CN214542153U - 贴膜装置及电池串贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池串贴膜的贴膜装置及电池串贴膜设备，所述贴膜装置包括贴膜输送机构和膜带供料机构；所述贴膜输送机构包括辊轮、输送带以及固定机构，其中：所述辊轮支撑并带动所述输送带从上料端至出料端运行；所述膜带供料机构向所述输送带的上料端提供膜带；所述固定机构至少用于将铺设于所述输送带上的膜带固定于所述输送带上；所述输送带的上料端还承载叠放在铺设的膜带上方的从前道工位输入的待贴膜的电池串；所述输送带运行过程中带动上下叠放的所述电池串和所述膜带同步运行。本实用新型提供的技术方案，可以高效地在由电池片和焊带叠放形成的电池串上贴敷膜带，从而提高电池组件的生产效率。

Description

贴膜装置及电池串贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及光伏电池自生产技术领域，具体地，涉及一种用于电池串贴膜的贴膜装置及电池串贴膜设备。

背景技术

传统的太阳能电池片通过其上的栅线将电池片内的光生电流引到电池片外部，考虑到最终的导电性，目前的栅线多采用银浆印刷，按照印刷工艺的不同，太阳能电池片分为三主栅、四主栅以及多主栅。

对于上述的三主栅、四主栅及多主栅太阳能电池片，目前主要通过助焊剂将多根焊带分别与太阳能电池片的各主栅线进行焊接，得到由若干电池片串联而成电池串，最终实现光能向电能的转换。但这种通过焊带与主栅线焊接而得到的电池串，不仅遮光面积较大，影响光电转换效率，而且银浆成本也较高。

为了克服以上问题，出现了无主栅晶体硅太阳能电池，无主栅电池片串联成串的制作工艺采用的是在由焊带和电池片叠放形成的电池串的两侧分别设置有上下膜片。

因此，如何高效地在电池串的两侧设置上下膜片是现有技术中急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贴膜装置及电池串贴膜设备，以解决目前需要解决的在电池串上贴敷膜带或膜片的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于电池串贴膜的贴膜装置，所述贴膜装置包括贴膜输送机构和膜带供料机构；

所述贴膜输送机构包括辊轮、输送带以及固定机构，其中：所述辊轮支撑并带动所述输送带从上料端至出料端运行；

所述膜带供料机构向所述输送带的上料端提供膜带；

所述固定机构至少用于将铺设于所述输送带上的膜带固定于所述输送带上；

所述输送带的上料端还承载叠放在铺设的膜带上方的从前道工位输入的待贴膜的电池串；

所述输送带运行过程中带动上下叠放的所述电池串和所述膜带同步运行。

可选地，所述输送带上设置有吸附孔；

所述固定机构包括支撑在上层的输送带下方的具有吸附孔的底板以及抽吸所述底板的吸附孔的抽吸机构，所述膜带通过所述输送带和所述底板上的所述吸附孔吸附在所述输送带上；

和/或，所述固定机构包括用于压在所述输送带上的所述膜带上的压紧部件。

可选地，所述贴膜输送机构还包括支撑在上层的输送带下方的底板以及用于对所述底板进行加热的加热机构，加热的所述底板能够将所述输送带上的所述膜带热熔固定在所述电池串的底面上。

可选地，所述膜带供料机构包括安装架以及膜带卷，所述膜带卷安装于所述安装架上，所述膜带卷用于承载卷绕的膜带，所述膜带卷释放的膜带被提供至所述输送带的上料端。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串贴膜设备，所述电池串贴膜设备包括用于输送电池串的电池串输送机及如上所述的贴膜装置，其中：

所述电池串输送机的出料端与所述贴膜输送机构的上料端相对设置；

所述电池串输送机带动待贴膜的电池串从所述电池串输送机的出料端输出，所述待贴膜的电池串在所述电池串输送机的输出过程中搭载于所述贴膜输送机构的上料端的膜带上；

所述电池串输送机继续输送所述电池串，且所述贴膜输送机构的输送带带动叠放的所述电池串和所述膜带向所述贴膜输送机构的出料端方向输送，直至所述电池串全部叠放于所述贴膜输送机构的膜带上。

