CN114190836A - 洗地机底座及洗地机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗地机底座及洗地机，洗地机底座包括：壳体，壳体内形成有烘干风道，壳体上开设有均与烘干风道连通的进风口及出风口，外界气流可通过进风口进入烘干风道后，再从出风口吹出用于烘干滚刷的热风。并且，烘干风道包括多个子风道，多个子风道均与进风口连通，且多个子风道引导多股气流在出风口出汇合撞击形成涡流风，形成的涡流风速度较快，可以迅速吹出出风口后作用于滚刷上，使滚刷快速烘干，提高烘干效率，缩短烘干时间。

Description

洗地机底座及洗地机

技术领域

本发明涉及洗地机技术领域，特别是涉及洗地机底座及洗地机。

背景技术

随着经济的发展与社会的进步，人们对生活的质量要求越来越高，因此一些能够解放人手的智能电器应运而生，用于室内地面清洁的洗地机逐渐进入了人们的生活。

洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。一般地，洗地机包括底座和机身，机身行走在待清洁的地面上，通过机身上的带水的滚刷对待清洁的地面进行清洁。底座与机身分体设置，当机身工作完毕后，可将机身设置于底座上，以通过底座对机身进行充电。而且，机身工作完毕后其中的滚刷带水，若滚刷没有及时烘干会滋生细菌，因此可以在底座上设置烘干结构来对烘干滚刷，但是传统的烘干方式效率较低，烘干所需的时间较长。

发明内容

基于此，有必要针对洗地机底座烘干效率较低的问题，提供一种洗地机底座及洗地机。

一种洗地机底座，所述洗地机底座包括：

壳体，所述壳体内形成有烘干风道，所述壳体上开设有均与所述烘干风道连通的进风口及出风口；

其中，所述烘干风道包括多个子风道，所述多个子风道均与所述进风口连通，且所述多个子风道引导多股气流在所述出风口处汇合撞击形成涡流风。

上述洗地机底座包括壳体，壳体内形成有烘干风道，壳体上开设有均与烘干风道连通的进风口及出风口，外界气流可通过进风口进入烘干风道后，再从出风口吹出用于烘干滚刷的热风。并且，烘干风道包括多个子风道，多个子风道均与进风口连通，且多个子风道引导多股气流在出风口出汇合撞击形成涡流风，形成的涡流风速度较快，可以迅速吹出出风口后作用于滚刷上，使滚刷快速烘干，提高烘干效率，缩短烘干时间。

在其中一个实施例中，多个所述子风道的出风引导方向相交设置。

在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳、挡板及引导组件；

所述挡板设于所述外壳内，所述挡板与所述外壳之间界定形成所述烘干风道，所述引导组件设于所述烘干风道内，并将所述烘干风道分隔为所述多个子风道。

在其中一个实施例中，所述多个子风道包括第一风道和第二风道，所述引导组件将所述烘干风道分隔为所述第一风道和所述第二风道。

在其中一个实施例中，所述挡板包括相对间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板及所述第二挡板均设于所述外壳内，所述第一挡板与所述第二挡板之间界定形成所述烘干风道。

在其中一个实施例中，所述分隔组件包括分隔板、第一引导板及第二引导板，所述分隔板设于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第一引导板与所述第一挡板连接，并位于所述第一挡板与所述分隔板之间，所述第二引导板与所述第二挡板连接，并位于所述第二挡板与所述分隔板之间；

其中，所述第一引导板朝向所述分隔板及所述出风口延伸，且与所述分隔板间隔设置，所述第一挡板、所述分隔板及所述第一引导板之间界定形成所述第一风道；所述第二引导板朝向所述分隔板及所述出风口延伸，且与所述分隔板间隔设置，所述第一挡板、所述分隔板及所述第一引导板之间界定形成所述第二风道。

