CN214500154U - 一种单向透气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向透气阀，包括沿轴向贯通有通道的阀体，阀体的一端开设有与通道相连通的直槽，直槽的内底面设置有透气膜，透气膜覆盖通道设置，阀体的另一端设置有柔性密封件，柔性密封件与阀体远离直槽的端面抵接，柔性密封件覆盖通道设置；阀体的外周面设置有连接部。通过上述设置，本实用新型用于实现气流的单向运动，能够在设备发热时，将内部的气体通过单向透气阀排至外部，实现内外气压平衡；并减少外部的气态水分通过单向透气阀进入设备内，降低设备内部水雾和水珠凝聚形成的效率。

Description

一种单向透气阀

技术领域

本实用新型涉及气阀结构的技术领域，具体涉及一种单向气阀。

背景技术

市场现有各类透气阀的内部均只粘贴一层透气膜(Eptfe)，防水透气膜 (Eptfe)是一种新型的高分子防水材料，也称为防水透气膜。从制作工艺上讲，透气膜的技术要求要比一般的防水材料要高得多；同时从品质上来看，透气膜也具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附和无毒害的功能性特点。

在实际使用环境中发现，以透气膜(Eptfe)的特性，虽然在可排气的时候，在一定条件下能够阻隔固态水进入设备内部，但并不能完全阻止气态水分子进入设备内部，设备长时间工作后内部也会产生水珠，而存在危害设备安全等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单向透气阀，用于实现气流的单向运动，能够在设备发热时，将内部的气体通过单向透气阀排至外部，实现内外气压平衡；并减少外部的气态水分通过单向透气阀进入设备内，降低设备内部水雾和水珠凝聚形成的效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种单向透气阀，包括沿轴向贯通有通道的阀体，所述阀体的一端开设有与所述通道相连通的直槽，所述直槽的内底面设置有透气膜，所述透气膜覆盖所述通道设置，所述阀体的另一端设置有柔性密封件，所述柔性密封件与所述阀体远离所述直槽的端面抵接，所述柔性密封件覆盖所述通道设置；所述阀体的外周面设置有连接部。

进一步得，所述阀体远离所述直槽的端面开设有与所述通道相连通的圆槽，所述阀体靠近所述圆槽的端面开设有与所述圆槽相连通的安装槽，所述柔性密封件包括柔性片和压盖片，所述柔性片与所述圆槽的内底面抵接，且所述柔性片覆盖所述通道设置，所述压盖片与所述安装槽的内底面固定连接，所述压盖片密封覆盖所述圆槽槽口设置，所述压盖片朝向所述柔性片的端面凸起有凸块，所述凸块与所述柔性片的中部抵接；所述阀体的圆槽内与所述压盖片之间设置有与所述阀体外相连通的通气部。

进一步得，所述通气部包括开设于所述阀体外周面的透气孔，所述透气孔与所述圆槽内相连通。

进一步得，所述通气部包括开设于所述压盖片远离所述柔性片的端面的透气孔，所述透气孔与所述圆槽内相连通。

进一步得，所述直槽内过盈配合有压环，所述透气膜的边沿与所述压环朝向所述通道内的端面固定连接，所述压环通过所述透气膜与所述直槽的内底面抵接，所述压环的环孔透过所述透气膜与所述通道相连通。

进一步得，所述压环的外周面且靠近所述透气膜的一侧开设有泄压环槽，所述泄压环槽与所述压环靠近所述透气膜的端面相连通，所述泄压环槽的外周面与所述压环靠近所述透气膜之间的交汇边沿开设有倒角。

