CN215667120U - 一种出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料装置，包括压力盘和第一驱动机构，所述压力盘和第一驱动机构相连，第一驱动机构能驱动压力盘上下运动；还包括提升架和提升驱动机构，所述提升驱动机构能驱动提升架进行上下运动，所述提升架包括底座、侧支撑和上支撑，所述压力盘设置在底座上方并能随提升架一同上升或下降。该出料装置能使膏药罐内的药膏稳定的排出，膏药罐与压力盘配合方便迅捷，操作简单，易清理。

Description

一种出料装置

技术领域

本实用新型涉及膏药制备技术领域，具体是涉及一种出料装置。

背景技术

传统的膏药主要依靠植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材的一面，并用离型纸进行封闭，使用时将离型纸揭下，将带有药物的底布贴在患处，以满足药物较长时间地作用于患处。在生产膏药时，不可避免的要用到涂布机，将药膏涂在基材上。涂布机主要用于薄膜的表面涂布工艺生产，能将成卷的基材涂上一层特定功能的胶或涂料等，并烘干后收卷。现有的涂布机大致可以分为刷式、气刀式、刮刀式、辊式、喷雾涂布、帘式涂布和狭缝式涂布等几大类。但无论是什么类型的涂布机，其均需要有连续的、稳定的药膏供给具有一定高度的涂布工序附近，以保证药膏能够稳定的、定量的输送到涂布机上，保证基材上的药膏的均匀性。而现有的方式中，主要为人工给料或利用齿轮泵将混料罐中的药膏泵至输料管，再由输料管输送至涂布工序附近。人为的将药膏提高到合适的高度后，向涂布机的进料口倾倒药膏，这样的供给方式是无法做到供给均匀的。利用齿轮泵将混料罐中的药膏泵至输料管，再由输料管输送至涂布工序附近又面临输料管过长，输料管、齿轮泵不易清理的问题。

申请号为201720157875.1的实用新型专利公开了一种提升自动出料装置，该专利通过提升轴将提升底座提升到合适的高度后，利用压力盘对放置在提升底座上的料桶内部的物料进行挤压，使得料桶内的膏剂在稳定的挤压下排出，保证了出料的高度和出料速度的均匀性。但该专利由于提升架整体固定，压力盘可升降空间小，使得提升底座需先将料桶提升至合适的高度后，压力盘才能下降对正料桶、直至下降至料桶内部并对料桶内部的物料进行挤压。而实际生产应用时，由于料桶位置较高，人眼不易观察，压力盘下降至对正料桶过程中又极易发生压力盘与料桶卡顿，引起压力盘下降不通畅；与此同时，为满足料桶高度需要，往往将提升架设计成2m-2.5m，这又进一步提升了压力盘和排气阀的清理难度。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种出料装置，该出料装置能使膏药罐内的药膏稳定的排出，膏药罐与压力盘配合方便迅捷，操作简单，易清理。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种出料装置，包括压力盘、压力轴和第一驱动机构，所述压力盘经压力轴和第一驱动机构相连，第一驱动机构通过压力轴带动压力盘上下运动；还包括固定架、可升降架和提升驱动机构，所述提升驱动机构驱动可升降架在固定架上进行升降运动，所述可升降架包括底座，压力盘设置在底座上方并能随可升降架一同上升或下降。

优选的，在所述固定架上设有导轨，在可升降架上设有和导轨配合的滑轨或可沿导轨滑动的滑轮，滑轨或滑轮在提升驱动机构驱动下沿导轨上下运动。

优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动液压缸和第一驱动液压缸杆，第一驱动液压缸杆上下运动进而带动压力轴及压力盘上下运动。

优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸和第一驱动气缸杆，第一驱动气缸杆上下运动进而带动压力轴及压力盘上下运动。

优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一丝杠螺母机构和导杆，第一驱动电机和第一丝杠螺母机构中的第一螺母转动连接，第一丝杠螺母机构中的第一丝杠和压力盘固连，并且第一丝杠还与导杆相连，导杆穿过可升降架并在第一驱动电机的作用下在可升降架上做升降运动。

