CN112267649B - 一种墙面仿石涂料施工装置及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墙面仿石涂料施工装置及其施工工艺，属于墙面喷涂的领域，其包括在站立面上水平移动的车座，车座上设有用于驱使车座移动的驱动装置，车座的上固设有支架，支架上球铰接设置有喷枪，喷枪包括安装于出料端的喷头，喷枪的进料端外接车座上为喷枪供料的涂料桶，车座上设置有用于驱使喷枪的喷头在竖直面上持续划圈的摇头装置。施工人员在对外墙上进行喷涂工作时，将车座移动至待喷涂的外墙外侧，驱使车座在外墙一侧水平直线匀速移动，再启动摇头装置，驱使喷枪的喷头以喷枪在支架上的铰接点为中心持续划圆，即可使涂料在外墙上横向划圆喷涂，本申请具有节省人力，提高墙面喷涂效率，使喷涂更均匀的效果。

Description

一种墙面仿石涂料施工装置及其施工工艺

技术领域

本申请涉及墙面喷涂的领域，尤其是涉及一种墙面仿石涂料施工装置及其施工工艺。

背景技术

仿石灰石涂料是市场上一款高端新型仿石涂料，主要类型有仿石灰石、德国米黄、莱姆石等异形纹理石材。该种复合涂料仿真度高，表面光滑，涂层坚固、抗裂性高，耐水耐沾污性好、装饰性强、具有天然石材的质感、效果品质完全可以和真石材相媲美。与真石漆相比在产品配方和施工工艺方面有更高的要求，目前市场火热，受到众多开发商追捧。

申请公布号为CN110644732A的专利公开了一种耐水白真石漆的喷涂工艺，包括以下步骤：（1）基层处理：清理墙上的碎渣和污物；（2）批刮填补料；（3）设置分割线，（4）喷涂底漆：喷涂一层有色底漆，所述底漆的颜色与面漆的颜色一致，分割线上喷涂黑色底漆；（5）喷涂面漆：待底漆干燥固化后，对底漆表面进行打磨，清灰后喷涂面漆；（6）喷涂罩面漆：待面漆干燥固化后，对面漆进行打磨，然后清灰，喷涂罩面漆。在施工人员对墙面进行喷涂时，通常采用划圈法喷涂，通过手持喷枪在空中持续划圈，并不时上下抖动喷枪，对墙面喷涂，能使喷枪喷涂速度块，易于控制。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：墙面喷涂时应在同一高度上连续喷涂，以确保喷涂均匀，而施工人员连续手持喷枪喷涂作用，工作强度大，人手容易疲劳。

发明内容

为了方便工作人员在墙面上均匀喷涂，节省人力，本申请提供一种墙面仿石涂料施工装置及其施工工艺。

第一方面，本申请提供一种墙面仿石涂料施工装置，采用如下的技术方案：

一种墙面仿石涂料施工装置，包括在站立面上水平移动的车座，所述车座上设有用于驱使车座移动的驱动装置，所述车座的上固设有支架，所述支架上球铰接设置有喷枪，所述喷枪包括安装于出料端的喷头，所述喷枪的进料端外接车座上为喷枪供料的涂料桶，所述车座上设置有用于驱使喷枪的喷头在竖直面上持续划圈的摇头装置。

通过采用上述技术方案，施工人员在对外墙上进行喷涂工作时，向涂料桶内装入搅拌好的仿石涂料，将车座移动至待喷涂的外墙外侧，移动至车座上喷枪的喷头距离外墙30cm-40cm处，启动驱动装置，驱使车座在外墙一侧水平直线匀速移动，再启动摇头装置，驱使喷枪的喷头以喷枪在支架上的铰接点为中心持续划圆，开启喷枪后，即可使涂料在外墙上横向划圆喷涂，喷涂更均匀，上、下排涂料交接处喷涂均匀，仿石涂料喷涂效果好，节省人力，提高墙面喷涂效率。

可选的，所述摇头装置包括转盘和伸缩杆，所述转盘竖直设置在喷枪的铰接点远离喷头的一侧，所述转盘的轴线穿过喷枪的铰接中心，所述转盘与支架转动连接，所述伸缩杆沿自身长度方向的长度能变化，所述伸缩杆的一端与喷枪固定连接、另一端与转盘靠近喷枪的盘面球铰接，所述支架上设置有用于驱使转盘转动的驱动源。

