CN111469258B - 一种建筑工程混凝土养护装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体是涉及一种建筑工程混凝土养护装置及其实施方法，包括支撑机构，设置在工作台上，用于搭载待养护的混凝土构件，滚动机构，设置在所述支撑机构内，用于转动搭载在支撑机构上的所述混凝土构件，养护机构，设置在工作台上，且位于支撑机构的侧部，用于对混凝土构件喷洒过氯乙烯树脂塑料溶液，以在混凝土构件表面形成养护薄膜，推送机构，设置在工作台上，且位于支撑机构的侧部，所述推送机构设置在所述养护机构的上游，用于将混凝土构件输送至养护机构处，本发明在养护过程中，实现逐步推送和旋转工作，确保混凝土构件各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护。

Description

一种建筑工程混凝土养护装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是涉及一种建筑工程混凝土养护装置及其实施方法。

背景技术

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括：蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

中国专利CN201920386164.0公开了一种混凝土竖向结构养护装置，涉及混凝土竖向结构养护技术领域，因为现有的混凝土竖向结构的保湿养护多采用人工浇水的方法，浪费劳动力，且效率不高。该方案包括安装架，安装架上设有两个滑套，安装架上还安装有驱动组件；两个滑套之间固定连接有主水管，主水管的周壁上还连通有若干个主喷雾头和若干个主距离传感器，主距离传感器一一对应于主喷雾头；每个主喷雾头上均安装有一个主电磁阀，且每个主喷雾头上均设有用于根据对应主距离传感器检测到的距离值从而控制对应主电磁阀通断电的主启动电路。驱动组件可带动所有主喷雾头升降以实现竖向养护，同时主启动电路可在主喷雾头经过窗户时停止主喷雾头的喷雾，以节约水量。

该方案在养护时，在混凝土构件的两侧均设置了若干主喷雾头，靠着两侧的主喷雾头去实现对构件360°的喷雾覆盖，但是由于每次养护时构件的尺寸是不固定的，因此能免会产生喷雾的死角，无法保证养护的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑工程混凝土养护装置及其实施方法，该技术方案解决了养护时构件的尺寸是不固定的难免会产生喷雾的死角的问题，该混凝土养护装置及其实施方法同时在养护过程中，实现逐步推送和旋转工作，确保混凝土构件各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种建筑工程混凝土养护装置，包括：

