一侧贯穿有固定螺栓15,所述连接座8内部开设有空腔;
安装座16,其活动安装于所述背板1一侧,所述安装座16一端固定有工件台21
推杆2还设有:
第一折弯头3,其通过螺栓4安装于推杆2输出端一侧,第一折弯头3输出端一侧开设有弧形凹槽,该构件的设置旨在对电子元件待折弯位置顶部端面实施定位折弯,生产者根据实际生产需求通过螺栓4更换推杆2输出端的第一折弯头3,待安装完毕后启动推杆2,在推杆2通过第一折弯头3施加的挤压力作用下驱使两侧翼板6克服复位弹簧7的弹性力,并在背板1一侧固定的轨道架5的限制导向作用下退出让出第一折弯头3的加工位置,实现第一折弯头3直接与电子元件待折弯位置的直接接触,实现第一段顶部端面定位折弯操作流程;
连接座8还设有:
拨块9,其通过旋转销10活动安装于连接座8底端一侧;
齿轮11,其安装于连接座8内部空腔,并通过旋转销10与之相连接
齿轮11还设有:
齿条12,其通过表面齿组与齿轮11相啮合,齿条12通过弹力杆13与连接座8构成弹性结构;
第二折弯头14,其通过固定螺栓15安装于连接座8一侧,第二折弯头14输出端形状与待折弯侧端面形状相契合,在推杆2的作用下第一折弯头14回退至初始加工位置,轨道架5两侧活动翼板6在复位弹簧7的弹性力作用下快速并拢复位,两侧翼板6底端固定的连接座8跟随翼板6一同合并,此时连接座8底端活动安装的拨块9与安装座16顶端一侧的夹臂19侧端面相抵触,使得拨块9围绕连接座8一侧旋转销10发生旋转,在旋转销10输出端齿轮11与齿条12齿形的啮合作用下实现对齿条12的传动,齿条12克服弹力杆13的弹性力驱使第二折弯头14突出连接座8侧端面与电子元件待折弯侧端面相抵触,此间生产者可通过连接座8一侧固定螺栓15实现第二折弯头14的更换以适应不同的加工需求,实现第二段侧端面定位折弯操作流程;
安装座16还设有:
凸轮17,其通过轴承设置于安装座16一侧,凸轮17一侧端面固定有摇把18;
夹臂19,其通过轨道设置于安装座16一侧,并与凸轮17两侧端面相贴合,夹臂19两侧端面与拨块9位置相吻合,生产者通过摇把18驱使凸轮17围绕安装座16一侧轴承旋转,在凸轮17的旋转行程中其两侧贴合的夹臂19受挤压位于安装座16顶端开设的轨道相向滑动,此时夹臂19让出其输出端的夹持位置便于生产者将待加工电子元件置于工件台21顶端开设的工件槽中完成夹持,此后通过两侧夹臂19输入端连接的弹簧20实现夹臂19的快速复位夹紧,将安装座16送至背板1一侧预设加工位置经由第一折弯头3的顶部折弯工序后进入第二折弯头14的侧端面折弯工序,两侧夹臂19外部凸台实现对连接座8底端拨块9的驱动,辅助实现第二折弯头14的定位折弯工序,使得待加工电子元件定位折弯的精度更高;
安装座16还设有:
弹簧20,其两端卡合在夹臂19输入端;
工件台21,其固定安装于安装座16一侧,工件台21顶端开设有工件槽,改变现有技术中人工折弯速度慢,精度低的现状,通过合理的折弯冶具设计连续实现多处待加工端面的定位折弯,且可以根据生产需求实时更换折弯头以适应折弯形状的改变,解放人工的同时极大提高折弯工序的精度及效率,适用性更强。
工作原理:在使用该一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机时,首先,生产者通过摇把18驱使凸轮17围绕安装座16一侧轴承旋转,在凸轮17的旋转行程中其两侧贴合的夹臂19受挤压位于安装座16顶端开设的轨道相向滑动,此时夹臂19让出其输出端的夹持位置便于生产者将待加工电子元件置于工件台21顶端开设的工件槽中完成夹持,此后通过两侧夹臂19输入端连接的弹簧20实现夹臂19的快速复位夹紧,将安装座16送至背板1底部一侧预设加工位置,生产者根据实际生产需求通过螺栓4更换推杆2输出端的第一折弯头3,待安装完毕后启动推杆2,在推杆2通过第一折弯头3施加的挤压力作用下驱使两侧翼板6克服复位弹簧7的弹性力,并在背板1一侧固定的轨道架5的限制导向作用下退出让出第一折弯头3的加工位置,实现第一折弯头3直接与电子元件待折弯位置的直接接触,实现第一段顶部端面定位折弯操作流程,之后在推杆2的作用下第一折弯头14回退至初始加工位置,轨道架5两侧活动翼板6在复位弹簧7的弹性力作用下快速并拢复位,两侧翼板6底端固定的连接座8跟随翼板6一同合并,此时连接座8底端活动安装的拨块9与安装座16顶端一侧的夹臂19侧端面相抵触,使得拨块9围绕连接座8一侧旋转销10发生旋转,在旋转销10输出端齿轮11与齿条12齿形的啮合作用下实现对齿条12的传动,齿条12克服弹力杆13的弹性力驱使第二折弯头14突出连接座8侧端面与电子元件待折弯侧端面相抵触,此间生产者可通过连接座8一侧固定螺栓15实现第二折弯头14的更换以适应不同的加工需求,实现第二段侧端面定位折弯操作流程,这就是该一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机的工作原理。
