CN214521586U - 一种吸尘器壳体的专用模具 - Google Patents
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Abstract
一种吸尘器壳体的专用模具，包括上模板和下模板，所述的上模板内设有凹模仁，所述的下模板内设有凸模仁，所述的凹模仁和凸模仁形成有用于生产该吸尘器壳体的型腔，还包括一顶板，所述的顶板上设有顶针和斜顶柱，所述的顶针和斜顶柱伸入所述的凸模仁内，该模具还包括一个顶板完成顶出工作后的复位机构。通过复位机构的设计，能够保证在斜顶柱完成顶出产品工步后的稳定复位，以保证该产品的持续生产。通过第一滑动组件和第二滑动组件的设计，能够在开模时，完成第一模芯与吸尘器壳体的窗口以及第二模芯与吸尘器壳体的凹口的分离，使得在顶出产品时，顶针不会与产品干涉，保证产品的顺利出模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种吸尘器壳体的专用模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
吸尘器壳体是吸尘器的主要组成部件之一，其主要用于承载电机、尘桶等关键的零部件，现有的吸尘器壳体内部结构较为复杂，但是通过模具注塑成型时其最大的一个难点是内部具有一个大斜面，而为了保证产品的顺利顶出，通常会在模具的顶板上设置一个与该大斜面相配合的斜顶，由于斜顶体积较大，故当完成顶出工作后，顶板通过复位弹簧时，其弹性力较小，无法使该斜顶准确恢复至原位，从而无法进行下一次注塑生产，同时由于吸尘器壳体前端的窗口和后端的凹口都为倒扣结构，通过顶针直接顶出时，会与注塑成型后的产品干涉而顶坏产品。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种吸尘器壳体的专用模具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种吸尘器壳体的专用模具，包括上模板和下模板，所述的上模板内设有凹模仁，所述的下模板内设有凸模仁，所述的凹模仁和凸模仁形成有用于生产该吸尘器壳体的型腔，还包括一顶板，所述的顶板上设有顶针和斜顶柱，所述的顶针和斜顶柱伸入所述的凸模仁内，该模具还包括一个顶板完成顶出工作后的复位机构。
作为优选，所述的复位机构包括固定在上模板的复位杆、固定在顶板上的止挡块、以及铰接在下模板上的传动杆，所述的传动杆分别抵接在所述的复位杆和止挡块上。
作为优选，该复位机构还包括一个固定在下模板上的限位块，所述的限位块与所述的复位杆相抵。
作为优选，开模时，所述的上模板带动所述的复位杆向上运动，再而所述的顶板向上使所述止挡块带动所述的传动杆向上转动；
合模时，所述上模板带动所述的复位杆向下运动，再而所述的复位杆带动该传动杆向下转动并带动所述的止挡块向下运动，从而实现该顶板的复位。
作为优选，所述的顶板与下模板之间设有复位柱，所述的复位柱上设有弹簧。
作为优选，所述的顶板内穿设有若干导向柱。
作为优选，所述的下模板内还设有第一滑动组件和第二滑动组件，所述的第一滑动组件连接有第一模芯，所述的第一模芯伸入该吸尘器壳体的前部窗口内，所述的第二滑动组件连接有第二模芯，所述的第二模芯伸入该吸尘器壳体的后部凹口内。
作为优选，所述的下模板内开设有第一滑槽，所述的第一滑动组件包括滑设在所述第一滑槽内的第一滑块、以及穿设在该第一滑块上的第一斜导柱，所述的第一斜导柱与所述的上模板相连，所述第一滑块的前端设有所述的第一模芯。
作为优选，所述的下模板内开设有第二滑槽，所述的第二滑动组件包括滑设在所述第二滑槽内的第二滑块、以及穿设在该第二滑块上的第二斜导柱，所述的第二斜导柱与所述的上模板相连，所述第二滑块的前端设有所述的第二模芯。
本实用新型的有益效果在于：1.通过复位机构的设计，能够保证在斜顶柱完成顶出产品工步后的稳定复位，以保证该产品的持续生产。2.通过第一滑动组件和第二滑动组件的设计，能够在开模时，完成第一模芯与吸尘器壳体的窗口以及第二模芯与吸尘器壳体的凹口的分离，使得在顶出产品时，顶针不会与产品干涉，保证产品的顺利出模。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的内部结构图。
图3是本实用新型的半剖图。
图4是本实用新型的复位机构即将复位时的结构图。
