CN214531761U - 一种天然真石漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种天然真石漆喷涂装置，包括升降平台，所述升降平台上设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间固定连接有平行的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动连接有安装架，所述安装架上依次设有喷涂机构和干燥组件，还包括驱动安装架在第一滑轨和第二滑轨上移动的驱动组件。本申请的有益效果为：能够自动在墙体表面喷涂真石漆，不需要预先在墙面上铺设隔条，能够对降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率，而且还能够对喷涂后的真石漆进行预干燥。

Description

一种天然真石漆喷涂装置

技术领域

本申请涉及真石漆施工设备的技术领域，尤其是涉及一种天然真石漆喷涂装置。

背景技术

外墙真石漆是近年来花岗岩板的替代产品，是一种外观如石头的漆类涂料。它以天然花岗岩石粉为主料，以本色高级水溶性物质为凝结材料，结合使用，借助简单喷涂工具，吹附在建筑物表面上，凝固后形成一种外观类似于花岗岩饰面板的外墙面层。

相关技术中，在进行真石漆施工的过程中，先通过工人在墙面上铺设隔条，一般是采用胶带将墙面分隔成多个类似花岗岩面板的空间，然后再通过手持喷枪喷涂真石漆。

然而，发明人发现相关技术中的施工步骤较为繁琐，存在工人劳动强度大，施工效率低的缺陷。

实用新型内容

为了降低工人的劳动强度，提高施工效率，本申请提供了一种天然真石漆喷涂装置。

本申请提供的一种天然真石漆喷涂装置，采用如下的技术方案：

一种天然真石漆喷涂装置，包括升降平台，所述升降平台上设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间固定连接有平行的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动连接有安装架，所述安装架上依次设有喷涂机构和干燥组件，还包括驱动安装架在第一滑轨和第二滑轨上移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案：通过在升降平台上安装安装架，在安装架上安装喷涂机构和干燥组件，能够自动在墙体表面喷涂真石漆，不需要预先在墙面上铺设隔条，降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率，而且还能够对喷涂后的真石漆进行预干燥。

可选的，所述驱动组件包括安装在第一侧板上的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有第一齿轮，所述第一侧板上设有齿条穿槽，所述齿条穿槽内穿设有齿条，所述齿条一端穿过齿条穿槽后与安装架固定连接，所述齿条的另一端与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案：通过控制第一电机的正反转，使得第一齿轮带动齿条往复移动，从而带动安装架往复移动，安装架上的喷涂机构和干燥组件可以在安装架移动的过程中对墙面喷涂真石漆，并可对喷涂后的真石漆进行预干燥。

可选的，所述安装架包括连接板，设置在连接板一侧的滑动连接部和设置在连接板另一侧的安装部。

通过采用上述技术方案：连接板用于连接连接部和安装部，连接部与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，在齿条的拉动下安装架可以延着第一滑轨和第二滑轨往复移动，安装部用于安装喷涂机构和干燥组件。

可选的，所述安装部包括固定连接在连接板上的第一安装板和第二安装板，所述喷涂机构和干燥组件安装在第一安装板和第二安装板之间。

通过采用上述技术方案：第一安装板和第二安装板与连接板均垂直连接，在第一安装板和第二安装板之间安装喷涂机构和干燥组件，便于对墙面进行喷涂真石漆和对对喷涂后的真石漆进行干燥。

可选的，所述滑动连接部包括固定连接在连接板上的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板上均设有滑孔，所述滑孔内穿设第一滑轨或第二滑轨。

通过采用上述技术方案：第一滑轨穿设在第一滑板的滑孔内，第二滑轨穿设在第二滑轨的滑孔内，便于安装架在第一滑轨和第二滑轨上平移滑动，提高了安装架的移动稳定性。

可选的，所述喷涂机构包括覆膜组件和喷涂组件，所述喷涂组件设置在覆膜组件的中部位置。

通过采用上述技术方案：覆膜组件可以自动在墙体表面铺设喷涂膜，将待喷涂的墙体表面分隔成多个花岗岩面板式的空间，然后通过喷涂组件向喷涂膜上喷涂真石漆，随后再对真石漆进行预干燥。

