CN214518297U - 一种激光点焊固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域,尤其为一种激光点焊固定装置,针对现有的加工件在激光点焊时,往往不能对加工件进行固定牢,加工件易发生偏移,影响激光点焊的质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有固定箱,所述固定箱的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一丝杆,所述固定箱的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均固定套接有第一锥齿轮。本实用新型结构设计合理,经前后左右的对加工件的夹持,可固定牢加工件,避免发生偏移影响加工的质量,可靠性高。

Description

一种激光点焊固定装置
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域,尤其涉及一种激光点焊固定装置。
背景技术
在汽车配件加工生产中,通常采用手工焊接时,常常会遇到需要对一些加工件进行激光点焊的情况,在激光点焊时需要用到给加工件进行固定的装置。
然而现有的加工件在激光点焊时,往往不能对加工件进行固定牢,加工件易发生偏移,影响激光点焊的质量,因此我们提出了一种激光点焊固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的加工件在激光点焊时,往往不能对加工件进行固定牢,加工件易发生偏移,影响激光点焊的质量的缺点,而提出的一种激光点焊固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光点焊固定装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有固定箱,所述固定箱的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一丝杆,所述固定箱的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均固定套接有第一锥齿轮,所述固定箱的前后侧内壁上转动安装有同一个第三丝杆,所述第三丝杆的外侧固定套接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮相啮合,所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均螺纹套接有第一竖板,两个第一竖板相互靠近的一侧均固定安装有两个第一弹簧的一端,位于同一侧的两个第一弹簧的另一端固定安装有同一个第一夹板,所述第三丝杆的外侧螺纹套接有两个第二竖板,两个第二竖板相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧的一端,位于同一侧的两个第二弹簧的另一端固定安装有同一个第二夹板。
优选的,所述第三丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹,第一丝杆和第二丝杆的外侧设置有旋向相同的外螺纹,使第三丝杆带动两个第二竖板做相互运动,使第一丝杆和第二丝杆带动两个第一竖板做相互运动。
优选的,所述底座的顶部固定安装有四个支架,四个支架的顶部固定安装有同一个环形导轨,方便对环形导轨的支架。
优选的,所述固定箱的底部固定安装有两个滑动板,两个滑动板均固定套接在环形导轨内,方便对固定箱的导向,使其旋转的更加稳定。
优选的,所述固定箱的顶部开设有两个第一滑孔和两个第二滑孔,两个第一竖板分别滑动套接在第一滑孔内,两个第二竖板分别滑动套接在对应的第二滑孔内,方便对第一竖板和第二竖板进行限位导向,使其移动的更加平稳。
优选的,两个第一夹板相互远离的一侧均固定安装有第一横杆,两个第一竖板分别滑动套接在对应的第一横杆的外侧,两个第二夹板相互远离的一侧均固定安装有第二横杆,两个第二竖板分别滑动套接在对应的第二横杆的外侧,方便对第一夹板和第二夹板进行导向,避免发生偏移影响对加工件的固定。
本实用新型中,所述的一种激光点焊固定装置,把带点焊的加工件放置在固定箱的正上方,启动第二电机,第二电机的输出轴带动了第一丝杆和第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮带动了第二锥齿轮和第三丝杆的同步转动,第二锥齿轮带动了另一个第一锥齿轮的反向转动,经第一滑孔的限位下,从而第一丝杆和第二丝杆带动了两个第一竖板的相互靠近,两个第一竖板带动了两个第一夹板的相互靠近,从而可对加工件进行左右的固定,经第一弹簧的作用,可对第一夹板进行缓冲,避免夹持太紧对加工件的损伤;
本实用新型中,所述的一种激光点焊固定装置,同时因第三丝杆有两个旋向的外螺纹,经第二滑孔的限位下,第三丝杆带动了两个第二竖板的相互靠近,两个第二竖板带动了两个第二夹板的相互靠近,从而可对加工件进行前后的固定,可第二弹簧的作用,避免了夹持太紧对加工件的损伤。当固定好后,就可对加工件进行激光点焊,当点焊好一边时,可启动第一电机,第一电机的输出轴带动了固定箱和加工件的转动,从而方便了点焊,经滑动板在环形导轨内的滑动,使固定箱转动的更加稳定;
本实用新型结构设计合理,经前后左右的对加工件的夹持,可固定牢加工件,避免发生偏移影响加工的质量,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光点焊固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种激光点焊固定装置的A-A截面示意图;
图3为本实用新型提出的一种激光点焊固定装置的B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种激光点焊固定装置的C部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、第一电机;4、固定箱;5、第二电机;6、环形导轨;7、滑动板;8、第一丝杆;9、第一锥齿轮;10、第三丝杆;11、第二锥齿轮;12、第一滑孔;13、第一横杆;14、第一竖板;15、第一弹簧;16、第一夹板;17、第二竖板;18、第二滑孔;19、第二横杆;20、第二弹簧;21、第二夹板;22、第二丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种激光点焊固定装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定安装有固定箱4,固定箱4的一侧内壁上固定安装有第二电机5,第二电机5的输出轴上固定安装有第一丝杆8,固定箱4的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆22,第一丝杆8和第二丝杆22的外侧均固定套接有第一锥齿轮9,固定箱4的前后侧内壁上转动安装有同一个第三丝杆10,第三丝杆10的外侧固定套接第二锥齿轮11,第二锥齿轮11与两个第一锥齿轮9相啮合,第一丝杆8和第二丝杆22的外侧均螺纹套接有第一竖板14,两个第一竖板14相互靠近的一侧均固定安装有两个第一弹簧15的一端,位于同一侧的两个第一弹簧15的另一端固定安装有同一个第一夹板16,第三丝杆10的外侧螺纹套接有两个第二竖板17,两个第二竖板17相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧20的一端,位于同一侧的两个第二弹簧20的另一端固定安装有同一个第二夹板21。
本实用新型中,第三丝杆10的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹,第一丝杆8和第二丝杆22的外侧设置有旋向相同的外螺纹,使第三丝杆10带动两个第二竖板17做相互运动,使第一丝杆8和第二丝杆22带动两个第一竖板14做相互运动。
本实用新型中,底座1的顶部固定安装有四个支架2,四个支架2的顶部固定安装有同一个环形导轨6,方便对环形导轨6的支架。
本实用新型中优选的,固定箱4的底部固定安装有两个滑动板7,两个滑动板7均固定套接在环形导轨6内,方便对固定箱4的导向,使其旋转的更加稳定。
本实用新型中,固定箱4的顶部开设有两个第一滑孔12和两个第二滑孔18,两个第一竖板14分别滑动套接在第一滑孔12内,两个第二竖板17分别滑动套接在对应的第二滑孔18内,方便对第一竖板14和第二竖板17进行限位导向,使其移动的更加平稳。
本实用新型中,两个第一夹板16相互远离的一侧均固定安装有第一横杆13,两个第一竖板14分别滑动套接在对应的第一横杆13的外侧,两个第二夹板21相互远离的一侧均固定安装有第二横杆19,两个第二竖板17分别滑动套接在对应的第二横杆19的外侧,方便对第一夹板16和第二夹板21进行导向,避免发生偏移影响对加工件的固定。
本实用新型中,在使用时,把带点焊的加工件放置在固定箱4的正上方,启动第二电机5,第二电机5的输出轴带动了第一丝杆8和第一锥齿轮9的转动,第一锥齿轮9带动了第二锥齿轮11和第三丝杆10的同步转动,第二锥齿轮11带动了另一个第一锥齿轮9的反向转动,经第一滑孔12的限位下,从而第一丝杆8和第二丝杆22带动了两个第一竖板14的相互靠近,两个第一竖板14带动了两个第一夹板16的相互靠近,从而可对加工件进行左右的固定,经第一弹簧15的作用,可对第一夹板16进行缓冲,避免夹持太紧对加工件的损伤;同时因第三丝杆10有两个旋向的外螺纹,经第二滑孔18的限位下,第三丝杆10带动了两个第二竖板17的相互靠近,两个第二竖板17带动了两个第二夹板21的相互靠近,从而可对加工件进行前后的固定,可第二弹簧20的作用,避免了夹持太紧对加工件的损伤。当固定好后,就可对加工件进行激光点焊,当点焊好一边时,可启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动了固定箱4和加工件的转动,可对夹紧后的加工件进行旋转点焊,从而方便了点焊,经滑动板7在环形导轨6内的滑动,使固定箱4转动的更加稳定。

