CN214506679U - 电机和家用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机和家用设备，其中，电机包括盖体，盖体设置有安装腔；定子，位于安装腔内，定子包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接；其中，安装腔的腔壁与定子的周侧壁过盈配合。本实用新型由于安装腔的腔壁与位于安装腔内的定子的周侧壁过盈配合，故而盖体可从多个方向及多个角度上对位于盖体内的定子块施力，以使多个定子块合围构造出的定子结构稳定，不会出现多个定子块散开的情况。该设置在保证电机装配的稳定性及可靠性的同时，简化了装配工序，减少了装配的辅料投入，有利于提升电机的装配效率，降低电机的生产成本。

Description

电机和家用设备

技术领域

本实用新型涉及家用设备技术领域，具体而言，涉及一种电机和一种家用设备。

背景技术

相关技术中，定子由几个定子块拼合而成，为了避免周转时定子散开，需要将多个定子块通过焊接的方式形成一个整体，而后与电机的其他器件装配，该设置延长了电机的装配时间，降低了装配效率，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种电机。

本实用新型的第二方面提出了一种家用设备。

有鉴于此，本实用新型的一方面提出了一种电机，包括：盖体，盖体设置有安装腔；定子，位于安装腔内，定子包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接；其中，安装腔的腔壁与定子的周侧壁过盈配合。

本实用新型提供的一种电机包括盖体和定子。其中，定子包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，安装腔的腔壁与定子的周侧壁过盈配合。

装配电机时，将多个定子块装配在一起以拼合围成筒状结构，并将盖体与定子装配在一起，由于安装腔的腔壁与位于安装腔内的定子的周侧壁过盈配合，故而盖体可从多个方向及多个角度上对位于盖体内的定子块施力，以使多个定子块合围构造出的定子结构稳定，不会出现多个定子块散开的情况。

该设置在保证电机装配的稳定性及可靠性的同时，简化了装配工序，减少了装配的辅料投入，有利于提升电机的装配效率，降低电机的生产成本。

根据本实用新型上述的电机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，盖体包括：第一端盖；第二端盖，第一端盖与第二端盖可拆装连接，第一端盖和第二端盖合围出安装腔。

在该技术方案中，盖体包括第一端盖和第二端盖，第一端盖的口部和第二端盖的口部对应设置且第一端盖和第二端盖可拆装连接，第一端盖的内表面和第二端盖的内表面合围出能够容置定子的安装腔。装配电机时，第一端盖和第二端盖从定子的不同侧与定子进行装配，该设置便于电机的拆装，可操作性强。

具体地，第一端盖和第二端盖的连接方式包括但不限于：卡接、螺接及通过紧固件紧固连接(其中，紧固件包括螺栓、螺钉或铆钉)。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一端盖的一部分内表面与定子的周侧壁对应设置，且第一端盖与定子的周侧壁对应的部分与定子过盈配合；第二端盖的一部分内表面与定子的周侧壁对应设置，且第二端盖与定子的周侧壁对应的部分与定子过盈配合。

在该技术方案中，通过合理设置第一端盖、第二端盖及定子的配合结构，使得盖体与定子的周侧壁过盈配合的腔壁的一部分经由第一端盖限定出，另一部经由第二端盖限定出。也就是说，第一端盖的一部分内表面与定子的周侧壁对应设置，且第一端盖与定子的周侧壁对应的部分与定子过盈配合，第二端盖的一部分内表面与定子的周侧壁对应设置，且第二端盖与定子的周侧壁对应的部分与定子过盈配合。换句话说，第一端盖和第二端盖均与定子过盈配合。该设置使得定子、第一端盖和第二端盖配合形成一个整体，可保证定子、第一端盖和第二端盖装配的稳固性及牢靠性，可保证定子、第一端盖和第二端盖之间的配合尺寸。

在上述任一技术方案中，进一步地，安装腔的腔壁与定子的周侧壁之间的过盈量满足：0.05mm至0.15mm。

在该技术方案中，通过合理设置盖体和定子的配合尺寸，使得盖体的安装腔的腔壁与定子的周侧壁之间的过盈量大于等于0.05mm，且小于等于0.15mm，以保证电机装配的稳固性及牢靠性。若安装腔的腔壁与定子的周侧壁之间的过盈量小于0.05mm，装配的结构强度不够，易出现定子块移位，甚至是多个定子块散开的情况，导致电机故障。若安装腔的腔壁与定子的周侧壁之间的过盈量大于0.15mm，则增加了盖体与定子的装配难度，影响电机的装配效率。