可选地，所述电池串贴膜设备还包括在所述电池串的上面贴敷正面膜的正面膜贴敷装置。

可选地，所述电池串贴膜设备还包括位于所述贴膜输送机构的上方的热压装置，所述热压装置设置为对上面贴敷有所述正面膜、底面贴敷有所述膜带的所述电池串进行热压。

可选地，所述正面膜贴敷装置包括吸附所述正面膜的吸附机构及用于热压的热压机构；

所述吸附机构将所述正面膜放置在所述电池串上后，所述热压机构对所释放的所述正面膜进行热压。

本实用新型提供的技术方案，可以高效地在由电池片和焊带叠放形成的电池串上贴敷膜带，从而提高电池组件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施方式中通过贴膜装置贴膜的示意图；

图2为图1中E处放大图；

图3为本实用新型的一个实施方式中电池串和膜带随输送带运行的示意图；

图4为图3中F处放大图。

附图标记说明

1-贴膜装置；2-膜带卷；3-电池串输送机。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

本实用新型提供一种用于电池串贴膜的贴膜装置，如图1所示，贴膜装置包括贴膜输送机构1和膜带供料机构；

贴膜输送机构1包括辊轮、输送带以及固定机构，其中：辊轮支撑并带动输送带从上料端至出料端运行；

膜带供料机构向输送带的上料端提供膜带A；

固定机构至少用于将铺设于输送带上的膜带A固定于输送带上；

输送带的上料端还承载叠放在铺设的膜带A上方的从前道工位输入的待贴膜的电池串B；

输送带运行过程中带动上下叠放的电池串B和膜带A同步运行，从而电池串B在逐渐运行过程中与膜带A逐步叠放在一起。

在一个具体实施方式中，如图1所示，膜带供料机构包括安装架以及膜带卷2，膜带卷2安装于安装架上，膜带卷2用于承载卷绕的膜带A，膜带卷2释放的膜带A被提供至贴膜输送机构1的输送带的上料端，且固定在输送带上以随输送带运行。其中，上料端为图1中所示的贴膜输送机构1的左端，输送带从图1中的左端向右端运行的过程中，膜带A从膜带卷2被牵引至铺放在输送带上。

本实施方式中，贴膜输送机构1的输送带上设置有吸附孔，用于将膜带A固定在输送带上的固定机构可以包括支撑在上层的输送带下方的具有吸附孔的底板以及抽吸底板的吸附孔的抽吸机构，膜带A通过输送带和底板上的吸附孔吸附在输送带上；

当然，可以理解的是，固定机构也可以包括用于压在输送带上的膜带A上的压紧部件，通过压紧部件将膜带A压紧在输送带上，从而膜带A能够随输送带移动。

优选地，贴膜输送机构1还包括对支撑在上层的输送带下方的底板进行加热的加热机构，加热的底板能够将输送带上的膜带A热熔固定在电池串B的底面上。

采用该贴膜装置对电池串进行贴膜的过程如下：首先，膜带供料机构将膜带A提供至膜带输送机构1的输送带的上料端；将待贴膜的电池串B的一端放置在上料端上，电池串B具体可以通过电池串输送机3输送至贴膜输送机构1上(电池串输送机3靠近膜带输送机构1的上料端)，在输送过程中待贴膜的电池串B从电池串输送机3的输出端搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上，贴膜输送机构1的输送带带着叠放的电池串B和膜带A从上料端向出料端运行，直至电池串B全部叠放于贴膜输送机构1的膜带A上。

在此需说明的是，本申请中的电池串B为由电池片和焊带组依次叠放形成，即第i个电池片叠放于第i个焊带组的后半段上，第i+1个焊带组的前半段叠放于第i个电池片上，i为大于0的任一自然数；其中，每个焊带组包括多个并行的焊带段。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串贴膜设备，电池串贴膜设备包括用于输送电池串B的电池串输送机3及如上的贴膜装置，其中：

