CN214517679U

CN214517679U - 一种汽车外壳加工用的加工钻床

Info

Publication number: CN214517679U
Application number: CN202120154598.5U
Authority: CN
Inventors: 袁风强; 周介兵
Original assignee: Suzhou Shenyue Electromechanical Co ltd
Current assignee: Suzhou Shenyue Electromechanical Co ltd
Priority date: 2021-01-20
Filing date: 2021-01-20
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

本实用新型属于钻床技术领域，尤其是一种汽车外壳加工用的加工钻床，针对现有的钻床大多不便于对钻头进行角度调整，不能适应不同的加工需要的问题，现提出如下方案，其包括底台，所述底台的顶部固定安装有支架，支架的底部固定安装有安装座，安装座的两侧均转动安装有转动轴，两个转动轴的一端固定安装有同一个气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有固定座，固定座上安装有钻头，两个转动轴中的一个转动轴的外侧固定套设有蜗轮，所述安装座的一侧固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有蜗杆，本实用新型便于对钻头的倾斜角度进行调整，进而可以进行多角度钻孔，结构简单，使用方便。

Description

一种汽车外壳加工用的加工钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种汽车外壳加工用的加工钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

现有的钻床大多不便于对钻头进行角度调整，不能适应不同的加工需要，因此我们提出了一种汽车外壳加工用的加工钻床，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决钻床大多不便于对钻头进行角度调整，不能适应不同的加工需要的缺点，而提出的一种汽车外壳加工用的加工钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车外壳加工用的加工钻床，包括底台，所述底台的顶部固定安装有支架，支架的底部固定安装有安装座，安装座的两侧均转动安装有转动轴，两个转动轴的一端固定安装有同一个气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有固定座，固定座上安装有钻头，两个转动轴中的一个转动轴的外侧固定套设有蜗轮，所述安装座的一侧固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，所述转动轴的另一端固定安装有角度尺，轴承的外侧固定安装有指针，指针与角度尺相配合。

优选的，所述安装座的一侧固定安装有环形块，蜗杆的外侧与环形块的内壁相接触，环形块上螺纹安装有第一螺栓，第一螺栓的一端与蜗杆的外侧相接触。

优选的，所述蜗杆的底部固定安装有旋钮，安装座的底部开设有U形槽，气缸的两侧与U形槽的两侧内壁接触，U形槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动轴的外侧与转动孔的内壁相接触。

优选的，所述固定座的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板，卡板的底部与钻头的顶部固定连接。

优选的，所述固定座的一侧螺纹安装有第二螺栓，卡板的一侧开设有螺纹槽，第二螺栓与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，转动旋钮转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，转动轴带动气缸转动，气缸带动电机转动，电机带动固定座转动，固定座带动卡板转动，卡板带动钻头转动，进而对钻头的倾斜角度进行调整，转动轴转动会带动角度尺转动，通过指针和角度尺的设置，可以对钻头倾斜的角度进行精准控制，最后通过第一螺栓对蜗杆进行固定，然后通过电机带动固定座旋转，固定座带动卡板旋转，卡板带动钻头旋转，与此同时，气缸推动电机移动，进而带动钻头移动，完成钻孔；

（2）本实用新型便于对钻头的倾斜角度进行调整，进而可以进行多角度钻孔，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车外壳加工用的加工钻床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车外壳加工用的加工钻床的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车外壳加工用的加工钻床的B部分的结构示意图。

图中：1底台、2支架、3电机、4安装座、5气缸、6转动轴、7蜗轮、8轴承、9蜗杆、10指针、11角度尺、12第一螺栓、13固定座、14卡板、15钻头、16第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车外壳加工用的加工钻床，包括底台1，底台1的顶部固定安装有支架2，支架2的底部固定安装有安装座4，安装座4的两侧均转动安装有转动轴6，两个转动轴6的一端固定安装有同一个气缸5，气缸5的输出轴上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有固定座13，固定座13上安装有钻头15，两个转动轴6中的一个转动轴6的外侧固定套设有蜗轮7，安装座4的一侧固定安装有轴承8，轴承8的内圈固定安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮7相啮合，转动轴6的另一端固定安装有角度尺11，轴承8的外侧固定安装有指针10，指针10与角度尺11相配合。

本实施例中，安装座4的一侧固定安装有环形块，蜗杆9的外侧与环形块的内壁相接触，环形块上螺纹安装有第一螺栓12，第一螺栓12的一端与蜗杆9的外侧相接触。

本实施例中，蜗杆9的底部固定安装有旋钮，安装座4的底部开设有U形槽，气缸5的两侧与U形槽的两侧内壁接触，U形槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动轴6的外侧与转动孔的内壁相接触。

本实施例中，固定座13的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板14，卡板14的底部与钻头15的顶部固定连接。

本实施例中，固定座13的一侧螺纹安装有第二螺栓16，卡板14的一侧开设有螺纹槽，第二螺栓16与螺纹槽螺纹连接。

本实施例中，使用时，转动旋钮转动蜗杆9，蜗杆9带动蜗轮7转动，蜗轮7带动转动轴6转动，转动轴6带动气缸5转动，气缸5带动电机3转动，电机3带动固定座13转动，固定座13带动卡板14转动，卡板14带动钻头15转动，进而对钻头15的倾斜角度进行调整，转动轴6转动会带动角度尺11转动，通过指针10和角度尺11的设置，可以对钻头15倾斜的角度进行精准控制，最后通过第一螺栓12对蜗杆9进行固定，然后通过电机3带动固定座13旋转，固定座13带动卡板14旋转，卡板14带动钻头15旋转，与此同时，气缸5推动电机3移动，进而带动钻头15移动，完成钻孔。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车外壳加工用的加工钻床，包括底台（1），其特征在于，所述底台（1）的顶部固定安装有支架（2），支架（2）的底部固定安装有安装座（4），安装座（4）的两侧均转动安装有转动轴（6），两个转动轴（6）的一端固定安装有同一个气缸（5），所述气缸（5）的输出轴上固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定安装有固定座（13），固定座（13）上安装有钻头（15），两个转动轴（6）中的一个转动轴（6）的外侧固定套设有蜗轮（7），所述安装座（4）的一侧固定安装有轴承（8），轴承（8）的内圈固定安装有蜗杆（9），蜗杆（9）与蜗轮（7）相啮合，所述转动轴（6）的另一端固定安装有角度尺（11），轴承（8）的外侧固定安装有指针（10），指针（10）与角度尺（11）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种汽车外壳加工用的加工钻床，其特征在于，所述安装座（4）的一侧固定安装有环形块，蜗杆（9）的外侧与环形块的内壁相接触，环形块上螺纹安装有第一螺栓（12），第一螺栓（12）的一端与蜗杆（9）的外侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种汽车外壳加工用的加工钻床，其特征在于，所述蜗杆（9）的底部固定安装有旋钮，安装座（4）的底部开设有U形槽，气缸（5）的两侧与U形槽的两侧内壁接触，U形槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动轴（6）的外侧与转动孔的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种汽车外壳加工用的加工钻床，其特征在于，所述固定座（13）的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板（14），卡板（14）的底部与钻头（15）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车外壳加工用的加工钻床，其特征在于，所述固定座（13）的一侧螺纹安装有第二螺栓（16），卡板（14）的一侧开设有螺纹槽，第二螺栓（16）与螺纹槽螺纹连接。