具体地，安装腔的腔壁与定子的周侧壁之间的过盈量包括0.08mm、0.1mm、0.12mm及0.14mm等等，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，进一步地，定子块包括定子铁芯，安装腔的腔壁上设置有第一限位部和第二限位部，多个定子块中的任一定子块的定子铁芯位于第一限位部和第二限位部之间。

在该技术方案中，通过合理设置盖体及多个定子块的配合结构，使得安装腔的腔壁上设置有第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部相配合以沿定子的轴线方向对多个定子铁芯进行限位，进而实现沿定子的轴线方向对多个定子块进行限位，以避免定子块移位甚至是定子移位的情况发生，可保证定子和盖体的配合尺寸，为电机稳定工作提供了有效且可靠的结构支撑。

具体地，沿定子的轴线方向，多个定子铁芯中的任一个定子铁芯包括第一端面和第二端面，第一端面和第二端面对应设置，第一限位部和第二限位部中的一个位于第一端面处，第一限位部和第二限位部中的另一个位于第二端面处，也即，多个定子铁芯中的任一定子铁芯位于第一限位部和第二限位部之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一端盖的内表面设置有第一限位部，第二端盖的内表面设置有第二限位部。

在该技术方案中，通过设置使得第一端盖的内表面设置有第一限位部，第二端盖的内表面设置有第二限位部，第一端盖、第二端盖和定子装配后，第一端盖通过第一限位部、第二端盖通过第二限位部共同限位定子。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一端盖的内表面设置有第一限位部，第一端盖罩设于定子铁芯的外表面，第二限位部为第一端盖的开口翻边，第二限位部抵设于定子铁芯的一端。

在该技术方案中，第一端盖作为第一限位部和第二限位部的载体，第一端盖对第一限位部和第二限位部起到支撑和固定的作用，可保证第一限位部和第二限位部之间的配合尺寸，第一端盖能够罩住整个定子铁芯的外表面，第一端盖上的第一限位部和第二限位部相配合以沿定子的轴线方向对多个定子铁芯进行限位，进而实现沿定子的轴线方向对多个定子块进行限位，为电机稳定工作提供了有效且可靠的结构支撑。

在上述任一技术方案中，进一步地，定子块还包括支架，定子铁芯设于支架上，定子铁芯的一部分位于支架和盖体之间，多个定子块中的定子铁芯拼合围成筒状结构，安装腔的腔壁与筒状结构的周侧壁过盈配合。

在该技术方案中，定子块还包括支架，支架对定子铁芯具有支撑及固定的作用，定子铁芯的一部分位于支架和盖体之间，多个定子块中的定子铁芯拼合围成筒状结构，安装腔的腔壁与筒状结构的周侧壁过盈配合。

装配电机时，将多个定子块装配在一起以形成定子，与此同时，多个定子块上的定子铁芯拼合围成筒状结构，将盖体与定子装配在一起，由于安装腔的腔壁与位于安装腔内的筒状结构的周侧壁过盈配合，故而盖体可从多个方向及多个角度上对位于盖体内的定子块施力，以使多个定子块合围构造出的结构稳定，不会出现多个定子块散开的情况。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部包括多个凸块，和/或第二限位部包括多个凸块，多个凸块沿定子的周向间隔布置，多个定子块中的任一定子块的定子铁芯与至少一个凸块对应设置；其中，凸块为安装腔的腔壁朝向定子方向延伸形成的凸起结构。

在该技术方案中，第一限位部和第二限位部中的至少一个包括多个凸块，也即，第一限位部包括多个凸块，或第二限位部包括多个凸块，或第一限位部和第二限位部均包括多个凸块。

其中，多个凸块沿定子的周向间隔布置，且多个定子块中的任一定子块的定子铁芯与至少一个凸块对应设置，也就是说，每个定子铁芯配备有至少一个凸块，凸块用于沿定子的轴线方向对定子铁芯进行限位，以实现沿定子的轴线方向对定子块进行限位，以避免多个定子块中的一部分定子块因没有与之对应的凸块而移位的情况发生。