优选的，所述提升驱动机构包括驱动液压缸和驱动液压缸杆，驱动液压缸杆上下运动进而带动可升降架上下运动。

优选的，所述提升驱动机构包括驱动气缸和驱动气缸杆，驱动气缸杆上下运动进而带动可升降架上下运动。

优选的，所述提升驱动机构包括提升电机和提升丝杠，所述提升电机和提升丝杠转动连接，可升降架和提升丝杠螺纹连接。

优选的，在所述压力盘上设有排气阀。

进一步优选的，所述提升驱动机构还包括可转动链轮和与链轮配合的链条，所述链条一端固定在可升降架上，另一端固定在固定架上，并且链轮通过支撑件与驱动液压缸杆或驱动气缸杆相连，由驱动液压缸杆或驱动气缸杆上下运动带动链轮上下运动。

上述技术方案中，通过在固定架上设置可升降架，使得可升降架整体由提升驱动机构驱动沿固定架整体实现升降，与此同时，压力盘也一并随可升降架一同上升或下降，这就使得压力盘的升降空间不仅包括由其自身压力轴带动的升降，还包括可升降架整体沿固定架的升降，使得压力盘整体的升降空间大大提高；与此同时，也使得可升降架在固定架的较低位时，压力盘就可以在人眼易观察的高度方便快捷的对正膏药罐，并对膏药罐内的药膏通过排气阀进行放气，避免压力盘与膏药罐发生卡顿；待膏药罐内的药膏排气完毕，提升驱动机构将可升降架整体连同底座上的膏药罐、压力盘一并提升至合适高度，就可以利用易清理的较短的输料管将膏药罐底部的出料口与涂布机的进料口相连，利用压力盘向下运动对膏药罐内部的药膏进行挤压，使得膏药罐内的药膏在稳定的挤压下排出，保证出料速度的均匀性；膏药罐排料完毕，提升驱动机构又可以将可升降架整体连同底座上的膏药罐、压力盘一并下降至较低位置，便于对压力盘和排气阀的清理。

附图说明

图1为本出料装置立体图（可升降架处于固定架的较低位）示意图；

图2为本出料装置另一实施方式（可升降架处于固定架的较高位）立体图示意图；

图3为本出料装置第三种实施方式（可升降架处于固定架的较高位）立体图示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本出料装置，包括压力盘10、与压力盘10相连的压力轴11、第一驱动机构20、固定架30、可升降架40和提升驱动机构50，其中压力盘10经压力轴11和第一驱动机构20相连，第一驱动机构20通过压力轴11带动压力盘10上下运动；提升驱动机构50驱动可升降架40在固定架30上进行升降运动，并且可升降架40包括可放置膏药罐1的底座41，压力盘10设置在底座41上方并能随可升降架40一同上升或下降。这样，压力盘10的升降空间不仅包括由其自身压力轴11带动的升降，还包括可升降架40整体沿固定架30的升降，使得压力盘10整体的升降空间大大提高。使用时，将药膏在膏药罐1内搅拌均匀后，将膏药罐1连同药膏一同放置在底座41上；此时，可升降架40处于固定架30的较低位，人眼易观察压力盘10与膏药罐1内壁的配合状态，调整膏药罐1位置，使压力盘10正对膏药罐1内部；启动第一驱动机构20，第一驱动机构20随即驱动压力盘10上下运动，直至压力盘10下降至膏药罐1内部，由于此时可升降架40还处于行程的低位，压力盘10可以在人眼易观察的较低位置对正膏药罐1并对膏药罐1的位置进行实时调整，不用站在较高位置观察压力盘10的与膏药罐1的配合状态，避免压力盘10与膏药罐1发生卡顿；待压力盘10下降至膏药罐1内部后及下降过程中，压力盘10上安装的排气阀12对膏药罐1内部进行排气，膏药罐1内径与压力盘10相匹配，同时在压力盘10四周边缘加装有密封垫，避免药膏泄漏；待膏药罐1排气完毕，启动提升驱动机构50将可升降架40连同底座41上的膏药罐1、压力盘10一并提升至合适高度，这样就可以利用易清理的较短的输料管将膏药罐1底部的出料口与涂布机的进料口相连，利用压力盘10向下运动对膏药罐1内部的药膏进行挤压，使得膏药罐1内的药膏在稳定的挤压下排出，保证出料速度的均匀性。输料管的长度仅为从提升至合适高度后的膏药罐底部的出料口与涂布机的进料口之间，极大的减小了输料管的长度，使得输料管实现易清理的目的。膏药罐1排料完毕后，提升驱动机构50又可以将可升降架40连同底座41上的膏药罐1、压力盘10一并下降至人易触碰到的较低位置，第一驱动机构20驱动压力盘10向上运动脱离膏药罐1，压力盘10和排气阀12露出，使得压力盘10和排气阀12清理难度大大降低。