进一步得，所述透气膜平面靠近其边沿的一侧一体连接有加厚部，所述透气膜的加厚部向外延伸至其平面边沿。

进一步得，所述柔性片由硅胶材料制成，所述凸块的外表面设置有防滑涂层。

进一步得，所述柔性片呈圆形设置，所述柔性片的外周边沿曲率半径小于所述圆槽横截面的外周边沿的曲率半径。

进一步得，所述连接部包括设置在所述阀体外周面靠近所述直槽一侧的外螺纹，所述阀体的外周面远离所述外螺纹的一侧一体连接有六角旋转头。

本实用新型具有如下有益效果：

一种单向透气阀，通过在阀体设置通道，以形成供气流通过的空间，从而实现气阀两侧的气流互换作用，通过设置直槽，并且在直槽内设置透气膜以覆盖直槽与通道相连通的槽口，利用透气膜在一定程度上起到透气和过滤的作用，能够有效阻隔空气中杂质的通过，从而减小气阀出现堵塞的情况。通过在阀体远离直槽的另一端安装设置柔性密封件，利用柔性密封件的柔性特点，由于柔性密封件与阀体远离直槽的端面是抵接设置的，同时柔性密封件覆盖通道，因此柔性密封件与通道远离直槽末端的开口边沿之间的连接是相对活动的，故而当气流从直槽位置排至柔性密封件的位置时，气流会经过透气膜进行透气过滤，然后通过气流的流动性和推动性，从而推动柔性密封件，以解除柔性密封件与阀体的通道开口边沿抵接，进而使得气流从直槽经过透气膜排至阀体外，此过程中适用于在设备内部温度上升的情况，设备内部空气膨胀，致使设备内的含有水分的气流会由于大气压作用，经过通道的透气膜而排至通道外部，从而实现设备内外气压平衡的作用；另外的，在设备内外气压保持相对平衡的状态时，由于柔性密封件是与阀体远离直槽的端面抵接，且覆盖通道的，因此外部气流要通过柔性密封件进入通道内时，而会由于气流的推动作用，致使柔性密封件进一步与阀体抵紧，而出现难以解除柔性密封件与阀体抵接的情况，故而使得设备外部的气态水分难以通过透气阀进入设备内，进而降低设备内部水雾和水珠凝聚形成的效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1的爆炸图。

图3为透气阀排气状态的工作状态图。

图4为透气阀封气状态的工作状态图。

图5为实施例2的整体结构示意图。

图中：1、阀体；11、通道；12、直槽；13、圆槽；14、安装槽；15、透气孔；16、外螺纹；17、六角旋转头；2、透气膜；21、加厚部；3、压环；31、泄压环槽；32、倒角；4、柔性片；5、压盖片；51、凸块；511、防滑涂层；6、设备；61、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

参照图1至图4所示，一种单向透气阀，包括沿轴向贯通有通道11的阀体 1，阀体1呈柱体状设置，通道11的沿垂直于轴线的横截面呈圆形设置，通道11的轴线与阀体1的轴线同轴设置，阀体1沿轴向的一端面开设有与通道11相连通的直槽12，直槽12的横截面呈圆形状设置，直槽12的轴线与阀体1的轴线同轴设置，直槽12的内周面曲率半径大于通道11的内周面曲率半径，直槽 12的内底面固定安装有透气膜2，透气膜2覆盖通道11与直槽12交汇的槽口设置，阀体1远离直槽12的另一端安装有柔性密封件，柔性密封件与阀体1远离直槽12的端面抵接，柔性密封件覆盖通道11设置；阀体1的外周面设置有用于连接设备6的连接部。

具体的，通过在阀体1设置通道11，以形成供气流通过的空间，从而实现气阀两侧的气流互换作用，通过设置直槽12，并且在直槽12内设置透气膜2以覆盖直槽12与通道11相连通的槽口，利用透气膜2在一定程度上起到透气和过滤的作用，能够有效阻隔空气中杂质的通过，从而减小气阀出现堵塞的情况。通过在阀体1远离直槽12的另一端安装设置柔性密封件，利用柔性密封件的柔性特点，由于柔性密封件与阀体1远离直槽12的端面是抵接设置的，同时柔性密封件覆盖通道11，因此柔性密封件与通道11远离直槽12末端的开口边沿之间的连接是相对活动的，故而当气流从直槽12位置排至柔性密封件的位置时，气流会经过透气膜2进行透气过滤，然后通过气流的流动性和推动性，从而推动柔性密封件，以解除柔性密封件与阀体1的通道11开口边沿抵接，进而使得气流从直槽12经过透气膜2排至阀体1外，此过程中适用于在设备6内部温度上升的情况，设备6内部空气膨胀，致使设备6内的含有水分的气流会由于大气压作用，经过通道11的透气膜2而排至通道11外部，从而实现设备6内外气压平衡的作用；另外的，在设备6内外气压保持相对平衡的状态时，由于柔性密封件是与阀体1远离直槽12的端面抵接，且覆盖通道11的，因此外部气流要通过柔性密封件进入通道11内时，而会由于气流的推动作用，致使柔性密封件进一步与阀体1抵紧，而出现难以解除柔性密封件与阀体1抵接的情况，故而使得设备6 外部的气态水分难以通过透气阀进入设备6内，进而降低设备6内部水雾和水珠凝聚形成的效率。