通过采用上述技术方案，启动驱动源后，驱动源带动转盘转动，转盘转动过程中，转盘带动伸缩杆的一端划圆，并通过喷枪在支架上的铰接部连杆传动，从而带动喷枪上的喷头在喷枪远离转盘的一端同步划圆，以使得喷枪在墙面上喷涂更均匀。

可选的，所述转盘靠近喷枪的盘面上沿自身径向滑动安装有滑块，所述伸缩杆远离喷枪的一端铰接在滑块上，所述转盘上设置有用于限制滑块滑动的第一限位组件。

通过采用上述技术方案，施工人员调节滑块在转盘上的位置，在使用第一限位组件将滑块固定在转盘上，即可使转盘在转动过程中，喷头的划圆半径收缩，适于施工人员对不同高度的墙面或涂料依照施工规程喷涂出不同厚度漆膜，提高适用性。

可选的，所述第一限位组件包括限位螺栓和弹簧，所述弹簧设置在转盘上用于驱使滑块向转盘外侧滑动，所述弹簧的一端与转盘固定连接、另一端与滑块靠近转盘中部的侧壁固定连接，所述转盘的外壁上开设有螺纹孔，所述限位螺栓螺纹连接在螺纹孔内，所述限位螺栓的一端抵接在滑块远离弹簧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑块在弹簧作用下，向转盘边缘移动，施工人员通过旋紧限位螺栓，使限位螺栓推动滑块在转盘上移动至合适位置，即可调节滑块距离转盘中心的距离，从而调节喷枪喷头的划圆半径。

可选的，所述支架上沿转盘水平径向间隔设置有两块挡杆，两块所述挡杆分别位于转盘两侧，所述挡杆沿转盘水平径向滑动设置在支架上，所述支架上设置有用于限制挡杆滑动的第二限位组件，所述滑块上固定套设有用于与挡杆抵接的抵接杆，两根所述挡杆分别位于抵接杆的两侧。

通过采用上述技术方案，施工人员将两根挡杆移动至转盘两侧，使挡杆位于滑块上抵接杆的划圆范围内，将挡杆固定，当转盘转动至抵接杆与挡杆接触时，挡杆推动抵接杆向转盘中部靠近，将弹簧压缩，使得喷头在划圆时，行走路径的两侧呈竖直上下，使得在喷涂至墙面边缘时，收边均匀。

可选的，所述第二限位组件包括双向螺杆、螺纹套筒、把手和锁紧螺栓，所述双向螺杆沿挡杆滑动方向设置在支架上，所述双向螺杆的两端均与支架转动连接，所述把手固定设置在双向螺杆的一端，所述螺纹套筒与挡杆固定连接，两根所述挡杆上的螺纹套筒分别螺纹套设在双向螺杆上旋向相反的螺纹上，所述支架上开设有螺孔，所述锁紧螺栓螺纹连接在螺孔内，所述锁紧螺栓的一端与双向丝杆的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，施工人员通过旋转把手，带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时，通过两个螺纹套筒与双向丝杆螺纹传动，从而带动两根挡杆在支架上同步靠近或远离，使得两根挡杆能同时将喷头的转动轨迹的两侧向内收至竖直状态，调节方便。

可选的，所述挡杆靠近抵接杆的侧壁上设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，在抵接杆接触挡杆时，缓冲层对抵接杆的充气起到吸振缓冲作用，有效减小对喷头的振动，保持喷雾平稳、均匀。

可选的，所述抵接杆上同轴转动套设有滚轮，所述滚轮与挡杆滚动接触。

通过采用上述技术方案，在抵接杆在挡杆上移动时，滚轮与挡杆滚动接触，摩擦力小，抵接杆移动平顺，保持喷雾平稳、均匀。

第二方面，本申请提供一种墙面仿石涂料施工工艺，采用如下的技术方案：

一种墙面仿石涂料施工工艺，包括以下步骤：

S1、清理墙面，基层粗腻子找平，线条部分腻子满处理，抹灰基面腻子满处理，保温基面无需腻子处理；

S2、涂刷底漆，先涂刷墙角和墙体边缘，再做大面墙面，均匀涂布一遍即可；

S3、分隔缝施工，待底漆涂干后，在墙面底漆上弹出水平控制双线，依照弹线位置粘贴美纹纸，保持美纹纸粘接横平顺直；

S4、中涂层施工，采用仿石涂料为中涂，喷涂时采用划圈法喷涂，喷枪的喷头须与喷涂面垂直，喷涂距离在30~40cm，使涂料在墙面上形成均匀连续的湿膜，保证涂料不流挂；

