CN214526602U - 自动换箱机 - Google Patents

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CN214526602U CN202120428210.6U CN202120428210U CN214526602U CN 214526602 U CN214526602 U CN 214526602U CN 202120428210 U CN202120428210 U CN 202120428210U CN 214526602 U CN214526602 U CN 214526602U
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廖奕源
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Foshan Rihe Auto Parts Co ltd
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Foshan Rihe Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了自动换箱机,包括第一平台,第一平台的底端设有第二平台,第二平台相邻的一侧设有中转台,第一平台水平上倾斜45度,第二平台水平下倾斜45度,中转台与第二平台水平平行对称,本实用新型的有益效果是:通过设有第一平台、第二平台和中转台,第一平台和第二平台倾斜设置,利用惯性进行箱体的自由输送滑动,通过直线电机带动中转台升降,调节中转台角度分别与第一平台和第二平台对称平行,通过第一平台将箱体输送至中转台上然后在由中转台转换给第二平台上,不需要人工进行操作,大大节约了人员的工作提高了设备的生产效率,通过第一格挡机构和第二格挡机构对待中转的箱体进行格挡,避免滑落,同时利于箱体的有序转换。

Description

自动换箱机
技术领域
本实用新型涉及一种换箱机,特别涉及自动换箱机。
背景技术
现在设备在生产中的时候,需要对装有设备的箱体进行输送转移,从一个平台将箱体转换至另一个平台上,以便后续的装运或加工,由此需要固定一名人员进行换箱作业,很浪费时间,效率也很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动换箱机,以解决上述背景技术中提出的需要固定一名人员进行换箱作业,很浪费时间,效率也很低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动换箱机,包括第一平台,所述第一平台的底端设有第二平台,所述第二平台相邻的一侧设有中转台,所述第一平台和第二平台两侧对称的四角之间均固定连接有第一支架,所述中转台两侧对称的两端均活动连接有第二支架,两个所述第二支架与相邻的两个第一支架之间固定连接有支板且支板位于中转台的底端,所述支板的顶端固定安装有直线电机,所述直线电机远离支板的一端通过铰链与中转台底部对称端活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一平台水平上倾斜度,所述第二平台水平下倾斜度,所述中转台与第二平台水平平行对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一平台、第二平台和中转台顶端均开设有输送槽且输送槽平行阵列活动安装有若干个滚轴,所述第一平台顶端对称的两端分别固定安装有第一格挡机构和第二格挡机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一格挡机构包括气缸和限位插筒,所述气缸和限位插筒固定连接在第一平台顶端对称的两边侧上,所述气缸相对限位插筒的一端活动连接有挡杆,所述挡杆远离气缸的一端与限位插筒对称开设的限位槽对称限位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二格挡机构与第一格挡机构结构相同,所述中转台顶端远离第二平台的一侧固定连接有侧挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型自动换箱机,通过设有第一平台、第二平台和中转台,第一平台和第二平台倾斜设置,利用惯性进行箱体的自由输送滑动,通过直线电机带动中转台升降,调节中转台角度分别与第一平台和第二平台对称平行,通过第一平台将箱体输送至中转台上然后在由中转台转换给第二平台上,不需要人工进行操作,大大节约了人员的工作提高了设备的生产效率,通过第一格挡机构和第二格挡机构对待中转的箱体进行格挡,避免滑落,同时利于箱体的有序转换。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型第一平台的侧视平面结构示意图;
