CN218606490U - 清洁基站及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种清洁基站及清洁系统，清洁基站包括基座和烘干组件，基座上设有容纳地刷的清洗槽，基座具有风道，烘干组件设置于风道内，并被配置为在风道内产生烘干气流；风道具有至少两个出风口，至少两个出风口分别位于清洗槽的相对两侧，以分别对地刷的不同清洁件吹出烘干气流。本申请的清洁基站提高了清洁设备的烘干效果。

Description

清洁基站及清洁系统

技术领域

本申请涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种清洁基站及清洁系统。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，吸尘器、扫地机器人等家用清洁设备已经越来越普及，功能也越来越多。以吸尘器为例，现有的吸尘器除了吸尘功能，许多产品还具有拖地功能，且根据应用场景的不同，可以进行干吸或者湿拖。

现有技术中，清洁设备通常包括地刷，地刷的清洁件由于需要频繁的与脏污的地面接触，因此需要定期进行清洗以保证清洁效果，现有的清洗方式通常是将地刷放置到装有清洁用水的清洗池中，浸泡搅动或者利用水流冲洗，然后对清洁件进行烘干，以避免滋生细菌。

然而，现有的清洁件烘干效果较差。

实用新型内容

基于此，本申请提供了一种清洁基站及清洁系统，以解决相关技术中清洁件烘干效果较差的问题。

第一方面，本申请提供一种清洁基站，用于清洗清洁设备的地刷，包括基座和烘干组件，基座上设有容纳地刷的清洗槽，基座具有风道，烘干组件设置于风道内，并被配置为在风道内产生烘干气流；

风道具有至少两个出风口，至少两个出风口分别位于清洗槽的相对两侧，以分别对地刷的不同清洁件吹出烘干气流。

本申请实施例的清洁基站通过在清洗槽的相对两侧设置至少两个出风口，在对地刷进行烘干时，烘干组件产生的烘干气流可依次经风道、清洗槽的相对两侧的各出风口分别吹向地刷的不同清洁件，以同时对不同的清洁件进行烘干，从而提高清洁基站的烘干效果。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洗槽的相对两端包括对应于地刷前进方向的前端和后端，至少两个出风口包括第一出风口和第二出风口，第一出风口设置于清洗槽的第一端，第二出风口设置于清洗槽的第二端。

如此设置，以使第一出风口和第二出风口分别向地刷的不同清洁件吹出烘干气流。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，第一出风口和第二出风口相对设置，且第一出风口和第二出风口的出风方向相反。如此设置，以使烘干气流分别对准各清洁件，以提高烘干效果。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，第一出风口和第二出风口的至少一者沿水平方向延伸。

如此设置，以增大烘干气流与清洁件的接触面积。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，风道包括第一风道和第二风道，烘干组件设置于第一风道的第一端，第一风道的第二端和第一出风口连通；第二风道的第一端连通于第一风道，第二风道的第二端和第二出风口连通。

如此设置，可使烘干气流经较短的第一风道流动至第一出风口，以及依次经第一风道和第二风道流动至第二出风口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，第二风道的数量为两个，两个第二风道分别环绕于清洗槽的周侧，且两个第二风道共同交汇于第二出风口。

如此设置，以提高第二出风口的出风速度。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，基座包括壳体和风道组件，清洗槽设置于壳体上，风道组件包括第一风道件，第一风道件设置于壳体的侧方，第一风道件的内壁形成第一风道，第一出风口设置于第一风道件的朝向清洗槽的一侧，并和清洗槽连通。

如此设置，以缩短第一风道的流动路径。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，风道组件还包括设置于壳体上的第二风道件，第二风道件围成第二风道的至少部分腔壁。

如此设置，以引导烘干气流沿第二风道件的内壁流动至第二出风口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，第二风道件为中空结构，并围成第二风道；或者，第二风道件和壳体相互拼合，并共同围成第二风道。

