CN214549276U - 一种用于拖地装置的基站和清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于家用清洁电器技术领域，尤其涉及一种用于拖地装置的基站和清洁系统。本申请提供的一种用于拖地装置的基站，包括底座和热风装置，底座设有清洗槽和出风部，出风部设于清洗槽的侧部，热风装置与出风部连通以向拖地装置底部的拖布吹风，清洗槽内设有供拖布刮蹭去污的清洗筋，清洗筋、清洗槽底壁和拖布围成有带开口的烘干腔，烘干腔的开口朝向出风部；本申请提供一种的清洁系统，包括拖地装置和上述基站。采用本技术方案时，清洗筋、清洗槽底壁和拖布可以围成相对密闭的烘干腔，进入烘干腔中的热风能够产生热风循环，使热量不易消散，从而加快拖布烘干速度，提高拖布烘干效果。

Description

一种用于拖地装置的基站和清洁系统

技术领域

本申请属于家用清洁电器技术领域，尤其涉及一种用于拖地装置的基站和清洁系统。

背景技术

拖地装置能够有效清除附着于地面上的污渍，它的出现给人们的日常家居生活带来了巨大的便利。为使拖地装置更加智能化，降低人们做家务时的劳动强度，当前许多拖地装置都配有相应的基站，拖地装置的拖擦件如拖布、滚刷等能够在基站中自动清洗。

现有的基站在对拖地装置进行清洗后，一般都未设置相应的烘干装置对拖擦件进行烘干，拖布、滚刷等这些拖擦件大多采用自然风干；或一些基站设置风机来吹干拖擦件，例如申请号为201921450245.9的中国专利公开的一种基站：基站底座外部设置风机，风机产生的风通过风道及过滤孔洞吹向拖地装置的拖擦件使其吹干。然而这种基站将擦拖件吹干所需的时间依然较长，吹干效果依旧不佳，此外风由过滤孔洞吹向拖擦件，容易将过滤孔洞周边的灰尘或淤泥吹向擦拖件造成二次污染，且过滤孔洞发生堵塞时，吹干速度将受到限制。

可见，现有的基站能够实现对拖布的自动清洗，但却不能有效对其进行干燥处理，存在干燥时间长、干燥效果不佳、容易滋生细菌等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于拖地装置的基站和清洁系统，以解决上述问题。具体技术方案如下：

一种用于拖地装置的基站，包括底座和热风装置；

所述底座上设有清洗槽和出风部，所述热风装置与出风部连通以向拖地装置底部的拖布吹风；

所述出风部设于清洗槽的侧部，所述清洗槽内设有供拖布刮蹭去污的清洗筋，所述清洗筋、清洗槽底壁和拖布围成有带开口的烘干腔，所述烘干腔的开口朝向所述出风部。

可选的，所述出风部的出风方向与所述烘干腔的清洗槽底壁呈钝角设置。

可选的，所述烘干腔内的清洗槽底壁从出风部一侧向远离出风部一侧升高。

可选的，所述清洗槽的侧部还设有排水口，所述排水口设于出风部的同一侧且位于出风部的下方。

可选的，所述拖地装置包括主机，主机的底部设有两个清洁转盘，所述拖布附设在清洁转盘的底部，所述两个清洁转盘在清洗槽内分别形成两个对应的烘干腔。

可选的，所述清洗筋从清洁转盘的转动中心分别向出风部的两侧延伸，所述清洁转盘转动以切换拖布的烘干区域。

可选的，所述基站还包括设于底座上的侧座，所述热风装置设于侧座内并通过风道与出风部连通。

可选的，所述出风部包括出风口和与其连通的导向通道，所述出风口的上端低于所述导向通道的入口端。

可选的，所述热风装置包括风扇与加热器，所述加热器设于风扇的下方且高于出风部。

一种清洁系统，包括所述拖地装置和应用上述任意一技术方案的基站；

所述拖地装置是推杆式电动拖把或者自移动拖地机。

与现有技术相比，采用本申请的有益效果如下：

本申请中，拖地装置的基站包括底座和热风装置，底座上设有清洗槽和出风部，热风装置与出风部连通以向拖地装置底部的拖布吹风，出风部设于清洗槽的侧部，清洗槽内设有供拖布刮蹭去污的清洗筋，清洗筋、清洗槽底壁和拖布围成带有开口的烘干腔，且烘干腔的开口朝向出风部。清洗筋、清洗槽底壁和拖布围成的烘干腔相对密闭，出风部吹出的热风从开口进入烘干腔中，并在烘干腔内产生热风循环效应，热风充分接触拖布实现烘干，且热风携带的热量能够在烘干腔中保留不易消散，加快了拖布的烘干速度，提高了拖布烘干效果。