支撑机构，设置在工作台上，用于搭载待养护的混凝土构件；

滚动机构，设置在所述支撑机构内，用于转动搭载在支撑机构上的所述混凝土构件；

养护机构，设置在工作台上，且位于支撑机构的侧部，用于对混凝土构件喷洒过氯乙烯树脂塑料溶液，以在混凝土构件表面形成养护薄膜；

推送机构，设置在工作台上，且位于支撑机构的侧部，所述推送机构设置在所述养护机构的上游，用于将混凝土构件输送至养护机构处。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，所述支撑机构包括固定载台、第一移动载台、第二移动载台、位置调节电机、位置调节丝杆、滑板和导向轨道，所述工作台上设有所述位置调节电机，位置调节电机的输出轴传动连接有所述位置调节丝杆，位置调节丝杆上传动螺纹连接有两个丝杆螺母座，每一个所述丝杆螺纹座的顶端均设有一个所述滑板，两个滑板上分别设有所述第一移动载台和所述第二移动载台，位置调节丝杆远离位置调节电机的一侧设有所述固定载台，第一移动载台位于第二移动载台和固定载台之间，工作台上设有至少一根所述导向轨道，滑板与导向轨道滑动连接。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，固定载台、第一移动载台、第二移动载台均包括支撑箱体、侧箱体和导向辊，所述支撑箱体的顶端设有容纳腔，所述滚动机构位于容纳腔内，支撑箱体顶端的两侧对称设有两个所述侧箱体，两个侧箱体相互靠近的一侧设有开口，所述开口内转动连接有若干所述导向辊。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，滚动机构包括转动驱动电机、主动轮、传动皮带和转动辊，容纳腔的底端设有所述转动驱动电机，转动驱动电机顶部的两侧对称设有两个所述转动辊，支撑箱体相对设置的两侧壁上均设置了两个第一滑轨，所述第一滑轨对称设置在转动驱动电机顶端的两侧，第一滑轨设置在容纳腔上沿的边缘处，转动辊的两端均与第一滑轨滑动连接，转动驱动电机的输出轴传动连接有所述主动轮，主动轮通过所述传动皮带与两个转动辊传动连接。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，支撑箱体安装有第一滑轨的其中一侧壁上设有第二滑轨，所述第二滑轨位于两个第一滑轨之间，第一滑轨水平设置，第二滑轨垂直设置，第二滑轨上滑动连接有压紧辊，所述压紧辊与传动皮带抵接。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，转动辊包括滚动驱动段、滚动凸起和缩径段，滚动驱动段的一端同轴设有所述缩径段，滚动驱动段的尺寸大于缩径段的尺寸，缩径段外部套设有传动皮带，传动皮带套设在缩径段上时，传动皮带位于转动辊的内侧，滚动驱动段外壁上设有若干所述滚动凸起。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，所述推送机构包括安装底板、丝杆滑台、导向杆、推送安装架、升降驱动气缸、升降板、推送驱动电机、主推送辊、侧推送辊和轴承座安装板，安装有第一移动载台的滑板上设有所述安装底板，安装底板上设有两个丝杆滑台，丝杆滑台之间平行设置，每个丝杆滑台上均滑动连接有所述推送安装架，两个推送安装架分别位于混凝土构件的两侧，安装底板上设有所述丝杆滑台，推送安装架与丝杆滑台滑动连接，推送安装架的底端设有所述升降驱动气缸，升降驱动气缸的输出轴传动连接有所述升降板，升降板与推送安装架滑动连接，升降板上设有所述推送驱动电机，推送驱动电机的输出端传动连接有所述主推送辊，主推送辊侧部设有所述侧推送辊，侧推送辊与主推送辊相配合且侧推送辊与主推送辊垂直设置，主推送辊的侧部设有所述轴承座安装板，侧推送辊的其中一端与主推送辊的其中一端均与轴承座安装板转动连接，推送安装架上设有与轴承座安装板滑动连接的升降轨道。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，主推送辊包括主连接轴、第一锥齿轮、第一主推送辊和第二主推送辊，所述主连接轴与推送驱动电机的输出轴传动连接，主连接轴的外部同轴套设有所述第一锥齿轮、所述第一主推送辊和所述第二主推送辊，第一锥齿轮、第一主推送辊和第二主推送辊之间依次连接，第一主推送辊与第二主推送辊之间一体化成型设置，第一主推送辊的外壁设置为向内凹陷的弧面，第一主推送辊径向截面的直径自第一锥齿轮的一端向第二主推送辊一端逐渐变小，侧推送辊包括侧连接轴、第二锥齿轮、第一侧推送辊和第二侧推送辊，所述侧连接轴与推送驱动电机的输出轴传动连接，侧连接轴的外部同轴套设有所述第二锥齿轮、所述第一侧推送辊和所述第二侧推送辊，第二锥齿轮、第一侧推送辊和第二侧推送辊之间依次连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一侧推送辊与第二侧推送辊之间一体化成型设置，第一侧推送辊的外壁设置为向内凹陷的弧面，第一侧推送辊径向截面的直径自第二锥齿轮的一端向第二侧推送辊一端逐渐变小。

作为建筑工程混凝土养护装置的一种优选方案，所述养护机构包括养护安装架、电机安装座、升降驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆滑台、升降块和养护箱体，所述养护安装架设置在位置调节丝杆的侧部，支撑箱体的底端设有所述电机安装座，电机安装座上设有所述升降驱动电机，升降驱动电机的输出轴传动连接有所述主动齿轮，主动齿轮的侧部设有所述丝杆滑台，丝杆滑台的两端均与养护安装架转动连接，丝杆滑台上套设有所述从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，丝杆滑台上螺纹连接有所述升降块，升降块上设有所述养护箱体，养护箱体上设有进液口，养护箱体的底端设有若干与所述进液口连通的喷头，喷头之间并联设置，每个喷头的侧部均设有一个电磁阀，升降块上设有卡接口，养护箱体上设有与所述卡接口滑动配合的卡块。

本发明还提供一种该混凝土养护的实施方法，包括以下步骤：

将待养护的混凝土构件的一端平躺放置在支撑机构的固定载台上；

启动位置调节电机、推送机构和滚动机构，驱动第一移动载台和第二移动载台去靠近固定载台，混凝土构件的整体逐步搬运至第一移动载台和第二移动载台上；

推送机构持续工作，驱动第一移动载台、第二移动载台和混凝土构件朝向养护机构运动，进行养护工作；

启动升降驱动电机，使得养护箱体靠近混凝土构件，喷头对混凝土构件各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

