CN212546869U - 洗鞋机 - Google Patents

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CN212546869U CN202020541836.3U CN202020541836U CN212546869U CN 212546869 U CN212546869 U CN 212546869U CN 202020541836 U CN202020541836 U CN 202020541836U CN 212546869 U CN212546869 U CN 212546869U
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shoes
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王宏军
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Shenzhen Xinzhou Technology Co ltd
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Shenzhen Xinzhou Technology Co ltd
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

本申请提供了一种洗鞋机,包括:内刷模块,包括形状不可变的内刷框及分布于内刷框外表面形状可变的内刷件;外刷模块,包括多个分布于内刷框外围的鞋板刷;每一个鞋板刷包括形状不可变的刷板及分布于刷板上形状可变的外刷件;波轮,具有至少一对用于与鞋子相抵接的波峰和波谷,内刷框设于波轮的上方,波轮能够旋转以带动活动套设于内刷框上的鞋子上下移动,以使鞋子的内外两侧分别与内刷件、外刷件相互摩擦。本申请提供的洗鞋机,能够通过波轮驱动鞋子上下移动,使得内刷件和外刷件能够将鞋子的内侧和外侧全面清洗干净,且结构简单。

Description

洗鞋机
技术领域
本申请属于家用清洁技术领域,更具体地说,是涉及一种洗鞋机。
背景技术
洗鞋机是一种用于将鞋子进行自动清洗的设备。由于鞋子结构的特殊性,为保持鞋子的本身外形,鞋子在清洗的过程,只能表面刷洗,而不能搅动。
现有市场上有一些用于鞋子自动清洗的洗鞋机,但是这些洗鞋机无法将鞋子的内侧和外侧充分清洗干净,导致清洗不彻底。此外,现有市场上的洗鞋机的结构复杂,制作成本高。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种洗鞋机,以解决现有技术中存的洗鞋机对鞋子内侧和外侧清洗不彻底的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种洗鞋机,包括:
内刷模块,包括形状不可变的内刷框及分布于所述内刷框外表面形状可变的内刷件;
外刷模块,包括多个分布于所述内刷框外围的鞋板刷;每一个所述鞋板刷包括形状不可变的刷板及分布于所述刷板上形状可变的外刷件;
波轮,具有至少一对用于与鞋子相抵接的波峰和波谷,所述内刷框设于所述波轮的上方,所述波轮能够旋转以带动活动套设于所述内刷框上的鞋子上下移动,以使所述鞋子的内外两侧分别与内刷件、外刷件相互摩擦。
可选地,所述波轮的波峰上分布有用于洗刷鞋后跟外侧的第一刷毛;
所述波谷上开设有供水流通的通孔。
可选地,所述波轮的中心沿竖直方向延伸有波柱,所述波柱的外周分布有用于洗刷鞋跟外侧的第二刷毛。
