CN220868711U - 一种大板背涂胶上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,提供了一种大板背涂胶上料装置,包括:车体,还包括:两个U型板,对称固定安装在所述车体的顶部,且两个U型板两支臂的相对一侧一侧均转动安装有丝杆;U型架,螺纹套设在两个所述丝杆的外表面,且U型架的顶部固定安装有搅拌箱;搅拌棍,转动安装在所述搅拌箱内壁的相对一侧。本实用新型,通过将皮塞拔出,再通过进料口向搅拌箱的内部加入背涂胶,再将皮塞插入到进料口的内部,接着通过启动电机二,使其输出轴带动搅拌棍转动,通过搅拌棍对搅拌箱内部的背涂胶进行搅拌,专这样无需施工人员使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌,可以避免背涂胶掉落到地面,从而避免造成背涂胶材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种大板背涂胶上料装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,高档瓷砖(如玻化砖、大理石等)的上墙使用率也越来越高,由于这些高档瓷砖吸水率低,难粘贴,加之大尺寸厚重,大砖上墙易下滑、脱落;因此对铺贴辅材提出更高的要求与挑战,为了适用市场需求,解决高档瓷砖铺贴难题,背涂胶应运而生。
在现有技术中,背涂胶在使用之前,施工人员需要将背涂胶放入到桶中,再使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌,在搅拌的过程中,搅拌器不仅容易与桶发生碰撞,还可能导致桶发生倒塌,从而使得桶中的背涂胶掉在地面,造成背涂胶材料的浪费,且背涂胶在搅拌完成后,施工人员需要使用滚筒粘上背涂胶对瓷砖背面进行上料,此过程较为费时费力,从而导致背涂胶上料的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在背涂胶在使用之前,施工人员需要将背涂胶放入到桶中,再使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌,在搅拌的过程中,搅拌器不仅容易与桶发生碰撞,还可能导致桶发生倒塌,从而使得桶中的背涂胶掉在地面,造成背涂胶材料的浪费,且背涂胶在搅拌完成后,施工人员需要使用滚筒粘上背涂胶对瓷砖背面进行上料,此过程较为费时费力,从而导致背涂胶上料的效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大板背涂胶上料装置,包括:车体,还包括:
两个U型板,对称固定安装在所述车体的顶部,且两个U型板两支臂的相对一侧一侧均转动安装有丝杆;
U型架,螺纹套设在两个所述丝杆的外表面,且U型架的顶部固定安装有搅拌箱;
搅拌棍,转动安装在所述搅拌箱内壁的相对一侧;
电机二,固定安装在所述搅拌箱的一侧,且电机二的输出端固定安装在搅拌棍的一端;
进料口,固定安装在所述搅拌箱顶部的中心处,且进料口的一端与搅拌箱的内部相连通;
皮塞,滑动安装在所述进料口的内部。
优选的,两个所述丝杆的一端均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮的外表面均活动套设有皮带条,其中一个所述U型板一支臂的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装在其中一个丝杆的另一端。
优选的,所述U型架靠近底部两支臂的相对一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,两个所述滑块靠近底部的相对一侧转动安装有转杆,所述转杆的外表面固定套设有涂胶辊,所述转杆靠近两端的外表面均固定套设有齿轮,所述车体的顶部对称固定安装有两个齿条,两个所述齿条分别位于两个齿轮的下方,两个所述滑块靠近顶部的相对一侧固定安装有连接板,所述连接板顶部的中心处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装在U型架底部的中心处。
