CN217401771U - 一种防水透气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种防水透气阀，包括纵向贯通的气阀主体，气阀主体包括连接部，连接部的一端设置支撑部，支撑部的外壁连接安装部；安装部的顶端设有凸柱，凸柱上开设卡槽，卡槽内卡接压盖的插销，插销的形状与卡槽相适配；压盖与安装部、支撑部之间形成容置腔室，容置腔室内设置透气膜和压环，压环嵌设在安装部的开口内，压环与支撑部之间夹持透气膜。本实用新型中的防水透气阀设置了透气膜夹紧结构，组装方便，结构牢固，避免注塑或胶水粘合对透气膜造成堵塞和污染，延长了透气阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气阀技术领域，特别是涉及一种防水透气阀。
背景技术
随着科技的发展，各类设备逐渐走向精密化。为了提高设备的效能和安全，往往会在设备本体外加设壳罩，并在壳罩上安装透气阀。
传统的透气阀通过胶水粘合、注塑或焊接等形式将防水透气膜安装在阀内，形成密闭的安装部件，在正常工作时既能透气又能防水。但胶水粘合、注塑或焊接均容易对透气膜上的气孔造成堵塞，不仅对透气膜产生污染，影响使用寿命，而且气孔被堵塞后容易引起排气不畅，导致壳罩内的高压气体无法及时排出，在密闭环境内产生高温高压而损坏设备，更甚者会引起爆炸而导致安全事故。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有泄压通道的防爆防水透气阀，解决现有技术中透气阀内的透气膜容易堵塞而导致排气不畅，且在安装过程中容易受污染而影响使用寿命等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防水透气阀，包括纵向贯通的气阀主体，所述气阀主体包括连接部，所述连接部的一端设置支撑部，所述支撑部的外壁连接安装部；所述安装部的顶端设有凸柱，所述凸柱上开设卡槽，所述卡槽内卡接压盖的插销，所述插销的形状与所述卡槽相适配；所述压盖与所述安装部、所述支撑部之间形成容置腔室，所述容置腔室内设置透气膜和压环，所述压环嵌设在所述安装部的开口内，所述压环与所述支撑部之间夹持所述透气膜。
进一步地，所述卡槽的截面呈上宽下窄的凸字形，所述插销的末端具有凸块，所述凸块的直径大小介于所述卡槽的小径端和大径端之间。
进一步地，所述安装部上部的内壁上设有凸台。
进一步地，所述支撑部为截面呈十字形的支撑架，所述支撑架的四个支脚由中心向四周朝连接部方向拱起。
进一步地，所述透气膜包括圆形膜片，所述膜片上方设置环状膜环。
进一步地，所述连接部、所述支撑部和所述安装部为一体成型。
进一步地，所述安装部和所述压盖的外壁呈六边形。
进一步地，所述连接部为圆柱体，所述连接部的外壁设有连接螺纹。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的防水透气阀设置了透气膜夹紧结构，组装方便，结构牢固，避免注塑或胶水粘合对透气膜造成堵塞而引起排气不畅，同时也防止透气膜在组装过程中受到污染，延长了透气阀的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型的立体剖视图；
图3为本实用新型的组装状态立体图；
图4为本实用新型中的气阀主体的结构示意图。
图中，气阀主体-10，连接部-11，支撑部-12，支脚-121，安装部-13，凸柱-131，卡槽-132，凸台-133；压盖-20，插销-21，凸块-211；容置腔室-30；透气膜-40，膜片-41，膜环-42；压环-50，密封圈-60。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型实施例的防水透气膜(40)包括纵向贯通的气阀主体(10)，气阀主体(10)包括连接部(11)，连接部(11)的一端设置支撑部(12)，支撑部(12)的外壁连接安装部(13)；安装部(13)的顶端设有六个凸柱(131)，凸柱(131)上各开设有一卡槽(132)，卡槽(132)内卡接压盖(20)的插销(21)，插销(21)的形状与卡槽(132)相适配。压盖(20)与安装部(13)、支撑部(12)之间形成容置腔室(30)，容置腔室(30)内设置透气膜(40)和压环(50)，压环(50)嵌设在安装部(13)的开口内，压环(50)与支撑部(12)之间夹持透气膜(40)。