可选地,所述内刷框固定设于所述波轮的上方;各所述鞋板刷呈矩阵分布并围设于所述内刷框外围。
可选地,所述外刷模块包括两对称设置的外刷组件,每一个所述外刷组件包括至少一个所述鞋板刷;所述内刷框活动设于两个所述外刷组件之间。
可选地,每一个所述外刷组件包括两个所述鞋板刷,两个所述鞋板刷分别为鞋面刷及鞋底刷;其中一所述鞋面刷和鞋底刷分别用于鞋子一侧面及一半鞋底的清洗,另一所述鞋面刷和鞋底刷分别用于鞋子另一侧面及另一半鞋底的清洗。
可选地,在同一个所述外刷组件中,所述鞋面刷设于所述波轮边缘,所述鞋底刷自所述鞋面刷一侧向所述波轮中心方向延伸,所述鞋底刷与所述鞋面刷形成有预设角度。
可选地,所述洗鞋机包括筒体,所述筒体具有清洗内腔,所述波轮转动设于所述清洗内腔的底部,所述清洗内腔内设有四个内刷模块及四组外刷模块,四个内刷模块沿周向均匀设于清洗内腔,四组外刷模块分别对应设于四个内刷模块外围。
可选地,所述洗鞋机还包括安装于所述筒体顶部开口的风干组件,所述风干组件包括多个挂钩及多个吹风嘴,各所述挂钩用于挂鞋子,各所述吹风嘴用于将热风吹向所述鞋子内侧。
可选地,所述风干组件包括安装于所述筒体顶部开口处的风架,各所述吹风嘴安装于所述风架上,所述风架的内侧设有一安装圈,各所述挂钩沿周向均匀分布于所述安装圈上;其中,所述挂钩与其对应的所述吹风嘴共同形成所述鞋子的支撑结构。
本申请提供的洗鞋机的有益效果在于:与现有技术相比,本申请实施例提供的洗鞋机,通过内刷模块及外刷模块的设置,能够对鞋子的内侧和外侧均进行全面清洗。通过波轮的设置,并通过波轮的波峰及波谷来驱动鞋子上下移动,使得鞋子的内侧和外侧分别与内刷件和外刷件上下相互摩擦,进而能够将鞋子的内侧和外侧充分清洗干净。同时,通过波轮驱动鞋子上下移动,其结构简单,且可以简化内刷模块及外刷模块的结构。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的洗鞋机的立体示意图;
图2为图1中洗鞋机去掉盖板后的结构示意图;
图3为图2中内刷模块的结构示意图;
图4为图2中外刷模块及波轮的结构示意图;
图5为图2中波轮及驱动机构的立体示意图;
图6为图5中波轮及驱动机构的侧面示意图;
图7为图2中内刷模块及两组外刷组件的结构示意图;
图8为图2中风干组件的结构示意图;
图9为图2中鞋子安装于挂钩上的安装示意图;
图10为图1中洗鞋机的底部示意图。
其中,图中各附图标记:
100、鞋子;10、外壳;11、筒体;12、盖板;13、操控面板;20、波轮;21、波峰;211、第一刷毛;22、波谷;221、通孔;23、波柱;231、第二刷毛;30、内刷模块;31、内刷框;32、内刷件;33、转轴;34、连接杆;40、外刷模块;41、外刷组件;411、鞋板刷;411a、鞋面刷;411b、鞋底刷;4111、刷板;4112、外刷件;50、驱动机构;51、主动轮;52、从动轮;53、同步带;54、从动轴;60、风干组件;61、风架;611、风道;62、吹风嘴;63、安装圈;64、挂钩;70、滚推组件;71、底座;72、滚轮。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2,现对本申请实施例提供的洗鞋机进行说明。
洗鞋机用于鞋子100的自动清洗。该洗鞋机主要包括驱动机构50、波轮20、内刷模块30、外刷模块40、风干组件60、消毒模块、给水排水模块和操控系统。该洗鞋机主要具有对鞋子100内外两侧进行充分刷洗的功能,具有对鞋子100内外侧进行物理消毒除臭的功能,以及具有对清洗干净的鞋子100进行风干的功能。
现对整个洗鞋机的结构进行详细说明。