图3为本实用新型中转台的立体结构示意图。
图中:1、第一平台;2、第二平台;3、中转台;4、第一支架;5、第二支架;6、支板;7、直线电机;8、第一格挡机构;9、第二格挡机构;10、侧挡板;11、滚轴;81、气缸;82、挡杆;83、限位插筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种自动换箱机,包括第一平台1,第一平台1的底端设有第二平台2,第二平台2相邻的一侧设有中转台3,第一平台1和第二平台2两侧对称的四角之间均固定连接有第一支架4,中转台3两侧对称的两端均活动连接有第二支架5,两个第二支架5与相邻的两个第一支架4之间固定连接有支板6且支板6位于中转台3的底端,支板6的顶端固定安装有直线电机7,直线电机7远离支板6的一端通过铰链与中转台3底部对称端活动连接。
第一平台1水平上倾斜45度,第二平台2水平下倾斜45度,中转台3与第二平台2水平平行对称,第一平台1、第二平台2和中转台3顶端均开设有输送槽且输送槽平行阵列活动安装有若干个滚轴11,利于箱体的惯性输送,第一平台1顶端对称的两端分别固定安装有第一格挡机构8和第二格挡机构9,第一格挡机构8包括气缸81和限位插筒83,气缸81和限位插筒83固定连接在第一平台1顶端对称的两边侧上,气缸81相对限位插筒83的一端活动连接有挡杆82,挡杆82远离气缸81的一端与限位插筒83对称开设的限位槽对称限位,利用挡杆82的伸缩对箱体格挡方行,通过挡杆82与限位插筒83的限位槽插接,使挡杆82格挡箱体时,更稳定,第二格挡机构9与第一格挡机构8结构相同,便于有序的对待中转的箱体进行格挡放行,中转台3顶端远离第二平台2的一侧固定连接有侧挡板10,便于挡住箱体,避免滑落。
具体使用时,本实用新型自动换箱机,将箱体放置在第一平台1上,通过第一平台1倾斜面惯性,由若干个滚轴11滚动,带动箱体惯性平移,驱动第一格挡机构8和第二格挡机构9,由气缸81带动挡杆82伸缩,将箱体挡住避免坠落,驱动直线电机7升降推动中转台3,使中转台3与第一平台1水平对称平行,解除第二格挡机构9对箱体的格挡,箱体通过惯性移动至中转台3上,通过侧挡板10进行格挡,避免箱体坠落,驱动直线电机7升降带动中转台3复位与第二平台2水平对称平行,利用惯性平移将箱体转换给第二平台2,通过第二平台2上的若干个滚轴11滚动进行惯性输送,第一格挡机构8、第二格挡机构9以及直线电机7均与LPC控制器电性连接,LPC控制器与对应电源电性连接,LPC控制器型号为FXON-24MR。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动换箱机,包括第一平台(1),其特征在于,所述第一平台(1)的底端设有第二平台(2),所述第二平台(2)相邻的一侧设有中转台(3),所述第一平台(1)和第二平台(2)两侧对称的四角之间均固定连接有第一支架(4),所述中转台(3)两侧对称的两端均活动连接有第二支架(5),两个所述第二支架(5)与相邻的两个第一支架(4)之间固定连接有支板(6)且支板(6)位于中转台(3)的底端,所述支板(6)的顶端固定安装有直线电机(7),所述直线电机(7)远离支板(6)的一端通过铰链与中转台(3)底部对称端活动连接。
2.根据权利要求1所述的自动换箱机,其特征在于:所述第一平台(1)水平上倾斜45度,所述第二平台(2)水平下倾斜45度,所述中转台(3)与第二平台(2)水平平行对称。
3.根据权利要求1所述的自动换箱机,其特征在于:所述第一平台(1)、第二平台(2)和中转台(3)顶端均开设有输送槽且输送槽平行阵列活动安装有若干个滚轴(11),所述第一平台(1)顶端对称的两端分别固定安装有第一格挡机构(8)和第二格挡机构(9)。
4.根据权利要求3所述的自动换箱机,其特征在于:所述第一格挡机构(8)包括气缸(81)和限位插筒(83),所述气缸(81)和限位插筒(83)固定连接在第一平台(1)顶端对称的两边侧上,所述气缸(81)相对限位插筒(83)的一端活动连接有挡杆(82),所述挡杆(82)远离气缸(81)的一端与限位插筒(83)对称开设的限位槽对称限位。
5.根据权利要求3所述的自动换箱机,其特征在于:所述第二格挡机构(9)与第一格挡机构(8)结构相同,所述中转台(3)顶端远离第二平台(2)的一侧固定连接有侧挡板(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114311119A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 西安亚大塑料制品有限公司 一种塑料管材存放用翻转装置

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