另外，多个凸块间隔布置，在保证沿定子的轴线方向对定子块进行限位的有效性及可行性的同时，减少了用于限位的材料的投入，有利于降低生产成本，及有利于减轻电机重量。

进一步地，凸块为自安装腔的腔壁朝向定子方向延伸形成的凸起结构。该设置在保证沿定子的轴线方向限位定子块的可靠性及稳定性的同时，可保证电机外观的流线性及美观性。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部为沿定子的周向布置的环状结构；和/或第二限位部为沿定子的周向布置的环状结构。

在该技术方案中，第一限位部和第二限位部中的至少一个为沿定子的周向布置的环状结构，也即，第一限位部为环状结构，或第二限位部为环状结构，或第一限位部和第二限位部均为环状结构。该设置可从多个角度、多个位置对定子块进行限位，可保证第一限位部和第二限位部与定子块的配合有效性及可靠性，避免定子块散开的情况发生，为电机稳定运行提供了有效且可靠的结构支撑。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部为盖体的部分外表面朝向定子方向凹陷形成的凸部，和/或第二限位部为盖体的部分外表面朝向定子方向凹陷形成的凸部。

在该技术方案中，通过合理设置第一限位部和第二限位部的结构，使得第一限位部和第二限位部中的至少一个为凸部，该凸部为盖体的部分外表面朝向定子方向凹陷形成的结构。该设置在保证沿定子的轴线方向限位定子块的可靠性及稳定性的同时，有利于增强盖体的整体结构强度，以提升对电机的保护效果。

同时，该设置具有加工便利，操作简单，生产成本低的优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部为盖体的一部分弯折形成的台阶结构，和/或第二限位部为盖体的一部分弯折形成的台阶结构。

在该技术方案中，通过合理设置第一限位部和第二限位部的结构，使得第一限位部和第二限位部中的至少一个为盖体的一部分弯折形成的台阶结构，也即，第一限位部为台阶结构，或第二限位部为台阶结构，或第一限位部和第二限位部皆为台阶结构。该设置在保证沿定子的轴线方向限位定子块的可靠性及稳定性的同时，有利于增强盖体的整体结构强度，以提升对电机的保护效果。

同时，该设置具有加工便利，操作简单，生产成本低的优点。

具体地，台阶结构为沿定子的周向分布的环状台阶结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部为第一端盖的侧壁从外向内冲压形成的孔片；和/或第二限位部为第二端盖的外表面向定子方向冲压形成的孔片。

在该技术方案中，通过合理设置第一限位部和第二限位部的结构，使得第一限位部为第一端盖的侧壁从外向内冲压形成的孔片，和/或第二限位部为第二端盖的外表面向定子方向冲压形成的孔片。该设置在保证沿定子的轴线方向限位定子块的可靠性及稳定性的同时，有利于增强盖体的整体结构强度，以提升对电机的保护效果。

具体地，孔片是指冲压孔时端盖侧壁的一部分朝内部凸起，其中一部分没有被冲压掉连接在孔的边缘。所以，从端盖的外表面能够看到孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，任意相邻两个定子块的定子铁芯插接配合。

在该技术方案中，通过合理设置多个定子块的配合结构，使得任意相邻两个定子块的定子铁芯插接配合，该设置可增大相邻两个定子铁芯的接触面积和接触角度，以沿定子的径向方向彼此限位，使得多个定子块能够拼合围出筒状结构，降低定子块散开的发生概率。

在上述任一技术方案中，进一步地，任意相邻两个定子铁芯中的一个设置有插槽，另一个设置有插块，插块的至少一部分位于插槽内；其中，沿定子的轴线方向，插槽贯穿定子铁芯的相对两个端面。

在该技术方案中，通过合理设置多个定子块的配合结构，使得任意相邻两个定子铁芯中的一个设置有插槽，任意相邻两个定子铁芯中的另一个设置有插块，插块插入插槽中以实现两个定子铁芯的插接配合。