如此设置，以简化第二风道的结构。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洗槽的侧壁设有罩设于出风口上的排风格栅。

如此设置，以使烘干气流均匀地吹向清洁件。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，烘干组件包括风机和加热件，风机位于加热件背离出风口的一侧，加热件被配置为加热风道内的空气，风机被配置为驱动加热件加热后的空气流动，以形成烘干气流。

如此设置，可使烘干组件形成烘干气流，以烘干清洁件。

第二方面，本申请提供一种清洁系统，包括清洁设备和上述第一方面提供的清洁基站，清洁设备包括地刷，地刷包括地刷本体，以及设置于地刷本体上的第一清洁件和第二清洁件，清洁基站被配置为对第一清洁件和第二清洁件进行清洗。

如此设置，从而使清洁基站对清洁设备进行自清洁。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁系统，第一清洁件和第二清洁件沿地刷的前进方向间隔设置，第一清洁件在清洁设备清洁时的工作湿度大于第二清洁件的工作湿度。

如此设置，第一清洁件可对待清洁表面进行湿拖，第二清洁件对待清洁表面进行干吸。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁系统，地刷还包括设置于地刷本体上的水箱，水箱被配置为增加第一清洁件表面的工作湿度。

如此设置，以使第一清洁件工作时保持湿润状态，以对待清洁表面进行湿拖。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁系统，出风口包括第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口分别设置于地刷前进方向的两端；风道包括第一风道和第二风道，烘干组件设置于第一风道的第一端，第一风道的第二端和第一出风口连通，第一出风口朝向第一清洁件出风；第二风道的第一端连通于第一风道，第二风道的第二端和第二出风口连通，第二出风口朝向第二清洁件出风。

如此设置，可使第一出风口吹出的烘干气流温度和速度相对较高，以对较湿润的第一清洁件进行烘干，第二出风口吹出的烘干气流相对较低，以对较干燥的第二清洁件进行烘干。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁系统，第一清洁件和第二清洁件均包括可转动的滚筒，第一清洁件和第二清洁件之间的间隔方向和滚筒的长度方向具有夹角。

如此设置，地刷前进移动时，滚筒可旋转清待清洁表面。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的清洁基站及清洁系统所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的清洁基站的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的清洁系统中清洁设备的结构示意图；

图3为图2中地刷的结构示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本申请实施例提供的清洁基站的内部结构示意图；

图6为本申请实施例提供的清洁系统中地刷和清洁基站的内部结构示意图一；

图7为本申请实施例提供的清洁系统中地刷和清洁基站的内部结构示意图二；

图8是图6中A处局部放大图；

图9为本申请实施例提供的清洁基站中风道组件的结构示意图；

图10是图6中B处局部放大图。

附图标记说明：

100-清洁基站；

110-基座；

111-壳体；1111-第一壳体；1112-第二壳体；1113-第三壳体；

112-风道组件；1121-第一风道件；1122-第二风道件；

120-烘干组件；121-风机；122-加热件；

130-清洗槽；131-排风格栅；

140-风道；141-第一风道；142-第二风道；

150-出风口；151-第一出风口；152-第二出风口；

200-清洁设备；

210-地刷；211-地刷本体；212-第一清洁件；213-第二清洁件；214-水箱。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。

现有技术中，清洁设备通常包括地刷，地刷的清洁件由于需要频繁的与脏污的地面接触，因此需要定期进行清洗以保证清洁效果，现有的清洗方式通常是将地刷放置到装有清洁用水的清洗池中，浸泡搅动或者利用水流冲洗，然后对清洁件进行烘干，以避免滋生细菌。然而，现有的清洁件烘干效果较差。这是现有的清洁设备通常包括一个清洁件，对应的，清洁基站上仅设置了一个风道和一个出风口，而针对于具有多个清洁件的清洁设备，其中一个清洁件的烘干效果较好，而其他清洁件的烘干效果较差，总体而言，清洁基站的烘干效果较差。