Claims (6)
1.一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,其特征在于,包括:
背板,所述背板顶端设置有推杆,所述推杆输出端一侧贯穿有螺栓,所述背板一侧固定有轨道架;
翼板,其活动安装于所述轨道架中端,所述翼板截面均呈梯形;
连接座,其固定安装于所述翼板底端,所述连接座一侧安装有旋转销,所述连接座一侧贯穿有固定螺栓,所述连接座内部开设有空腔;
安装座,其活动安装于所述背板一侧,所述安装座一端固定有工件台。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,其特征在于,所述推杆还设有:
第一折弯头,其通过所述螺栓安装于推杆输出端一侧,所述第一折弯头输出端一侧开设有弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,其特征在于,所述连接座还设有:
拨块,其通过所述旋转销活动安装于连接座底端一侧;
齿轮,其安装于所述连接座内部空腔,并通过所述旋转销与之相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,其特征在于,所述齿轮还设有:
齿条,其通过表面齿组与所述齿轮相啮合,所述齿条通过弹力杆与连接座构成弹性结构;
第二折弯头,其通过所述固定螺栓安装于连接座一侧,所述第二折弯头输出端形状与待折弯工件侧端面形状相契合。
5.根据权利要求1所述的一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,其特征在于,所述安装座还设有:
凸轮,其通过轴承设置于所述安装座一侧,所述凸轮一侧端面固定有摇把;
夹臂,其通过轨道设置于所述安装座一侧,并与所述凸轮两侧端面相贴合,所述夹臂两侧端面与拨块位置相吻合。
6.根据权利要求5所述的一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机,其特征在于,所述安装座还设有:
弹簧,其两端卡合在所述夹臂输入端;
工件台,其固定安装于所述安装座一侧,所述工件台顶端开设有工件槽。
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CN202120696400.6U CN214556946U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种用于智能电子设备的可设置弯曲角度的电动折弯机 |
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Cited By (1)
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CN115532978A (zh) * | 2022-12-05 | 2022-12-30 | 四川九州光电子技术有限公司 | 一种bosa成形治具 |
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- 2021-04-07 CN CN202120696400.6U patent/CN214556946U/zh active Active
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CN115532978A (zh) * | 2022-12-05 | 2022-12-30 | 四川九州光电子技术有限公司 | 一种bosa成形治具 |
CN115532978B (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-24 | 四川九州光电子技术有限公司 | 一种bosa成形治具 |
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