另一方面，采用热风烘干能够对拖布中一些不耐高温的细菌起到灭活作用，且烘干后的拖布含水量较少，进一步抑制了后续细菌的滋生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施提供的一种底座结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种拖地机器人结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种推杆式电动拖把结构示意图；

图4为本申请实施提供的拖地机器人位于底座上清洗时的示意图；

图5为图4中A区域的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的一种侧座结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种另一视角下的侧座结构示意图；

图8为图7中B区域的局部放大图；

图9为本申请实施例提供的一种侧座结构装配示意图。

附图标记说明：底座100、清洗槽101、出风部102、清洗筋103、清洗槽底壁104、盛水槽105、导向台106、凸条107、烘干腔110、侧座200、热风装置201、风道202、风扇203、加热器204、控制模块205、拖地机器人300、拖布301、清洁转盘302、把杆303、主机304、出风口1021、导向通道1022、侧座前盖板2001、侧座后盖板2002、侧座进风口2003。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1至图9所示，本实用新型提供的一种用于拖地装置的基站，

所述基站包括底座100和设于底座上的侧座200，所述底座100上设有清洗槽101和出风部102，所述出风部102设于清洗槽101的侧部，所述清洗槽101内设有清洗筋103，所述清洗筋103上具有凸起部，所述凸起部能够对设于拖地装置底部的拖布301进行刮蹭去污；所述侧座200上设有热风装置201，所述热风装置201通过风道202与出风部102连通；所述清洗筋103、清洗槽底壁104和拖布301围成带有开口的烘干腔110，所述烘干腔110的开口朝向所述出风部102，以使出风部吹出的热风能够至开口进入所述烘干腔中从而实现对拖布的烘干。

由于所述拖布置于清洗筋上时与其形成的空隙较小，且清洗槽底壁与所述清洗筋间不存在空隙，因此所述烘干腔相对比较密闭，进入烘干腔中的热风容易在腔体中产生热风循环效应，存留烘干腔的热量不易消散，从而提高了拖布烘干速度和烘干效率。另一方面，采用热风烘干能够对拖布中不耐高温的细菌起到灭活作用；烘干后的拖布含水量较少，也进一步抑制了后续细菌的滋生。

本实施例中，通过将热风装置201设于侧座200上来减小底座100的体积；可以理解的是，在一些实施例中，所述热风装置201设于底座100内，虽然增大了所述底座的体积，但其所能实现的技术效果与设于侧座一致，因此属于同一技术构思。

可以理解的，本实施例中的拖地装置可以是自主移动式的拖地机器人，所述自主移动式的拖地机器人，可以在脱离人力的情况下自主移动并进行清洁。所述拖地机器人还可以是具有清扫吸尘功能，通过清扫与拖地结合实现更好的对底面进行清洁。当拖地机器人完成地面清洁工作后可以自动在基站上的清洗对应位置停留，在充电的同时进行拖布自动清洁或者仅对拖布进行清洁。具体的，如图2所示的一种拖地机器人300：

所述拖地机器人300底部设有两个清洁转盘302，所述拖布301可以采用卡接、粘贴、磁吸等方式附设在清洁转盘302的底部，所述拖地机器人300还设有驱动模块用于驱动拖地机器人300的驱动轮实现自主移动以及驱动所述清洁转盘302转动实现拖地任务；在拖地机器人完成地面清洁任务或检测到拖布需要清洗时，所述驱动模块驱动拖地机器人返回基站进行拖布清洗。

本实施例中，所述底座100在远离侧座200的一侧设有导向台106，所述导向台106包括导向面，所述导向面从底座100一侧向地面倾斜设置，用于拖地机器人从地面爬升至所述底座上进行拖布清洗；此外，所述导向面两侧设有用于提高拖地机器人与导向面摩擦力的凸条107，可以理解的是，所述凸条也能够用于摩擦清洁拖地机器人驱动轮上携带黏连的脏污。