请参阅图1及图2,洗鞋机包括外壳10,外壳10的横截面可根据实际需求设置成圆形、方形或其他规则的形状,在本实施例中,该外壳10的横截面设置成大致呈方形,且在各边角处做圆角处理,如此一方面可以使外壳10表面美观,同时也便于人工搬运。
请参阅图1,外壳10包括筒体11及盖板12,筒体11具有顶部贯穿的清洗内腔,鞋子100可摆放于清洗内腔中的特定位置进行清洗。盖板12盖于筒体11的顶部开口处,盖板12可设置为透明玻璃结构,便于观察。
洗鞋机还包括控制箱,具体的,控制箱设于筒体11中并与清洗内腔间隔设置。控制箱内设有消毒模块、给水排水模块、操控系统及具有制热功能的风机,风机与控制器电连接,其中风机的作用是吹热风以风干鞋子100。请参阅图1,外壳10的表面设有操控面板13,具体的,操控面板13设于筒体11的顶部边缘位置,且朝向操作者设置,操控面板13与控制箱电连接。具体使用时,用户打开盖板12并将鞋子100从顶部开口处放入清洗内腔中,然后直接按压操控面板13,即可启动、选择清洗模式及停止该洗鞋机,此外,还可通过操控面板13观察清洗时间及清洗状态等。
消毒模块由蓝光、紫外线、活氧生产器模块、气泵、导管和气泡石共同实现。
风干功能由风机(加热)产生的风吹干鞋子100内外表面的水来实现,风机(加热)产生的风的一部分向筒体11吹干鞋子100外面,另一部分通过吹风嘴62吹干鞋子100里面,鞋子100内外同时风干。
请参阅图2及图3,内刷模块30用于鞋子100的内侧清洗,内刷模块30包括内刷框31及内刷件32,内刷框31的外型与鞋子100的内腔轮廓相接近,且内刷框31的尺寸小于鞋子100的内腔尺寸,这样,当鞋子100活动套设于内刷框31上时,鞋子100可相对内刷框31上下移动。各内刷件32分布于内刷框31的外表面,当鞋子100上下移动时,内刷件32在鞋子100的鞋尖和鞋底来回洗刷,从而将鞋子100洗刷干净。具体的,内刷框31为形状不可变的固件,内刷件32为形状可变的刷毛,各内刷件32均匀分布于内刷框31的外表面,且各内刷件32通过粘附或套装的方式设于内刷框31的外表面。不可变的固件和可变的刷毛两者结合,既保证刷毛不必过长有一定的刷洗力度,又保证形状可变的刷毛较充分的接触鞋子100内部。
请参阅图2及图4,外刷模块40用于鞋子100的外侧清洗,外刷模块40包括多个鞋板刷411,鞋板刷411的数量根据需求进行设定,各鞋板刷411围设于内刷框31外围设置,每一个鞋板刷411均包括刷板4111及外刷件4112,各刷板4111均为形状不可变的固件,各外刷件4112均匀分布于刷板4111上,且外刷件4112为形状可变的刷毛。
在本实施例中,外刷件4112及内刷件32均为刷毛,刷毛是清洗鞋子100合适的工具,能够通过振动或者往复摩擦的方式将鞋子100内外侧的污垢清洗干净。可以理解地,在本实用新型的其他实施例中,如果可以找到其他利于鞋子100清洗的刷子,也可适用,此处不做唯一限定。
请参阅图2、图4及图5,波轮20具有至少一对波峰21和波谷22,具体的,波峰21即为向上曲线凸出的部分,波谷22即为向下凹设或水平设置的部分。波峰21和波谷22分别用于与鞋子100抵接,内刷框31设于波轮20的上方。清洗时,鞋子100套设于内刷框31上,且鞋子100的一端与波轮20抵接,波轮20能够旋转使得各波峰21及各波谷22交替与鞋子相抵接,从而带动鞋子100上下移动,以使鞋子100的内外两侧分别与内刷件32及外刷件4112相互摩擦。具体的,本实施例中鞋子100以鞋尖朝上的方式套设于内刷框31上,则鞋子100的鞋跟与波轮20的波峰21或波谷22抵接。