在其中一个实施例中，所述分隔板在所述进风口指向所述出风口的方向上延伸设置；并且，在所述进风口指向所述出风口的方向上，所述第一引导板和所述第二引导板向相互靠近的方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述分隔板具有位于所述第一引导板朝向所述分隔板的一端与所述进风口之间的第一分隔段，所述第一分隔段具有分别面向所述第一挡板和所述第二挡板的第一分隔面和第二分隔面，所述第一分隔面向远离所述第一挡板的方向弯曲且朝向所述第一引导板，所述第二分隔面向远离所述第二挡板的方向弯曲且朝向所述第二引导板。

在其中一个实施例中，所述分隔板包括位于所述第一引导板朝向所述分隔板的一端与所述出风口之间的第二分隔段，所述第二分隔段具有分别面向所述第一挡板和所述第二挡板的第三分隔面和第四分隔面；在所述进风口指向所述出风口的方向上，所述第三分隔面和所述第四分隔面分别向相互靠近的方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述洗地机底座还包括烘干组件、感应器及控制器，所述烘干组件设于所述壳体内，用于在所述烘干风道内形成流向所述出风口的热风；所述感应器设于所述壳体上，用于感应所述壳体受到的承载压力；

所述控制器在放置于所述壳体上的机身结束自清洁后，控制所述烘干组件开始工作；

所述控制器在所述感应器检测到的所述承载压力降低且保持稳定后，控制所述烘干组件停止工作。

在其中一个实施例中，所述烘干组件包括风机和加热件，所述风机对应所述进风口设于所述壳体内，所述加热件设于所述风机的出风侧并朝向全部所述子风道。

一种洗地机，包括机身及上述洗地机底座，所述机身可拆卸地设置于所述洗地机底座上。

附图说明

图1为本发明一实施例中洗地机底座一个视角的截面示意图；

图2为图1所示洗地机底座的内部示意图；

图3为图2所示洗地机底座内部的气流路径图；

图4为图1所示洗地机底座另一视角的结构示意图。

100、洗地机底座；10、壳体；11、烘干风道；112、第一风道；114、第二风道；21、进风口；23、出风口；30、外壳；50、挡板；52、第一挡板；54、第二挡板；70、引导组件；72、分隔板；721、第一分隔段；722、第一分隔面；723、第二分隔面；725、第二分隔段；726、第三分隔面；727、第四分隔面；74、第一引导板；76、第二引导板；80、烘干组件；82、风机；84、加热件；90、感应器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本发明一实施例中，提供一种洗地机底座100，用于承载及收纳洗地机的机身，当机身需要进行清洁工作时，用户可从洗地机底座100上拿下机身来进行清洁；当清洁完毕后，用户可将机身放置于洗地机底座100上，可通过洗地机底座100对机身的滚刷进行烘干。可选地，洗地机底座100还可用于对机身进行充电。

参阅图2-图4，洗地机底座100包括壳体10，壳体10内形成有烘干风道11，壳体10上开设有均与烘干风道11连通的进风口21及出风口23，外界气流可通过进风口21进入烘干风道11后，再从出风口23吹出用于烘干滚刷的热风。并且，烘干风道11包括多个子风道，多个子风道均与进风口21连通，且多个子风道引导多股气流在出风口23出汇合撞击形成涡流风，形成的涡流风速度较快，可以迅速吹出出风口23后作用于滚刷上，使滚刷快速烘干，提高烘干效率，缩短烘干时间。

洗地机底座100还包括烘干组件80，烘干组件80设于壳体10内，用于在烘干风道11内形成流向出风口23的热风，即通过烘干组件80的作用气流进入烘干风道11后变为热风，且从出风口23流出后用于烘干滚刷。可选地，烘干组件80包括风机82和加热件84，风机82对应进风口21设于壳体10，加热件84设于风机82的出风侧并朝向全部子风道，如此通过风机82带动外界气流由进风口21流向加热件84，加热件84加热流经自身的其气流，使气流升温。并且，加热件84朝向全部子风道，可以对由进风口21流向每个子风道的气流都进行加热，使全部子风道内流动的气流都为热风，不需要对应每个子风道设置加热件84，简化气流加热方式。

