CN113036987A - 电机电刷、电机和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种电机电刷、电机和洗衣机，其中，电机电刷包括：电刷架，能够限定出容置腔，并设置有第一固定部；电刷，部分处于容置腔内，电刷设置有第二固定部，第一固定部与第二固定部配合组装，使电刷固定在电刷架上。通过本申请的技术方案，在保证电机电刷可靠性的前提下，能够简化结构设置，以及减少装配工序，进而实现电机电刷制备工艺的优化。

Description

电机电刷、电机和洗衣机

技术领域

本申请涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机电刷、一种电机和一种洗衣机。

背景技术

相关技术中，洗衣机上采用的电机电刷包括上电刷架、下电刷架、铜套与电刷等，零部件数量多，制备工序较复杂。

另外，上电刷架、下电刷架采用塑料件，在洗衣机运行过程中，电机电刷发热量大，导致塑料的电刷架存在被熔化的风险。

申请内容

为了解决上述技术问题至少之一，本申请的一个目的在于提供一种电机电刷。

本申请的另一个目的在于提供一种电机。

本申请的另一个目的在于提供一种洗衣机。

为了实现上述目的，本申请第一方面的技术方案提出了一种电机电刷，包括：电刷架，能够限定出容置腔，并设置有第一固定部；电刷，部分处于容置腔内，电刷设置有第二固定部，第一固定部与第二固定部配合组装，使电刷固定在电刷架上。

在该技术方案中，采用单独的电刷架配合电刷构造出电机电刷，并通过电刷架上设置的第一固定部与电刷上的第二固定部相配合，实现电机电刷的固定组装，与相关技术中应用于洗衣机上的电机电刷相比，在保证电机电刷可靠性的前提下，能够简化结构设置，以及减少装配工序，进而实现电机电刷制备工艺的优化。

其中，电刷架可以为一体成型的结构。

互相配合的第一固定部与第二固定部，可以为适配的卡片与卡槽，也可以为适配的公扣与母扣，还可以为过盈配合的轴与轴套结构等，另外还可以通过增加固定件使电刷固定在电刷架上。

在上述技术方案中，容置腔能够贯穿电刷架的一端，以限定出第一端口；电刷包括：碳棒，碳棒的第一端能够通过所述第一端口延伸至所述容置腔外；端子，与碳棒组件的第二端相连，并设置所述第二固定部。

在该技术方案中，电刷包括碳棒与端子，碳棒从容置腔的一端延伸出，而端子设置于容置腔的另一端，端子用于固定碳棒，并且通过设置第二固定部实现与电刷架之间的固定连接，从而取消了相关技术中在电机电刷中设置的铜套，节省设置成本，并能够保证电刷运行的可靠性。

其中，端子具体可以为钣金结构件或机加结构件。

在上述任一技术方案中，第一固定部包括在电刷架的外侧壁上设置的第一卡接部；第二固定部包括端子限定出的第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部中的一个为卡槽，另一个为与卡槽配合的卡片结构，其中，第一卡接部与第二卡接部配合，使电刷固定在电刷架上。

在该技术方案中，通过将第一固定部与第二固定部设置为相对配合的卡接结构，包括第一卡接部与第二卡接部，在保证固定可靠性的同时，有力于简化固定方式。

其中，可以在端子上开设卡槽，在电刷架上设置卡片结构，活着在电刷架上开设卡槽，在端子上设置卡片结构。

在上述任一技术方案中，容置腔能够延伸至电刷架的两端，以在电刷架的另一端限定出第二端口，电刷架上相对的第一外侧壁与第二外侧壁中的至少一个有侧向凸台，侧向凸台上开设卡槽；端子包括相连的主片体以及相对主片体弯折构造的舌片结构，主片体能够与第二端口适配，卡片结构包括设置在舌片结构上的弹性卡片，其中，舌片结构从侧向凸台的外侧端面插入对应的卡槽，弹性卡片被压缩，舌片结构部分穿过卡槽，弹性卡片复位，并通过侧向凸台的内侧端面限位。