具体地，沿定子的轴线方向，插槽贯穿定子块的相对两个端面，这样，多个定子块配合装配时，设置有插块的定子铁芯从设置有插槽的定子铁芯的端部插入，该设置使得多个定子块拼合围成筒状结构具有可操作性及便利性。

在上述任一技术方案中，进一步地，电机还包括：转子，定子围设于转子的外侧；转轴，与转子相连接。

在该技术方案中，电机还包括转子和转轴，定子围设于转子的外侧，即，定子位于转子和盖体之间。转轴与转子相连接，电机通过转轴与外部器件相连接。

本实用新型的第二方面提出了一种家用设备，包括：第一方面中任一技术方案的电机。

本实用新型提供的家用设备，因包括如第一方面中任一技术方案的电机，因此，具有上述电机的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的电机的分解图；

图2为图1所示电机的A处局部放大图；

图3为图1所示电机的B处局部放大图；

图4为图1所示电机的C处局部放大图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的第一端盖的第一视角的结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的第一端盖的第二视角的结构示意图；

图7示出了本实用新型的另一个实施例的电机的结构示意图；

图8为图7所示电机的D处局部放大图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100电机，112第一端盖，114第一限位部，116第二端盖，118第二限位部，120定子，122定子铁芯，124支架，130转子，140转轴，150插槽，160插块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例的电机100和家用设备。

实施例1：

如图1和图7所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种电机100，电机100包括盖体和定子120。

盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接。

安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

详细地，电机100包括盖体和定子120。其中，定子120包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

装配电机100时，将多个定子块装配在一起以拼合围成筒状结构，并将盖体与定子120装配在一起，由于安装腔的腔壁与位于安装腔内的定子120的周侧壁过盈配合，故而盖体可从多个方向及多个角度上对位于盖体内的定子块施力，以使多个定子块合围构造出的定子120结构稳定，不会出现多个定子块散开的情况。

该设置在保证电机100装配的稳定性及可靠性的同时，简化了装配工序，减少了装配的辅料投入，有利于提升电机100的装配效率，降低电机100的生产成本。

实施例2：

如图1和图7所示，在实施例1的基础上，实施例2提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120。

盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接。

安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

进一步地，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔。

详细地，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112的口部和第二端盖116的口部对应设置且第一端盖112和第二端盖116可拆装连接，第一端盖112的内表面和第二端盖116的内表面合围出能够容置定子120的安装腔。装配电机100时，第一端盖112和第二端盖116从定子120的不同侧与定子120进行装配，该设置便于电机100的拆装，可操作性强。

具体地，第一端盖112和第二端盖116的连接方式包括但不限于：卡接、螺接及通过紧固件紧固连接(其中，紧固件包括螺栓、螺钉或铆钉)。

实施例3：

在实施例2的基础上，实施例3提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120。

盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接。

安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔。

进一步地，第一端盖112的一部分内表面与定子120的周侧壁对应设置，且第一端盖112与定子120的周侧壁对应的部分与定子120过盈配合；第二端盖116的一部分内表面与定子120的周侧壁对应设置，且第二端盖116与定子120的周侧壁对应的部分与定子120过盈配合。

详细地，通过合理设置第一端盖112、第二端盖116及定子120的配合结构，使得盖体与定子120的周侧壁过盈配合的腔壁的一部分经由第一端盖112限定出，另一部经由第二端盖116限定出。也就是说，第一端盖112的一部分内表面与定子120的周侧壁对应设置，且第一端盖112与定子120的周侧壁对应的部分与定子120过盈配合，第二端盖116的一部分内表面与定子120的周侧壁对应设置，且第二端盖116与定子120的周侧壁对应的部分与定子120过盈配合。换句话说，第一端盖112和第二端盖116均与定子120过盈配合。该设置使得定子120、第一端盖112和第二端盖116配合形成一个整体，可保证定子120、第一端盖112和第二端盖116装配的稳固性及牢靠性，可保证定子120、第一端盖112和第二端盖116之间的配合尺寸。

实施例4：

在上述任一实施例的基础上，实施例4提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120。

盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接。

安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

进一步地，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁之间的过盈量满足：0.05mm至0.15mm。