进一步地，多个子风道的出风引导方向相交设置，如此从多个子风道流出的多股气流相交汇时相互冲击形成流速较快的涡流风，进而涡流风可以快速流向滚刷进行烘干，烘干效率较高。

一些实施例中，壳体10包括外壳30、挡板50及引导组件70，挡板50设于外壳30内，挡板50与外界之间界定形成烘干风道11，引导组件70设于烘干风道11内，并将烘干风道11分隔为多个子风道。如此，利用挡板50界定烘干风道11，再利用引导组件70将烘干风道11进行分隔，形成多个子风道，以通过多个风道引导多股气流在出风口23汇流撞击形成涡流风，以利用涡流风高效烘干滚刷。

进一步地，多个子风道包括第一风道112和第二风道114，引导组件70将烘干风道11分隔为第一风道112和第二风道114，即通过第一风道112和第二风道114引导两股气流在出风口23出汇流形成涡流风。

具体地，挡板50包括相对间隔设置的第一挡板52和第二挡板54，第一挡板52及第二挡板54设于壳体10内，第一挡板52与第二挡板54之间界定形成烘干风道11，即通过在外壳30内设置相对的第一挡板52和第二挡板54来界定烘干风道11。

一些实施例中，引导组件70包括分隔板72、第一引导板74及第二引导板76，分隔板72设于第一挡板52和第二挡板54之间，第一引导板74与第一挡板52连接，并位于第一挡板52与分隔板72之间，第二引导板76与第二挡板54连接，并位于第二挡板54与分隔板72之间。相当于，通过第一挡板52和第二挡板54来分别配接第一引导板74和第二引导板76，且使第一引导板74和第二引导板76均位于第一挡板52和第二挡板54之间的烘干风道11内。

第一引导板74朝向分隔板72及出风口23延伸，且与分隔板72间隔设置，第一挡板52、分隔板72及第一引导板74之间界定形成第一风道112；当气流通过进风口21流向分隔板72与第一挡板52之间的第一风道112后，会流向与第一挡板52连接的第一引导板74，第一引导板74可以引导气流向靠近分隔板72和出风口23的方向流动，最后第一风道112内的气流从第一引导板74与分隔板72之间的开口流向出风口23。第二引导板76朝向分隔板72及出风口23延伸，且与分隔板72间隔设置，第二挡板54、分隔板72及第二引导板76之间界定形成第二风道114；当气流通过进风口21流向分隔板72与第二挡板54之间的第二风道114后，会流向与第二挡板54连接的第二引导板76，第二引导板76可以引导气流向靠近分隔板72和出风口23的方向流动，最后第二风道114内的气流从第二引导板76与分隔板72之间的开口流向出风口23。如此，第一通道和第二通道内的气流均向靠近分隔板72的方向流出，相当于两股气流均向中间汇聚，可在出风口23出形成涡流风。

进一步地，分隔板72在进风口21指向出风口23的方向上延伸设置；并且，在进风口21指向出风口23的方向上，第一引导板74和第二引导板76向相互靠近的方向倾斜设置，即第一引导板74和第二引导板76逐渐内缩，使第一引导板74与分隔板72之间过风口的口径逐渐缩小，来提高第一风道112的出风流速。同样地，第一引导板74和第二引导板76逐渐内缩，使第二引导板76与分隔板72之间过风口的口径逐渐缩小，来提高第二风道114的出风流速，以便于在出风口23处第二风道114流出的高速气流与由第一风道112流出的气流高速气流汇流撞击形成涡流风。

参阅图3，一些实施例中，分隔板72具有位于第一引导板74朝向分隔板72的一端与进风口21之间的第一分隔段721，第一分隔段721具有分别面向第一挡板52和第二挡板54的第一分隔面722和第二分隔面723，第一分隔面722向远离第一挡板52的方向弯曲且朝向第一引导板74，这样当气流进入第一挡板52与分隔板72之间的第一气流通道后，流向弯曲设置的第一分隔面722上，然后在第一分隔面722的引导下流向与第一分隔面722相互面对的第一引导板74，最后在第一引导板74的引导下再次改变方向，从第一引导板74与分隔板72之间的间隙向出风口23流动。如此，通过弯曲设置的第一分隔面722引导气流流向第一引导板74，以通过第一引导板74引导气流向靠近分隔板72及出风口23的方向流动。