该混凝土养护装置工作时，先将待养护的混凝土构件平躺放置在支撑机构上，之后启动位置调节电机、推送机构和滚动机构，推送机构会逐步将混凝土构件推送第一移动载台和第二移动载台上，由第一移动载台和第二移动载台承担承重任务，之后在推送机构的持续驱动下，混凝土构件被输送到养护机构处，同时滚动机构带动混凝土构件绕着混凝土构件的中心轴进行转动，启动升降驱动电机，使得养护箱体靠近混凝土构件，喷头在工作时，便可以对混凝土构件各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护，氯乙烯树脂塑料溶液挥发后在混凝土构件表面形成一层薄膜，将混凝土构件与空气隔绝，阻止混凝土构件内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。

该混凝土养护装置的养护效率高，同时在养护过程中，实现逐步推送和旋转工作，确保混凝土构件各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护，可解放工人的劳动力，同时提高喷液养护效率。

附图说明

图1和图2为本发明两种两种不同视角下的结构示意图；

图3为本发明中支撑箱体处的结构示意图；

图4为本发明中支撑箱体处的侧视图；

图5为图4中A-A处的剖面示意图；

图6为图4中A-A处的立体剖面图；

图7为图4中B-B处的剖面示意图；

图8为图4中B-B处的立体剖面图；

图9为本发明中推送机构处的结构示意图一；

图10为本发明中推送机构处主视图；

图11为本发明中推送机构处的结构示意图二；

图12为本发明中主推送辊和侧推送辊处的结构示意图；

图13为本发明中养护机构的结构示意图一；

图14为本发明中养护机构处的侧视图；

图15为图14中A处的放大示意图；

图16为本发明实施方法的流程示意图。

图中标号为：

1-工作台；

2-支撑机构；2a-支撑箱体；2a1-容纳腔；2b-侧箱体；2c-导向辊；2d-第一滑轨；2e-第二滑轨；2f-位置调节电机；2g-位置调节丝杆；2h-滑板；2i-导向轨道；

3-滚动机构；3a-转动驱动电机；3b-主动轮；3c-传动皮带；3d-转动辊；3d1-滚动驱动段；3d2-滚动凸起；3d3-缩径段；3e-压紧辊；

4-推送机构；4a-安装底板；4b-丝杆滑台；4c-导向杆；4d-推送安装架；4d1-升降轨道；4e-升降驱动气缸；4f-升降板；4g-推送驱动电机；4h-主推送辊；4h1-主连接轴；4h2-第一锥齿轮；4h3-第一主推送辊；4h4-第二主推送辊；4i-侧推送辊；4i1-侧连接轴；4i2-第二锥齿轮；4i3-第一侧推送辊；4i4-第二侧推送辊；4j-轴承座安装板；

5-养护机构；5a-养护安装架；5b-电机安装座；5c-升降驱动电机；5d-主动齿轮；5e-从动齿轮；5f-丝杆滑台；5g-升降块；5g1-卡接口；5h-养护箱体；5h1-进液口；5h2-喷头；5h3-电磁阀；5h4-卡块；

6-混凝土构件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1和图2，该混凝土养护装置，包括：

支撑机构2，设置在工作台1上，用于搭载待养护的混凝土构件6；

滚动机构3，设置在所述支撑机构2内，用于转动搭载在支撑机构2上的所述混凝土构件6；

养护机构5，设置在工作台1上，且位于支撑机构2的侧部，用于对混凝土构件6喷洒过氯乙烯树脂塑料溶液，以在混凝土构件6表面形成养护薄膜；

推送机构4，设置在工作台1上，且位于支撑机构2的侧部，推送机构4设置在养护机构5的上游，用于将混凝土构件6输送至养护机构5处。

该混凝土养护装置工作时，先将待养护的混凝土构件6平躺放置在支撑机构2上，之后启动推送机构4和滚动机构3，推送机构4会逐步将混凝土构件6推送到养护机构5处，同时滚动机构3带动混凝土构件6绕着混凝土构件6的中心轴进行转动，养护机构5在工作时，便可以对混凝土构件6各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护，氯乙烯树脂塑料溶液挥发后在混凝土构件6表面形成一层薄膜，将混凝土构件6与空气隔绝，阻止混凝土构件6内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。