在具体应用中,将鞋子100套在内刷框31外侧,并使得各鞋板刷411围设于鞋子100外周,向清洗内腔中通入水,并启动波轮20旋转,波轮20旋转使得鞋子100时而处于波峰21的位置,时而处于波谷22的位置,进而带动鞋子100上下移动,且鞋子100在上下移动的过程中,鞋子100的内侧与内刷件32上下摩擦,鞋子100的外侧与外刷件4112上下摩擦,从而促进内刷件32和外刷件4112与鞋子100进行充分接触与摩擦,清洗得更加干净。
本申请提供的洗鞋机,与现有技术相比,本申请的洗鞋机通过内刷模块30及外刷模块40的设置,能够对鞋子100的内侧和外侧均进行全面清洗。通过波轮20的设置,并通过波轮20的波峰21及波谷22来驱动鞋子100上下移动,使得鞋子100的内侧和外侧分别与内刷件32和外刷件4112上下相互摩擦,进而能够将鞋子100的内侧和外侧充分清洗干净。同时,通过波轮20驱动鞋子100移动,其结构简单,且可以简化内刷模块30及外刷模块40的结构。
在本实施例中,波轮20具有两对波峰21和波谷22,也即是波轮20的上表面形成有两个波峰21及两个波谷22,两个波峰21和两个波谷22沿周向交替设置。当鞋子100处于波峰21位置时,鞋子100上升,当鞋子100处于波谷22位置时,鞋子100下降。可以理解地,在本申请的其他实施例中,根据实际设计需求,上述波轮20也可以包括一对、三对或三对以上的波峰21及波谷22,此处不做唯一限定。
请参阅图5及图6,波轮20通过驱动机构50进行驱动旋转,驱动机构50设于筒体11的底部外侧并至少部分伸入筒体11中以与波轮20连接。驱动机构50包括电机、主动轮51、从动轮52、同步带53及从动轴54,电机安装于筒体11外侧,主动轮51与电机的输出轴连接,从动轴54转动设于筒体11的底部并贯穿筒体11的底部,从动轴54的一端伸入筒体11内侧,波轮20安装于从动轴54的一端上,从动轴54的另一端伸出筒体11外侧,从动轮52安装与从动轴54上,同步带53分别与主动轮51及从动轮52传动连接。工作时,电机带动主动轮51旋转,主动轮51通过同步带53带动从动轮52及从动轴54旋转,进而带动波轮20旋转。
在本实施例中,请参阅图4至图6,波轮20的波峰21上分布有第一刷毛211,第一刷毛211均匀分布于波峰21上,第一刷毛211用于洗刷鞋后跟外侧。由于鞋子100安装后,其鞋跟与波缝或波谷22相抵接,这样,当波轮20旋转时,波峰21上的第一刷毛211将与鞋后跟外侧沿周向相互摩擦,从而通过第一刷毛211将鞋跟外侧清洗干净。
波谷22上开设有多个通孔221,各通孔221分别用于供水流通,具体的,水通过进入管进入清洗内腔中,并对鞋子100进行清洗,清洗后的水大多会通过各通孔221流入清洗内腔的底部,还有少量的水从波轮20与筒体11内壁之间的间隙流入清洗内腔的底部,最后从清洗内腔的底部经由出水管流出筒体11外。根据水往低处流的特性将各通孔221设于波谷22,然后在波峰21上设置第一刷毛211,这样可同时实现洗刷鞋跟和及时排水的目的。
在本实施例中,请参阅图4,波轮20的中心沿竖直方向延伸有波柱23,波柱23的高度小于内刷框31的高度,波柱23的外周分布有第二刷毛231,第二刷毛231用于洗刷鞋跟外侧。当波轮20旋转时,波柱23随着波轮20旋转,从而带动各第二刷毛231依次在鞋跟外侧沿周向摩擦,进而将鞋跟外侧清洗干净。
