CN214523944U - 一种化学品转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学品转运车,涉及物料运输装置技术领域。本实用新型底板上相对安装手推杆的另一端安装的第一侧板,与底板之间通过若干合页连接,合页一端连接在底板侧面,另一端连接在第一侧板侧面;所述底板上靠近第一侧板的一端设置有若干平行设置的滚轴,滚轴与第一侧板平行;底板上远离第一侧板的另一端为平面。本申请的化学品转运车在车斗前端设置有开闭门,当需要转运桶装化学品时,可以打开开闭门,操作人员只需要将桶装化学品提升到转运车底板高度即可,大大降低了提升高度,减轻操作人员劳动,同时在车斗底部前端还设置有若干滚轴,桶装化学品通过该滚轴段时,摩擦力小,方便操作人员对桶装化学品的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输装置技术领域,更具体地说涉及一种化学品转运车。
背景技术
半导体测试设备需要使用一种桶装化学品进行日常生产,而一桶桶装化学品的重量大约为18kg,操作人员需要使用化学品转运车将多个桶装化学品从一个地方转运到另一个地方。但是现有的化学品转运车存在设计缺陷,使得操作人员在将桶装化学品转移到化学品转运车上,以及将化学品转运车上的桶装化学品转移到特定位置时,需要将桶装化学品提升较高的高度,这给桶装化学品的转运带来较大的不便。
同时,现有的化学品转运车为保持化学品在转运过程中的稳定,也为防止桶装化学品在转运过程中从转运车上掉落,在转运车四周均设置有护栏,护栏将转运车围成一用于放置桶装化学品的车斗,而护栏的高度是根据桶装化学品的高度设置的。在对桶装化学品进行转运时,需要操作人员先从地面上或特定位置,将桶装化学用品抬升至少等同于桶高的高度,使得桶装化学品的高度高于护栏的高度,然后从护栏上方跨过,放置到车斗内。若在搬运过程中,操作人员不慎将桶装化学品掉落,则会对操作人员造成一定的伤害;且操作人员长时间手动搬运桶装化学品,也大大增加了劳动强度,易引起操作人员疲劳。
实用新型内容
本为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本申请提供了一种化学品转运车,本申请的发明目的在于提供一种可以减轻操作人员搬运化学品劳动强度的化学品转运车。本申请的化学品转运车在车斗前端设置有开闭门,当需要转运桶装化学品时,可以打开开闭门,操作人员只需要将桶装化学品提升转运车底板高度即可,大大降低了提升高度,减少了操作人员的劳动强度,同时在车斗底部前端还设置有若干滚轴,桶装化学品通过该滚轴段时,摩擦力小,方便操作人员对桶装化学品的转运。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
依照本实用新型的一种化学品转运车,包括车体、车轮和手推杆,所述车轮安装在车体底部,所述手推杆安装在车体一端;所述车体包括有底板,所述底板四周安装有侧板,分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板;底板四周的侧板与底板形成用于转运化学品的车斗;其特征在于:所述底板上相对安装手推杆的另一端安装的第一侧板,与底板之间通过若干合页连接,合页一端连接在底板侧面,另一端连接在第一侧板侧面;所述第一侧板与位于其两侧的第二侧板和第三侧板通过锁扣连接;所述底板上靠近第一侧板的一端设置有若干平行设置的滚轴,滚轴与第一侧板平行;底板上远离第一侧板的另一端为平面。与现有技术相比,本申请的化学品转运车增加了可开闭的门,即第一侧板与底板之间的连接结构形成开闭门结构;与现有技术相比,操作者易将重型化学品从地板提升到转运车底板上;本申请的化学品转运车在车头部位增加了滚轴设计,使得桶装化学品与滚轴之间形成滚动摩擦,有助于操作人员轻松地将较重的化学品转移到存储区,操作人员可以直接将桶装化学品推送至存储区,不需要再提升化学品,大大减轻了操作人员劳动,而车尾部位的平面设计确保了化学品转运过程中的稳定,防止滑动。
根据本实用新型的一种实施方式,所述底板上靠近第一侧板的一端上并列设置有两列滚轴单元,每列滚轴单元均由若干相互平行且平行于第一侧板的滚轴组成。本申请设置两列滚轴单元,一方面可以增强滚轴单元的支撑性,与一列滚轴单元相比,该两列滚轴单元具有四个支撑点,可以承载的化学品更多,结构更加稳定。
根据本实用新型的一种实施方式,所述底板下端还设置有一用于收集从底板上掉落的遗漏物的收集箱。本申请设置收集箱,可以防止在转运过程中,一些杂物从滚轴件滑落到地面上,对半导体生产车间造成污染。设置收集箱之后,车斗内掉落的杂物可以直接掉落到收集箱内,不会掉落到地面上,确保半导体生产车间内的整洁,方便对杂物进行集中处理。