详细地，通过合理设置盖体和定子120的配合尺寸，使得盖体的安装腔的腔壁与定子120的周侧壁之间的过盈量大于等于0.05mm，且小于等于0.15mm，以保证电机100装配的稳固性及牢靠性。若安装腔的腔壁与定子120的周侧壁之间的过盈量小于0.05mm，装配的结构强度不够，易出现定子块移位，甚至是多个定子块散开的情况发生，导致电机100故障。若安装腔的腔壁与定子120的周侧壁之间的过盈量大于0.15mm，则增加了盖体与定子120的装配难度，影响电机100的装配效率。

具体地，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁之间的过盈量包括0.08mm、0.1mm、0.12mm及0.14mm等等，在此不一一列举。

实施例5：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，在实施例2和实施例3的基础上，实施例5提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔。

进一步地，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

详细地，通过合理设置盖体及多个定子120块的配合结构，使得安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，第一限位部114和第二限位部118相配合以沿定子120的轴线方向对多个定子铁芯122进行限位，进而实现沿定子120的轴线方向对多个定子120块进行限位，以避免定子120块移位甚至是定子120移位的情况发生，可保证定子120和盖体的配合尺寸，为电机100稳定工作提供了有效且可靠的结构支撑。

具体地，沿定子120的轴线方向，多个定子铁芯122中的任一个定子铁芯122包括第一端面和第二端面，第一端面和第二端面对应设置，第一限位部114和第二限位部118中的一个位于第一端面处，第一限位部114和第二限位部118中的另一个位于第二端面处，也即，多个定子铁芯122中的任一定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

具体地，第一限位部114与定子铁芯122之间的间隙满足0.1mm至0.3mm；和/或第二限位部118与定子铁芯122之间的间隙满足0.1mm至0.3mm。

或者，第一限位部114和第二限位部118中的至少一个与定子铁芯122的端部相抵靠。

如，第一限位部114与定子铁芯122的端部相抵靠；如，第二限位部118与定子铁芯122的端部相抵靠；如，第一限位部114和第二限位部118均与定子铁芯122的端部相抵靠。当第一限位部114和第二限位部118均与定子铁芯122的端部相抵靠时，使得定子120块被稳固夹设于第一限位部114和第二限位部118之间，不会出现多个定子120块散开的情况。

实施例6：

如图1、图2、图3、图5和图6所示，在实施例5的基础上，实施例6提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，第一端盖112的内表面设置有第一限位部114，第二端盖116的内表面设置有第二限位部118。

详细地，通过设置使得第一端盖112的内表面设置有第一限位部114，第二端盖116的内表面设置有第二限位部118，第一端盖112、第二端盖116和定子120装配后，第一端盖112通过第一限位部114、第二端盖116通过第二限位部118共同限位定子120。

实施例7：

在实施例5的基础上，实施例7提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，第一端盖112的内表面设置有第一限位部114，第一端盖112罩设于定子铁芯122的外表面，第二限位部118为第一端盖112的开口翻边，第二限位部118抵设于定子铁芯122的一端。

详细地，第一端盖112作为第一限位部114和第二限位部118的载体，第一端盖112对第一限位部114和第二限位部118起到支撑和固定的作用，可保证第一限位部114和第二限位部118之间的配合尺寸，第一端盖112能够罩住整个定子铁芯122的外表面，第一端盖112上的第一限位部114和第二限位部118相配合以沿定子120的轴线方向对多个定子铁芯122进行限位，进而实现沿定子120的轴线方向对多个定子120块进行限位，为电机100稳定工作提供了有效且可靠的结构支撑。

实施例8：

如图1所示，在实施例5的基础上，实施例8提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，定子120块还包括支架124，定子铁芯122设于支架124上，定子铁芯122的一部分位于支架124和盖体之间，多个定子120块中的定子铁芯122拼合围成筒状结构，安装腔的腔壁与筒状结构的周侧壁过盈配合。

详细地，定子120块还包括支架124，支架124对定子铁芯122具有支撑及固定的作用，定子铁芯122的一部分位于支架124和盖体之间，多个定子120块中的定子铁芯122拼合围成筒状结构，安装腔的腔壁与筒状结构的周侧壁过盈配合。