请参阅图2，支撑机构2包括固定载台、第一移动载台、第二移动载台、位置调节电机2f、位置调节丝杆2g、滑板2h和导向轨道2i，工作台1上设有位置调节电机2f，位置调节电机2f的输出轴传动连接有位置调节丝杆2g，位置调节丝杆2g上传动螺纹连接有两个丝杆螺母座，每一个丝杆螺纹座的顶端均设有一个滑板2h，两个滑板2h上分别设有第一移动载台和第二移动载台，位置调节丝杆2g远离位置调节电机2f的一侧设有固定载台，第一移动载台位于第二移动载台和固定载台之间，工作台1上设有至少一根导向轨道2i，滑板2h与导向轨道2i滑动连接。即固定载台是固定在工作台1上的，第一移动载台和第二移动载台则是相对于固定载台是滑动连接在工作台1上的，当位置调节丝杆2g工作时，驱动滑板2h进行转动，滑板2h其上螺纹配合的两个丝杆滑台座便会沿着滑板2h的轴向进行滑动，而每一个丝杆螺纹座的顶端均设有一个滑板2h，两个滑板2h上分别设有第一移动载台和第二移动载台，则每第一移动载台和第二移动载台便会沿着滑板2h的轴向进行滑动。由于每次需养护的混凝土构件6的尺寸特别是长度是不固定的，在放置混凝土构件6时，先将混凝土构件6搭载在固定载台上，之后启动位置调节电机2f，驱动第一移动载台和第二移动载台去靠近固定载台，当第一移动载台靠近固定载台时，借助推送机构4，将混凝土构件6的整体逐步搬运至第一移动载台上，在滚动机构3逐渐的驱动下，混凝土构件6会朝向第二移动载台侧运动，使得混凝土构件6的一端搭载在第二移动载台上，最终混凝土构件6的整体由第一移动载台和第二移动载台来支撑，若混凝土构件6是大尺寸构件，那么固定载台也会承担部分承重任务。之后，再次开启位置调节电机2f，驱动第一移动载台、第二移动载台和混凝土构件6朝向养护机构5运动，进行养护工作。

请参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8，固定载台、第一移动载台、第二移动载台均包括支撑箱体2a、侧箱体2b和导向辊2c，支撑箱体2a的顶端设有容纳腔2a1，滚动机构3位于容纳腔2a1内，支撑箱体2a顶端的两侧对称设有两个侧箱体2b，两个侧箱体2b相互靠近的一侧设有开口，开口内转动连接有若干导向辊2c。滚动机构3包括转动驱动电机3a、主动轮3b、传动皮带3c和转动辊3d，容纳腔2a1的底端设有转动驱动电机3a，转动驱动电机3a顶部的两侧对称设有两个转动辊3d，支撑箱体2a相对设置的两侧壁上均设置了两个第一滑轨2d，第一滑轨2d对称设置在转动驱动电机3a顶端的两侧，第一滑轨2d设置在容纳腔2a1上沿的边缘处，转动辊3d的两端均与第一滑轨2d滑动连接，转动驱动电机3a的输出轴传动连接有主动轮3b，主动轮3b通过传动皮带3c与两个转动辊3d传动连接。转动驱动电机3a工作时，带动主动轮3b进行转动，主动轮3b通过传动皮带3c带动两个转动辊3d同方向转动，当混凝土构件6搭载在支撑箱体2a上时，将混凝土构件6放置在两个转动辊3d之间，并使得混凝土构件6与两个转动辊3d接触，转动辊3d转动时，便能驱动混凝土构件6进行转动，由于混凝土构件6径向上的直径不一，转动辊3d的设置，可以搭载不同型号的混凝土构件6，若是大尺寸的混凝土构件6，支撑箱体2a两侧的侧箱体2b上导向辊2c便能与混凝土构件6的两侧相接触，起到了导向作用。为了保证转动辊3d能够驱动混凝土构件6转动，可以适当地调节转动辊3d在第一滑轨2d中的位置。

支撑箱体2a安装有第一滑轨2d的其中一侧壁上设有第二滑轨2e，第二滑轨2e位于两个第一滑轨2d之间，第一滑轨2d水平设置，第二滑轨2e垂直设置，第二滑轨2e上滑动连接有压紧辊3e，压紧辊3e与传动皮带3c抵接。压紧辊3e与传动皮带3c抵接，确保传动皮带3c的张紧程度，转动驱动电机3a驱动主动轮3b转动之后，传动皮带3c能够成功驱动两个转动辊3d同方向进行转动。