在本实施例中,请参阅图7,外刷模块40包括两个对称设置的外刷组件41,每一个外刷组件41包括至少一个鞋板刷411。也即是将各鞋板刷411分组并对称设置,且都是设于内刷框31的外围。内刷框31活动设于两个外刷组件41之间,具体是内刷框31水平转动设于两个外刷组件41之间,则套设于内刷框31上的鞋子100也能够水平转动设于两个外刷组件41之间。清洗时,内刷框31和鞋子100可先转动至其中一外刷组件41,并通过该外刷组件41的鞋板刷411将鞋子100的一部分外侧进行清洗,然后将内刷框31和鞋子100转动至另一外刷组件41,并通过另一外刷组件41的鞋板刷411将鞋子100的另一部分进行清洗,从而将整个鞋子100的外侧清洗干净。本实施例通过将两组外刷组件41分开设置,这样使得各鞋板刷411的布局不会太拥挤,便于鞋膜和鞋子100的安装。
在本实施例中,请参阅图7,每一外刷组件41包括两个鞋板刷411,这两个鞋板刷411分别为鞋面刷411a和鞋底刷411b,鞋面刷411a用于鞋面的清洗,鞋底刷411b用于鞋底的清洗;其中一鞋面刷411a和鞋底刷411b分别用于鞋子100一侧面及一半鞋底的清洗,另一鞋面刷411a和鞋底刷411b分别用于鞋子100的另一侧面及另一半鞋底的清洗。实际清洗时,当内刷框31和鞋子100旋转至其中一鞋面刷411a和鞋底刷411b时,然后通过波轮20驱动鞋子100上下移动,使得鞋子100在鞋面刷411a及鞋底刷411b上下移动,从而将鞋子100的一侧面及一半鞋底清洗干净;当内刷框31和鞋子100旋转至另一鞋面刷411a和鞋底刷411b时,然后通过波轮20驱动鞋子100上下移动,使得鞋子100在另一组鞋面刷411a及鞋底刷411b上下移动,从而将鞋子100的另一侧面及另一半鞋底清洗干净。如此,通过两个鞋面刷411a及两个鞋底刷411b将鞋子100的两个侧面及鞋底完全清洗干净,再加上第一刷毛211及第二刷毛231对鞋跟的清洗,从而能够将鞋子100外侧全面清洗干净。
本实施例通过两个外刷组件41的设置,能够将鞋子100的外侧面及鞋底完全清洗干净,同时能够将每一组外刷组件41中的鞋底刷411b的宽度设置的相应小些,减少鞋底刷411b的尺寸设计。此外,通过将两组外刷组件41对称设置,并使得波柱23位于两鞋底刷411b之间,这样,当内刷模块30及鞋子100在两鞋底刷411b之间转动时,第二刷毛231能够将鞋后跟洗刷干净。
在本实施例中,请参阅图4,在同一外刷组件41中,鞋面刷411a设于波轮20边缘,鞋底刷411b自鞋面刷411a一侧向波轮20中心方向延伸,且鞋底刷411b与鞋面刷411a形成有预设角度。具体的,预设角度小于90度,且预设角度可以根据不同鞋子100的外形进行设计,旨在使得当鞋子100的一侧鞋面及鞋底分别与鞋面刷411a及鞋底刷411b相抵接时,鞋面刷411a和鞋底刷411b刚好能够将鞋子100的鞋面及鞋底贴合,再加上鞋子100在波轮20的带动下上下移动,进而带动鞋子100的鞋底和鞋面分别在鞋底刷411b及鞋面刷411a上上下移动,进而将鞋底和鞋面清洗干净。
请参阅图2,为了便于鞋面刷411a及鞋底刷411b的安装,且为了使得整个清洗内腔的空间足够大,本申请直接将各鞋面刷411a贴设于筒体11的内壁设置,而鞋底刷411b则从筒体11内壁向筒体11中心方向延伸,这样可以尽可能地减少鞋面刷411a及鞋底刷411b的占用空间。
请参阅图2,清洗内腔内设有四个内刷模块30及四组外刷模块40,四个内刷模块30沿周向均匀设于清洗内腔中,四组外刷模块40分别对应设于四个内刷模块30外围。通过四个内刷模块30及四组外刷模块40的设置,使得该洗鞋机可同时进行四只鞋子100的清洗,也即是两双鞋子100的清洗。可以理解地,在本申请的其他实施例中,根据实际应用需求,上述清洗内腔内设有内刷模块30及外刷模块40的数量也可以是两个、六个及六个以上,此处不做唯一限定。
