CN216214227U - 用于五孔智能插座的插套组件及具有其的五孔智能插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于五孔智能插座的插套组件。本实用新型的用于五孔智能插座的插套组件包括一个E极插套；一个L极插套单元，其具有一个第一L极插套、一个第二L极插套和一个L极连接横梁；以及一个N极插套单元，其具有一个第一N极插套；一个第二N极插套和一个N极连接横梁。本实用新型还公开了一种具有上述结构、特点及其结合的插套组件的五孔智能插座。本实用新型的插套组件以及具有该插套组件的五孔智能插座，通过采用一体式插套结构，使得插套的装配过程简化且连接关系更加稳固，插座的温升性能更好。

Description

用于五孔智能插座的插套组件及具有其的五孔智能插座

技术领域

本实用新型涉及低压电气领域，尤其是涉及一种用于五孔智能插座的插套组件以及具有该插套组件的五孔智能插座。

背景技术

在智能家居领域，智能插座因其能够轻松实现远程智能控制家用电器的电路通断，因而广受消费者的青睐。一般而言，智能插座产品包括面盖、壳体、安装架、PCB板以及复数个独立插套等零部件。对于五孔智能插座来说，现有技术中普遍采用复数个独立插套，然后将复数个独立插套分别安装固定在PCB板和安装架之间的预定位置上，然而这样的布置方式不仅使得安装和固定成本较高，生产工序繁琐，而且产品电气安全性能也并不稳定，同时独立插套不利于插座使用时产品内部的散热。

为了解决上述技术问题，本领域技术人员亟需研发一种新型的用于五孔智能插座的插套组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五孔智能插座的插套组件，其采用一体式插套结构，使得插套单元的装配过程简化且连接关系更加稳固，插座的温升性能更好。

本实用新型的用于五孔智能插座的插套组件，包括：一个E极插套，其用于对应连接一个三极插头的E极插头端：一个L极插套单元，其具有一个第一L极插套，其用于对应连接所述二级插头的L极插头端；一个第二L极插套，其用于对应连接一个三级插头的L极插头端；和一个L极连接横梁，其连接于所述第一L极插套和所述第二L极插套之间；以及一个N极插套单元，其具有一个第一N极插套，其用于对应连接所述二级插头的N极插头端；一个第二N极插套，其用于对应连接所述三级插头的N极插头端；和一个N极连接横梁，其连接于所述第一N极插套和所述第二N极插套之间。

依据本实用新型的一个方面，所述L极连接横梁具有多个弯折部，并构成呈Z字型的一体式结构。

依据本实用新型的另一方面，所述L极连接横梁的位于中间的弯折部的侧部延伸出有一个第一焊脚，其用于配合连接到所述五孔智能插座的PCB板。

依据本实用新型的又一方面，所述N极连接横梁具有多个弯折部，并构成呈Z字型的一体式结构。

依据本实用新型的又一方面，所述N极连接横梁的位于中间的弯折部的侧部延伸出有一个第二焊脚，其用于配合连接到所述五孔智能插座的PCB板。

依据本实用新型的又一方面，所述第一L极插套、所述第一N极插套、所述第二L极插套和/或所述第二N极插套的底面保持平直状态。

依据本实用新型的又一方面，所述E极插套、所述第一L极插套、所述第一N极插套、所述第二L极插套和/或所述第二N极插套的侧面设置有限位凸台。

依据本实用新型的又一方面，所述第二L极插套的底面还延伸出有第一限位突起，其能够与安装架上的L极辅助限位筋实现纵向抵接，所述第一限位突起的延伸方向与所述第一焊脚的延伸方向保持垂直。

依据本实用新型的又一方面，所述第二N极插套的底面还延伸出有第二限位突起，其能够与安装架上的N极辅助限位筋实现纵向抵接，所述第二限位突起的延伸方向与所述第二焊脚的延伸方向保持垂直。

与此同时，本实用新型还公开了一种五孔智能插座，其包括一个面盖和一个壳体，所述面盖和所述壳体之间还设置有安装架、PCB板、以及具有上述结构和特点相结合的用于五孔智能插座的插套组件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。其中：