请参阅图8，转动辊3d包括滚动驱动段3d1、滚动凸起3d2和缩径段3d3，滚动驱动段3d1的一端同轴设有缩径段3d3，滚动驱动段3d1的尺寸大于缩径段3d3的尺寸，缩径段3d3外部套设有传动皮带3c，传动皮带3c套设在缩径段3d3上时，传动皮带3c位于转动辊3d的内侧，滚动驱动段3d1外壁上设有若干滚动凸起3d2。缩径段3d3的设置，使得传动皮带3c不会与混凝土构件6表面相接触，在与混凝土构件6接触的滚动驱动段3d1上设置了增大摩擦力滚动凸起3d2，确保混凝土构件6可以被驱动一起转动。

请参阅图9、图10和图11，推送机构4包括安装底板4a、丝杆滑台4b、导向杆4c、推送安装架4d、升降驱动气缸4e、升降板4f、推送驱动电机4g、主推送辊4h、侧推送辊4i和轴承座安装板4j，安装有第一移动载台的滑板2h上设有安装底板4a，安装底板4a上设有两个丝杆滑台4b，丝杆滑台4b之间平行设置，每个丝杆滑台4b上均滑动连接有推送安装架4d，两个推送安装架4d分别位于混凝土构件6的两侧，安装底板4a上设有丝杆滑台4b，推送安装架4d与丝杆滑台4b滑动连接，推送安装架4d的底端设有升降驱动气缸4e，升降驱动气缸4e的输出轴传动连接有升降板4f，升降板4f与推送安装架4d滑动连接，升降板4f上设有推送驱动电机4g，推送驱动电机4g的输出端传动连接有主推送辊4h，主推送辊4h侧部设有侧推送辊4i，侧推送辊4i与主推送辊4h相配合且侧推送辊4i与主推送辊4h垂直设置，主推送辊4h的侧部设有轴承座安装板4j，侧推送辊4i的其中一端与主推送辊4h的其中一端均与轴承座安装板4j转动连接，推送安装架4d上设有与轴承座安装板4j滑动连接的升降轨道4d1。由于混凝土构件6的尺寸不一吗，所以通过丝杆滑台4b和升降驱动气缸4e分别改变主推送辊4h、侧推送辊4i水平方向和垂直方向上的位置，使得主推送辊4h、侧推送辊4i去接近混凝土构件6，当推送驱动电机4g工作时，带动主推送辊4h转动，主推送辊4h又会带动侧推送辊4i转动，主推送辊4h、侧推送辊4i分别在混凝土构件6的一侧部和顶部产生推送力，将混凝土构件6推送到第一移动载台、第二移动载台、靠近养护机构5处。

请参阅图12，主推送辊4h包括主连接轴4h1、第一锥齿轮4h2、第一主推送辊4h3和第二主推送辊4h4，主连接轴4h1与推送驱动电机4g的输出轴传动连接，主连接轴4h1的外部同轴套设有第一锥齿轮4h2、第一主推送辊4h3和第二主推送辊4h4，第一锥齿轮4h2、第一主推送辊4h3和第二主推送辊4h4之间依次连接，第一主推送辊4h3与第二主推送辊4h4之间一体化成型设置，第一主推送辊4h3的外壁设置为向内凹陷的弧面，第一主推送辊4h3径向截面的直径自第一锥齿轮4h2的一端向第二主推送辊4h4一端逐渐变小，侧推送辊4i包括侧连接轴4i1、第二锥齿轮4i2、第一侧推送辊4i3和第二侧推送辊4i4，侧连接轴4i1与推送驱动电机4g的输出轴传动连接，侧连接轴4i1的外部同轴套设有第二锥齿轮4i2、第一侧推送辊4i3和第二侧推送辊4i4，第二锥齿轮4i2、第一侧推送辊4i3和第二侧推送辊4i4之间依次连接，第二锥齿轮4i2与第一锥齿轮4h2啮合，第一侧推送辊4i3与第二侧推送辊4i4之间一体化成型设置，第一侧推送辊4i3的外壁设置为向内凹陷的弧面，第一侧推送辊4i3径向截面的直径自第二锥齿轮4i2的一端向第二侧推送辊4i4一端逐渐变小。第一主推送辊4h3、第二主推送辊4h4、第一侧推送辊4i3、第二侧推送辊4i4的设置，可以推送各种尺寸的混凝土构件6。