在该技术方案中，端子具体为钣金件，因此可以通过折弯冲压等工艺制备出主片体与设置于主片体结构的一侧或两侧的舌片结构，在舌片结构上冲出弹性卡片，以通过舌片结构与卡槽进行适配实现电刷的安装，以通过弹性卡片与侧向凸台的内侧端面之间产生限位实现电刷的固定。

在上述任一技术方案中，第一外侧壁与第二外侧壁上均设置有侧向凸台；舌片结构包括设置于主片体两侧的第一舌片与第二舌片，第一舌片与主片体之间的夹角大于或等于90°，和/或第二舌片与主片体之间的夹角大于或等于90°。

在该技术方案中，作为一种优选的实施方式，舌片结构包括设置于主片体两侧的第一舌片与第二舌片，两个外侧壁均设置有侧向凸台，每个侧向凸台上均开设有卡槽(包括第一卡槽与第二卡槽)，其中，设置于同侧的第一舌片与第一卡槽相适配，设置于同侧的第二舌片与第二卡槽相适配，以保证端子固定的稳定性。

另外，通过限定第一舌片的弯折角度，以保证第一舌片和/或第二舌片处于向外扩展的趋势，进而在将舌片结构从侧向凸台的外侧端面插入对应的卡槽后，保证护配的可靠性。

在上述任一技术方案中，第二端口出能够限定出端子安装槽；主片体能够置于端子安装槽内，端子还包括与主片体相连的限位片，限位片能够向端子安装槽的底面延伸。

在上述任一技术方案中，主片体的外表面相对第二端口的外端面内陷设置。

在该技术方案中，通过在第二端口的端面上开设端子安装槽，通过端子安装槽使端子固定在端子安装槽内，并且通过限定主片体的外表面相对第二端口的外端面内陷设置，结合能够与端子安装槽的底面抵接的限位片，实现端子的固定安装，并能够防止由于端子的设置增大电机电刷的外轮廓尺寸，保证电机电刷的小型化设置。

具体地，电刷从第一端口到第二端口方向，依次包括主体部，轴体部，套设在轴体部上的弹性件，以及端子，轴体部与弹性件处于电刷架的容置腔内，主体部能够从第一端口向外延伸，端子则固定在第二端口的端面上开设的端子安装槽内，并通过设置的舌片结构与电刷架上的侧向凸台上的卡槽进行配合，将电刷固定在电刷架上。

在上述任一技术方案中，第一外侧壁与第二外侧壁中的至少一个还设置有侧部凸耳，侧部凸耳，设置于第一端口与第二端口之间，侧部凸耳上开设有安装通孔，安装通孔用于与外部的电机部件连接。

在该技术方案中，通过设置侧部凸耳以及在侧部凸耳上开设的安装通孔，实现与电机的其它部件之间的固定连接。在上述任一技术方案中，碳棒包括相连的主体部与轴体部，主体部能够与容置腔适配并穿过第一端口延伸至容置腔的外部，轴体部能够与端子相连；电刷还包括：弹性件；套设在轴体部上，并与轴体部置于容置腔内。

在该技术方案中，电刷包括碳棒、弹性件与端子，碳棒从容置腔的一端延伸出，而端子设置于容置腔的另一端，碳棒包括沿轴向相连的主体部与轴体部，弹性件套设在轴体部上，以通过弹性件被压缩产生的反弹力，使碳棒延伸在容置腔外的主体部能够持续与电机整流子接触，端子用于固定碳棒，并且通过设置第二固定部实现与电刷架之间的固定连接，从而取消了相关技术中在电机电刷中设置的铜套，节省设置成本，并能够保证电刷运行的可靠性。