S5、拉除美纹纸，中涂层涂装完毕干透不小于48h后，用格缝漆勾缝施工；

S6、面涂层施工，待仿石涂料及格缝漆施工完毕干透后进行防尘面涂层的施工，采用滚涂方式将透明防尘面涂均与地施涂在整个中涂面层和格缝面上。

通过采用上述技术方案，采用格缝漆独立对分隔缝勾缝施工，有效减小仿石涂层面与施工缝之间落差，并且使仿石涂层面与格缝处过渡均匀，仿石纹理均匀、平整、阴阳角顺直，观感质量好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工人员在对外墙上进行喷涂工作时，将车座移动至待喷涂的外墙外侧，驱使车座在外墙一侧水平直线匀速移动，再启动摇头装置，驱使喷枪的喷头以喷枪在支架上的铰接点为中心持续划圆，即可使涂料在外墙上横向划圆喷涂，喷涂更均匀，节省人力，提高墙面喷涂效率；

2.启动驱动源后，驱动源带动转盘转动，转盘转动过程中，转盘带动伸缩杆的一端划圆，并通过喷枪在支架上的铰接部连杆传动，从而带动喷枪上的喷头在喷枪远离转盘的一端同步划圆，以使得喷枪在墙面上喷涂更均匀；

3.采用格缝漆独立对分隔缝勾缝施工，有效减小仿石涂层面与施工缝之间落差，并且使仿石涂层面与格缝处过渡均匀，仿石纹理均匀、平整、阴阳角顺直，观感质量好。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的工作状态整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、车座；11、涂料桶；2、驱动装置；21、车轮；22、伺服电机；23、主动链轮；24、从动链轮；25、链条；3、支架；4、喷枪；41、喷头；5、摇头装置；51、转盘；52、伸缩杆；521、内杆；522、外套杆；53、驱动源；6、滑块；61、第一限位组件；611、限位螺栓；612、弹簧；613、螺纹孔；7、挡杆；71、抵接杆；72、第二限位组件；721、双向螺杆；722、螺纹套筒；723、把手；724、锁紧螺栓；725、螺孔；73、缓冲层；74、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙面仿石涂料施工装置。参照图1，包括车座1、车座1上的喷枪4以及安装在车座1上并且连接喷枪4的涂料桶11。车座1平放在高空吊篮内，涂料桶11螺栓固定安放在车座1上，车架上还焊接固定有支架3，喷枪4安装在支架3上，喷枪4的一端为出料端，喷枪4的出料端安装有喷头41。涂料桶11内安装有涂料泵，涂料泵的进口端连通涂料桶11，涂料泵的出口端通过软管与喷枪4的进料端连通。

参照图1，为了驱使车座1在高空吊篮内水平横向运输运动，车座1上设有用于驱使车座1移动的驱动装置2，本实施例中，驱动装置2包括车轮21、伺服电机22、主动链轮23和从动链轮24。车轮21为四个，两两同轴，前后并列呈两组排列。同轴的两个车轮21间通过连接轴同轴固定连接，从动链轮24同轴键配合固定套接在一对链轮间的连接轴上，伺服电机22螺栓固定安装在车座1上，其输出轴的轴线与从动链轮24的轴线平行。主动链轮23键配合固定安装在伺服电机22的输出轴上，主动链轮23与从动链轮24通过链条25传动。伺服电动的转速可控，并且伺服电机22正反转即可带动车座1移动，使用方便。

在其他实施例中，驱动装置2还可以轨道、伺服电机22、直线螺杆和滑动座。轨道平行于墙面水平螺栓固定安装在吊篮的站立面上，车座1滑动安装渣轨道上。直线螺杆平行于轨道设置，其两端分别转动安装在吊篮上，伺服电机22螺栓固定安装在吊篮外，其输出轴通过联轴器与直线螺杆的一端同轴固定连接。滑动座螺栓固定安装在车座1的底壁上，并且滑动座螺纹套设在直线螺杆上。

参照图1、2，喷枪4与支架3球铰接，铰接部位于喷枪4的中部，喷枪4的喷头41位于铰接点靠近楼体外墙墙面的一侧。支架3上位于喷枪4铰接点的远离喷头41的一侧设有用于驱使喷枪4沿铰接点持续划圈的摇头装置5，通过驱使喷枪4远离喷头41的一端围绕铰接点划圆，进而带动另一端的喷头41在铰接点的另一侧同步划圆，以使得喷头41在喷涂时更均匀。