鉴于以上问题，本申请实施例提供了一种清洁基站及清洁系统，通过在清洁基站的清洗槽的相对两侧设置至少两个出风口，以分别对地刷的不同清洁件进行烘干，从而提高清洁件的烘干效果。

以下结合附图对本申请实施例提供的清洁基站及清洁系统的技术方案进行详细阐述。

图1为本申请实施例提供的清洁基站的结构示意图；图2为本申请实施例提供的清洁系统中清洁设备的结构示意图；图3为图2中地刷的结构示意图；图4为图3的爆炸图。

参照图1至图4所示，本申请实施例提供一种清洁系统，包括清洁基站100和清洁设备200，清洁设备200包括地刷210，地刷210包括地刷本体211，以及设置于地刷本体211上的第一清洁件212和第二清洁件213，清洁基站100被配置为对第一清洁件212和第二清洁件213进行清洗。

其中，清洁设备200可以为吸尘器、扫地机器人、拖地机等，本实施例对清洁基站100所匹配的清洁设备200的类型不做具体限定。

地刷210在待清洁表面移动时，第一清洁件212和第二清洁件213可以对待清洁表面进行清洁，清洁工作完成之后，清洁基站100可以对第一清洁件212和第二清洁件213进行清洗，以使第一清洁件212和第二清洁件213恢复洁净，以便进行下一次清洁工作。

在一种可能的实现方式中，第一清洁件212和第二清洁件213沿地刷210的前进方向间隔设置，第一清洁件212在清洁设备200清洁时的工作湿度大于第二清洁件213的工作湿度。

例如，第二清洁件213可以设置在地刷210前进方向的前端，第一清洁件212设置在地刷210前进方向的后端，当地刷210在待清洁表面前进移动时，第二清洁件213用于吸走待清洁表面的灰尘和污渍等，以对待清洁表面进行初步清洁，第一清洁件212表面较湿润，第一清洁件212用于对初步清洁后的待清洁表面进行擦洗，以对待清洁表面进行深度清洁，这样，地刷210可以同步进行干吸和湿拖，清洁设备200使用较方便。

图5为本申请实施例提供的清洁基站的内部结构示意图。参照图3与图5所示，本申请实施例提供的清洁基站100包括基座110和烘干组件120，基座110上设有容纳地刷210的清洗槽130，基座110具有风道140，烘干组件120设置于风道140内，并被配置为在风道140内产生烘干气流。风道140具有至少两个出风口150，至少两个出风口150分别位于清洗槽130的相对两侧，以分别对地刷210的不同清洁件吹出烘干气流。

在本实施例中，清洗槽130与地刷210相匹配，以用于容纳地刷210，以使地刷210在清洗槽130内被清洗，烘干组件120用于产生烘干气流，以烘干被清洗后的地刷210，或者，烘干组件120也可以对湿拖后的地刷210直接进行烘干。

烘干组件120在风道140内产生烘干气流后，可经风道140流动至出风口150，以通过出风口150吹向地刷210，通过设置至少两个出风口150，且将至少两个出风口150分别设置于清洗槽130的相对两侧，以使各出风口150分别对准地刷210的各清洁件，从而使烘干气流同时烘干各清洁件。

示例性的，地刷210包括第一清洁件212和第二清洁件213，风道140具有两个出风口150，两个出风口150分别位于清洗槽130的相对两侧，即一个出风口150位于清洗槽130靠近第一清洁件212的一侧，另一个出风口150位于清洗槽130靠近第二清洁件213的一侧，两个出风口150分别对准第一清洁件212和第二清洁件213，这样，当第一清洁件212和第二清洁件213被清洗后，烘干气流可用于分别烘干第一清洁件212和第二清洁件213，第一清洁件212和第二清洁件213可同时进行烘干，从而提高第一清洁件212和第二清洁件213的烘干效果。