在上述任一技术方案中，电刷架上靠接第一端口设置有碳粉挡板；电刷架上靠近第二端口设置有端子挡板。

在该技术方案中，通过设置碳粉挡板与端子挡板，防止碳棒磨损产生的碳粉进入容置腔中。

在上述任一技术方案中，电刷架上还开设有散热孔，散热孔与容置腔连通，其中，散热孔包括多个网孔，长圆孔以及长方形孔中的一种或多种。

在该技术方案中，通过开设散热孔，防止碳棒磨损产生的热量导致温升过高，有利于延长电机电刷的使用寿命。

在上述任一技术方案中，电刷架被配置为热固材料件。

在该技术方案中，通过采用热固材料制备电刷架，由于热固性材料耐温高并且成本低，因此一方面，能够提升电机电刷运行时的可靠性，降低熔化风险，另一方面，也有利于降低电机电刷整体的制备成本。

具体地，热固材料包括酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料以及醇酸塑料等。

本申请第二方面的技术方案提出了一种电机，包括：电机壳体，能够限定出安装腔，电机壳体包括电机端盖；电机主体，容置在安装腔内；本申请第一方面任一项技术方案所述的电机电刷，固定在电机端盖上。

在该技术方案中，本申请提供的电机，由于设置上述技术方案中限定的电机电刷，因此有利于降低该电机的制备成本，并有利于保持电机运行的可靠性。

本申请第三方面的技术方案提出了一种洗衣机，包括：筒体；上述任一技术方案所述的电机，与筒体连接，所述电机用于驱动筒体转动。

在该技术方案中，本申请提供的洗衣机通过采用上述电机，因此也能够降低洗衣机的制备成本，以及有利于洗衣机中驱动装置的稳定运行。

其中，洗衣机具体为滚筒洗衣机。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本申请的一个实施例的电机电刷的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部结构示意图；

图3示出了根据本申请的一个实施例的电刷架的结构示意图；

图4示出了根据本申请的一个实施例的电刷的结构示意图；

图5示出了根据本申请的另一个实施例的电刷架的结构示意图；

图6示出了本申请的另一个实施例的电机电刷的结构示意图；

图7示出了图6中第一方向的剖面结构示意图；

图8示出了图6中第二方向的剖面结构示意图；

图9示出了图8中B处的局部结构示意图；

图10示出了根据本申请的另一个实施例的电刷架的结构示意图；

图11示出了根据本申请的一个实施例的端子的结构示意图；

图12示出了图11中所示的端子的俯视结构示意图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本申请一些实施例的电机电刷。

实施例一：

如图1，根据本申请的一个实施例的电机电刷1，包括电刷架10与电刷20。

其中，电刷架10能够限定出容置腔102，并设置有第一固定部。

电刷20的部分处于容置腔102内，电刷20设置有第二固定部，第一固定部与第二固定部配合组装，使电刷20固定在电刷架10上。

在该实施例中，采用单独的电刷架10配合电刷20构造出电机电刷1，并通过电刷架10上设置的第一固定部与电刷20上的第二固定部相配合，实现电机电刷1的固定组装，与相关技术中应用于洗衣机上的电机电刷1相比，在保证电机电刷1可靠性的前提下，能够简化结构设置，以及减少装配工序，进而实现电机电刷1制备工艺的优化。

其中，电刷架10可以为一体成型的结构。

互相配合的第一固定部与第二固定部，可以为适配的卡片与卡槽1042，也可以为适配的公扣与母扣，还可以为过盈配合的轴与轴套结构等，另外还可以通过增加固定件使电刷20固定在电刷架10上。

在上述实施例中，容置腔102能够贯穿电刷架10的两端，以在容置腔102上限定出第一端口与第二端口。

具体地，电刷包括：碳棒，碳棒的第一端能够通过所述第一端口延伸至所述容置腔外；端子，与碳棒组件的第二端相连，并设置所述第二固定部。

如图4所示，对碳棒202进行进一步限定，碳棒202包括相连的主体部2022与轴体部2024，如图8所示，主体部2022能够与容置腔102适配并穿过第一端口延伸至容置腔102的外部；弹性件204；套设在轴体部2024上，并与轴体部2024置于容置腔102内；端子206，连接至轴体部2024远离主体部2022的一端，并设置第二固定部。