参照图2、3，本实施例中，摇头装置5包括转盘51和驱动源53，转盘51转安装在支架3上，转盘51的靠近喷枪4的盘面竖直，并且转盘51的轴线穿过喷枪4的铰接点。驱动源53可以为电机，螺栓固定安装在支架3上，电机的输出轴与转盘51通过键配合固定，且电机的输出轴与转盘51同轴。喷枪4位于自身在支架3上的铰接点远离喷头41的一侧，固定连接有伸缩杆52，伸缩杆52包括同轴活动套设的内杆521和外套杆522，外套杆522焊接固定在喷枪4上，内杆521的一端滑动穿设在外套杆522内杆521，另一端与转盘51球铰接。

参照图2、3，转盘51靠近喷枪4的盘面上沿自身径向开设有滑槽，滑槽为十字槽，滑槽中滑动安装有与滑槽适配的十字滑块6。内杆521铰接在滑块6上。通过调节滑块6在滑槽中位置，能调节喷枪4的喷头41划圆的最大半径。为了对滑块6限位固定，转盘51上设有用于对滑块6先为的第一限位组件61，本实施例中，第一限位组件61包括限位螺栓611和弹簧612，弹簧612安装在滑槽内，弹簧612的一端焊接固定在滑槽靠近转盘51中心的一端内壁上，另一端与滑块6焊接固定。弹簧612用于推动滑块6在滑槽内远离转盘51中心滑动。转盘51的侧壁上沿转盘51径向开设有连通入滑槽内的螺纹孔613，螺纹孔613位于滑槽远离转盘51中心的一侧。限位螺栓611螺纹连接在螺纹孔613内，并抵接于滑块6远离弹簧612的一侧侧壁上。

在其他实施例中，滑槽可以为T型槽，第一限位组件61可以为定位螺栓，通过在滑块6上，沿滑槽深度方向开设开通至滑槽底壁的螺纹孔613，再将固定螺栓螺纹连接入螺纹孔613中，并抵紧滑槽的内底壁，即完成对滑块6的固定。

参照图2、3，为了使喷头41在划圆时，于圆的两侧呈竖直划线，缩短在喷涂横移划圆过程中横向的宽度，使喷涂在外墙上的涂料呈条状集中，从而有效减少喷涂至墙体边缘时对喷涂区域外的污染。在滑块6的两侧分别设有两根沿转盘51水平径向滑动的挡杆7。支架3的顶壁上开设有条形槽，条形槽的长度方向水平，并且与转盘51的轴线相垂直。挡杆7呈竖直，底部沿条形槽长度方向滑动嵌设在条形槽内。两根挡杆7相互靠近的竖直侧壁上设有缓冲层73，本实施例中，缓冲层73为硅胶垫层，在其他实施例中，缓冲层73可以为气垫。滑块6远离转盘51的侧壁上焊接固定有抵接杆71，抵接杆71的长度方向与转盘51的轴线平行，伸缩杆52的内杆521与抵接杆71远离滑块6的一端铰接。抵接杆71上同轴转动套接有滚轮74，两根挡杆7相互靠近后，转盘51转动，滚轮74会与挡杆7接触，并在挡杆7上滚动，压缩弹簧612，使滑块6向转盘51中部滑动。

参照图4、5，为了对挡杆7位置进行固定，以及调节挡杆7位置，之间上设有第二限位组件72，本实施例中，第二限位组件72包括双向螺杆721、螺纹套筒722、把手723和锁紧螺栓724。双向螺杆721沿条形槽长度方向布置在条形槽内，其两端分别与条形槽两端内壁转动连接，且双向螺杆721的一端穿过支架3，穿出至条形槽外。把手723与双向螺杆721伸出条形槽的一端螺栓固定连接。把手723为Z字曲柄把手723，方便施工人员转动把手723。螺纹套筒722有两个，分别与两根挡杆7嵌设在条形槽内部分焊接固定。两个螺纹套筒722分别螺纹套接在双向螺杆721上，两个螺纹套筒722分别位于双向螺杆721上两端旋向相反的螺纹上。通过转动把手723，即可带动双向螺杆721转动，使两根挡杆7同步靠近或远离转盘51。锁紧螺栓724用于对双向螺杆721进行固定，支架3上开设有贯穿至双向丝杆侧壁的螺孔725，锁紧螺栓724螺纹连接在螺孔725内，通过拧紧锁紧螺栓724，使锁紧螺栓724抵紧双向螺杆721，即可对双向螺杆721的转动进行限制，以达到限制挡杆7移动。