装配电机100时，将多个定子120块装配在一起以形成定子120，与此同时，多个定子120块上的定子铁芯122拼合围成筒状结构，将盖体与定子120装配在一起，由于安装腔的腔壁与位于安装腔内的筒状结构的周侧壁过盈配合，故而盖体可从多个方向及多个角度上对位于盖体内的定子120块施力，以使多个定子120块合围构造出的结构稳定，不会出现多个定子120块散开的情况。

实施例9：

在实施例5至实施例8中任一实施例的基础上，实施例9提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，第一限位部114包括多个凸块，和/或第二限位部118包括多个凸块，多个凸块沿定子120的周向间隔布置，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122与至少一个凸块对应设置；其中，凸块为安装腔的腔壁朝向定子120方向延伸形成的凸起结构。

详细地，第一限位部114和第二限位部118中的至少一个包括多个凸块，也即，第一限位部114包括多个凸块，或第二限位部118包括多个凸块，或第一限位部114和第二限位部118均包括多个凸块。

其中，多个凸块沿定子120的周向间隔布置，且多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122与至少一个凸块对应设置，也就是说，每个定子铁芯122配备有至少一个凸块，凸块用于沿定子120的轴线方向对定子铁芯122进行限位，以实现沿定子120的轴线方向对定子120块进行限位，以避免多个定子120块中的一部分定子120块因没有与之对应的凸块而移位的情况发生。

另外，多个凸块间隔布置，在保证沿定子120的轴线方向对定子120块进行限位的有效性及可行性的同时，减少了用于限位的材料的投入，有利于降低生产成本，及有利于减轻电机100重量。

另外，凸块为自安装腔的腔壁朝向定子120方向延伸形成的凸起结构。该设置在保证沿定子120的轴线方向限位定子120块的可靠性及稳定性的同时，可保证电机100外观的流线性及美观性。

在本实施例中，凸块的数量大于等于定子120块的数量。

在其他一些实施例中，凸块的数量小于定子120块的数量，如增大凸块的体积，以在满足多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122与至少一个凸块对应设置的情况下，减少凸块的数量。

实施例10：

如图5和图6所示，在实施例5至实施例8中任一实施例的基础上，实施例10提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，第一限位部114为沿定子120的周向布置的环状结构；和/或第二限位部118为沿定子120的周向布置的环状结构。

详细地，第一限位部114和第二限位部118中的至少一个为沿定子120的周向布置的环状结构，也即，第一限位部114为环状结构，或第二限位部118为环状结构，或第一限位部114和第二限位部118均为环状结构。该设置可从多个角度、多个位置对定子120块进行限位，可保证第一限位部114和第二限位部118与定子120块的配合有效性及可靠性，避免定子120块散开的情况发生，为电机100稳定运行提供了有效且可靠的结构支撑。

实施例11：

在实施例5至实施例8中任一实施例的基础上，实施例11提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，第一限位部114为盖体的部分外表面朝向定子120方向凹陷形成的凸部，和/或第二限位部118为盖体的部分外表面朝向定子120方向凹陷形成的凸部。

详细地，通过合理设置第一限位部114和第二限位部118的结构，使得第一限位部114和第二限位部118中的至少一个为凸部，该凸部为盖体的部分外表面朝向定子120方向凹陷形成的结构。该设置在保证沿定子120的轴线方向限位定子120块的可靠性及稳定性的同时，有利于增强盖体的整体结构强度，以提升对电机100的保护效果。

同时，该设置具有加工便利，操作简单，生产成本低的优点。

或者，如图1、图2和图3所示，第一限位部114为盖体的一部分弯折形成的台阶结构，和/或第二限位部118为盖体的一部分弯折形成的台阶结构。

其中，通过合理设置第一限位部114和第二限位部118的结构，使得第一限位部114和第二限位部118中的至少一个为盖体的一部分弯折形成的台阶结构，也即，第一限位部114为台阶结构，或第二限位部118为台阶结构，或第一限位部114和第二限位部118皆为台阶结构。该设置在保证沿定子120的轴线方向限位定子120块的可靠性及稳定性的同时，有利于增强盖体的整体结构强度，以提升对电机100的保护效果。