本实施例中，当拖地机器人由导向台爬升至所述底座上方时，会将拖布301放置在清洗筋103上，在拖地机器人自身重量下，所述拖布能够与所述清洗筋充分接触以及摩擦从而达到较好的清洗效果。进一步，所述拖地机器人或所述底座设有清水箱，当拖地机器人的拖布位于清洗筋上方时，水箱向清洗槽提供清水，驱动模块驱动所述拖地机器人底部的转盘转动，转盘带动拖布刮蹭清洗筋进行清洗。清洗后的拖地机器人进入甩干程序，在甩干程序中，所述拖布相对于清洗筋或清洗筋相对于拖布高速转动，使得拖布上的水在离心力下甩出；最后，当甩干程序完成时，启动所述热风装置，出风部吹出热风对拖布进行烘干处理。

如图1所示，本实施例中，所述清洗筋103从清洁转盘302的转动中心分别向出风部102的两侧延伸，所述清洗筋延伸为半圆形以配合置于清洗筋103上的拖布301形成烘干腔110；所述清洗筋103可以为一个或多个，当清洗筋103为多个时，所述多个清洗筋103相互连接向出风部102两侧延伸，配合拖布301与清洗槽底壁104围成烘干腔110。

本实施例中，所述清洁转盘受驱动模块控制，转动调整拖布受烘干区域，以实现拖布均匀烘干。控制所述清洁转盘转动的方式可以为慢速、匀速转动，即相对于清洗或者工作时以较慢的速度进行旋转使拖布各个区域均匀烘干；或是间隙转动，即在拖布旋转一定角度后停留一定时间以便对停留区域的拖布烘干，之后继续转动相同角度并进行烘干，重复该过程直到达到预设时间或拖地机器人检测确认拖布已完成干燥。

可以理解的是，本实施例中的拖地设备还可以是推杆式电动拖把。

如图3所示，所述推杆式电动拖把包括把杆303和主机304，所述把杆303的一端与主机304活动连接，所述主机304的底部设有两个清洁转盘302，所述清洁转盘302底部附设有拖布301。当所述拖布需要清洗时，可将所述推杆式电动拖把置于基座上进行清洗，其清洗、烘干原理与拖地机器人一致，因此不再赘述。

实施例二：

如图4、图5所示，实施例二在实施例一的基础上，设置所述出风部102的出风方向与所述烘干腔110的清洗槽底壁104呈钝角。

本实施例中，通过将出风部102朝烘干腔110方向倾斜向下设置，使出风部102的出风方向如图5中箭头所示，此时出风方向与清洗槽底壁104形成夹角为α，所述α为钝角，优选的125°≤α≤165°。

值得说明的是，拖布在甩干过程中，甩出的水容易进入出风部中。因此，将出风部倾斜向下设置可以减少水进入的概率，此外，即使有少部分水进入出风部中，在出风部斜面上的水会受到重力和风力的影响而自动流出。另一方面，所述出风部的出风方向与所述清洗槽底壁呈钝角时，清洗槽底壁对热风具有导向作用，使热风不会杂乱无章地进入烘干腔中，从而有助于热风效应形成。

可以理解的是，在一些实施例中，出风部102朝烘干腔110方向水平设置，出风部102中设置可活动的导风板部件，可通过手动调整导风板部件以使出风部102的出风方向与清洗槽底壁104呈钝角；或导风板部件与控制模块连接以自动调整出风部101的出风方向，实现出风方向与清洗槽底壁104呈钝角。

优选的，本实施例中，所述烘干腔110内的清洗槽底壁104从出风部103一侧向远离出风部103一侧升高。所述清洗槽101的侧部设有排水口，所述排水口设于出风部102的同一侧且位于出风部102的下方。

成斜面设计的清洗槽底壁104能够使汇聚于清洗槽101中的水在重力作用下，沿着清洗槽底壁104从高往低流动，最终从所述排水口排出至盛水槽105中。此外，所述清洗槽底壁104的斜面方向为从所述出风部102一侧向远离出风部102一侧升高，排水口设于所述出风部102的同一侧且位于出风部102的下方，能够保证热风进入所述烘干腔110中的同时减小所述出水口排出的清洗污水进入出风部102的机会；另一方面，出风部102送出的热风能够沿着清洗槽底壁104的斜面上升，充分接触拖布301，提高烘干效率。

实施例三：

实施例三在实施例二的基础上进行阐述。如图6至图8所示，在本实施例中，所述热风装置201设于侧座200内并通过风道202与所述出风部102可拆卸地连接导通。具体的：