可选的，所述覆膜组件包括转动安装在第一安装板和第二安装板之间的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的轴心线均垂直于第一安装板，所述主动辊和从动辊之间套设有喷涂膜，所述主动辊通过第二电机驱动。

通过采用上述技术方案：喷涂膜在主动辊和从动辊的带动下，可以往复的铺设在墙体表面上，从而能够实现连续的喷涂真石漆。

可选的，所述喷涂组件包括安装在第一安装板和第二安装板之间的真石漆主管和与真石漆主管连通的多个喷枪，所述真石漆主管设置在喷涂膜之间，所述喷枪的喷射方向背离连接板，所述真石漆主管的两侧还设置有隔板。

通过采用上述技术方案：喷涂膜套设在主动辊和从动辊上，从而喷涂膜会形成靠近墙体表面的一侧和远离墙体表面的一侧，真石漆主管设置在两侧喷涂膜之间，通过设置与真石漆主管连通的多个喷枪，喷枪的喷涂方向朝向靠近墙体表面的喷涂膜，对墙体进行喷涂真石漆，设置的隔板可以防止在喷涂真石漆时，真石漆过度喷涂到其他板块上。

可选的，所述干燥组件包括设置在第一安装板和第二安装板之间的电加热杆。

通过采用上述技术方案：通过向电加热杆通电，使得电加热杆进行发热，散发热量，从而能够对刚喷涂完成的真石漆进行预干燥。

可选的，所述的喷涂膜的上下边侧均设有隔带，所述主动辊和从动辊上均设有隔带槽。

通过采用上述技术方案：隔带至少具有两个作用，其一是可以防止真石漆过度喷涂到其他板块上，其二是可以对喷涂膜进行限位，使得喷涂更为精确，设置的隔带槽与隔带进行配合可以对隔带乃至喷涂膜进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够自动在墙体表面喷涂真石漆，不需要预先在墙面上铺设隔条，能够对降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率，而且还能够对喷涂后的真石漆进行预干燥。

2.喷涂膜在主动辊和从动辊的带动下，可以往复的铺设在墙体表面上，从而能够实现连续的喷涂真石漆。

3.喷涂膜的隔带至少具有两个作用，其一是可以防止真石漆过度喷涂到其他板块上，其二是可以对喷涂膜进行限位。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的安装架与覆膜组件的侧面结构示意图。

图3是本申请实施例的安装架与喷涂组件的侧面结构示意图。

图4是本申请实施例的喷涂膜的结构示意图。

附图标记说明，100、升降平台；110、第一侧板；111、齿条穿槽；120、第二侧板；200、第一滑轨；300、第二滑轨；400、安装架；410、连接板；420、滑动连接部；421、第一滑板；422、第二滑板；423、滑孔；430、安装部；431、第一安装板；432、第二安装板；500、喷涂机构；510、覆膜组件；511、主动辊；512、从动辊；513、喷涂膜；514、第二电机；515、隔带；516、隔带槽；520、喷涂组件；521、真石漆主管；522、喷枪；523、隔板；600、干燥组件；610、电加热杆；700、驱动组件；710、第一电机；720、第一齿轮；730、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例开了一种天然真石漆喷涂装置，采用如下的技术方案：

参照图1和图2，一种天然真石漆喷涂装置，包括升降平台100，升降平台100可以采用高空升降平台车，可以随时调整升降的高度和位置，可以在由上向下喷涂完毕一定区域的墙体后，移动高空升降平台车的位置进行下一区域墙体的喷涂，为了便于安装其他机构或者组件，在升降平台100上安装有第一侧板110和第二侧板120，第一侧板110和第二侧板120均与升降平台100垂直固定，第一侧板110和第二侧板120之间固定连接有相互平行的第一滑轨200和第二滑轨300，第一滑轨200和第二滑轨300上滑动连接有安装架400，安装架400上依次设有喷涂机构500和干燥组件600，能够自动在墙体表面喷涂真石漆，不需要预先在墙面上铺设隔条，降低了工人的劳动强度，同时提高了真石漆的施工效率，而且还能够对喷涂后的真石漆进行预干燥；还包括驱动安装架400在第一滑轨200和第二滑轨300上移动的驱动组件700。