电池串输送机3的出料端与贴膜输送机构1的上料端相对设置；

电池串输送机3带动待贴膜的电池串B从电池串输送机3的出料端输出，待贴膜的电池串B在电池串输送机3的输出过程中搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上；

电池串输送机3继续输送电池串B，且贴膜输送机构1的输送带带动叠放的电池串B和膜带A向贴膜输送机构1的出料端方向输送，直至电池串B全部叠放于贴膜输送机构1的膜带A上。

本实用新型提供的电池串贴膜设备还包括在电池串B的上面贴敷正面膜C的正面膜贴敷装置，正面膜C贴敷在电池串B的焊带组的前半段上或者设置正面膜C沿电池串B的长度方向延伸铺设在至少两个焊带组上。

其中，正面膜贴膜装置可以在待贴膜的电池串B从电池串输送机3的输出端输出之前，在电池串B的上面贴敷正面膜C，该电池串B与叠放在其上的正面膜C一起输送至贴膜输送机构1的膜带A上；

或者，电池串B在电池串输送机3的输出过程中搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上之后，在叠放于膜带A上的电池串B上面贴敷正面膜C。

在一个实施方式中，为使得电池串B与上面叠放的正面膜C以及底面的膜带A固定在一起，电池串贴膜设备还包括位于贴膜输送机构1的上方的热压装置，在电池串B输送至热压装置下方时，热压装置对上面贴敷有正面膜C、底面贴敷有膜带A的电池串B进行热压。

在另一个实施方式中，也可以设置正面膜贴敷装置包括吸附正面膜C的吸附机构及用于热压的热压机构；

正面膜贴敷装置的吸附机构将正面膜C放置在电池串B上后，热压机构对所释放的正面膜C进行热压，使得正面膜C固定在电池串B上，而电池串B底部的膜带A通过输送带下方的底板的加热作用热熔在电池串B上，并且通过上方的热压机构的下压作用开使得膜带A更好地热压在电池串B上。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串贴膜方法，电池串贴膜方法可以采用如上的电池串贴膜设备进行实施。

该方法包括：

在贴膜输送机构1的输送带的上料端铺放膜带A；

控制电池串输送机3带动待贴膜的电池串B从电池串输送机3的输出端输出，待贴膜的电池串B在电池串输送机3的输出过程中搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上；

控制电池串输送机3继续输送电池串B，且控制贴膜输送机构1的输送带带动叠放的电池串B和膜带A向贴膜输送机构1的出料端方向输送，直至电池串B全部叠放于贴膜输送机构1的膜带A上。

该方法还包括在电池串B的上面贴敷正面膜C：

具体地：在待贴膜的电池串B从电池串输送机3的输出端输出之前，在电池串B的上面贴敷正面膜C；

或者，在待贴膜的电池串B在电池串输送机3的输出过程中搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上之后，在叠放于膜带A上的电池串B上面贴敷正面膜C。

该方法还包括将正面膜热压贴合于电池串B上方：

具体地：通过贴膜输送机构1上方的热压装置对上面贴敷有正面膜C、底面贴敷有膜带A的电池串B进行热压；

或者，在正面膜贴敷装置将正面膜C释放在电池串B上时对所释放的正面膜C进行热压。

下面根据具体实施方式并结合图1-图4对本实用新型提供的电池串贴膜方法进行详细描述。

第一实施方式：

首先，如图1和图2所示，将膜带卷2释放的膜带A铺放在贴膜输送机构1的上料端；

待贴膜的电池串B位于电池串输送机3上，在该电池串B上叠放正面膜C；

电池串输送机3的输送带带着电池串B及电池串B上叠放的正面膜C朝向该电池串输送机3的输出端输出；

如图3和图4所示，电池串B在电池串输送机3的输出端输送至搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上；

电池串输送机3继续输送电池串B，且贴膜输送机构1的输送带带动膜带A及膜带A上叠放的电池串B朝向贴膜输送机构1的出料端的方向输送，直至电池串B全部叠放于贴膜输送机构1的膜带A上。