筒体11的横截面呈方形,四个内刷模块30分别对应设于清洗内腔的四个边角处。具体的,清洗内腔中还设有转轴33及连接杆34,转轴33竖直设于清洗内腔中且位于波轮20外侧,转轴33的高度高于波轮20,连接杆34一端与转轴33连接,连接杆34水平向波轮20上方延伸,内刷框31竖直设于连接杆34的另一端上,且内刷框31的底部与连接杆34的另一端连接。转轴33转动设于清洗内腔中,当波轮20旋转时,波轮20带动抵接于波轮20上的鞋子100水平旋转,从而带动内刷框31旋转,当鞋子100旋转至与鞋面刷411a相抵接时,鞋子100、内刷框31及转轴33停止旋转,也即是鞋面刷411a也可作为鞋子100水平旋转的限位结构。接着,鞋子100在波轮20的带动下上下移动,从而使得鞋子100在鞋面刷411a及鞋底刷411b上下摩擦。本实施例通过波轮20的转动来驱动鞋子100旋转,同时通过波轮20的旋转来驱动鞋子100上下移动,其设计巧妙,且节约驱动结构,简化整体结构,降低成本。可以理解地,在本申请的其他实施例中,也可以在筒体11上单独安装用于驱动转轴33的驱动结构,此处不做唯一限定。
具体的,本实施例中,转轴33能够旋转正负45度,也即是顺时针旋转45及逆时针旋转45度。如图2所示,转轴33能够顺时针旋转45度,则鞋子100刚好与其中一鞋面刷411a及鞋底刷411b相抵接,当转轴33逆时针旋转45度时,鞋子100刚好与另一鞋面刷411a及鞋底刷411b相抵接。可以理解地,在本申请的其他实施例中,转轴33的旋转角度由相邻两鞋面刷411a之间的夹角来定,同时也有筒体11的形状来确定,此处不做唯一限定。
各鞋面刷411a沿周向分布于筒体11的内壁上,每一侧内壁上设有两鞋面刷411a,同一外刷模块40中的两鞋面刷411a分别设于筒体11的相邻内壁上,且中间间隔转轴33。四个鞋底刷411b分别向筒体11中心延伸,波柱23设于筒体11中心处。
在本实施例中,请参阅图2,位于清洗内腔同一侧边上的鞋面刷411a共用一个鞋底刷411b,即鞋底刷411b的数量为四个,四个鞋底刷411b分别自清洗内腔的四个内壁中间向中心延伸。鞋底刷411b的相对两面均设有外刷件4112,相邻两外刷模块40共用一鞋底刷411b,各鞋面刷411a沿筒体11的内壁周向分布,各鞋底刷411b设于相邻两鞋面刷411a之间。
在本实施例中,请参阅图2、图8及图9,洗鞋机还包括风干组件60,风干组件60安装于筒体11的顶部开口,风干组件60包括四个挂钩64及四个吹风嘴62,其中,挂钩64及吹风嘴62的数量随着鞋子100数量的改变而调整。各挂钩64用于挂鞋子100,各吹风嘴62将热风吹向鞋子100内侧。当鞋子100清洗干净之后,将各鞋子100分别挂设于各挂钩64上,然后启动具有制热功能的风机,通过风机将热风吹向清洗内腔中以风干鞋子100外侧,同时有部分热风从各吹风嘴62分别吹向各鞋子100的内侧,从而将鞋子100的内侧和外侧都吹干。
具体的,风干组件60包括风架61及安装圈63,风架61安装于筒体11顶部开口处,各吹风嘴62安装于风架61上,风架61的外侧设有与清洗内腔连通的环形风道611,各吹风嘴62分别与环形风道611连通,从而将清洗内腔中的热风传输至各吹风嘴62中,进而将鞋子100的内侧吹干。
安装圈63呈环形,安装圈63安装于风架61内侧,各挂钩64沿周向均匀分布于安装圈63上;其中,挂钩64与其对应的吹风嘴62共同形成鞋子100的支撑结构。具体的,挂钩64向下翘起,吹风嘴62向下弯曲,安装时,将鞋子100之间挂在挂钩64及吹风嘴62上。