参照图1和图2，本实施例中，为了能够带动安装架400在第一滑轨200和第二滑轨300上移动，其中的驱动组件700包括安装在第一侧板110上的第一电机710，第一电机710通过螺栓固定安装在第一侧板110上，第一电机710的输出轴同轴固定连接有第一齿轮720，第一侧板110上设有齿条穿槽111，齿条穿槽111内穿设有齿条730，齿条730可以在齿条穿槽111内滑动，齿条730一端穿过齿条穿槽111后与安装架400固定连接，齿条730的另一端与第一齿轮720啮合。通过控制第一电机710的正反转，使得第一齿轮720带动齿条730往复移动，从而带动安装架400往复移动，安装架400上的喷涂机构500和干燥组件600可以在安装架400移动的过程中对墙面喷涂真石漆，并可对喷涂后的真石漆进行预干燥。

参照图1和图2，安装架400包括连接板410，设置在连接板410一侧的滑动连接部420和设置在连接板410另一侧的安装部430。连接板410用于连接滑动连接部420和安装部430，滑动连接部420与第一滑轨200和第二滑轨300滑动连接，如此整体的安装架400在齿条730的拉动下可以延着第一滑轨200和第二滑轨300往复移动，安装部430用于安装喷涂机构500和干燥组件600。

参照图1和图2，为了实现喷涂机构500和干燥组件600的安装，本实施例中的安装部430包括固定连接在连接板410上的第一安装板431和第二安装板432，第一安装板431和第二安装板432均垂直于连接板410，在第一安装板431和第二安装板432之间安装喷涂机构500和干燥组件600，便于对墙面进行喷涂真石漆和对喷涂后的真石漆进行干燥。

参照图2和图3，滑动连接部420包括固定连接在连接板410上的第一滑板421和第二滑板422，第一滑板421和第二滑板422上均设有滑孔423，滑孔423为圆形孔，其内侧壁光滑，滑孔423内穿设第一滑轨200或第二滑轨300，第一滑轨200和第二滑轨300均为圆柱形杆，其外侧壁光滑。

更为具体的，第一滑轨200穿设在第一滑板421的滑孔423内，第二滑轨300穿设在第二滑轨300的滑孔423内，便于安装架400在第一滑轨200和第二滑轨300上平移滑动，提高了安装架400的移动稳定性；当然也不局限于上述安装顺序。

参照图1和图2，喷涂机构500包括覆膜组件510和喷涂组件520，喷涂组件520设置在覆膜组件510的中部位置。覆膜组件510可以自动在墙体表面铺设喷涂膜513，将待喷涂的墙体表面分隔成多个花岗岩面板的空间，然后通过喷涂组件520向喷涂膜513上喷涂真石漆，形成类似花岗岩面板形状的板块，随后再对真石漆进行预干燥。

参照图1和图2，在本实施例中，本实施例中覆膜组件510包括转动安装在第一安装板431和第二安装板432之间的主动辊511和从动辊512，可以采用轴承的安装方式，将主动辊511和从动辊512的两端轴头通过轴承分别转动连接在第一安装板431和第二安装上，主动辊511和从动辊512的轴心线均垂直于第一安装板431，主动辊511和从动辊512之间套设有喷涂膜513，类似于传送带的安装方式，主动辊511通过第二电机514驱动，具体是主动辊511的一端轴头穿出第一安装板431后与第二电机514的输出轴同轴固定连接。喷涂膜513在主动辊511和从动辊512的带动下，可以往复的铺设在墙体表面上，为实现连续喷涂真石漆提供了条件。