图5是本实用新型的内部结构图。
图6是本实用新型的图5的A放大图。
图7是本实用新型的图5的B放大图。
图8是本实用新型的吸尘器壳体的产品结构图。
图9是本实用新型的斜顶柱的产品结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图9，一种吸尘器壳体的专用模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1内设有凹模仁3，所述的下模板2内设有凸模仁4，所述的凹模仁3和凸模仁4形成有用于生产该吸尘器壳体的型腔5，还包括一顶板6，所述的顶板6上设有顶针7和斜顶柱8，所述的顶针7和斜顶柱8伸入所述的凸模仁4内，从而当开模完毕而需要顶出产品时，通过顶板6带动顶针7和斜顶柱8向上运动来完成对产品的顶出工作，并且产品内部具有一个大斜面29，从而通过将该斜顶柱8与该大斜面29相对来保证产品的顺利顶出，而在完成顶出工作后，由于该斜顶柱8的结构较大，故该模具还包括了复位机构9，该复位机构使得该斜顶柱8能够顺利复位，而保证产品的持续生产。
在本实施例中，其中复位机构9的具体结构包括固定在上模板1的复位杆10、固定在顶板6上的止挡块11、以及铰接在下模板2上的传动杆12，所述的传动杆12分别抵接在所述的复位杆10和止挡块11上。
具体的运动过程为：在开模时，所述的上模板1带动所述的复位杆10向上运动，再而所述的顶板6向上使所述止挡块11带动所述的传动杆12向上转动，此时复位杆10不与传动杆12发生干涉；
合模时，所述上模板1带动所述的复位杆10向下运动，而由于传动杆12是抵接在止挡块11 的上方，在复位杆10与传动杆12接触时，该复位杆10会带动传动杆12向下转动并带动所述的止挡块11向下运动，从而实现该顶板6的复位。
更为优选的是，该复位机构9还包括一个固定在下模板2上的限位块13，所述的限位块13与所述的复位杆10相抵。因为复位杆10在不断推动传动杆12的过程中，该复位杆10会受到传动杆12向左的相互作用力，为了防止持续受到该力后使得该复位杆10出现不稳固的现象，故设置了一个限位块13，从而抵接上述的相互作用力。
在本实施例中，所述的顶板6与下模板2之间设有复位柱14，所述的复位柱14上设有弹簧15。从而通过该弹簧15再搭配复位机构9来实现对顶板6的准确复位。
在本实施例中，所述的顶板6内穿设有若干导向柱16。从而顶板6可以沿着该导向柱 16的轴向方向上下运动，从而保证顶针7和斜顶柱8向上顶出运动时的准确性。
在本实施例中，所述的下模板2内还设有第一滑动组件17和第二滑动组件18，所述的第一滑动组件17连接有第一模芯19，所述的第一模芯19伸入该吸尘器壳体的前部窗口20内，所述的第二滑动组件18连接有第二模芯21，所述的第二模芯21伸入该吸尘器壳体的后部凹口22内。从而通过第一滑动组件17和第二滑动组件18的设计，能够在开模时，完成第一模芯19与吸尘器壳体的窗口20以及第二模芯21与吸尘器壳体的凹口22的分离，使得在顶出产品时，顶针不会与产品干涉，保证产品的顺利出模。
在本实施例中，所述的下模板2内开设有第一滑槽23，所述的第一滑动组件17包括滑设在所述第一滑槽23内的第一滑块24、以及穿设在该第一滑块24上的第一斜导柱25，所述的第一斜导柱25与所述的上模板1相连，所述第一滑块24的前端设有所述的第一模芯19。开模时，上模板1带动第一斜导柱25向上运动，从而第一斜导柱25带动第一滑块24向后运动，使得第一模芯19与窗口20发生分离，从而在顶出产品时保证第一模芯19不会与窗口 20干涉而顶坏产品。
在本实施例中，所述的下模板2内开设有第二滑槽26，所述的第二滑动组件18包括滑设在所述第二滑槽26内的第二滑块27、以及穿设在该第二滑块27上的第二斜导柱28，所述的第二斜导柱28与所述的上模板1相连，所述第二滑块27的前端设有所述的第二模芯21。开模时，上模板1带动第二斜导柱28向上运动，从而第二斜导柱28带动第二滑块27向后运动，使得第二模芯21与凹口22发生分离，从而在顶出产品时保证第二模芯21不会与窗口 20干涉而顶坏产品。
本实用新型的优点在于：通过复位机构的设计，能够保证在斜顶柱完成顶出产品工步后的稳定复位，以保证该产品的持续生产。同时通过滑动组件的设计，能够在开模时，完成与吸尘器壳体内部倒扣结构的分离，进而保证产品的顺利出模。