本申请实施例的清洁基站100，包括基座110和烘干组件120，基座110上设有清洗槽130和风道140，风道140设有至少两个出风口150。通过在基座110上设置清洗槽130用于清洗地刷210，通过在风道140内设置烘干组件120用于产生烘干气流，通过将至少两个出风口150分别设置在清洗槽130的相对两侧，以使烘干气流依次经风道140和各出风口150分别吹向地刷210的不同清洁件，以同时对不同的清洁件进行烘干，从而提高清洁基站100的烘干效果。

参照图3与图5所示，在一些实施方式中，清洗槽130的相对两端包括对应于地刷210前进方向的前端和后端，至少两个出风口150包括第一出风口151和第二出风口152，第一出风口151设置于清洗槽130的第一端，第二出风口152设置于清洗槽130的第二端。

示例性的，第二清洁件213可以设置在地刷210前进方向的前端，第一清洁件212设置在地刷210前进方向的后端，将第一出风口151设置在清洗槽130的第一端，以使第一出风口151与第一清洁件212对应设置，将第二出风口152设置在清洗槽130的第二端，以使第二出风口152与第二清洁件213对应设置，这样，第一出风口151吹出的烘干气流可以对第一清洁件212进行烘干，第二出风口152吹出的烘干气流可以对第二清洁件213进行烘干。由此，清洁基站100可同时对地刷210的不同清洁件进行烘干，清洁基站100的烘干效果较好。

在一种可能的实现方式中，第一出风口151和第二出风口152相对设置，且第一出风口151和第二出风口152的出风方向相反。

即第一出风口151的出风方向由清洗槽130的第二端指向清洗槽130的第二端，第二出风口152的出风方向由清洗槽130的第一端指向清洗槽130的第一端。这样，第一出风口151吹出的烘干气流直接对准第一清洁件212，第二出风口152吹出的烘干气流直接对准第二清洁件213，且第一出风口151和第二出风口152吹出的烘干气流可以在清洗槽130内循环，以进一步提高第一清洁件212和第二清洁件213的烘干效果。

在一些实施方式中，第一出风口151和第二出风口152的至少一者沿水平方向延伸。

应当理解的是，可以是第一出风口151沿水平方向延伸设置在清洗槽130的第一端，以增大第一出风口151吹出的烘干气流与第一清洁件212的接触面积。或者，第二出风口152沿水平方向延伸设置在清洗槽130的第二端，以增大第二出风口152吹出的烘干气流与第二清洁件213的接触面积。又或者，第一出风口151沿水平方向延伸设置在清洗槽130的第一端，以及第二出风口152沿水平方向延伸设置在清洗槽130的第二端，以增加烘干气流与第一清洁件212及第二清洁件213的接触面积，从而提高第一清洁件212和第二清洁件213的烘干速度和烘干效果。

图6为本申请实施例提供的清洁系统中地刷和清洁基站的内部结构示意图一。参照图5与图6所示，在具体实现时，风道140包括第一风道141和第二风道142，烘干组件120设置于第一风道141的第一端，第一风道141的第二端和第一出风口151连通。第二风道142的第一端连通于第一风道141，第二风道142的第二端和第二出风口152连通。

由此，烘干组件120在第一风道141内产生烘干气流，并依次经第一风道141和第一出风口151吹向第一清洁件212，同时，烘干气流依次经第一风道141、第二风道142和第二出风口152吹向第一清洁件212，这样设置的好处是，第一清洁件212设置于地刷210前进方向的后端，用于对待清洁表面进行湿拖，在进行清洁工作时，第一清洁件212的表面处于湿润状态，而第二清洁件213保持较干燥的状态，当清洁工作完成之后，并不是每次都需要对第二清洁件213进行清洗，而第一清洁件212需要经常进行清洗，因此，烘干组件120在第一风道141内产生烘干气流后，烘干气流在第一风道141内的流阻和热损较低，烘干气流经较短的第一风道141流动至第一出风口151后，第一出风口151吹出的烘干气流具有较高的出风速度和温度，以提高对较湿润的第一清洁件212烘干速度，缩短烘干时间。而烘干气流流动至第二出风口152的距离较远，流阻和热损较高，第二出风口152较第一出风口151吹出的烘干气流具有较低的出风速度和温度，有利于烘干较干燥的第二清洁件213。