在一个优选实施例中，在固定架30上设有导轨61，在可升降架40上设有和导轨61配合的滑轨或可沿导轨61滑动的滑轮，滑轨或滑轮在提升驱动机构50驱动下沿导轨61上下运动，使得可升降架40可以很顺畅的被提升，导轨61的位置优选固定架30的两侧，使提升驱动机构50、导轨61和滑轨或滑轮受力更为均匀，可升降架40提升过程运行更为平稳。

进一步的，第一驱动机构20包括第一驱动液压缸（或第一驱动气缸）和第一驱动液压缸杆（或第一驱动气缸杆），第一驱动液压缸杆和压力轴11固连，第一驱动液压缸杆上下运动进而带动压力轴11及压力盘10上下运动。第一驱动机构20也可以主要由第一驱动电机23、第一丝杠螺母机构24和导杆25构成，相当于丝杠螺母机构的基本传动形式中的螺母转动、丝杠移动的形式；其中第一驱动电机23和第一丝杠螺母机构24中的第一螺母241经齿轮转动连接，第一丝杠螺母机构24中的第一丝杠242和压力盘10固连，第一螺母241穿设在第一丝杆242上，并且第一丝杠242还与导杆25相连，导杆25穿过可升降架40并在第一驱动电机23的作用下在可升降架40上做升降运动，进而使得压力盘10上下运动。

相应的，提升驱动机构50包括驱动液压缸51（或驱动气缸）和驱动液压缸杆52（或驱动气缸杆），驱动液压缸杆52上下运动进而带动可升降架40整体上下运动。提升驱动机构50也可以包括提升电机（未示出）和提升丝杠（未示出），提升电机和提升丝杠转动连接，可升降架40和提升丝杠螺纹连接，通过丝杠螺母机构实现提升电机驱动可升降架40上下运动。

在另一个优选实施例中，本装置还包括膏药罐1和可移动推车60，在可移动推车60底部设有车轮62，实现可移动推车60的便捷移动，将膏药罐1可拆卸的放置在可移动推车60上，实现膏药罐1的便捷移动；在固定架30底部边缘设置有导向坡70，当底座41下降至最低点时，导向坡70的最高点和底座41平齐，使得可移动推车60快速、平稳的被推至底座41上。

在另一个优选实施例中，提升驱动机构50还包括可转动链轮53和与链轮53配合的链条54，链条54一端固定在可升降架40上，另一端固定在固定架30上，并且链轮53通过支撑件55与驱动液压缸杆52或驱动气缸杆相连，由驱动液压缸杆52或驱动气缸杆上下运动带动链轮53上下运动。链轮53通过轴承固定在支撑件55上，此时驱动液压缸杆52或驱动气缸杆上下运动带动链轮53上下运动，同时链条54随链轮53转动进而带动可升降架40上下运动。由于链轮53上升时，固定在固定架30上的链条54端部位置不动，而固定在固定架30上的链条54侧变长，固定在可升降架40上的链条54侧变短可升降架40实现上升，即链条54上升单位距离，可升降架40上升两倍的单位距离；同样的，链条54下降单位距离，可升降架40下降两倍的单位距离，这就使得驱动液压缸杆52或驱动气缸杆的伸缩量可以大大缩小，驱动液压缸杆52或驱动气缸杆尺寸可以大大减小。进一步的，还可以在底座41上加设定位部件42，定位部件42能够帮助膏药罐1快速初步定位在底座41上，使得压力盘10可以初步正对膏药罐1上方。