同时，该设置具有加工便利，操作简单，生产成本低的优点。

具体地，台阶结构为沿定子120的周向分布的环状台阶结构。

实施例12：

如图7和图8所示，在实施例5至实施例8中任一实施例的基础上，实施例12提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，第一限位部114为第一端盖112的侧壁从外向内冲压形成的孔片；和/或第二限位部118为第二端盖116的外表面向定子120方向冲压形成的孔片。

详细地，通过合理设置第一限位部114和第二限位部118的结构，使得第一限位部114为第一端盖112的侧壁从外向内冲压形成的孔片，和/或第二限位部118为第二端盖116的外表面向定子120方向冲压形成的孔片。该设置在保证沿定子120的轴线方向限位定子120块的可靠性及稳定性的同时，有利于增强盖体的整体结构强度，以提升对电机100的保护效果。

具体地，孔片是指冲压孔时端盖侧壁的一部分朝内部凸起，其中一部分没有被冲压掉连接在孔的边缘。所以，从端盖的外表面能够看到孔。

实施例13：

如图1和图4所示，在实施例5至实施例8中任一实施例的基础上，实施例13提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合，盖体包括第一端盖112和第二端盖116，第一端盖112与第二端盖116可拆装连接，第一端盖112和第二端盖116合围出安装腔，定子120块包括定子铁芯122，安装腔的腔壁上设置有第一限位部114和第二限位部118，多个定子120块中的任一定子120块的定子铁芯122位于第一限位部114和第二限位部118之间。

进一步地，任意相邻两个定子120块的定子铁芯122插接配合。

详细地，通过合理设置多个定子120块的配合结构，使得任意相邻两个定子120块的定子铁芯122插接配合，该设置可增大相邻两个定子铁芯122的接触面积和接触角度，以沿定子120的径向方向彼此限位，使得多个定子120块能够拼合围出筒状结构，降低定子120块散开的发生概率。

进一步地，如图4所示，任意相邻两个定子铁芯122中的一个设置有插槽150，另一个设置有插块160，插块160的至少一部分位于插槽150内；其中，沿定子120的轴线方向，插槽150贯穿定子铁芯122的相对两个端面。

其中，通过合理设置多个定子120块的配合结构，使得任意相邻两个定子铁芯122中的一个设置有插槽150，任意相邻两个定子铁芯122中的另一个设置有插块160，插块160插入插槽150中以实现两个定子铁芯122的插接配合。

具体地，沿定子120的轴线方向，插槽150贯穿定子120块的相对两个端面，这样，多个定子120块配合装配时，设置有插块160的定子铁芯122从设置有插槽150的定子铁芯122的端部插入，该设置使得多个定子120块拼合围成筒状结构具有可操作性及便利性。

实施例14：

如图1和图7所示，在上述任一实施例的基础上，实施例14提供了一种电机100，电机100包括盖体和定子120，盖体设置有安装腔，定子120位于安装腔内，定子120包括多个定子120块，多个定子120块绕安装腔的周向布置，多个定子120块中的任意相邻两个定子120块可拆装连接，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

进一步地，电机100还包括：转子130，定子120围设于转子130的外侧；转轴140，与转子130相连接。

详细地，电机100还包括转子130和转轴140，定子120围设于转子130的外侧，即，定子120位于转子130和盖体之间。转轴140与转子130相连接，电机100通过转轴140与外部器件相连接。

实施例15：

本实用新型第二方面的实施例提出了一种家用设备，包括：第一方面中实施例的电机100。

详细地，家用设备包括电机100，电机100包括盖体和定子120。其中，定子120包括多个定子块，多个定子块绕安装腔的周向布置，安装腔的腔壁与定子120的周侧壁过盈配合。

装配电机100时，将多个定子块装配在一起以拼合围成筒状结构，并将盖体与定子120装配在一起，由于安装腔的腔壁与位于安装腔内的定子120的周侧壁过盈配合，故而盖体可从多个方向及多个角度上对位于盖体内的定子块施力，以使多个定子块合围构造出的定子120结构稳定，不会出现多个定子块散开的情况。