图7为本申请实施例提供的清洁系统中地刷和清洁基站的内部结构示意图。参照图3、图6与图7所示，为了提高第二出风口152的出风效果，在一些实施例中，第二风道142的数量为两个，两个第二风道142分别环绕于清洗槽130的周侧，且两个第二风道142共同交汇于第二出风口152。

如此设置，烘干气流可以经第一风道141分别流动至两个第二风道142，然后共同从第二出风口152吹出，以提高第二出风口152的出风速度，从而加快对第二清洁件213的烘干速度。

图8是图6中A处局部放大图。参照图1、图6与图8所示，在具体实现时，基座110包括壳体111和风道组件112，清洗槽130设置于壳体111上，风道组件112包括第一风道件1121，第一风道件1121设置于壳体111的侧方，第一风道件1121的内壁形成第一风道141，第一出风口151设置于第一风道件1121的朝向清洗槽130的一侧，并和清洗槽130连通。

这样，将第一风道件1121设置在壳体111的侧方，便于安装烘干组件120，并且可以缩短烘干组件120至第一出风口151的距离，烘干气流在第一风道141的流动路径较短，以降低烘干气流在第一风道141内的流阻和热损，从而提高第一出风口151吹出的烘干气流的温度和速度，由此，第一清洁件212的烘干效果较好。

图9为本申请实施例提供的清洁基站中风道组件的结构示意图；图10是图6中B处局部放大图。参照图7至图10所示，在一些实施方式中，风道组件112还包括设置于壳体111上的第二风道件1122，第二风道件1122围成第二风道142的至少部分腔壁。由此，烘干气流可依次经第一风道件1121和第二风道件1122流动至第二出风口152并吹出。

参照图7所示，在一些实施例中，第二风道件1122为中空结构，并围成第二风道142。即第二风道件1122设置在壳体111内，第二风道件1122的内壁形成第二风道142，以引导烘干气流流动至第二出风口152。

或者，在另一些实施例中，第二风道件1122和壳体111相互拼合，并共同围成第二风道142。即第二风道件1122形成第二风道142的一部分腔壁，壳体111形成第二风道142的另一部分腔壁，两者拼合起来共同形成第二风道142，以简化第二风道142的结构。

参照图1、图6与图7所示，在具体实施时，壳体111包括第一壳体1111、第二壳体1112和第三壳体1113，第一壳体1111设置于第二壳体1112的侧方，第一壳体1111和第二壳体1112共同覆盖在第三壳体1113上，第二壳体1112向内凹陷以形成清洗槽130，第一风道件1121设置于第一壳体1111内，第二风道件1122、位于清洗槽130周侧的第二壳体1112和第三壳体1113共同围成第二风道142。

这样，第二壳体1112和第三壳体1113可以形成第二风道142的部分腔壁，从而可以简化第二风道142的结构，并且可以使烘干组件120和第二风道142位于清洗槽130的周侧，充分利用了清洗槽130周侧的空间，既提高了清洁基站100的结构紧凑性，又提高了清洁基站100的烘干效果。

参照图1与图5所示，在一些实施例中，清洗槽130的侧壁设有罩设于出风口150上的排风格栅131，以连通清洗槽130和出风口150，以便于烘干气流依次经风道140、各出风口150和排风格栅131吹出至清洗槽130内，以对清洗槽130内的第一清洁件212和第二清洁件213进行烘干，并且排风格栅131可以使烘干气流更均匀地吹向第一清洁件212或第二清洁件213，以使第一清洁件212和第二清洁件213受热更均匀，以提高清洁基站100的烘干效果。