上述技术方案中，药膏在膏药罐1内搅拌均匀后，放置在底座41上，定位部件42帮助膏药罐1快速初步定位在底座41的特定位置，使得压力盘10可以基本正对膏药罐1正上方；此时，可升降架40处于固定架30的较低位，人眼易观察压力盘10与膏药罐1内壁的配合状态，调整膏药罐1位置，使压力盘10正对膏药罐1内部；启动第一驱动机构20，第一驱动机构20随即驱动压力盘10向下运动，直至压力盘10下降至膏药罐1内部，由于此时可升降架40还处于行程的低位，压力盘10可以在人眼易观察的较低位置对正膏药罐1并对膏药罐1的位置进行实时调整，不用站在较高位置观察压力盘10的与膏药罐1的配合状态，避免压力盘10与膏药罐1发生卡顿；待压力盘10下降至膏药罐1内部后及下降过程中，压力盘10上安装的排气阀12对膏药罐1内部进行排气；待膏药罐1排气完毕，启动提升驱动机构50将可升降架40连同底座41上的膏药罐1、压力盘10一并提升至合适高度，这样就可以利用易清理的较短的输料管将膏药罐1底部的出料口与涂布机的进料口相连，利用压力盘10向下运动对膏药罐1内部的药膏进行挤压，使得膏药罐1内的药膏在稳定的挤压下排出，保证出料速度的均匀性。膏药罐1排料完毕后，提升驱动机构50又可以将可升降架40连同底座41上的膏药罐1、压力盘10一并下降至人易触碰到的较低位置，第一驱动机构20驱动压力盘10向上运动脱离膏药罐1，压力盘10和排气阀12露出，使得压力盘10和排气阀12清理难度大大降低。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (10)

1.一种出料装置，包括压力盘、压力轴和第一驱动机构，所述压力盘经压力轴和第一驱动机构相连，第一驱动机构通过压力轴带动压力盘上下运动；其特征在于，还包括固定架、可升降架和提升驱动机构，所述提升驱动机构驱动可升降架在固定架上进行升降运动，所述可升降架包括底座，压力盘设置在底座上方并随可升降架一同上升或下降。

2.如权利要求1 所述的出料装置，其特征在于，在所述固定架上设有导轨，在可升降架上设有和导轨配合的滑轨或可沿导轨滑动的滑轮，滑轨或滑轮在提升驱动机构驱动下沿导轨上下运动。

3.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动液压缸和第一驱动液压缸杆，第一驱动液压缸杆上下运动进而带动压力轴及压力盘上下运动。

4.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸和第一驱动气缸杆，第一驱动气缸杆上下运动进而带动压力轴及压力盘上下运动。

5.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一丝杠螺母机构和导杆，第一驱动电机和第一丝杠螺母机构中的第一螺母转动连接，第一丝杠螺母机构中的第一丝杠和压力盘固连，并且第一丝杠还与导杆相连，导杆穿过可升降架并在第一驱动电机的作用下在可升降架上做升降运动。

6.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述提升驱动机构包括驱动液压缸和驱动液压缸杆，驱动液压缸杆上下运动进而带动可升降架上下运动。

7.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述提升驱动机构包括驱动气缸和驱动气缸杆，驱动气缸杆上下运动进而带动可升降架上下运动。

8.如权利要求1或2所述的出料装置，其特征在于，所述提升驱动机构包括提升电机和提升丝杠，所述提升电机和提升丝杠转动连接，可升降架和提升丝杠螺纹连接。

9.如权利要求1或2 所述的出料装置，其特征在于，在所述压力盘上设有排气阀。

10.如权利要求6或7所述的出料装置，其特征在于，所述提升驱动机构还包括可转动链轮和与链轮配合的链条，所述链条一端固定在可升降架上，另一端固定在固定架上，并且链轮通过支撑件与驱动液压缸杆或驱动气缸杆相连，由驱动液压缸杆或驱动气缸杆上下运动带动链轮上下运动。

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