同样地，第二分隔面723向远离第二挡板54的方向弯曲且朝向第二引导板76，这样当气流进入第二挡板54与分隔板72之间的第二气流通道后，流向弯曲设置的第二分隔面723上，然后在第二分隔面723的引导下流向与第二分隔面723相互面对的第二引导板76，最后在第二引导板76引导下再次改变方向，从第二引导板76与分隔板72之间的间隙向出风口23流动。如此，通过弯曲设置的第二分隔面723引导气流流向第二引导板76，以通过第二引导板76引导气流向靠近分隔板72及出风口23的方向流动。

进一步地，分隔板72包括位于第一引导板74朝向分隔板72的一端与出风口23之间的第二分隔段725，第二分隔段725具有分别面向第一挡板52和第二挡板54的第三分隔面726和第四分隔面727；在进风口21指向出风口23的方向上，第三分隔面726和第四分隔面727分别向相互靠近的方向倾斜设置，即第三分隔面726和第四分隔面727逐渐向内倾斜，以分别进一步引导第一风道112和第二风道114内的气流向第三分隔面726和第四分隔面727的之间中心处聚集，提高两股气流汇聚撞击形成涡流风的流速。

可选地，分隔板72被构造为人字形，分隔形成两股最终相互交汇的气流。

参阅图2，一些实施例中，洗涤及底座还包括感应器90及控制器(图未示)，感应器90设于壳体10上，用于感应壳体10受到的承载压力，当机身结束清洁放置及收纳于壳体10上时，感应器90在机身的作用下受压。当机身放置于壳体10上后可受控进行自清洁，即向机身中的滚刷喷射清洁水，同时控制滚刷旋转，使滚刷实现自行清洁。控制器放置于在壳体10上的机身结束自清洁后，控制烘干组件80开始工作，自动将清洁干净的滚刷自行烘干。

并且，控制器在感应器90检测到的承载压力降低且保持稳定后，控制烘干组件80停止工作。洗地机底座100在对滚刷进行烘干时，滚刷中的水分不断蒸发，滚刷的重量逐渐降低，感应器90所受到的承载压力逐渐下降，知道感应器90所受的承载压力保持稳定时，说明滚刷中水分已经被基本烘干，机身整体的重量基本处于稳定状态，此时便可控制烘干组件80停机，结束烘干工作。

可选地，感应器90为重量传感器，以检测放置于壳体10上机身的重量。

本发明一实施例中，还提供一种洗地机，包括机身及上述洗地机底座100，机身可拆卸地设置于洗地机底座100上，以通过洗地机底座100承载并收纳机身，还可通过洗地机底座100为机身充电，及烘干机身上的滚刷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种洗地机底座，其特征在于，所述洗地机底座包括：

壳体(10)，所述壳体(10)内形成有烘干风道(11)，所述壳体(10)上开设有均与所述烘干风道(11)连通的进风口(21)及出风口(23)；

其中，所述烘干风道(11)包括多个子风道，所述多个子风道均与所述进风口(21)连通，且所述多个子风道引导多股气流在所述出风口(23)处汇合撞击形成涡流风。

2.根据权利要求1所述的洗地机底座，其特征在于，多个所述子风道的出风引导方向相交设置。

3.根据权利要求1所述的洗地机底座，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(30)、挡板(50)及引导组件(70)；

所述挡板(50)设于所述外壳(30)内并与所述外壳(30)之间界定形成所述烘干风道(11)，所述引导组件(70)设于所述烘干风道(11)内，并将所述烘干风道(11)分隔为所述多个子风道。