本申请实施例一种墙面仿石涂料施工装置的实施原理为：施工人员在对外墙上进行喷涂工作时，向涂料桶11内装入搅拌好的仿石涂料，将车座1移动至待喷涂的外墙外侧，移动至车座1上喷枪4的喷头41距离外墙30cm-40cm处。启动伺服电机22，驱使车座1在外墙一侧水平直线匀速移动。再启动电动机，带动转盘51转动，转盘51转动过程中，转盘51带动伸缩杆52的一端划圆，并通过喷枪4在支架3上的铰接部连杆传动，从而带动喷枪4上的喷头41在喷枪4远离转盘51的一端同步划圆。开启喷枪4后，即可使涂料在外墙上横向划圆喷涂，喷涂更均匀。上、下排涂料交接处喷涂均匀，仿石涂料喷涂效果好，节省人力，提高墙面喷涂效率。

本申请实施例还公开一种墙面仿石涂料施工工艺。包括以下步骤：

S1、清理分格线、滴水槽、门窗框、管道以及槽盒上残存砂浆，基层粗腻子找平，基层腻子采用“涂耐可”外墙柔性耐水腻子，线条部分腻子满处理，抹灰基面腻子满处理，保温基面无需腻子处理。

S2、涂刷底漆，底漆采用“涂耐可”渗透底涂，底漆采用10％－20％的清水进行稀释。先对墙角、边缘之处采用毛刷涂刷，之后再做大面墙面。底漆在保温抗裂层上为采取满涂方式，一遍涂刷即可。

S3、分隔缝施工，在底漆涂干后开始。在晴朗干燥的环境，5-35摄氏度，50%的相对湿度环境下，静待不小于4h，底漆达到干燥要求。先在底涂层上弹出水平控制双线，保证分格线的平直，分格缝颜色以设计要求为准，水平的分格缝要求阳角通缝，立面阳角不能错缝，调整部位在阴角、管道背壁处。再依照弹线位置粘贴美纹纸，美纹纸粘贴时要横平顺直，且与基面紧密，牢固，以有效防止后续施工时破环分隔缝的平直效果。

S4、中涂层施工，采用仿石涂料为中涂，具体可选圣多美云舞石涂料。喷涂前，须轻度搅拌均匀涂料。喷涂时采用喷枪4以划圈法喷涂，喷枪4的喷头41须与喷涂面垂直，喷涂距离在30~40cm，使涂料在墙面上形成均匀连续的湿膜，保证涂料不流挂。喷涂完成后，使用润湿的羊毛辊筒滚压其表面，以达到较为圆润饱满的喷压效果。

S5、拉除美纹纸，中涂层涂装完毕干透不小于48h后，用格缝漆勾缝施工。格缝漆可采用“涂耐可”专用格缝漆四季弹性漆，具体为丙烯酸自交联乳液，漆膜具有优异透气效果和优异的耐候性，特别是其三倍的延伸性能完全覆盖墙面微细裂缝，具有永久的刚弹性且低温柔性可达-40℃。

S6、面涂层施工，待仿石涂料及格缝漆施工完毕干透后进行防尘面涂层的施工，采用滚涂方式用羊毛辊筒将透明防尘面涂均与地施涂在整个中涂面层和格缝面上。使整个涂饰系统为一体，并起到最佳防水、防尘的功效，提高整个涂饰面的耐候性能。透明防尘面涂为纯丙聚合物乳液，耐候性耐粘污性强、防尘、防水透气。面涂的施工环境为：环境温度为5-35℃，相对湿度小于10%，PH值小于10。

本申请实施例一种墙面仿石涂料施工工艺的实施原理为：采用渗透型的抗碱封闭底漆，其本身具有一定的封固效果，底漆在保温抗裂层上为采取满涂方式，而分格缝是在底漆上制作的，为一个层层相扣的连贯性系统，采用“涂耐可”专用格缝漆四季弹性漆，进行格缝的勾缝处理，最后加上透明防尘面涂的保护，能够确保涂料系统的整体性，分隔缝防水性能好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种墙面仿石涂料施工装置，其特征在于：包括在站立面上水平移动的车座(1)，所述车座(1)上设有用于驱使车座(1)移动的驱动装置(2)，所述车座(1)的上固设有支架(3)，所述支架(3)上球铰接设置有喷枪(4)，所述喷枪(4)包括安装于出料端的喷头(41)，所述喷枪(4)的进料端外接车座(1)上为喷枪(4)供料的涂料桶(11)，所述车座(1)上设置有用于驱使喷枪(4)的喷头(41)在竖直面上持续划圈的摇头装置(5) ；