优选的,所述U型架靠近顶部的一侧固定安装有固定板,所述固定板顶部的中心处固定安装有水泵,所述水泵的抽入端固定安装有抽料管,所述抽料管的一端固定嵌设在搅拌箱靠近底部的一侧,所述抽料管的一端与搅拌箱的内部相连通,所述水泵的排出端固定安装有出料管,所述固定板的底部对称固定安装有两个固定块,两个所述固定块的相对一侧固定安装有连接管,所述连接管中心处的外表面固定安装在出料管的一端,所述出料管的一端与连接管的内部相连通。
优选的,所述连接管的外表面等距固定安装有多个伸缩软管,所述连接板的一侧等距固定安装有多个斜块,多个所述伸缩软管的一端分别固定嵌设在多个斜块的内部,多个所述伸缩软管的一端均固定安装有喷嘴,多个所述伸缩软管的另一端均与连接管的内部相连通。
优选的,所述车体靠近顶部的四角处均固定安装有定位块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型,通过将皮塞拔出,再通过进料口向搅拌箱的内部加入背涂胶,再将皮塞插入到进料口的内部,接着通过启动电机二,使其输出轴带动搅拌棍转动,通过搅拌棍对搅拌箱内部的背涂胶进行搅拌,专这样无需施工人员使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌,可以避免背涂胶掉落到地面,从而避免造成背涂胶材料的浪费。
本实用新型,通过启动电机一,使其输出轴带动其中一个丝杆转动,接着在皮带轮和皮带条的相互作用下,可以带动另一个丝杆转动,接着在丝杆和U型架的相互作用下,可以使U型架沿丝杆进行移动,同步启动电动推杆,使其进行伸展,从而可以推动连接板,使得滑块沿滑槽向下移动,使得齿轮逐渐与齿条接触,并相互啮合,由于U型架的移动,可以带动齿轮进行移动,接着在齿轮和齿条相啮合的状态下,可以使齿轮带动转杆转动,同步带动涂胶辊转动,从而使得涂胶辊将表面粘附的背涂胶涂覆在瓷砖的背面,这样无需施工人员手持涂胶辊对瓷砖背面进行上料,此过程较为省时省力,从而提高背涂胶上料的效率。
本实用新型,通过启动水泵,使其通过抽料管将搅拌箱内部背涂胶吸出,再通过出料管输送到连接管的内部,接着输送到伸缩软管的内部,并通过喷嘴朝涂胶辊的表面喷涂,通过伸缩软管的设置,可以使得伸缩软管可以随着斜块的上下移动进行拉伸或收缩,这样可以实现背涂胶的自动喷涂在涂胶辊表面,方便后续对瓷砖的背面进行上料。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种大板背涂胶上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种大板背涂胶上料装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种大板背涂胶上料装置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种大板背涂胶上料装置的部分结构示意图。
图例说明:
1、车体;101、定位块;102、齿条;2、U型板;201、丝杆;202、电机一;203、U型架;204、皮带轮;205、皮带条;206、电动推杆;207、滑槽;208、滑块;209、连接板;210、转杆;211、涂胶辊;212、齿轮;3、搅拌箱;301、电机二;302、进料口;303、皮塞;304、搅拌棍;4、水泵;401、抽料管;402、出料管;403、固定板;404、固定块;405、连接管;406、伸缩软管;407、斜块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种大板背涂胶上料装置,包括:车体1,还包括:
两个U型板2,对称固定安装在车体1的顶部,且两个U型板2两支臂的相对一侧一侧均转动安装有丝杆201;
U型架203,螺纹套设在两个丝杆201的外表面,且U型架203的顶部固定安装有搅拌箱3;
搅拌棍304,转动安装在搅拌箱3内壁的相对一侧;
电机二301,固定安装在搅拌箱3的一侧,且电机二301的输出端固定安装在搅拌棍304的一端;
进料口302,固定安装在搅拌箱3顶部的中心处,且进料口302的一端与搅拌箱3的内部相连通;
皮塞303,滑动安装在进料口302的内部。