请参阅图13、图14和图15，养护机构5包括养护安装架5a、电机安装座5b、升降驱动电机5c、主动齿轮5d、从动齿轮5e、丝杆滑台5f、升降块5g和养护箱体5h，养护安装架5a设置在位置调节丝杆2g的侧部，支撑箱体2a的底端设有电机安装座5b，电机安装座5b上设有升降驱动电机5c，升降驱动电机5c的输出轴传动连接有主动齿轮5d，主动齿轮5d的侧部设有丝杆滑台5f，丝杆滑台5f的两端均与养护安装架5a转动连接，丝杆滑台5f上套设有从动齿轮5e，从动齿轮5e与主动齿轮5d啮合，丝杆滑台5f上螺纹连接有升降块5g，升降块5g上设有养护箱体5h，养护箱体5h上设有进液口5h1，养护箱体5h的底端设有若干与进液口5h1连通的喷头5h2，喷头5h2之间并联设置，每个喷头5h2的侧部均设有一个电磁阀5h3，升降块5g上设有卡接口5g1，养护箱体5h上设有与卡接口5g1滑动配合的卡块5h4。当升降驱动电机5c工作时，带动主动齿轮5d进行转动，主动齿轮5d啮合有从动齿轮5e，主动齿轮5d便能带动从动齿轮5e同步地进行转动，因此套设在从动齿轮5e内部的丝杆滑台5f便能转动，升降块5g便会沿着丝杆滑台5f的轴向进行升降运动，使得用于喷液养护的养护箱体5h尽可能靠近混凝土构件6的表面，方便之后的喷液养护工作。每个喷头5h2上均安装有一个电磁阀5h3，每个喷头5h2均有相应的启动电路来控制，根据混凝土构件6的尺寸选择需要工作的喷头5h2数量，从而控制对应电磁阀5h3通断电，以节约用液量。

请参阅图16，该混凝土养护的实施方法，包括以下步骤：

S100）将待养护的混凝土构件6的一端平躺放置在支撑机构2的固定载台上；

S200）启动位置调节电机2f、推送机构4和滚动机构3，驱动第一移动载台和第二移动载台去靠近固定载台，混凝土构件6的整体逐步搬运至第一移动载台和第二移动载台上；

S300）推送机构4持续工作，驱动第一移动载台、第二移动载台和混凝土构件6朝向养护机构5运动，进行养护工作；

S400）启动升降驱动电机5c，使得养护箱体5h靠近混凝土构件6，喷头5h2对混凝土构件6各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护。

本发明的工作原理为：该混凝土养护装置工作时，先将待养护的混凝土构件6平躺放置在支撑机构2上，之后启动位置调节电机2f、推送机构4和滚动机构3，推送机构4会逐步将混凝土构件6推送第一移动载台和第二移动载台上，由第一移动载台和第二移动载台承担承重任务，之后在推送机构4的持续驱动下，混凝土构件6被输送到养护机构5处，同时滚动机构3带动混凝土构件6绕着混凝土构件6的中心轴进行转动，启动升降驱动电机5c，使得养护箱体5h靠近混凝土构件6，喷头5h2在工作时，便可以对混凝土构件6各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护，氯乙烯树脂塑料溶液挥发后在混凝土构件6表面形成一层薄膜，将混凝土构件6与空气隔绝，阻止混凝土构件6内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。

该混凝土养护装置的养护效率高，同时在养护过程中，实现逐步推送和旋转工作，确保混凝土构件6各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护，可解放工人的劳动力，同时提高喷液养护效率。

Claims (7)

1.一种建筑工程混凝土养护装置，其特征在于，包括：

支撑机构（2），设置在工作台（1）上，用于搭载待养护的混凝土构件（6）；

滚动机构（3），设置在所述支撑机构（2）内，用于转动搭载在支撑机构（2）上的所述混凝土构件（6）；

养护机构（5），设置在工作台（1）上，且位于支撑机构（2）的侧部，用于对混凝土构件（6）喷洒过氯乙烯树脂塑料溶液，以在混凝土构件（6）表面形成养护薄膜；

推送机构（4），设置在工作台（1）上，且位于支撑机构（2）的侧部，所述推送机构（4）设置在所述养护机构（5）的上游，用于将混凝土构件（6）输送至养护机构（5）处；