所述摇头装置(5)包括转盘(51)和伸缩杆(52)，所述转盘(51)竖直设置在喷枪(4)的铰接点远离喷头(41)的一侧，所述转盘(51)的轴线穿过喷枪(4)的铰接中心，所述转盘(51)与支架(3)转动连接，所述伸缩杆(52)沿自身长度方向的长度能变化，所述伸缩杆(52)的一端与喷枪(4)固定连接、另一端与转盘(51)靠近喷枪(4)的盘面球铰接，所述支架(3)上设置有用于驱使转盘(51)转动的驱动源(53)；

所述转盘(51)靠近喷枪(4)的盘面上沿自身径向滑动安装有滑块(6)，所述伸缩杆(52)远离喷枪(4)的一端铰接在滑块(6)上，所述转盘(51)上设置有用于限制滑块(6)滑动的第一限位组件(61)；

所述第一限位组件(61)包括限位螺栓(611)和弹簧(612)，所述弹簧(612)设置在转盘(51)上用于驱使滑块(6)向转盘(51)外侧滑动，所述弹簧(612)的一端与转盘(51)固定连接、另一端与滑块(6)靠近转盘(51)中部的侧壁固定连接，所述转盘(51)的外壁上开设有螺纹孔(613)，所述限位螺栓(611)螺纹连接在螺纹孔(613)内，所述限位螺栓(611)的一端抵接在滑块(6)远离弹簧(612)的侧壁上；

所述支架(3)上沿转盘(51)水平径向间隔设置有两块挡杆(7)，两块所述挡杆(7)分别位于转盘(51)两侧，所述挡杆(7)沿转盘(51)水平径向滑动设置在支架(3)上，所述支架(3)上设置有用于限制挡杆(7)滑动的第二限位组件(72)，所述滑块(6)上固定套设有用于与挡杆(7)抵接的抵接杆(71)，两根所述挡杆(7)分别位于抵接杆(71)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种墙面仿石涂料施工装置，其特征在于：所述第二限位组件(72)包括双向螺杆(721)、螺纹套筒(722)、把手(723)和锁紧螺栓(724)，所述双向螺杆(721)沿挡杆(7)滑动方向设置在支架(3)上，所述双向螺杆(721)的两端均与支架(3)转动连接，所述把手(723)固定设置在双向螺杆(721)的一端，所述螺纹套筒(722)与挡杆(7)固定连接，两根所述挡杆(7)上的螺纹套筒(722)分别螺纹套设在双向螺杆(721)上旋向相反的螺纹上，所述支架(3)上开设有螺孔(725)，所述锁紧螺栓(724)螺纹连接在螺孔(725)内，所述锁紧螺栓(724)的一端与双向丝杆的外壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种墙面仿石涂料施工装置，其特征在于：所述挡杆(7)靠近抵接杆(71)的侧壁上设置有缓冲层(73)。

4.根据权利要求1所述的一种墙面仿石涂料施工装置，其特征在于：所述抵接杆(71)上同轴转动套设有滚轮(74)，所述滚轮(74)与挡杆(7)滚动接触。

5.一种墙面仿石涂料施工工艺，包括权利要求1~4任意一条所述的一种墙面仿石涂料施工装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、清理墙面，基层粗腻子找平，线条部分腻子满处理，抹灰基面腻子满处理，保温基面无需腻子处理；

S2、涂刷底漆，先涂刷墙角和墙体边缘，再做大面墙面，均匀涂布一遍即可；

S3、分隔缝施工，待底漆涂干后，在墙面底漆上弹出水平控制双线，依照弹线位置粘贴美纹纸，保持美纹纸粘接横平顺直；

S4、中涂层施工，采用仿石涂料为中涂，喷涂时采用划圈法喷涂，喷枪(4)的喷头(41)须与喷涂面垂直，喷涂距离在30~40cm，使涂料在墙面上形成均匀连续的湿膜，保证涂料不流挂；

S5、拉除美纹纸，中涂层涂装完毕干透不小于48h后，用格缝漆勾缝施工；

S6、面涂层施工，待仿石涂料及格缝漆施工完毕干透后进行防尘面涂层的施工，采用滚涂方式将透明防尘面涂均与地施涂在整个中涂面层和格缝面上。

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