在该实施例中，电刷20包括碳棒202、弹性件204与端子206，碳棒202从容置腔102的一端延伸出，而端子206设置于容置腔102的另一端，碳棒202包括沿轴向相连的主体部2022与轴体部2024，弹性件204套设在轴体部2024上，以通过弹性件204被压缩产生的反弹力，使碳棒202延伸在容置腔102外的主体部2022能够持续与电机整流子接触，端子206用于固定碳棒202，并且通过设置第二固定部实现与电刷架10之间的固定连接，从而取消了相关技术中在电机电刷1中设置的铜套，节省设置成本，并能够保证电刷20运行的可靠性。

其中，端子206具体可以为钣金结构件或机加结构件。

在上述任一实施例中，第一固定部包括在电刷架10的外侧壁上设置的第一卡接部；第二固定部包括端子206限定出的第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部中的一个为卡槽1042，另一个为与卡槽1042配合的卡片结构，其中，第一卡接部与第二卡接部配合，使电刷20固定在电刷架10上。

在该实施例中，通过将第一固定部与第二固定部设置为相对配合的卡接结构，包括第一卡接部与第二卡接部，在保证固定可靠性的同时，有力于简化固定方式。

其中，可以在端子206上开设卡槽1042，在电刷架10上设置卡片结构，活着在电刷架10上开设卡槽1042，在端子206上设置卡片结构。

实施例二：

在实施例一的基础上，对电刷架10上的第一固定部与配合的端子206上的第二固定部的结构进行进一步限定，如图3所示，包括：电刷架10上相对的第一外侧壁与第二外侧壁中的至少一个有侧向凸台104，侧向凸台104上开设卡槽1042。

如图11所示，端子206包括相连的主片体2062以及相对主片体2062弯折构造的舌片结构2064，主片体2062能够与第二端口适配，卡片结构包括设置在舌片结构2064上的弹性卡片2066。

其中，舌片结构2064从侧向凸台104的外侧端面插入对应的卡槽1042，弹性卡片2066被压缩，舌片结构2064部分穿过卡槽1042，如图2所示，弹性卡片2066复位，并通过侧向凸台104的内侧端面限位，同时图9示出了包括卡槽1042内部结构的弹性卡片2066与侧向凸台104的内侧端面形成限位的示意图。

在该实施例中，端子206具体为钣金件，因此可以通过折弯冲压等工艺制备出主片体2062与设置于主片体2062结构的一侧或两侧的舌片结构2064，在舌片结构2064上冲出弹性卡片2066，以通过舌片结构2064与卡槽1042进行适配实现电刷20的安装，以通过弹性卡片2066与侧向凸台104的内侧端面之间产生限位实现电刷20的固定。

在上述任一实施例中，第一外侧壁与第二外侧壁上均设置有侧向凸台104；舌片结构2064包括设置于主片体2062两侧的第一舌片2064A与第二舌片2064B，第一舌片2064A与主片体之间的夹角大于或等于90°，和/或第二舌片2064B与主片体之间的夹角大于或等于90°。

如图12所示，优选地，第一舌片2064A与主片体之间的夹角大于90°，第二舌片2064B与主片体之间的夹角大于90°，即图12中的第一舌片2064A与第二舌片2064B之间的夹角α大于0°。

另外，主片体具有中心对称面，第二舌片2064B与第一舌片2064A相对中心对称面对称设置。

在该实施例中，作为一种优选的实施方式，舌片结构2064包括设置于主片体2062两侧的第一舌片2064A与第二舌片2064B，两个外侧壁均设置有侧向凸台104，每个侧向凸台104上均开设有卡槽1042(包括第一卡槽1042与第二卡槽1042)，其中，设置于同侧的第一舌片2064A与第一卡槽1042相适配，设置于同侧的第二舌片2064B与第二卡槽1042相适配，以保证端子206固定的稳定性。