根据本实用新型的一种实施方式,所述收集箱滑动连接在车体上,收集箱一端安装有用于将收集箱从车体中抽出的把手。本申请的收集箱与车体滑动连接,形成一种抽屉式结构,可以简化转运车结构,减小转运车体积,方便对收集箱进行集中清理,结构简单。
根据本实用新型的一种实施方式,所述车轮为万向轮。采用万向轮与原转运车采用单向轮的方案相比,本申请使操作人员在重化学品转运过程中易于操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果表现在:本申请的化学品转运车增加了可开闭的门,即第一侧板与底板之间的连接结构形成开闭门结构;操作者易将重型化学品从地板提升到转运车底板上;本申请的化学品转运车在车头部位增加了滚轴设计,使得桶装化学品与滚轴之间形成滚动摩擦,有助于操作人员轻松地将较重的化学品转移到存储区,操作人员可以直接将桶装化学品推送至存储区,不需要再提升化学品,大大减轻了操作人员劳动。本申请设置两列滚轴单元,一方面可以增强滚轴单元的支撑性,与一列滚轴单元相比,该两列滚轴单元具有四个支撑点,可以承载的化学品更多,结构更加稳定。本申请设置收集箱,可以防止在转运过程中,一些杂物从滚轴件滑落到地面上,对半导体生产车间造成污染。设置收集箱之后,车斗内掉落的杂物可以直接掉落到收集箱内,不会掉落到地面上,确保半导体生产车间内的整洁,方便对杂物进行集中处理。本申请的收集箱与车体滑动连接,形成一种抽屉式结构,可以简化转运车结构,减小转运车体积,方便对收集箱进行集中清理,结构简单。采用万向轮与原转运车采用单向轮的方案相比,本申请使操作人员在重化学品转运过程中易于操作。
附图说明
图1为本实用新型转运车的立体结构示意图;
图2为本实用新型转运车的侧视结构示意图;
图3为本实用新型转运车的俯视结构示意图;
图4为本实用新型转运车转运化学品时的结构示意图;
附图标记:1、车体,2、车轮,3、手推杆,4、底板,5、第一侧板,6、第二侧板,7、第三侧板,8、第四侧板,9、合页,10、锁扣,11、滚轴,12、滚轴单元,13、收集箱,14、把手。
具体实施方式
本下面结合说明书附图,对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。
实施例1
作为本申请一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
如图1、2和3所示,一种化学品转运车,包括车体1、车轮2和手推杆3,所述车轮2安装在车体1底部,所述手推杆安装在车体1一端;所述车体1包括有底板4,所述底板4四周安装有侧板,分别为第一侧板5、第二侧板6、第三侧板7和第四侧板8;底板4四周的侧板与底板4形成用于转运化学品的车斗;所述底板4上相对安装手推杆3的另一端安装的第一侧板5,与底板4之间通过若干合页9连接,合页9一端连接在底板4侧面,另一端连接在第一侧板5侧面;所述第一侧板5与位于其两侧的第二侧板6和第三侧板7通过锁扣10连接;所述底板4上靠近第一侧板5的一端设置有若干平行设置的滚轴11,滚轴11与第一侧板5平行;底板4上远离第一侧板5的另一端为平面。与现有技术相比,本申请的化学品转运车增加了可开闭的门,即第一侧板5与底板4之间的连接结构形成开闭门结构;与现有技术相比,操作者易将重型化学品从地板提升到转运车底板4上;本申请的化学品转运车在车头部位增加了滚轴11设计,使得桶装化学品与滚轴11之间形成滚动摩擦,有助于操作人员轻松地将较重的化学品转移到存储区,操作人员可以直接将桶装化学品推送至存储区,不需要再提升化学品,大大减轻了操作人员劳动。
例如,底板4上表面距离地面高度为270mm,侧板高度为180mm,当不存在第一侧板5与底板4之间的合页9连接,而是固定连接,则操作人员需要将化学品提升270+180=450mm之后,才能将化学品放置在车斗内,而存在本申请的第一侧板5与底板4之间的连接结构,操作人员只需要将化学品提升270mm就可以将化学品从地面上搬运到转运车上,节省了操作人员的劳动。
实施例2
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