参照图1至图4所示，为了具体实现柔性密封件与阀体1连接的方式：阀体 1远离直槽12的端面开设有与通道11相连通的圆槽13，圆槽13的轴线与阀体 1的轴线同轴设置，圆槽13内周面的曲率半径大于通道11内周面的曲率半径，阀体1靠近圆槽13的端面开设有与圆槽13相连通的安装槽14，安装槽14的横截面呈圆形状，安装槽14的轴线与通道11的轴线同轴设置，安装槽14内周面的曲率半径大于圆槽13内周面的曲率半径。柔性密封件包括均呈圆形状的柔性片4和压盖片5，柔性片4与圆槽13的内底面抵接，且柔性片4覆盖通道11设置，柔性片4的圆心与同轴的轴线重合设置，压盖片5与安装槽14的内底面固定连接，其中压盖片5的固定方式由压盖片5可以为密封胶胶接、磁铁吸附连接、过盈配合安装等方式。压盖片5密封覆盖圆槽13槽口设置，压盖片5朝向柔性片4的端面凸起有凸块51，凸块51位于压盖片5的中心位置，凸块51与柔性片4的中部抵接；阀体1的圆槽13内与压盖片5之间设置有与阀体1外相连通的通气部，用于实现圆槽13与阀体1外部气流相连通的功能。

具体的，通过在阀体1设置圆槽13和安装槽14，分别用于安装柔性片4和压盖片5，由于压盖片5设置的凸块51，以抵接柔性片4，致使柔性片4靠近并贴合阀体1远离直槽12的一端，同时使得柔性片4覆盖通道11与圆槽13交汇的槽口位置。柔性片4具有柔性，且凸块51是抵接柔性片4的中部位置的，因此柔性片4的边沿与圆槽13内底面之间的抵接是处于相对自由状态的，故而当气流从直槽12位置排至圆槽13时，则可以由气流推动解除柔性片4与圆槽13 内底面抵接的状态；相反的，当气流从圆槽13位置排入通道11内时，则会由于气流推动柔性片4与圆槽13内底面进一步抵紧，从而限制气流从圆槽13内排入通道11内，从而实现透气阀的对气流实现单向运动的功能。另外的，为了使圆槽13内的气流能够有效地与外部气体相互交换，因此通过设置通气部，从而进一步实现气流单向运动的有效性。

参照图1至图4所示，为了实现通气部与阀体1外相连通的功能：通气部包括开设于阀体1外周面的透气孔15，透气孔15与圆槽13内相连通，本实施例中透气孔15的数量为六个，且绕阀体1轴线等角度分布设置。因此，气流从直槽12进过透气膜2后，解除柔性片4与圆槽13内底面抵接状态时，气流排至圆槽13，并且通过透气孔15至阀体1外。

为了减少柔性片4与凸块51出现相对运动的状态，从而进一步提高柔性片4安装稳定性的作用：柔性片4由硅胶材料制成，凸块51的外表面设置有防滑涂层511，防滑涂层511可以是防滑凸点涂层，亦或是具有增强摩擦力的橡胶涂层。因此，凸块51与柔性片4抵接时，会由于防滑涂层511的设置，以及柔性片4的材质，从而达到增强凸块51与柔性片4之间连接点摩擦力的作用，有利于减少柔性片4与凸块51出现相对分离的情况。

在加工生成过程中，为了便于安装柔性片4，柔性片4呈圆形设置，柔性片 4的外周边沿曲率半径小于圆槽13横截面的外周边沿的曲率半径。因此在安装放置柔性片4时，能够提供更加充足的位置空间放置柔性片4，并且能够减少在柔性片4解除与圆槽13内底面抵接时，柔性片4与圆槽13的内周面出现运动干涉的情况，进一步提高柔性片4边沿活动的灵活性。

参照图1至图4所示，为了实现透气膜2固定连接的状态，直槽12内过盈配合有压环3，透气膜2的边沿与压环3朝向通道11内的端面固定连接，压环3 通过透气膜2与直槽12的内底面抵接，压环3的环孔透过透气膜2与通道11 相连通，压环3的内周面曲率半径与通道11的内周面曲率半径一致。通过将透气膜2事先压环3固定连接，并且将透气膜2朝向直槽12内插入，致使压环3 与直槽12过盈配合，使得压环3通过透气膜2与直槽12的内底面相互抵紧，从而使得透气膜2的安装简便快捷。