参照图5所示，在具体实现时，烘干组件120包括风机121和加热件122，风机121位于加热件122背离出风口150的一侧，加热件122被配置为加热风道140内的空气，风机121被配置为驱动加热件122加热后的空气流动，以形成烘干气流。

由此，通过设置加热件122加热空气，通过设置风机121驱动空气朝向出风口150流动，从而形成烘干气流，用于烘干地刷210的各清洁件。

其中，加热件122可以为PTC加热器，PTC加热器具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。

参照图3与图4所示，在一些实施方式中，地刷210还包括设置于地刷本体211上的水箱214，水箱214被配置为增加第一清洁件212表面的工作湿度。

这样，当地刷210在待清洁表面上移动时，水箱自动可以向第一清洁件212表面或者待清洁表面喷射清洁液体，以对待清洁表面进行擦洗，而无需人工浸湿第一清洁件212之后再进行清洁工作，清洁设备200使用较方便。

参照图6、图8与图9所示，可以理解的是，出风口150包括第一出风口151和第二出风口152，第一出风口151和第二出风口152分别设置于地刷210前进方向的两端。

风道140包括第一风道141和第二风道142，烘干组件120设置于第一风道141的第一端，第一风道141的第二端和第一出风口151连通，第一出风口151朝向第一清洁件212出风，由此，第一出风口151吹出的烘干气流的温度和速度均较高，有利于较湿润的第一清洁件212进行烘干。

第二风道142的第一端连通于第一风道141，第二风道142的第二端和第二出风口152连通，第二出风口152朝向第二清洁件213出风，由此，烘干气流可以依次第一风道141、第二风道142和第二出风口152吹出，以烘干第二清洁件213。

参照图4所示，在一种可能的实现方式中，第一清洁件212和第二清洁件213均包括可转动的滚筒，第一清洁件212和第二清洁件213之间的间隔方向和滚筒的长度方向具有夹角。

即第一清洁件212和第二清洁件213均采用滚筒形式，两个滚筒沿地刷210的前进方向间隔设置，且两个滚筒的延伸方向与地刷210的前进方向呈夹角设置，例如，两个滚筒的延伸方向均与地刷210的前进方向垂直，这样，当地刷210前进移动时，滚筒相对于待清洁表面转动，第二清洁件213的滚筒利用负压将灰尘、杂质等吸入，第一清洁件212的滚筒的外表面持续与待清洁表面接触，以擦洗待清洁表面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种清洁基站，用于清洗清洁设备(200)的地刷(210)，其特征在于，包括基座(110)和烘干组件(120)，所述基座(110)上设有容纳所述地刷(210)的清洗槽(130)，所述基座(110)具有风道(140)，所述烘干组件(120)设置于所述风道(140)内，并被配置为在所述风道(140)内产生烘干气流；

所述风道(140)具有至少两个出风口(150)，至少两个所述出风口(150)分别位于所述清洗槽(130)的相对两侧，以分别对所述地刷(210)的不同清洁件吹出所述烘干气流。

2.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述清洗槽(130)的相对两端包括对应于所述地刷(210)前进方向的前端和后端，至少两个所述出风口(150)包括第一出风口(151)和第二出风口(152)，所述第一出风口(151)设置于所述清洗槽(130)的第一端，所述第二出风口(152)设置于所述清洗槽(130)的第二端。

3.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述第一出风口(151)和所述第二出风口(152)相对设置，且所述第一出风口(151)和所述第二出风口(152)的出风方向相反。