该设置在保证电机100装配的稳定性及可靠性的同时，简化了装配工序，减少了装配的辅料投入，有利于提升电机100的装配效率，降低电机100的生产成本。

实施例16：

如图1、图2和图3所示，第一端盖112和第二端盖116的内圆周与定子120的外圆周过盈配合，过盈量满足0.05mm至0.15mm。第一端盖112和第二端盖116上分别有数个凸部，凸部的数量大于等于定子块的数量，第一端盖112和第二端盖116的凸部分别与定子块的定子铁芯122的前后端面配合。

如图5和图6所示，第一端盖112和第二端盖116上分别设置有台阶结构，第一端盖112和第二端盖116的台阶结构分别与定子铁芯122的前后端面配合。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种电机，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体设置有安装腔；

定子，位于所述安装腔内，所述定子包括多个定子块，所述多个定子块绕所述安装腔的周向布置，所述多个定子块中的任意相邻两个定子块可拆装连接；

其中，所述安装腔的腔壁与所述定子的周侧壁过盈配合。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述盖体包括：

第一端盖；

第二端盖，所述第一端盖与所述第二端盖可拆装连接，所述第一端盖和所述第二端盖合围出所述安装腔。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，

所述第一端盖的一部分内表面与所述定子的周侧壁对应设置，且所述第一端盖与所述定子的周侧壁对应的部分与所述定子过盈配合；

所述第二端盖的一部分内表面与所述定子的周侧壁对应设置，且所述第二端盖与所述定子的周侧壁对应的部分与所述定子过盈配合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，

所述安装腔的腔壁与所述定子的周侧壁之间的过盈量满足：0.05mm至0.15mm。

5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，

所述定子块包括定子铁芯，所述安装腔的腔壁上设置有第一限位部和第二限位部，所述多个定子块中的任一定子块的定子铁芯位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，

所述第一端盖的内表面设置有所述第一限位部，所述第二端盖的内表面设置有所述第二限位部。

7.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，

所述第一端盖的内表面设置有所述第一限位部，所述第一端盖罩设于所述定子铁芯的外表面，所述第二限位部为所述第一端盖的开口翻边，所述第二限位部抵设于所述定子铁芯的一端。

8.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，

所述定子块还包括支架，所述定子铁芯设于所述支架上，所述定子铁芯的一部分位于所述支架和所述盖体之间，所述多个定子块中的定子铁芯拼合围成筒状结构，所述安装腔的腔壁与所述筒状结构的周侧壁过盈配合。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的电机，其特征在于，

所述第一限位部包括多个凸块，和/或所述第二限位部包括多个凸块，所述多个凸块沿所述定子的周向间隔布置，所述多个定子块中的任一定子块的定子铁芯与至少一个所述凸块对应设置；

其中，所述凸块为所述安装腔的腔壁朝向所述定子方向延伸形成的凸起结构。

10.根据权利要求5至8中任一项所述的电机，其特征在于，

所述第一限位部为沿所述定子的周向布置的环状结构；和/或

所述第二限位部为沿所述定子的周向布置的环状结构。

11.根据权利要求5至8中任一项所述的电机，其特征在于，

所述第一限位部为所述盖体的部分外表面朝向所述定子方向凹陷形成的凸部，和/或所述第二限位部为所述盖体的部分外表面朝向所述定子方向凹陷形成的凸部；或者

所述第一限位部为所述盖体的一部分弯折形成的台阶结构，和/或所述第二限位部为所述盖体的一部分弯折形成的台阶结构。

12.根据权利要求5至8中任一项所述的电机，其特征在于，

所述第一限位部为所述第一端盖的侧壁从外向内冲压形成的孔片；和/或所述第二限位部为所述第二端盖的外表面向所述定子方向冲压形成的孔片。

13.根据权利要求5至8中任一项所述的电机，其特征在于，

任意相邻两个所述定子块的定子铁芯插接配合；

任意相邻两个所述定子铁芯中的一个设置有插槽，另一个设置有插块，所述插块的至少一部分位于所述插槽内；

其中，沿所述定子的轴线方向，所述插槽贯穿所述定子铁芯的相对两个端面。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，还包括：

转子，所述定子围设于所述转子的外侧；

转轴，与所述转子相连接。

15.一种家用设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至14中任一项所述的电机。

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