CN214517432U - 一种汽车模具生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车模具领域，具体为一种汽车模具生产设备，包括支柱，支柱的上表面固定连接有用于取件作用的取件部件，支柱的一侧固定连接有用于加工作用的加工部件，本实用新型首先操作人员利用进料口将原料通过进料口注入设备的内部，通过第二液压杆带动上顶板向下进行运动，从而使上顶板使内部原料逐步成型，当产品冷却成型后利用第四液压杆将产品顶出，操作人员利用牵引电机带动滑块进行运动，从而使夹箱内部的转动电机对下方产品的大小对两组夹板之间的距离进行调节，从而通过第一液压杆的带动使夹箱将产品取回放置在其他工作区，从而对操作人员的人身安全充分进行保障，同时也提高了设备的生产效率，降低了搬运产品时所需要的时间。

Description

一种汽车模具生产设备

技术领域

本实用新型涉及汽车模具领域，具体为一种汽车模具生产设备。

背景技术

在汽车制造领域，模具是汽车制造技术的重要组成部分，也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节，现有的汽车模具，通常包括动模和定模，动模和定模上分别设置有动模芯和定模芯，动模芯和定模芯相互插接配合并形成模具腔，在使用过程中，动模芯向定模芯相对移动，固定后进行浇铸，浇铸，冷却形成汽车零部件。

现有的汽车模具在生产时往往会导致其内部产品因为高温无法拿取，为此我们提出一种汽车模具生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车模具生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种汽车模具生产设备，包括支柱，所述支柱的上表面固定连接有用于取件作用的取件部件，所述支柱的一侧固定连接有用于加工作用的加工部件。

优选的，所述取件部件包括固定框架、第一液压杆、夹箱、牵引电机、转轴、绳索、滑块、第一弹簧、电机架、第二弹簧、牵引绳、转动电机、转动轴、夹板和活动杆组配套组成，所述支柱的上表面固定连接有固定框架，所述固定框架的下表面固定连接有电机架，所述电机架的内表面固定连接有牵引电机，所述牵引电机的上表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面滑动连接有绳索，所述绳索的另一端固定连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有第一弹簧，所述滑块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定连接有夹箱，所述夹箱的内表面固定连接有转动电机，所述转动电机的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面滑动连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动杆组，所述活动杆组的一侧固定连接有夹板，通过取件部件方便操作人员对生产好的产品进行拿取。

优选的，所述加工部件包括进料口、第三弹簧、裁刀、上顶板、第二液压杆、模具板、支撑板和第四液压杆配套组成，所述支柱的内表面设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧固定连接有上顶板，所述上顶板的上表面固定连接有进料口，所述上顶板的一侧滑动连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定连接有裁刀，所述支柱内部的下表面固定连接有模具板，所述模具板的一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第四液压杆。

优选的，所述固定框架4的下表面设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块18，所述转轴16的上端贯穿固定框架4的下表面，通过加工部件进行产品的制造。

优选的，所述活动杆组由若干连接杆和转动环组成，所述夹板的数量为两组，且两组所述夹板均关于夹箱中心对称，所述第二弹簧的数量为两组，且两组所述第二弹簧均关于夹箱中心对称，通过活动杆组使夹板可以根据产品的大小进行调整。

优选的，所述第二液压杆的数量为两组，且两组所述第二液压杆均关于固定框架中心对称，所述第四液压杆的外表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有支柱，通过第四液压杆将产品进行顶出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型首先操作人员利用进料口将原料通过进料口注入设备的内部，通过第二液压杆带动上顶板向下进行运动，从而使上顶板使内部原料逐步成型，当产品冷却成型后利用第四液压杆将产品顶出，同时，操作人员利用牵引电机带动滑块进行运动，从而使夹箱内部的转动电机对下方产品的大小对两组夹板之间的距离进行调节，从而通过第一液压杆的带动使夹箱将产品取回放置在其他工作区，从而对操作人员的人身安全充分进行保障，同时也提高了设备的生产效率，降低了搬运产品时所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型固定框架剖视图；

图3为本实用新型夹箱结构图。

图中：1、支柱；2、取件部件；3、加工部件；4、固定框架；5、第一液压杆；6、夹箱；7、进料口；8、第三弹簧；9、裁刀；10、上顶板；11、第二液压杆；12、模具板；13、支撑板；14、第四液压杆；15、牵引电机；16、转轴；17、绳索；18、滑块；19、第一弹簧；20、电机架；21、第二弹簧；22、牵引绳；23、转动电机；24、转动轴；25、夹板；26、活动杆组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图示中的一种汽车模具生产设备，包括支柱1，支柱1的上表面固定连接有用于取件作用的取件部件2，支柱1的一侧固定连接有用于加工作用的加工部件3。