如图1和2所示,一种化学品转运车,包括车体1、车轮2和手推杆3,所述车轮2安装在车体1底部,所述手推杆安装在车体1一端;所述车体1包括有底板4,所述底板4四周安装有侧板,分别为第一侧板5、第二侧板6、第三侧板7和第四侧板8;底板4四周的侧板与底板4形成用于转运化学品的车斗;所述底板4上相对安装手推杆3的另一端安装的第一侧板5,与底板4之间通过若干合页9连接,合页9一端连接在底板4侧面,另一端连接在第一侧板5侧面;所述第一侧板5与位于其两侧的第二侧板6和第三侧板7通过锁扣10连接;所述底板4上靠近第一侧板5的一端设置有若干平行设置的滚轴11,滚轴11与第一侧板5平行;底板4上远离第一侧板5的另一端为平面。如图3所示,所述底板4上靠近第一侧板5的一端上并列设置有两列滚轴单元12,每列滚轴单元12均由若干相互平行且平行于第一侧板5的滚轴11组成。本申请设置两列滚轴单元12,一方面可以增强滚轴单元12的支撑性,与一列滚轴单元12相比,该两列滚轴单元12具有四个支撑点,可以承载的化学品更多,结构更加稳定。如图4所示,本申请的化学品转运车在车头部位增加了滚轴11设计,使得桶装化学品与滚轴11之间形成滚动摩擦,有助于操作人员轻松地将较重的化学品转移到存储区,操作人员可以直接将桶装化学品推送至存储区,不需要再提升化学品,大大减轻了操作人员劳动。
实施例3
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
一种化学品转运车,包括车体1、车轮2和手推杆3,所述车轮2安装在车体1底部,所述手推杆安装在车体1一端;所述车体1包括有底板4,所述底板4四周安装有侧板,分别为第一侧板5、第二侧板6、第三侧板7和第四侧板8;底板4四周的侧板与底板4形成用于转运化学品的车斗;所述底板4上相对安装手推杆3的另一端安装的第一侧板5,与底板4之间通过若干合页9连接,合页9一端连接在底板4侧面,另一端连接在第一侧板5侧面;所述第一侧板5与位于其两侧的第二侧板6和第三侧板7通过锁扣10连接;所述底板4上靠近第一侧板5的一端设置有若干平行设置的滚轴11,滚轴11与第一侧板5平行;底板4上远离第一侧板5的另一端为平面。所述底板4上靠近第一侧板5的一端上并列设置有两列滚轴单元12,每列滚轴单元12均由若干相互平行且平行于第一侧板5的滚轴11组成。所述底板4下端还设置有一用于收集从底板4上掉落的遗漏物的收集箱13。本申请设置收集箱13,可以防止在转运过程中,一些杂物从滚轴11件滑落到地面上,对半导体生产车间造成污染。设置收集箱13之后,车斗内掉落的杂物可以直接掉落到收集箱13内,不会掉落到地面上,确保半导体生产车间内的整洁,方便对杂物进行集中处理。
根据本申请的一种实施方式,所述收集箱13滑动连接在车体1上,收集箱13一端安装有用于将收集箱13从车体1中抽出的把手14。本申请的收集箱13与车体1滑动连接,形成一种抽屉式结构,可以简化转运车结构,减小转运车体1积,方便对收集箱13进行集中清理,结构简单。
根据本申请的一种实施方式,所述车轮2为万向轮。采用万向轮与原转运车采用单向轮的方案相比,本申请使操作人员在重化学品转运过程中易于操作。
Claims (5)
1.一种化学品转运车,包括车体(1)、车轮(2)和手推杆(3),所述车轮(2)安装在车体(1)底部,所述手推杆安装在车体(1)一端;所述车体(1)包括有底板(4),所述底板(4)四周安装有侧板,分别为第一侧板(5)、第二侧板(6)、第三侧板(7)和第四侧板(8);底板(4)四周的侧板与底板(4)形成用于转运化学品的车斗;其特征在于:所述底板(4)上相对安装手推杆(3)的另一端安装的第一侧板(5),与底板(4)之间通过若干合页(9)连接,合页(9)一端连接在底板(4)侧面,另一端连接在第一侧板(5)侧面;所述第一侧板(5)与位于其两侧的第二侧板(6)和第三侧板(7)通过锁扣(10)连接;所述底板(4)上靠近第一侧板(5)的一端设置有若干平行设置的滚轴(11),滚轴(11)与第一侧板(5)平行;底板(4)上远离第一侧板(5)的另一端为平面。
2.如权利要求1所述的一种化学品转运车,其特征在于:所述底板(4)上靠近第一侧板(5)的一端上并列设置有两列滚轴单元(12),每列滚轴单元(12)均由若干相互平行且平行于第一侧板(5)的滚轴(11)组成。
3.如权利要求1或2所述的一种化学品转运车,其特征在于:所述底板(4)下端还设置有一用于收集从底板(4)上掉落的遗漏物的收集箱(13)。
4.如权利要求3所述的一种化学品转运车,其特征在于:所述收集箱(13)滑动连接在车体(1)上,收集箱(13)一端安装有用于将收集箱(13)从车体(1)中抽出的把手(14)。
5.如权利要求1、2或4所述的一种化学品转运车,其特征在于:所述车轮(2)为万向轮。
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