4.根据权利要求3所述的清洁基站，其特征在于，所述第一出风口(151)和所述第二出风口(152)的至少一者沿水平方向延伸。

5.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述风道(140)包括第一风道(141)和第二风道(142)，所述烘干组件(120)设置于所述第一风道(141)的第一端，所述第一风道(141)的第二端和所述第一出风口(151)连通；所述第二风道(142)的第一端连通于所述第一风道(141)，所述第二风道(142)的第二端和所述第二出风口(152)连通。

6.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述第二风道(142)的数量为两个，两个所述第二风道(142)分别环绕于所述清洗槽(130)的周侧，且两个所述第二风道(142)共同交汇于所述第二出风口(152)。

7.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述基座(110)包括壳体(111)和风道组件(112)，所述清洗槽(130)设置于所述壳体(111)上，所述风道组件(112)包括第一风道件(1121)，所述第一风道件(1121)设置于所述壳体(111)的侧方，所述第一风道件(1121)的内壁形成所述第一风道(141)，所述第一出风口(151)设置于所述第一风道件(1121)的朝向所述清洗槽(130)的一侧，并和所述清洗槽(130)连通。

8.根据权利要求7所述的清洁基站，其特征在于，所述风道组件(112)还包括设置于所述壳体(111)上的第二风道件(1122)，所述第二风道件(1122)围成所述第二风道(142)的至少部分腔壁。

9.根据权利要求8所述的清洁基站，其特征在于，所述第二风道件(1122)为中空结构，并围成所述第二风道(142)；

或者，所述第二风道件(1122)和所述壳体(111)相互拼合，并共同围成所述第二风道(142)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的清洁基站，其特征在于，所述清洗槽(130)的侧壁设有罩设于所述出风口(150)上的排风格栅(131)。

11.根据权利要求10所述的清洁基站，其特征在于，所述烘干组件(120)包括风机(121)和加热件(122)，所述风机(121)位于所述加热件(122)背离所述出风口(150)的一侧，所述加热件(122)被配置为加热所述风道(140)内的空气，所述风机(121)被配置为驱动所述加热件(122)加热后的空气流动，以形成所述烘干气流。

12.一种清洁系统，其特征在于，包括清洁设备(200)和权利要求1-11任一项所述的清洁基站(100)，所述清洁设备(200)包括地刷(210)，所述地刷(210)包括地刷本体(211)，以及设置于所述地刷本体(211)上的第一清洁件(212)和第二清洁件(213)，所述清洁基站(100)被配置为对所述第一清洁件(212)和所述第二清洁件(213)进行清洗。

13.根据权利要求12所述的清洁系统，其特征在于，所述第一清洁件(212)和所述第二清洁件(213)沿所述地刷(210)的前进方向间隔设置，所述第一清洁件(212)在所述清洁设备(200)清洁时的工作湿度大于所述第二清洁件(213)的工作湿度。

14.根据权利要求13所述的清洁系统，其特征在于，所述地刷(210)还包括设置于所述地刷本体(211)上的水箱(214)，所述水箱(214)被配置为增加所述第一清洁件(212)表面的工作湿度。

15.根据权利要求14所述的清洁系统，其特征在于，所述出风口(150)包括第一出风口(151)和第二出风口(152)，所述第一出风口(151)和所述第二出风口(152)分别设置于所述地刷(210)前进方向的两端；

所述风道(140)包括第一风道(141)和第二风道(142)，所述烘干组件(120)设置于所述第一风道(141)的第一端，所述第一风道(141)的第二端和所述第一出风口(151)连通，所述第一出风口(151)朝向所述第一清洁件(212)出风；

所述第二风道(142)的第一端连通于所述第一风道(141)，所述第二风道(142)的第二端和所述第二出风口(152)连通，所述第二出风口(152)朝向所述第二清洁件(213)出风。

16.根据权利要求15所述的清洁系统，其特征在于，所述第一清洁件(212)和所述第二清洁件(213)均包括可转动的滚筒，所述第一清洁件(212)和所述第二清洁件(213)之间的间隔方向和所述滚筒的长度方向具有夹角。

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