请参阅图1及图10,还包括滚推组件70,滚推组件70包括底座71及滚轮72,筒体11安装于底座71上,滚轮72支撑于底座71下方,通过滚轮72可推动整个洗鞋机移动。
在本申请的另一个实施例中,内刷框31固定设于波轮20的上方,各鞋板刷411呈矩阵分布并围设于内刷框31外围。也即是在该实施例中,内刷框31不能沿竖直方向移动,也不能沿水平方向转动,则套设于内刷框31上的鞋子100也不能沿水平方向转动,鞋子100只能在波轮20的带动下沿竖直方向移动。而各鞋板刷411没有鞋面刷411a和鞋板刷411之分,各鞋板刷411呈矩阵分布于内刷框31外围,并通过鞋子100上下移动摩擦,同样能够将鞋子100的外侧清洗干净。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗鞋机,其特征在于:包括:
内刷模块,包括形状不可变的内刷框及分布于所述内刷框外表面形状可变的内刷件;
外刷模块,包括多个分布于所述内刷框外围的鞋板刷;每一个所述鞋板刷包括形状不可变的刷板及分布于所述刷板上形状可变的外刷件;
波轮,具有至少一对用于与鞋子相抵接的波峰和波谷,所述内刷框设于所述波轮的上方,所述波轮能够旋转以带动活动套设于所述内刷框上的鞋子上下移动,以使所述鞋子的内外两侧分别与内刷件、外刷件相互摩擦。
2.如权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于:所述波轮的波峰上分布有用于洗刷鞋后跟外侧的第一刷毛;
所述波谷上开设有供水流通的通孔。
3.如权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于:所述波轮的中心沿竖直方向延伸有波柱,所述波柱的外周分布有用于洗刷鞋跟外侧的第二刷毛。
4.如权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于:所述内刷框固定设于所述波轮的上方;各所述鞋板刷呈矩阵分布并围设于所述内刷框外围。
5.如权利要求1所述的洗鞋机,其特征在于:所述外刷模块包括两对称设置的外刷组件,每一个所述外刷组件包括至少一个所述鞋板刷;所述内刷框活动设于两个所述外刷组件之间。
6.如权利要求5所述的洗鞋机,其特征在于:每一个所述外刷组件包括两个所述鞋板刷,两个所述鞋板刷分别为鞋面刷及鞋底刷;其中一所述鞋面刷和鞋底刷分别用于鞋子一侧面及一半鞋底的清洗,另一所述鞋面刷和鞋底刷分别用于鞋子另一侧面及另一半鞋底的清洗。
7.如权利要求6所述的洗鞋机,其特征在于:在同一个所述外刷组件中,所述鞋面刷设于所述波轮边缘,所述鞋底刷自所述鞋面刷一侧向所述波轮中心方向延伸,所述鞋底刷与所述鞋面刷形成有预设角度。
8.如权利要求1至7任一项所述的洗鞋机,其特征在于:所述洗鞋机包括筒体,所述筒体具有清洗内腔,所述波轮转动设于所述清洗内腔的底部,所述清洗内腔内设有四个内刷模块及四组外刷模块,四个内刷模块沿周向均匀设于清洗内腔,四组外刷模块分别对应设于四个内刷模块外围。
9.如权利要求8所述的洗鞋机,其特征在于:所述洗鞋机还包括安装于所述筒体顶部开口的风干组件,所述风干组件包括多个挂钩及多个吹风嘴,各所述挂钩用于挂鞋子,各所述吹风嘴用于将热风吹向所述鞋子内侧。
10.如权利要求9所述的洗鞋机,其特征在于:所述风干组件包括安装于所述筒体顶部开口处的风架,各所述吹风嘴安装于所述风架上,所述风架的内侧设有一安装圈,各所述挂钩沿周向均匀分布于所述安装圈上;其中,所述挂钩与其对应的所述吹风嘴共同形成所述鞋子的支撑结构。
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