连接部(11)、支撑部(12)和安装部(13)为一体成型。其中，连接部(11)为圆柱体，其外壁设有连接螺纹，用于与壳罩螺接固定。连接部(11)与安装部(13)的交界处套设密封圈(60)，以提高气阀主体(10)与壳罩的密封性，避免发生漏水。
支撑部(12)内设截面呈十字形的支撑架，用于支撑透气膜(40)。支撑架的四个支脚(121)由中心向四周朝连接部(11)方向拱起，提高了支撑部(12)的稳固性。
透气膜(40)包括圆形膜片(41)，膜片(41)上方设置环状膜环(42)。压环(50)通过压紧膜环(42)将透气膜(40)固定在安装部(13)内。
卡槽(132)的截面呈上宽下窄的凸字形，插销(21)的末端具有凸块(211)，凸块(211)的直径大小介于卡槽(132)的小径端和大径端之间。组装时，将压盖(20)底部设置的六个插销(21)对应挤压插入安装部(13)的卡槽(132)后，插销(21)的凸块(211)卡在卡槽(132)的大径端和小径端连接处，使压盖(20)牢牢地固定在安装部(13)上方。
安装部(13)上部的内壁上设有凸台(133)，用于卡紧压环(50)。组装时，压环(50)被挤压嵌入安装部(13)的开口内，并卡在凸台(133)的下方。安装部(13)、压环(50)与支撑部(12)共同作用，形成透气膜(40)的夹紧结构，将透气膜(40)夹紧在容置腔室(30)内。因此，透气膜(40)无需二次注塑或胶水粘合即可安装固定，组装方便，且结构牢固；同时还可防止注塑或胶水粘合对透气膜(40)造成堵塞和污染。
进一步地，安装部(13)和压盖(20)的外壁呈六边形，便于安装或拆卸时握持。
本实用新型中的防水透气阀设置了透气膜夹紧结构，组装方便，结构牢固，避免注塑或胶水粘合对透气膜造成堵塞而引起排气不畅，同时也防止透气膜在组装过程中受到污染，延长了透气阀的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防水透气阀，其特征在于：包括纵向贯通的气阀主体(10)，所述气阀主体(10)包括连接部(11)，所述连接部(11)的一端设置支撑部(12)，所述支撑部(12)的外壁连接安装部(13)；所述安装部(13)的顶端设有凸柱(131)，所述凸柱(131)上开设卡槽(132)，所述卡槽(132)内卡接压盖(20)的插销(21)，所述插销(21)的形状与所述卡槽(132)相适配；所述压盖(20)与所述安装部(13)、所述支撑部(12)之间形成容置腔室(30)，所述容置腔室(30)内设置透气膜(40)和压环(50)，所述压环(50)嵌设在所述安装部(13)的开口内，所述压环(50)与所述支撑部(12)之间夹持所述透气膜(40)。
2.如权利要求1所述的防水透气阀，其特征在于：所述卡槽(132)的截面呈上宽下窄的凸字形，所述插销(21)的末端具有凸块(211)，所述凸块(211)的直径大小介于所述卡槽(132)的小径端和大径端之间。
3.如权利要求1所述的防水透气阀，其特征在于：所述安装部(13)上部的内壁上设有凸台(133)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的防水透气阀，其特征在于：所述支撑部(12)内设截面呈十字形的支撑架，所述支撑架的四个支脚(121)由中心向四周朝连接部(11)方向拱起。
5.如权利要求4所述的防水透气阀，其特征在于：所述透气膜(40)包括圆形膜片(41)，所述膜片(41)上方设置环状膜环(42)。
6.如权利要求4所述的防水透气阀，其特征在于：所述连接部(11)、所述支撑部(12)和所述安装部(13)为一体成型。
7.如权利要求4所述的防水透气阀，其特征在于：所述安装部(13)和所述压盖(20)的外壁呈六边形。
8.如权利要求4所述的防水透气阀，其特征在于：所述连接部(11)为圆柱体，所述连接部(11)的外壁设有连接螺纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115929964A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-07 | 嘉兴市盛央电气股份有限公司 | 透气阀 |
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220112198.2U patent/CN217401771U/zh not_active Expired - Fee Related
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