其中，支撑机构（2）包括固定载台、第一移动载台、第二移动载台、位置调节电机（2f）、位置调节丝杆（2g）、滑板（2h）和导向轨道（2i），所述工作台（1）上设有所述位置调节电机（2f），位置调节电机（2f）的输出轴传动连接有所述位置调节丝杆（2g），位置调节丝杆（2g）上传动螺纹连接有两个丝杆螺母座，每一个所述丝杆螺母座的顶端均设有一个所述滑板（2h），两个滑板（2h）上分别设有所述第一移动载台和所述第二移动载台，位置调节丝杆（2g）远离位置调节电机（2f）的一侧设有所述固定载台，第一移动载台位于第二移动载台和固定载台之间，工作台（1）上设有至少一根所述导向轨道（2i），滑板（2h）与导向轨道（2i）滑动连接；

固定载台、第一移动载台、第二移动载台均包括支撑箱体（2a）、侧箱体（2b）和导向辊（2c），所述支撑箱体（2a）的顶端设有容纳腔（2a1），所述滚动机构（3）位于容纳腔（2a1）内，支撑箱体（2a）顶端的两侧对称设有两个所述侧箱体（2b），两个侧箱体（2b）相互靠近的一侧设有开口，所述开口内转动连接有若干所述导向辊（2c）；

滚动机构（3）包括转动驱动电机（3a）、主动轮（3b）、传动皮带（3c）和转动辊（3d），容纳腔（2a1）的底端设有所述转动驱动电机（3a），转动驱动电机（3a）顶部的两侧对称设有两个所述转动辊（3d），支撑箱体（2a）相对设置的两侧壁上均设置了两个第一滑轨（2d），所述第一滑轨（2d）对称设置在转动驱动电机（3a）顶端的两侧，第一滑轨（2d）设置在容纳腔（2a1）上沿的边缘处，转动辊（3d）的两端均与第一滑轨（2d）滑动连接，转动驱动电机（3a）的输出轴传动连接有所述主动轮（3b），主动轮（3b）通过所述传动皮带（3c）与两个转动辊（3d）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土养护装置，其特征在于，支撑箱体（2a）安装有第一滑轨（2d）的其中一侧壁上设有第二滑轨（2e），所述第二滑轨（2e）位于两个第一滑轨（2d）之间，第一滑轨（2d）水平设置，第二滑轨（2e）垂直设置，第二滑轨（2e）上滑动连接有压紧辊（3e），所述压紧辊（3e）与传动皮带（3c）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土养护装置，其特征在于，转动辊（3d）包括滚动驱动段（3d1）、滚动凸起（3d2）和缩径段（3d3），滚动驱动段（3d1）的一端同轴设有所述缩径段（3d3），滚动驱动段（3d1）的尺寸大于缩径段（3d3）的尺寸，缩径段（3d3）外部`套设有传动皮带（3c），传动皮带（3c）套设在缩径段（3d3）上时，传动皮带（3c）位于转动辊（3d）的内侧，滚动驱动段（3d1）外壁上设有若干所述滚动凸起（3d2）。