以上实施例只是本专利较为优选的方案之一，任何不脱离本技术方案范围内做出的改变，均在本专利的范畴内。
Claims (8)
1.一种吸尘器壳体的专用模具，包括上模板和下模板，所述的上模板内设有凹模仁，所述的下模板内设有凸模仁，所述的凹模仁和凸模仁形成有用于生产该吸尘器壳体的型腔，还包括一顶板，所述的顶板上设有顶针和斜顶柱，所述的顶针和斜顶柱伸入所述的凸模仁内，其特征在于：该模具还包括一个顶板完成顶出工作后的复位机构，所述的复位机构包括固定在上模板的复位杆、固定在顶板上的止挡块、以及铰接在下模板上的传动杆，所述的传动杆分别抵接在所述的复位杆和止挡块上。
2.根据权利要求1所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：该复位机构还包括一个固定在下模板上的限位块，所述的限位块与所述的复位杆相抵。
3.根据权利要求2所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：开模时，所述的上模板带动所述的复位杆向上运动，再而所述的顶板向上使所述止挡块带动所述的传动杆向上转动；
合模时，所述上模板带动所述的复位杆向下运动，再而所述的复位杆带动该传动杆向下转动并带动所述的止挡块向下运动，从而实现该顶板的复位。
4.根据权利要求3所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：所述的顶板与下模板之间设有复位柱，所述的复位柱上设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：所述的顶板内穿设有若干导向柱。
6.根据权利要求1所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：所述的下模板内还设有第一滑动组件和第二滑动组件，所述的第一滑动组件连接有第一模芯，所述的第一模芯伸入该吸尘器壳体的前部窗口内，所述的第二滑动组件连接有第二模芯，所述的第二模芯伸入该吸尘器壳体的后部凹口内。
7.根据权利要求6所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：所述的下模板内开设有第一滑槽，所述的第一滑动组件包括滑设在所述第一滑槽内的第一滑块、以及穿设在该第一滑块上的第一斜导柱，所述的第一斜导柱与所述的上模板相连，所述第一滑块的前端设有所述的第一模芯。
8.根据权利要求6所述的吸尘器壳体的专用模具，其特征在于：所述的下模板内开设有第二滑槽，所述的第二滑动组件包括滑设在所述第二滑槽内的第二滑块、以及穿设在该第二滑块上的第二斜导柱，所述的第二斜导柱与所述的上模板相连，所述第二滑块的前端设有所述的第二模芯。
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| CN202021835400.1U CN214521586U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种吸尘器壳体的专用模具 |
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| CN117698074A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-15 | 湖南承运机电有限公司 | 一种手机充电器外壳注塑模具装置及其使用方法 |
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- 2020-08-28 CN CN202021835400.1U patent/CN214521586U/zh active Active
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| CN117698074B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-05-03 | 湖南承运机电有限公司 | 一种手机充电器外壳注塑模具装置及其使用方法 |
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