压环3的外周面且靠近透气膜2的一侧开设有泄压环3槽，泄压环3槽与压环3靠近透气膜2的端面相连通，泄压环3槽的外周面与压环3靠近透气膜2 之间的交汇边沿开设有倒角32。具体的，通过设置泄压环3槽，在初始安装的过程中，能够减少压环3外周面与直槽12内周面接触，从而使得压环3更加简便地插入直槽12内，同时实现过盈配合；另外的，通过设置倒角32，能够提高压环3插入直槽12内的有效性。

为了减少压环3在通过透气膜2挤压直槽12内底面时，损坏透气膜2的情况：透气膜2平面靠近其边沿的一侧一体连接有加厚部21，透气膜2的加厚部 21向外延伸至其平面边沿。因此，通过在透气膜2的边沿设置加厚部21，一方面能够增加透气膜2供压环3挤压的厚度，以防损坏透气膜2，另一方面透气膜 2中部仍然保持较薄的厚度，能够有效节约使用成本。

参照图1至图4所示，为了实现阀体1通过连接部与相关设备6连接的功能：连接部包括一体连接在阀体1外周面且靠近直槽12一侧的外螺纹16，阀体1的外周面远离外螺纹16的一侧一体连接有六角旋转头17，六个透气孔15分别位于六角旋转头17的六个平面上。具体的，通过在阀体1外设置外螺纹16和六角旋转头17，可以将阀体1通过外螺纹16与设备6的螺纹孔螺纹连接，然后在外部通过扳手夹紧六角旋转头17，从而转动阀体1，从而使得阀体1与设备6连接更加稳定，同时使操作简便。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：

参照图5所示，通气部包括开设于压盖片5远离柔性片4的端面的透气孔 15，透气孔15的数量四个，四个透气孔15绕压盖片5的轴线等角度分布设置，透气孔15与圆槽13内相连通，从而实现圆槽13与阀体1外相连通的作用。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单向透气阀，其特征在于：包括沿轴向贯通有通道的阀体，所述阀体的一端开设有与所述通道相连通的直槽，所述直槽的内底面设置有透气膜，所述透气膜覆盖所述通道设置，所述阀体的另一端设置有柔性密封件，所述柔性密封件与所述阀体远离所述直槽的端面抵接，所述柔性密封件覆盖所述通道设置；所述阀体的外周面设置有连接部。

2.根据权利要求1所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述阀体远离所述直槽的端面开设有与所述通道相连通的圆槽，所述阀体靠近所述圆槽的端面开设有与所述圆槽相连通的安装槽，所述柔性密封件包括柔性片和压盖片，所述柔性片与所述圆槽的内底面抵接，且所述柔性片覆盖所述通道设置，所述压盖片与所述安装槽的内底面固定连接，所述压盖片密封覆盖所述圆槽槽口设置，所述压盖片朝向所述柔性片的端面凸起有凸块，所述凸块与所述柔性片的中部抵接；所述阀体的圆槽内与所述压盖片之间设置有与所述阀体外相连通的通气部。

3.根据权利要求2所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述通气部包括开设于所述阀体外周面的透气孔，所述透气孔与所述圆槽内相连通。

4.根据权利要求2所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述通气部包括开设于所述压盖片远离所述柔性片的端面的透气孔，所述透气孔与所述圆槽内相连通。

5.根据权利要求1所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述直槽内过盈配合有压环，所述透气膜的边沿与所述压环朝向所述通道内的端面固定连接，所述压环通过所述透气膜与所述直槽的内底面抵接，所述压环的环孔透过所述透气膜与所述通道相连通。

6.根据权利要求5所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述压环的外周面且靠近所述透气膜的一侧开设有泄压环槽，所述泄压环槽与所述压环靠近所述透气膜的端面相连通，所述泄压环槽的外周面与所述压环靠近所述透气膜之间的交汇边沿开设有倒角。

7.根据权利要求5所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述透气膜平面靠近其边沿的一侧一体连接有加厚部，所述透气膜的加厚部向外延伸至其平面边沿。

8.根据权利要求2所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述柔性片由硅胶材料制成，所述凸块的外表面设置有防滑涂层。

9.根据权利要求8所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述柔性片呈圆形设置，所述柔性片的外周边沿曲率半径小于所述圆槽横截面的外周边沿的曲率半径。

10.根据权利要求1所述的一种单向透气阀，其特征在于：所述连接部包括设置在所述阀体外周面靠近所述直槽一侧的外螺纹，所述阀体的外周面远离所述外螺纹的一侧一体连接有六角旋转头。

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