4.据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土养护装置，其特征在于，所述推送机构（4）包括安装底板（4a）、丝杆滑台（4b）、导向杆（4c）、推送安装架（4d）、升降驱动气缸（4e）、升降板（4f）、推送驱动电机（4g）、主推送辊（4h）、侧推送辊（4i）和轴承座安装板（4j），安装有第一移动载台的滑板（2h）上设有所述安装底板（4a），安装底板（4a）上设有两个丝杆滑台（4b），丝杆滑台（4b）之间平行设置，每个丝杆滑台（4b）上均滑动连接有所述推送安装架（4d），两个推送安装架（4d）分别位于混凝土构件（6）的两侧，安装底板（4a）上设有所述丝杆滑台（4b），推送安装架（4d）与丝杆滑台（4b）滑动连接，推送安装架（4d）的底端设有所述升降驱动气缸（4e），升降驱动气缸（4e）的输出轴传动连接有所述升降板（4f），升降板（4f）与推送安装架（4d）滑动连接，升降板（4f）上设有所述推送驱动电机（4g），推送驱动电机（4g）的输出端传动连接有所述主推送辊（4h），主推送辊（4h）侧部设有所述侧推送辊（4i），侧推送辊（4i）与主推送辊（4h）相配合且侧推送辊（4i）与主推送辊（4h）垂直设置，主推送辊（4h）的侧部设有所述轴承座安装板（4j），侧推送辊（4i）的其中一端与主推送辊（4h）的其中一端均与轴承座安装板（4j）转动连接，推送安装架（4d）上设有与轴承座安装板（4j）滑动连接的升降轨道（4d1）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程混凝土养护装置，其特征在于，主推送辊（4h）包括主连接轴（4h1）、第一锥齿轮（4h2）、第一主推送辊（4h3）和第二主推送辊（4h4），所述主连接轴（4h1）与推送驱动电机（4g）的输出轴传动连接，主连接轴（4h1）的外部同轴套设有所述第一锥齿轮（4h2）、所述第一主推送辊（4h3）和所述第二主推送辊（4h4），第一锥齿轮（4h2）、第一主推送辊（4h3）和第二主推送辊（4h4）之间依次连接，第一主推送辊（4h3）与第二主推送辊（4h4）之间一体化成型设置，第一主推送辊（4h3）的外壁设置为向内凹陷的弧面，第一主推送辊（4h3）径向截面的直径自第一锥齿轮（4h2）的一端向第二主推送辊（4h4）一端逐渐变小，侧推送辊（4i）包括侧连接轴（4i1）、第二锥齿轮（4i2）、第一侧推送辊（4i3）和第二侧推送辊（4i4），所述侧连接轴（4i1）与推送驱动电机（4g）的输出轴传动连接，侧连接轴（4i1）的外部同轴套设有所述第二锥齿轮（4i2）、所述第一侧推送辊（4i3）和所述第二侧推送辊（4i4），第二锥齿轮（4i2）、第一侧推送辊（4i3）和第二侧推送辊（4i4）之间依次连接，第二锥齿轮（4i2）与第一锥齿轮（4h2）啮合，第一侧推送辊（4i3）与第二侧推送辊（4i4）之间一体化成型设置，第一侧推送辊（4i3）的外壁设置为向内凹陷的弧面，第一侧推送辊（4i3）径向截面的直径自第二锥齿轮（4i2）的一端向第二侧推送辊（4i4）一端逐渐变小。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程混凝土养护装置，其特征在于，所述养护机构（5）包括养护安装架（5a）、电机安装座（5b）、升降驱动电机（5c）、主动齿轮（5d）、从动齿轮（5e）、丝杆滑台（5f）、升降块（5g）和养护箱体（5h），所述养护安装架（5a）设置在位置调节丝杆（2g）的侧部，支撑箱体（2a）的底端设有所述电机安装座（5b），电机安装座（5b）上设有所述升降驱动电机（5c），升降驱动电机（5c）的输出轴传动连接有所述主动齿轮（5d），主动齿轮（5d）的侧部设有所述丝杆滑台（5f），丝杆滑台（5f）的两端均与养护安装架（5a）转动连接，丝杆滑台（5f）上套设有所述从动齿轮（5e），从动齿轮（5e）与主动齿轮（5d）啮合，丝杆滑台（5f）上螺纹连接有所述升降块（5g），升降块（5g）上设有所述养护箱体（5h），养护箱体（5h）上设有进液口（5h1），养护箱体（5h）的底端设有若干与所述进液口（5h1）连通的喷头（5h2），喷头（5h2）之间并联设置，每个喷头（5h2）的侧部均设有一个电磁阀（5h3），升降块（5g）上设有卡接口（5g1），养护箱体（5h）上设有与所述卡接口（5g1）滑动配合的卡块（5h4）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程混凝土养护装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待养护的混凝土构件（6）的一端平躺放置在支撑机构（2）的固定载台上；

启动位置调节电机（2f）、推送机构（4）和滚动机构（3），驱动第一移动载台和第二移动载台去靠近固定载台，混凝土构件（6）的整体逐步搬运至第一移动载台和第二移动载台上；

推送机构（4）持续工作，驱动第一移动载台、第二移动载台和混凝土构件（6）朝向养护机构（5）运动，进行养护工作；

启动升降驱动电机（5c），使得养护箱体（5h）靠近混凝土构件（6），喷头（5h2）对混凝土构件（6）各个位置进行360°无死角的喷洒氯乙烯树脂塑料溶液养护。

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