图1为根据本实用新型一种实施方式的用于五孔智能插座的插套组件和PCB板的结构分解示意图；

图2为根据本实用新型一种实施方式的用于五孔智能插座的插套组件和安装架的连接关系示意图；

图3为图2中的插套组件的结构示意图；

图4是图2的局部结构示意图，其中示出了限位凸台和辅助限位筋的位置关系：

图5为图3中L极插套单元的结构示意图；以及

图6为根据本实用新型一种实施方式的用于五孔智能插座的插套组件与PCB板处于连接状态下的结构示意图。

标号说明

插套组件100 限位凸台123

E极插套10 第二N极插套32

L极插套单元20 N极连接横梁33

第一L极插套21 第二焊脚331

第二L极插套22 PCB板60

L极连接横梁23 底面s

第一焊脚231 L极辅助限位筋701

N极插套单元30 N极辅助限位筋702

第一N极插套31

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的位置关系，而非限定它们的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

如图1和图2，其示出了根据本实用新型一种实施方式的用于五孔智能插座的插套组件100。所述插套组件包括：一个E极插套10、一个L极插套单元20以及一个N极插套单元30。所述E极插套10、L极插套单元20以及N极插套单元30以预定间隔和位置排布以共同形成一个五孔插套，从而能够配合连接一个三极插头和一个两极插头。

具体来说，E极插套10用于对应连接一个三极插头的E极插头端。所述L极插套单元20具有一个第一L极插套21、一个第二L极插套22以及一个L极连接横梁23，并且上述结构采用一体式设计。第一L极插套21用于对应连接所述二级插头的L极插头端，所述第二L极插套22用于对应连接一个三级插头的L极插头端，所述L极连接横梁23连接于所述第一L极插套21和所述第二L极插套22之间。所述N极插套单元30具有一个第一N极插套31、一个第二N极插套32以及一个N极连接横梁33，并且上述结构采用一体式设计。具体来说，所述第一N极插套31用于对应连接所述二级插头的N极插头端，所述第二N极插套32用于对应连接所述三级插头的N极插头端，所述N极连接横梁33连接于所述第一N极插套31和所述第二N极插套32之间。

作为一种优选实施例，所述L极连接横梁23具有多个弯折部。所述多个弯折部构成呈Z字型的一体式结构。同理，所述N极连接横梁33也具有多个弯折部。所述多个弯折部构成呈Z字型的一体式结构。由于采用上述连接横梁的方式有效实现了两个插套之间的连接，相比起现有技术而言，本实用新型的设计使得独立插套的个数得以有效减少，不仅能够节省生产成本，还使得插套的装配过程变得简单，操作过程省时省力。同时两个插套的连接可以时插套表面积增大，使插座使用时插套处产生的热得到更快的分散，插座的温升性能更好。

为了增强L极插套单元20与PCB板60之间连接的稳固性，所述L极连接横梁23的位于中间的弯折部230的侧部延伸出有一个第一焊脚231。所述第一焊脚231用于配合连接到所述五孔智能插座的PCB板60。作为一种示意性实施例，所述第一焊脚231能够插接固定到PCB板60上，得以更好地实现L极插套单元20与PCB板的固定和电气连接。

相类似地，为了增强N极插套单元30与PCB板60之间连接的稳固性，所述N极连接横梁33的位于中间的弯折部330的侧部延伸出有一个第二焊脚331。所述第二焊脚331用于配合连接到所述五孔智能插座的PCB板60。作为一种示意性实施例，所述第二焊脚331能够插接固定到PCB板60上，得以更好地实现N极插套单元30与PCB板的固定和电气连接。

作为一种优选实施方式，为了使得各个插套可以稳定地放置于PCB板上以便于焊接，所述第一L极插套21、所述第一N极插套31、所述第二L极插套22和/或所述第二N极插套32的底面s保持平直状态。

结合图4和图5所示，考虑到能够进一步提升插套与安装架之间的连接稳定性，例如在两极或三极插头进行插拔过程中插套不致发生过多的不必要晃动。优选的是，所述E极插套10、所述第一L极插套21、所述第一N极插套31、所述第二L极插套22和/或所述第二N极插套32的侧面设置有限位凸台123，安装架上对应位置处设有辅助限位筋，以用于配合对相关插套进行限定。优选的是，该辅助限位筋采用塑胶材料，当限位凸台123抵接并挤压到限位筋的侧壁位置处，限位筋与限位凸台之间因产生过盈配合采使得限位筋的侧壁发生弹性形变进而产生进一步产生压紧力，由此可实现插套沿着安装架的横向方向上的稳定的固定效果。