4.根据权利要求3所述的洗地机底座，其特征在于，所述多个子风道包括第一风道(112)和第二风道(114)，所述引导组件(70)将所述烘干风道(11)分隔为所述第一风道(112)和所述第二风道(114)。

5.根据权利要求4所述的洗地机底座，其特征在于，所述挡板(50)包括相对间隔设置的第一挡板(52)和第二挡板(54)，所述第一挡板(52)及所述第二挡板(54)均设于所述外壳(30)内，所述第一挡板(52)与所述第二挡板(54)之间界定形成所述烘干风道(11)。

6.根据权利要求5所述的洗地机底座，其特征在于，所述分隔组件包括分隔板(72)、第一引导板(74)及第二引导板(76)，所述分隔板(72)设于所述第一挡板(52)和所述第二挡板(54)之间，所述第一引导板(74)与所述第一挡板(52)连接，并位于所述第一挡板(52)与所述分隔板(72)之间，所述第二引导板(76)与所述第二挡板(54)连接，并位于所述第二挡板(54)与所述分隔板(72)之间；

其中，所述第一引导板(74)朝向所述分隔板(72)及所述出风口(23)延伸，且与所述分隔板(72)间隔设置，所述第一挡板(52)、所述分隔板(72)及所述第一引导板(74)之间界定形成所述第一风道(112)；所述第二引导板(76)朝向所述分隔板(72)及所述出风口(23)延伸，且与所述分隔板(72)间隔设置，所述第一挡板(52)、所述分隔板(72)及所述第一引导板(74)之间界定形成所述第二风道(114)。

7.根据权利要求6所述的洗地机底座，其特征在于，所述分隔板(72)在所述进风口(21)指向所述出风口(23)的方向上延伸设置；并且，在所述进风口(21)指向所述出风口(23)的方向上，所述第一引导板(74)和所述第二引导板(76)向相互靠近的方向倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的洗地机底座，其特征在于，所述分隔板(72)具有位于所述第一引导板(74)朝向所述分隔板(72)的一端与所述进风口(21)之间的第一分隔段(721)，所述第一分隔段(721)具有分别面向所述第一挡板(52)和所述第二挡板(54)的第一分隔面(722)和第二分隔面(723)，所述第一分隔面(722)向远离所述第一挡板(52)的方向弯曲且朝向所述第一引导板(74)，所述第二分隔面(723)向远离所述第二挡板(54)的方向弯曲且朝向所述第二引导板(76)。

9.根据权利要求8所述的洗地机底座，其特征在于，所述分隔板(72)包括位于所述第一引导板(74)朝向所述分隔板(72)的一端与所述出风口(23)之间的第二分隔段(725)，所述第二分隔段(725)具有分别面向所述第一挡板(52)和所述第二挡板(54)的第三分隔面(726)和第四分隔面(727)；在所述进风口(21)指向所述出风口(23)的方向上，所述第三分隔面(726)和所述第四分隔面(727)分别向相互靠近的方向倾斜设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的洗地机底座，其特征在于，所述洗地机底座还包括烘干组件(80)、感应器(90)及控制器，所述烘干组件(80)设于所述壳体(10)内，用于在所述烘干风道(11)内形成流向所述出风口(23)的热风；所述感应器(90)设于所述壳体(10)上，用于感应所述壳体(10)受到的承载压力；

所述控制器放置于在所述壳体(10)上的机身结束自清洁后，控制所述烘干组件(80)开始工作；

所述控制器在所述感应器(90)检测到的所述承载压力降低且保持稳定后，控制所述烘干组件(80)停止工作。

11.根据权利要求10所述的洗地机底座，其特征在于，所述烘干组件(80)包括风机(82)和加热件(84)，所述风机(82)对应所述进风口(21)设于所述壳体(10)内，所述加热件(84)设于所述风机(82)的出风侧并朝向全部所述子风道。

12.一种洗地机，其特征在于，包括机身及上述权利要求1-11任意一项所述的洗地机底座，所述机身可拆卸地设置于所述洗地机底座上。

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