Claims (6)

1.一种激光点焊固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定安装有固定箱(4),所述固定箱(4)的一侧内壁上固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴上固定安装有第一丝杆(8),所述固定箱(4)的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆(22),所述第一丝杆(8)和第二丝杆(22)的外侧均固定套接有第一锥齿轮(9),所述固定箱(4)的前后侧内壁上转动安装有同一个第三丝杆(10),所述第三丝杆(10)的外侧固定套接第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与两个第一锥齿轮(9)相啮合,所述第一丝杆(8)和第二丝杆(22)的外侧均螺纹套接有第一竖板(14),两个第一竖板(14)相互靠近的一侧均固定安装有两个第一弹簧(15)的一端,位于同一侧的两个第一弹簧(15)的另一端固定安装有同一个第一夹板(16),所述第三丝杆(10)的外侧螺纹套接有两个第二竖板(17),两个第二竖板(17)相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧(20)的一端,位于同一侧的两个第二弹簧(20)的另一端固定安装有同一个第二夹板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种激光点焊固定装置,其特征在于,所述第三丝杆(10)的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹,第一丝杆(8)和第二丝杆(22)的外侧设置有旋向相同的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种激光点焊固定装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有四个支架(2),四个支架(2)的顶部固定安装有同一个环形导轨(6)。
4.根据权利要求3所述的一种激光点焊固定装置,其特征在于,所述固定箱(4)的底部固定安装有两个滑动板(7),两个滑动板(7)均固定套接在环形导轨(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种激光点焊固定装置,其特征在于,所述固定箱(4)的顶部开设有两个第一滑孔(12)和两个第二滑孔(18),两个第一竖板(14)分别滑动套接在第一滑孔(12)内,两个第二竖板(17)分别滑动套接在对应的第二滑孔(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种激光点焊固定装置,其特征在于,两个第一夹板(16)相互远离的一侧均固定安装有第一横杆(13),两个第一竖板(14)分别滑动套接在对应的第一横杆(13)的外侧,两个第二夹板(21)相互远离的一侧均固定安装有第二横杆(19),两个第二竖板(17)分别滑动套接在对应的第二横杆(19)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113977175A (zh) * 2021-11-24 2022-01-28 苏州工业园区德研福机械设备有限公司 一种焊接用多方位装夹固定定位装置及定位方法

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