更进一步地，辅助限位筋可以细分为包括L极辅助限位筋701和N极辅助限位筋702。值得指出的是，所述第二L极插套22的底面还延伸出有第一限位突起221，所述第一限位突起221的延伸方向与所述第一焊脚231的延伸方向保持垂直。与此同时，所述第二N极插套32的底面还延伸出有第二限位突起321，所述第二限位突起321的延伸方向与所述第二焊脚331的延伸方向保持垂直。

如图2，所述第一限位突起221和第二限位突起321，能够分别用于压紧配合到相应的L极辅助限位筋701和N极辅助限位筋702的底部，从而使得L极插套单元和N极插套单元能够在安装架70的纵向方向实现卡紧固定。据此，通过沿着安装架70上两个不同方向上的卡紧固定，使得L极插套单元和N极插套单元在五孔智能插座内部的安装更为稳固。

与此同时，本实用新型还公开了一种五孔智能插座。所述五孔智能插座包括一个面盖、和一个壳体。所述面盖和所述壳体之间还设置有安全门、安装架70、PCB板60、以及具有上述结构和特点及其结合的用于五孔智能插座的插套组件100。本实用新型通过采用一体式插套结构，使得插套在五孔智能插座中的装配过程更为简化，并且通过安装架与插套之间配合关系，实现横向和纵向这两个方向上的限位使得插套在插座内的装配关系更加稳固，插座的温升性能更好，本实用新型具有广泛的适用性。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于五孔智能插座的插套组件(100)，其特征在于，所述插套组件包括：

一个E极插套(10)，其用于对应连接一个三极插头的E极插头端：

一个L极插套单元(20)，其具有

一个第一L极插套(21)，其用于对应连接一个二级插头的L极插头端；

一个第二L极插套(22)，其用于对应连接一个三级插头的L极插头端；和

一个L极连接横梁(23)，其连接于所述第一L极插套(21)和所述第二L极插套(22)之间；以及

一个N极插套单元(30)，其具有

一个第一N极插套(31)，其用于对应连接所述二级插头的N极插头端；

一个第二N极插套(32)，其用于对应连接所述三级插头的N极插头端；和

一个N极连接横梁(33)，其连接于所述第一N极插套(31)和所述第二N极插套(32)之间。

2.如权利要求1所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述L极连接横梁(23)具有多个弯折部，并构成呈Z字型的一体式结构。

3.如权利要求2所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述L极连接横梁(23)的位于中间的弯折部(230)的侧部延伸出有一个第一焊脚(231)，其用于配合连接到所述五孔智能插座的PCB板(60)。

4.如权利要求1所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述N极连接横梁(33)具有多个弯折部，并构成呈Z字型的一体式结构。

5.如权利要求2所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述N极连接横梁(33)的位于中间的弯折部(330)的侧部延伸出有一个第二焊脚(331)，其用于配合连接到所述五孔智能插座的PCB板(60)。

6.如权利要求1所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述第一L极插套(21)、所述第一N极插套(31)、所述第二L极插套(22)和/或所述第二N极插套(32)的底面(s)保持平直状态。

7.如权利要求6所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述E极插套(10)、所述第一L极插套(21)、所述第一N极插套(31)、所述第二L极插套(22)和/或所述第二N极插套(32)的侧面设置有限位凸台(123)。

8.如权利要求3所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述第二L极插套(22)的底面还延伸出有第一限位突起(221)，其能够与安装架(70)上的L极辅助限位筋(701)实现纵向抵接，所述第一限位突起(221)的延伸方向与所述第一焊脚(231)的延伸方向保持垂直。

9.如权利要求5所述的用于五孔智能插座的插套组件，其特征在于，所述第二N极插套(32)的底面还延伸出有第二限位突起(321)，其能够与安装架(70)上的N极辅助限位筋(702)实现纵向抵接，所述第二限位突起(321)的延伸方向与所述第二焊脚(331)的延伸方向保持垂直。

10.一种五孔智能插座，其包括一个面盖和一个壳体，其特征在于，所述面盖和所述壳体之间还设置有安装架(70)、PCB板(60)、以及如权利要求1-9中任一项所述的用于五孔智能插座的插套组件(100)。

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