另外，通过限定舌片结构的弯折角度，以保证第一舌片2064A和/或第二舌片2064B处于向外扩展的趋势，进而在将舌片结构2064从侧向凸台104的外侧端面插入对应的卡槽1042后，保证护配的可靠性。

在上述任一实施例中，对电刷20中的端子206与电刷架10之间的适配结构进行进一限定，包括：如图5所示，第二端口出能够限定出端子安装槽106；如图6所示，主片体2062能够置于端子安装槽106内，端子206还包括与主片体2062相连的限位片2068，限位片2068能够向端子安装槽106的底面延伸。

在上述任一实施例中，如图7所示，主片体2062的外表面相对第二端口的外端面内陷设置。

在该实施例中，通过在第二端口的端面上开设端子安装槽106，通过端子安装槽106使端子206固定在端子安装槽106内，并且通过限定主片体2062的外表面相对第二端口的外端面内陷设置，结合能够与端子安装槽106的底面抵接的限位片2068，实现端子206的固定安装，并能够防止由于端子206的设置增大电机电刷1的外轮廓尺寸，保证电机电刷1的小型化设置。

具体地，电刷20从第一端口到第二端口方向，依次包括主体部2022，轴体部2024，套设在轴体部2024上的弹性件204，以及端子206，轴体部2024与弹性件204处于电刷架10的容置腔102内，主体部2022能够从第一端口向外延伸，端子206则固定在第二端口的端面上开设的端子安装槽106内，并通过设置的舌片结构2064与电刷架10上的侧向凸台104上的卡槽1042进行配合，将电刷20固定在电刷架10上。

实施例三：

如图3所示，在上述任一实施例中，第一外侧壁与第二外侧壁中的至少一个还设置有侧部凸耳108，侧部凸耳108，设置于第一端口与第二端口之间，侧部凸耳108上开设有安装通孔1082，安装通孔1082用于与外部的电机部件连接。

在该实施例中，通过设置侧部凸耳108以及在侧部凸耳108上开设的安装通孔1082，实现与电机的其它部件之间的固定连接。

如图10所示，在上述任一实施例中，电刷架10上靠接第一端口设置有碳粉挡板110；电刷架10上靠近第二端口设置有端子挡板112。

如图5所示，在该实施例中，通过设置碳粉挡板110与端子挡板112，防止碳棒202磨损产生的碳粉进入容置腔102中。

在上述任一实施例中，电刷架10上还开设有散热孔114，散热孔114与容置腔102连通，其中，散热孔114包括多个网孔，长圆孔以及长方形孔中的一种或多种。

在该实施例中，通过开设散热孔114，防止碳棒202磨损产生的热量导致温升过高，有利于延长电机电刷1的使用寿命。

在上述任一实施例中，电刷架10被配置为热固材料件。

在该实施例中，通过采用热固材料制备电刷架10，由于热固性材料耐温高并且成本低，因此一方面，能够提升电机电刷1运行时的可靠性，降低熔化风险，另一方面，也有利于降低电机电刷1整体的制备成本。

具体地，热固材料包括酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料以及醇酸塑料等。

实施例四：

根据本申请的实施例的电机，包括：电机壳体，能够限定出安装腔，电机壳体包括电机端盖；电机主体，容置在安装腔内；本申请第一方面任一项实施例所述的电机电刷，固定在电机端盖上。

在该实施例中，本申请提供的电机，由于设置上述实施例中限定的电机电刷，因此有利于降低该电机的制备成本，并有利于保持电机运行的可靠性。

实施例五：

根据本申请的实施例的洗衣机，包括：筒体；上述任一实施例所述的电机，与筒体连接，所述电机用于驱动筒体转动。

在该实施例中，本申请提供的洗衣机通过采用上述电机，因此也能够降低洗衣机的制备成本，以及有利于洗衣机中驱动装置的稳定运行。

其中，洗衣机具体为滚筒洗衣机。

在本申请中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种电机电刷，其特征在于，包括：

电刷架，能够限定出容置腔，并设置有第一固定部；

电刷，部分处于所述容置腔内，所述电刷设置有第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部配合组装，使所述电刷固定在所述电刷架上。