取件部件2包括固定框架4、第一液压杆5、夹箱6、牵引电机15、转轴16、绳索17、滑块18、第一弹簧19、电机架20、第二弹簧21、牵引绳22、转动电机23、转动轴24、夹板25和活动杆组26配套组成，支柱1的上表面固定连接有固定框架4，固定框架4的下表面固定连接有电机架20，电机架20的内表面固定连接有牵引电机15，牵引电机15的上表面固定连接有转轴16，转轴16的外表面滑动连接有绳索17，绳索17的另一端固定连接有滑块18，滑块18的另一端固定连接有第一弹簧19，滑块18的下表面固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5的下表面固定连接有夹箱6，夹箱6的内表面固定连接有转动电机23，转动电机23的下表面固定连接有转动轴24，转动轴24的外表面滑动连接有牵引绳22，牵引绳22的另一端固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接有活动杆组26，活动杆组26的一侧固定连接有夹板25。

其中，牵引电机15的外表面设置有导线，通过将导线与外部电源相连接，使牵引电机15可以正常进行工作。

加工部件3包括进料口7、第三弹簧8、裁刀9、上顶板10、第二液压杆11、模具板12、支撑板13和第四液压杆14配套组成，支柱1的内表面设置有第二液压杆11，第二液压杆11的一侧固定连接有上顶板10，上顶板10的上表面固定连接有进料口7，上顶板10的一侧滑动连接有第三弹簧8，第三弹簧8的下端固定连接有裁刀9，支柱1内部的下表面固定连接有模具板12，模具板12的一侧滑动连接有支撑板13，支撑板13的下表面固定连接有第四液压杆14。

其中，上顶板10的下表面设置有活动挡板，通过活动挡板防止设备内部原料飞溅。

工作原理：首先操作人员利用进料口7将原料通过进料口7注入设备的内部，通过第二液压杆11带动上顶板10向下进行运动，从而使上顶板10使内部原料逐步成型，当产品冷却成型后利用第四液压杆14将产品顶出，同时，操作人员利用牵引电机15带动滑块18进行运动，从而使夹箱6内部的转动电机23对下方产品的大小对两组夹板25之间的距离进行调节，从而通过第一液压杆5的带动使夹箱6将产品取回放置在其他工作区。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车模具生产设备，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的上表面固定连接有用于取件作用的取件部件(2)，所述支柱(1)的一侧固定连接有用于加工作用的加工部件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产设备，其特征在于：所述取件部件(2)包括固定框架(4)、第一液压杆(5)、夹箱(6)、牵引电机(15)、转轴(16)、绳索(17)、滑块(18)、第一弹簧(19)、电机架(20)、第二弹簧(21)、牵引绳(22)、转动电机(23)、转动轴(24)、夹板(25)和活动杆组(26)配套组成，所述支柱(1)的上表面固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)的下表面固定连接有电机架(20)，所述电机架(20)的内表面固定连接有牵引电机(15)，所述牵引电机(15)的上表面固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面滑动连接有绳索(17)，所述绳索(17)的另一端固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的另一端固定连接有第一弹簧(19)，所述滑块(18)的下表面固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的下表面固定连接有夹箱(6)，所述夹箱(6)的内表面固定连接有转动电机(23)，所述转动电机(23)的下表面固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的外表面滑动连接有牵引绳(22)，所述牵引绳(22)的另一端固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端固定连接有活动杆组(26)，所述活动杆组(26)的一侧固定连接有夹板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产设备，其特征在于：所述加工部件(3)包括进料口(7)、第三弹簧(8)、裁刀(9)、上顶板(10)、第二液压杆(11)、模具板(12)、支撑板(13)和第四液压杆(14)配套组成，所述支柱(1)的内表面设置有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11) 的一侧固定连接有上顶板(10)，所述上顶板(10)的上表面固定连接有进料口(7)，所述上顶板(10)的一侧滑动连接有第三弹簧(8)，所述第三弹簧(8)的下端固定连接有裁刀(9)，所述支柱(1)内部的下表面固定连接有模具板(12)，所述模具板(12)的一侧滑动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下表面固定连接有第四液压杆(14)。

4.根据权利要求2所述的一种汽车模具生产设备，其特征在于：所述固定框架(4)的下表面设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块(18)，所述转轴(16)的上端贯穿固定框架(4)的下表面。

5.根据权利要求2所述的一种汽车模具生产设备，其特征在于：所述活动杆组(26)由若干连接杆和转动环组成，所述夹板(25)的数量为两组，且两组所述夹板(25)均关于夹箱(6)中心对称，所述第二弹簧(21)的数量为两组，且两组所述第二弹簧(21)均关于夹箱(6)中心对称。

6.根据权利要求3所述的一种汽车模具生产设备，其特征在于：所述第二液压杆(11)的数量为两组，且两组所述第二液压杆(11)均关于固定框架(4)中心对称，所述第四液压杆(14)的外表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有支柱(1)。

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