进一步的,如图1-4所示,两个丝杆201的一端均固定套设有皮带轮204,两个皮带轮204的外表面均活动套设有皮带条205,其中一个U型板2一支臂的一侧固定安装有电机一202,电机一202的输出端固定安装在其中一个丝杆201的另一端,通过启动电机一202,使其输出轴带动其中一个丝杆201转动,接着在皮带轮204和皮带条205的相互作用下,可以带动另一个丝杆201转动,接着在丝杆201和U型架203的相互作用下,可以使U型架203沿丝杆201进行移动。
进一步的,如图1-4所示,U型架203靠近底部两支臂的相对一侧均开设有滑槽207,两个滑槽207的内部均滑动安装有滑块208,两个滑块208靠近底部的相对一侧转动安装有转杆210,转杆210的外表面固定套设有涂胶辊211,转杆210靠近两端的外表面均固定套设有齿轮212,车体1的顶部对称固定安装有两个齿条102,两个齿条102分别位于两个齿轮212的下方,两个滑块208靠近顶部的相对一侧固定安装有连接板209,连接板209顶部的中心处固定安装有电动推杆206,电动推杆206的一端固定安装在U型架203底部的中心处,通过启动电动推杆206,使其进行伸展,从而可以推动连接板209,使得滑块208沿滑槽207向下移动,使得齿轮212逐渐与齿条102接触,并相互啮合,由于U型架203的移动,可以带动齿轮212进行移动,接着在齿轮212和齿条102相啮合的状态下,可以使齿轮212带动转杆210转动,同步带动涂胶辊211转动。
进一步的,如图1-4所示,U型架203靠近顶部的一侧固定安装有固定板403,固定板403顶部的中心处固定安装有水泵4,水泵4的抽入端固定安装有抽料管401,抽料管401的一端固定嵌设在搅拌箱3靠近底部的一侧,抽料管401的一端与搅拌箱3的内部相连通,水泵4的排出端固定安装有出料管402,固定板403的底部对称固定安装有两个固定块404,两个固定块404的相对一侧固定安装有连接管405,连接管405中心处的外表面固定安装在出料管402的一端,出料管402的一端与连接管405的内部相连通,通过启动水泵4,使其通过抽料管401将搅拌箱3内部背涂胶吸出,再通过出料管402输送到连接管405的内部。
进一步的,如图1-4所示,连接管405的外表面等距固定安装有多个伸缩软管406,连接板209的一侧等距固定安装有多个斜块407,多个伸缩软管406的一端分别固定嵌设在多个斜块407的内部,多个伸缩软管406的一端均固定安装有喷嘴,多个伸缩软管406的另一端均与连接管405的内部相连通,通过伸缩软管406的设置,当斜块407上下移动时,伸缩软管406可以进行拉伸或收缩。
进一步的,如图1-4所示,车体1靠近顶部的四角处均固定安装有定位块101。
工作原理:使用时,首先将瓷砖放置在多个定位块101之间,通过定位块101对瓷砖进行限位,接着通过将皮塞303拔出,再通过进料口302向搅拌箱3的内部加入背涂胶,再将皮塞303插入到进料口302的内部,接着通过启动电机二301,型号为WB150,额定功率为0.40-2.2KW,使其输出轴带动搅拌棍304转动,通过搅拌棍304对搅拌箱3内部的背涂胶进行搅拌,这样无需施工人员使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌,可以避免背涂胶掉落到地面,从而避免造成背涂胶材料的浪费,再通过启动水泵4,使其通过抽料管401将搅拌箱3内部背涂胶吸出,再通过出料管402输送到连接管405的内部,接着输送到伸缩软管406的内部,并通过喷嘴朝涂胶辊211的表面喷涂,通过伸缩软管406的设置,可以使得伸缩软管406可以随着斜块407的上下移动进行拉伸或收缩,这样可以实现背涂胶的自动喷涂在涂胶辊211表面,方便后续对瓷砖的背面进行上料,同步启动电机一202,型号为YBX3 H63-355 4P,额定功率为0.12KW-3.15KW,使其输出轴带动其中一个丝杆201转动,接着在皮带轮204和皮带条205的相互作用下,可以带动另一个丝杆201转动,接着在丝杆201和U型架203的相互作用下,可以使U型架203沿丝杆201进行移动,同步启动电动推杆206,型号为SKG-0B-60,额定功率为10kW,使其进行伸展,从而可以推动连接板209,使得滑块208沿滑槽207向下移动,使得齿轮212逐渐与齿条102接触,并相互啮合,由于U型架203的移动,可以带动齿轮212进行移动,接着在齿轮212和齿条102相啮合的状态下,可以使齿轮212带动转杆210转动,同步带动涂胶辊211转动,从而使得涂胶辊211将表面粘附的背涂胶涂覆在瓷砖的背面,这样无需施工人员手持涂胶辊211对瓷砖背面进行上料,此过程较为省时省力,从而提高背涂胶上料的效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种大板背涂胶上料装置,包括:车体(1),其特征在于:还包括:
两个U型板(2),对称固定安装在所述车体(1)的顶部,且两个U型板(2)两支臂的相对一侧均转动安装有丝杆(201);
U型架(203),螺纹套设在两个所述丝杆(201)的外表面,且U型架(203)的顶部固定安装有搅拌箱(3);
搅拌棍(304),转动安装在所述搅拌箱(3)内壁的相对一侧;
电机二(301),固定安装在所述搅拌箱(3)的一侧,且电机二(301)的输出端固定安装在搅拌棍(304)的一端;
进料口(302),固定安装在所述搅拌箱(3)顶部的中心处,且进料口(302)的一端与搅拌箱(3)的内部相连通;
皮塞(303),滑动安装在所述进料口(302)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置,其特征在于:两个所述丝杆(201)的一端均固定套设有皮带轮(204),两个所述皮带轮(204)的外表面均活动套设有皮带条(205),其中一个所述U型板(2)一支臂的一侧固定安装有电机一(202),所述电机一(202)的输出端固定安装在其中一个丝杆(201)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置,其特征在于:所述U型架(203)靠近底部两支臂的相对一侧均开设有滑槽(207),两个所述滑槽(207)的内部均滑动安装有滑块(208),两个所述滑块(208)靠近底部的相对一侧转动安装有转杆(210),所述转杆(210)的外表面固定套设有涂胶辊(211),所述转杆(210)靠近两端的外表面均固定套设有齿轮(212),所述车体(1)的顶部对称固定安装有两个齿条(102),两个所述齿条(102)分别位于两个齿轮(212)的下方,两个所述滑块(208)靠近顶部的相对一侧固定安装有连接板(209),所述连接板(209)顶部的中心处固定安装有电动推杆(206),所述电动推杆(206)的一端固定安装在U型架(203)底部的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种大板背涂胶上料装置,其特征在于:所述U型架(203)靠近顶部的一侧固定安装有固定板(403),所述固定板(403)顶部的中心处固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的抽入端固定安装有抽料管(401),所述抽料管(401)的一端固定嵌设在搅拌箱(3)靠近底部的一侧,所述抽料管(401)的一端与搅拌箱(3)的内部相连通,所述水泵(4)的排出端固定安装有出料管(402),所述固定板(403)的底部对称固定安装有两个固定块(404),两个所述固定块(404)的相对一侧固定安装有连接管(405),所述连接管(405)中心处的外表面固定安装在出料管(402)的一端,所述出料管(402)的一端与连接管(405)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种大板背涂胶上料装置,其特征在于:所述连接管(405)的外表面等距固定安装有多个伸缩软管(406),所述连接板(209)的一侧等距固定安装有多个斜块(407),多个所述伸缩软管(406)的一端分别固定嵌设在多个斜块(407)的内部,多个所述伸缩软管(406)的一端均固定安装有喷嘴,多个所述伸缩软管(406)的另一端均与连接管(405)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置,其特征在于:所述车体(1)靠近顶部的四角处均固定安装有定位块(101)。
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