所述热风装置201在侧座200上设有热风出口，所述热风出口与所述风道202可拆卸连接；所述出风部102设有热风进口，所述热风进口与所述风道202另一端可拆卸连接，即所述风道202的两端分别连接所述热风装置201和所述出风部。因此，在断开风道两端的连接后，所述侧座与所述底座就可实现分离。

优选的，本实施例中，所述出风部102包括出风口1021和与其连通的导向通道1022，位于导向通道1022中的热风风向与导向通道1022一致，因此导向通道能够控制热风吹出出风口时的风向，起到风向控制作用。所述出风口1021的上端低于所述导向通道1022的入口端，即导向通道1022朝出风口1021方向向下倾斜，可以保证进入到出风部102中的水能够在重力影响下流出，不易在出风部102积累。

可以理解的是，在一些实施例中，所述导向通道设置为活动导风板，活动导风板具有转动机构，所述转动机构与控制模块电连接，在控制模块作用下，转动机构带动活动导风板实现倾斜角度的调整，以及实现控制导向通道开通与关闭的功能。

如图9所示，优选的，本实施例中，所述用于设置热风装置201的侧座200的壳体由侧座前盖板2001和侧座后盖板2002组成，所述侧座后盖板2002设有侧座进风口2003，所述侧座前盖板2001设有侧座出风口，所述侧座出风口可与出风部102一体成型，或是采用卡接、铰接、螺钉固定的形式与出风部102连接；所述热风装置201包括风扇203与加热器204，所述加热器204位于加热器上支架2041与加热器下支架2042卡接形成的腔体之中；所述风扇203与加热器上支架2041连接以将风从侧座进风口2003导入至加热器204所在的腔体中并在腔体中加热；所述加热器下支架2041设有热风出口，所述热风出口通过风道202与侧座出风口连接从而将加热后的风输出侧座200。

优选的，在本实施例中，所述加热器204设于风扇203的下方且高于出风部102。加热器204设于风扇203的下方，缩短了加热器204与出风部102之间风道202的长度，减小热风的热量损失，也使得基座的进风、出风风路自上而下，更加合理。加热器204高于出风部102设置能够保证少量进入出风部102的水不会影响加热器204，提高了拖布301烘干时的安全性。

优选的，在本实施例中，侧座200中设置有控制模块205，控制模块205与风机203、加热器204电连接，用于控制风机203的工作状态(如风机工作时长、风机功率等)和加热器203的工作状态(如加热功率、加热时间等)。

本实用新型的另一方面，提供了一种清洁系统，所述清洁系统包括拖地装置300和如实施例一至三中任意一例所述的基站，所述拖地装置300是能够与所述基站配合实现自动清洁、烘干的推杆式电动拖把或者自移动拖地机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并非用于限定本申请的保护范围。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于拖地装置的基站，包括底座和热风装置，所述底座上设有清洗槽和出风部，所述热风装置与出风部连通以向拖地装置底部的拖布吹风，其特征在于，所述出风部设于清洗槽的侧部，所述清洗槽内设有供拖布刮蹭去污的清洗筋，所述清洗筋、清洗槽底壁和拖布围成有带开口的烘干腔，所述烘干腔的开口朝向所述出风部。

2.根据权利要求1所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述出风部的出风方向与所述烘干腔的清洗槽底壁呈钝角设置。

3.根据权利要求2所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述烘干腔内的清洗槽底壁从出风部一侧向远离出风部一侧升高。

4.根据权利要求3所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述清洗槽的侧部还设有排水口，所述排水口设于出风部的同一侧且位于出风部的下方。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述拖地装置包括主机，主机的底部设有两个清洁转盘，所述拖布附设在清洁转盘的底部，所述两个清洁转盘在清洗槽内分别形成两个对应的烘干腔。

6.根据权利要求5所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述清洗筋从清洁转盘的转动中心分别向出风部的两侧延伸，所述清洁转盘转动以切换拖布的烘干区域。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述基站还包括设于底座上的侧座，所述热风装置设于侧座内并通过风道与出风部连通。

8.根据权利要求7所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述出风部包括出风口和与其连通的导向通道，所述出风口的上端低于所述导向通道的入口端。

9.根据权利要求7所述用于拖地装置的基站，其特征在于，所述热风装置包括风扇与加热器，所述加热器设于风扇的下方且高于出风部。

10.一种清洁系统，其特征在于，包括拖地装置和如权利要求1-9中任意一项所述的基站，所述拖地装置是推杆式电动拖把或者自移动拖地机。

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