在电池串B输送至贴膜输送机构1上方所设置的热压装置的下方时，热压装置对位于下方的叠放的正面膜C、电池串B和膜带A进行热压，使得正面膜C、电池串B和膜带A固定在一起。

第二实施方式：

首先，将膜带卷2释放的膜带A铺放在贴膜输送机构1的上料端；

待贴膜的电池串B位于电池串输送机3上，电池串输送机3的输送带带着电池串B朝向该电池串输送机3的输出端输出；

电池串B在电池串输送机3的输出端输送至搭载于贴膜输送机构1的上料端的膜带A上；

电池串输送机3继续输送电池串B，且贴膜输送机构1的输送带带动叠放的电池串B和膜带A向贴膜输送机构1的出料端的方向输送，直至电池串B全部叠放于贴膜输送机构1的膜带A上；

其中，在电池串B叠放于贴膜输送机构1的膜带A上后，通过正面膜贴敷装置将正面膜C叠放在电池串B上，具体的，该正面膜贴敷装置将所拾取的正面膜C释放在电池串B上，此时该正面膜贴敷装置上的热压机构对所释放的电池串B进行热压，使得正面膜C热压固定在电池串B上，且下方的膜带A在下方的底板的加热作用下固定在电池串B上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电池串贴膜的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置包括贴膜输送机构和膜带供料机构；

所述贴膜输送机构包括辊轮、输送带以及固定机构，其中：所述辊轮支撑并带动所述输送带从上料端至出料端运行；

所述膜带供料机构向所述输送带的上料端提供膜带；

所述固定机构至少用于将铺设于所述输送带上的膜带固定于所述输送带上；

所述输送带的上料端还承载叠放在铺设的膜带上方的从前道工位输入的待贴膜的电池串；

所述输送带运行过程中带动上下叠放的所述电池串和所述膜带同步运行。

2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述输送带上设置有吸附孔；

所述固定机构包括支撑在上层的输送带下方的具有吸附孔的底板以及抽吸所述底板的吸附孔的抽吸机构，所述膜带通过所述输送带和所述底板上的所述吸附孔吸附在所述输送带上；

和/或，所述固定机构包括用于压在所述输送带上的所述膜带上的压紧部件。

3.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜输送机构还包括支撑在上层的输送带下方的底板以及用于对所述底板进行加热的加热机构，加热的所述底板能够将所述输送带上的所述膜带热熔固定在所述电池串的底面上。

4.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述膜带供料机构包括安装架以及膜带卷，所述膜带卷安装于所述安装架上，所述膜带卷用于承载卷绕的膜带，所述膜带卷释放的膜带被提供至所述输送带的上料端。

5.一种电池串贴膜设备，其特征在于，所述电池串贴膜设备包括用于输送电池串的电池串输送机及根据权利要求1-4中任意一项所述的贴膜装置，其中：

所述电池串输送机的出料端与所述贴膜输送机构的上料端相对设置；

所述电池串输送机带动待贴膜的电池串从所述电池串输送机的出料端输出，所述待贴膜的电池串在所述电池串输送机的输出过程中搭载于所述贴膜输送机构的上料端的膜带上；

所述电池串输送机继续输送所述电池串，且所述贴膜输送机构的输送带带动叠放的所述电池串和所述膜带向所述贴膜输送机构的出料端方向输送，直至所述电池串全部叠放于所述贴膜输送机构的膜带上。

6.根据权利要求5所述的电池串贴膜设备，其特征在于，所述电池串贴膜设备还包括在所述电池串的上面贴敷正面膜的正面膜贴敷装置。

7.根据权利要求6所述的电池串贴膜设备，其特征在于，所述电池串贴膜设备还包括位于所述贴膜输送机构的上方的热压装置，所述热压装置设置为对上面贴敷有所述正面膜、底面贴敷有所述膜带的所述电池串进行热压。

8.根据权利要求6所述的电池串贴膜设备，其特征在于，所述正面膜贴敷装置包括吸附所述正面膜的吸附机构及用于热压的热压机构；

所述吸附机构将所述正面膜放置在所述电池串上后，所述热压机构对所释放的所述正面膜进行热压。

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