参照图2和图3，在本实施例中，喷涂组件520包括安装在第一安装板431和第二安装板432之间的真石漆主管521和与真石漆主管521连通的多个喷枪522，真石漆主管521与真石漆泵送装置通过管道连通，真石漆泵送装置根据现有技术一般包括储料筒和输送泵，整体的真石漆泵送装置可以安装在升降平台100上，当然也可以安装高空升降平台车上，真石漆主管521设置在喷涂膜513之间，具体：喷涂膜513套设在主动辊511和从动辊512上，从而喷涂膜513会有靠近墙体表面的一侧和远离墙体表面的一侧，真石漆主管521设置在上述两侧喷涂膜513之间；喷枪522的喷射方向背离连接板410，即喷枪522的喷涂方向朝向靠近墙体表面的喷涂膜513，可以实现对墙体喷涂真石漆；真石漆主管521的两侧还设置有隔板523，隔板523可以防止在喷涂真石漆时，真石漆过度喷涂到其他板块上。

参照图2和图4，在本实施例中，喷涂膜513的上下边侧均设有隔带515，主动辊511和从动辊512上均设有隔带槽516。隔带515在本实施例中至少具有两个作用，其一是可以防止真石漆过度喷涂到其他板块上，其二是可以对喷涂膜513进行限位，使得喷涂更为精确，设置的隔带槽516与隔带515进行配合可以对隔带515乃至喷涂膜513进行限位。

回看图1，本实施例中，干燥组件600包括设置在第一安装板431和第二安装板432之间的电加热杆610。通过向电加热杆610通电，使得电加热杆610进行发热，散发热量，从而能够对刚喷涂完成的真石漆进行预干燥。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：包括升降平台（100），所述升降平台（100）上设有第一侧板（110）和第二侧板（120），所述第一侧板（110）和第二侧板（120）之间固定连接有平行的第一滑轨（200）和第二滑轨（300），所述第一滑轨（200）和第二滑轨（300）上滑动连接有安装架（400），所述安装架（400）上依次设有喷涂机构（500）和干燥组件（600），还包括驱动安装架（400）在第一滑轨（200）和第二滑轨（300）上移动的驱动组件（700）。

2.根据权利要求1所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件（700）包括安装在第一侧板（110）上的第一电机（710），所述第一电机（710）的输出轴同轴固定连接有第一齿轮（720），所述第一侧板（110）上设有齿条穿槽（111），所述齿条穿槽（111）内穿设有齿条（730），所述齿条（730）一端穿过齿条穿槽（111）后与安装架（400）固定连接，所述齿条（730）的另一端与第一齿轮（720）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述安装架（400）包括连接板（410），设置在连接板（410）一侧的滑动连接部（420）和设置在连接板（410）另一侧的安装部（430）。

4.根据权利要求3所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述安装部（430）包括固定连接在连接板（410）上的第一安装板（431）和第二安装板（432），第一安装板（431）和第二安装板（432）相互平行，所述喷涂机构（500）和干燥组件（600）安装在第一安装板（431）和第二安装板（432）之间。

5.根据权利要求3所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述滑动连接部（420）包括固定连接在连接板（410）上的第一滑板（421）和第二滑板（422），所述第一滑板（421）和第二滑板（422）上均设有滑孔（423），所述滑孔（423）内穿设第一滑轨（200）或第二滑轨（300）。

6.根据权利要求4所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（500）包括覆膜组件（510）和喷涂组件（520），所述喷涂组件（520）设置在覆膜组件（510）的中部位置。

7.根据权利要求6所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述覆膜组件（510）包括转动安装在第一安装板（431）和第二安装板（432）之间的主动辊（511）和从动辊（512），所述主动辊（511）和从动辊（512）的轴心线线均垂直于第一安装板（431），所述主动辊（511）和从动辊（512）之间套设有喷涂膜（513），所述主动辊（511）通过第二电机（514）驱动。

8.根据权利要求6所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件（520）包括安装在第一安装板（431）和第二安装板（432）之间的真石漆主管（521）和与真石漆主管（521）连通的多个喷枪（522），所述真石漆主管（521）设置在喷涂膜（513）之间，所述喷枪（522）的喷射方向背离连接板（410），所述真石漆主管（521）的两侧还设置有隔板（523）。

9.根据权利要求1或4所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述干燥组件（600）包括设置在第一安装板（431）和第二安装板（432）之间的电加热杆（610）。

10.根据权利要求7所述的一种天然真石漆喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂膜（513）的上下边侧均设有隔带（515），所述主动辊（511）和从动辊（512）上均设有隔带槽（516）。

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