2.根据权利要求1所述的电机电刷，其特征在于，

所述容置腔能够延伸至所述电刷架的一端，以限定出第一端口；

所述电刷包括：

碳棒，所述碳棒的第一端能够通过所述第一端口延伸至所述容置腔外；

端子，与所述碳棒组件的第二端相连，并设置所述第二固定部。

3.根据权利要求2所述的电机电刷，其特征在于，

所述第一固定部包括在所述电刷架的外侧壁上设置的第一卡接部；

所述第二固定部包括所述端子限定出的第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部中的一个为卡槽，另一个为与所述卡槽配合的卡片结构，

其中，所述第一卡接部与所述第二卡接部配合，使所述电刷固定在所述电刷架上。

4.根据权利要求3所述的电机电刷，其特征在于，所述容置腔能够延伸至所述电刷架的两端，以在所述电刷架的另一端限定出第二端口，

所述电刷架上相对的第一外侧壁与第二外侧壁中的至少一个有侧向凸台，所述侧向凸台上开设所述卡槽；

所述端子包括主片体，以及相对所述主片体弯折构造的舌片结构，所述主片体能够与所述第二端口适配，所述卡片结构包括设置在所述舌片结构上的弹性卡片，

其中，所述舌片结构从所述侧向凸台的外侧端面插入对应的所述卡槽，所述弹性卡片被压缩，所述舌片结构部分穿过所述卡槽，所述弹性卡片复位，并通过所述侧向凸台的内侧端面限位。

5.根据权利要求4所述的电机电刷，其特征在于，

第一外侧壁与第二外侧壁上均设置有所述侧向凸台；

所述舌片结构包括设置于所述主片体两侧的第一舌片与第二舌片，所述第一舌片与所述主片体之间的夹角大于或等于90°，和/或所述第二舌片与所述主片体之间的夹角大于或等于90°。

6.根据权利要求4所述的电机电刷，其特征在于，

所述第二端口出能够限定出端子安装槽；

所述主片体能够置于所述端子安装槽内，所述端子还包括与所述主片体相连的限位片，所述限位片能够向所述端子安装槽的底面延伸。

7.根据权利要求6所述的电机电刷，其特征在于，

所述主片体的外表面相对所述第二端口的外端面内陷设置。

8.根据权利要求4所述的电机电刷，其特征在于，

所述第一外侧壁与第二外侧壁中的至少一个还设置有侧部凸耳，所述侧部凸耳，设置于所述第一端口与所述第二端口之间，所述侧部凸耳上开设有安装通孔，所述安装通孔用于与外部的电机部件连接。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的电机电刷，其特征在于，

所述碳棒包括相连的主体部与轴体部，所述主体部能够与所述容置腔适配并穿过所述第一端口延伸至所述容置腔的外部，所述轴体部能够与所述端子相连；

所述电刷还包括：

弹性件；套设在所述轴体部上，并与所述轴体部置于所述容置腔内。

10.根据权利要求2至8中任一项所述的电机电刷，其特征在于，

所述电刷架上靠接所述第一端口设置有碳粉挡板；

所述电刷架上靠近所述第二端口设置有端子挡板。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的电机电刷，其特征在于，

所述电刷架上还开设有散热孔，所述散热孔与所述容置腔连通，

其中，所述散热孔包括多个网孔，长圆孔以及长方形孔中的一种或多种。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的电机电刷，其特征在于，

所述电刷架被配置为热固材料件。

13.一种电机，其特征在于，包括：

电机壳体，能够限定出安装腔，所述电机壳体包括电机端盖；

电机主体，容置在所述安装腔内；

如权利要求1至12中任一项所述的电机电刷，固定在所述电机端盖上。

14.一种洗衣机，其特征在于，包括：

筒体；

如权利要求13所述的电机，与所述筒体连接，所述电机用于驱动所述筒体转动。

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