CN211487122U - 一种新型具有干燥功能的真空发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型具有干燥功能的真空发生器，其包括发生器主体及消声管组，所述发生器主体与消声管组之间设有快速连接结构，所述发生器主体包括第一壳体、第二壳体及内部元件，所述第一壳体与第二壳体之间设有磁吸连接结构，所述内部元件包括侧板、真空过滤器组件、止回阀结构及干燥组件。本实用新型通过设置磁吸连接结构进行快速安装及拆卸，便于对内部元件进行维护清理及更换，通过设置干燥组件进行除湿干燥除湿，使得真空发生器可在不同环境下使用，使用范围广，防止气体水分过多积累或水分堆积后结冰后出现堵塞的情况出现，保护内部元件的使用寿命，保证真空效果及真空发生器的性能，提高压缩空气的质量和效率，满足使用者的需求。

Description

一种新型具有干燥功能的真空发生器

技术领域

本实用新型涉及吸取组件的技术领域，具体涉及一种新型具有干燥功能的真空发生器。

背景技术

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。

目前，市场上现有的现有的真空发生器的使用范围一般需要正常环境下使用，且现有的真空发生器不具备干燥功能，使用范围受限制，当在潮湿的环境下使用时，外界通入到发生器内的气体可能含有一定水分，水分堆积在会影响真空发生器的性能，且当在较冷的天气或季节，这些水分结冰后会堵塞通道，影响真空发生器的使用，从而导致在使用过程中会降低压缩空气的质量和效率，从而大大降低了实用性且可能导致内部元件的损坏，影响使用寿命，不能满足使用者的需求。

目前市场上得真空发生器在压缩空气进入时会产生噪音，从而造成噪音污染，并且现有的真空发生器安装方式多通过螺丝锁固的方式进行安装，需要进行打孔处理，安装方式受限制，影响安装效率，且现有的真空发生器的整体组装方式多采用螺钉连接，当需要进行真空发生器内部元件更换或清理时，拆卸及安装的步骤繁琐，影响拆卸及安装效率，影响真空发生器的使用效率。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种新型具有干燥功能的真空发生器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种新型具有干燥功能的真空发生器，所述真空发生器包括发生器主体及消声管组，所述消声管组设置在所述发生器主体侧面，所述发生器主体与所述消声管组之间设有快速连接结构，所述发生器主体包括第一壳体及第二壳体，所述第二壳体设有空腔，所述空腔内设有内部元件，所述第一壳体与第二壳体之间设有磁吸连接结构，所述第二壳体两侧面设有磁吸体，所述第二壳体底部设有磁力底座，所述内部元件包括侧板、真空过滤器组件、止回阀结构及干燥组件，所述第一壳体上表面设有出气口、真空孔及检测孔，所述第二壳体侧面设有进气口，所述出气口、真空孔、检测孔及进气口内侧均螺纹。

作进一步改进，所述磁吸连接结构包括多个扣钩、磁吸体组及多个扣环，多个所述扣钩设置在所述第一壳体底部边缘，多个所述扣环设置在所述第二壳体顶部边缘，所述磁吸体组包括两环形磁铁，两所述环形磁铁分别设置在所述第一壳体底部及第二壳体上表面，所述第一壳体与第二壳体之间固定连接有密封胶垫。

作进一步改进，所述空腔包括空腔一及空腔二，所述侧板设置在所述空腔一与空腔二之间，所述空腔一设有固定扣，所述真空过滤组件设置在所述固定扣上。

作进一步改进，所述干燥组件包括微型干燥器一、微型干燥器二、微型干燥器三及控制元件，所述控制元件设有多个湿度检测器，多个所述湿度检测器分别设置在所述微型干燥器一、微型干燥器二、微型干燥器三底部并通过导线与所述控制元件连接，所述微型干燥器一设置在所述进气口内侧，所述微型干燥器二设置在所述出气口内侧，所述微型干燥器三设置在所述真空孔内侧。

作进一步改进，所述进气口、出气口及真空孔均设有过滤网，所述过滤网为可拆卸过滤网。

作进一步改进，所述消声管组包括连接板及多条消声管，所述真空过滤器组件包括多条真空过滤管，多条所述真空过滤管分别与所述消声管连通，多条所述真空过滤管均设有连接口。

作进一步改进，所述止回阀结构设置在所述检测孔下方，所述止回阀结构包括控制元件一及多个止回阀，多个所述止回阀一端分别设置在所述真空过滤管的连接口连接。

作进一步改进，所述侧板设有多个连接气孔，多个所述连接气孔分别于所述止回阀的另一端连通。

作进一步改进，所述快速连接结构包括连接凹槽及连接凸块，所述连接凹槽设置在所述第二壳体侧面，所述连接凸块设置在所述连接板上，所述连接板设有密封胶圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置磁吸连接结构对第一壳体与第二壳体的连接安装，通过扣勾与扣孔连接扣合，节省安装拆卸步骤，便于对内部元件进行维护清理及更换，提高拆卸及安装效率，通过磁吸体组便于第一壳体与第二壳体的快速对位对正，节省位置找准时间；通过设置快速连接结构便于消声管组与发生器主体之间的安装及拆卸更换，提高维护更换效率，从而保证新型具有干燥功能的真空发生器的正常使用；通过设置干燥组件对进入到空腔内的气体进行除湿干燥除湿，使得真空发生器可用于不同环境下使用，提高使用范围，防止进入空腔内的气体水分过多积累或水分堆积后结冰后出现堵塞的情况出现，更好的保护内部元件的使用寿命，更好的保证真空效果及真空发生器的性能，提高压缩空气的质量和效率，满足使用者的需求；通过设置磁吸体及磁力底座使得真空发生器安装方式不受限制，提高安装效率，通过设置消声管组提高消声效果，降低真空发生器工作时的噪声污染。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的新型具有干燥功能的真空发生器结构示意图；

图2为本实施例的新型具有干燥功能的真空发生器剖视示意图；

图3为本实施例的A放大示意图；

图4为本实施例的新型具有干燥功能的真空发生器俯视示意图；

图5为本实施例的B放大示意图；

图6为本实施例的新型具有干燥功能的真空发生器分解示意图；

图7为本实施例的第二壳体结构示意图。

图中：1.新型具有干燥功能的真空发生器，2.发生器主体，3.消声管组， 4.快速连接结构，5.空腔，6.内部元件，7.磁吸连接结构，8.磁力底座，20.第一壳体，21.第二壳体，22.密封胶垫，30.连接板，31.消声管，40.连接凹槽， 41.连接凸块，50.空腔一，51.空腔二，60.侧板，61.真空过滤器组件，62.止回阀结构，63.干燥组件，70.扣勾，71.磁吸体组，72.扣环，200.磁吸体，201.出气口，202.真空孔，203.检测孔，210.进气口，500.固定扣，630.微型干燥器一， 631.微型干燥器二，632.微型干燥器三，633.控制元件，610.真空过滤管， 620.控制元件一，621.止回阀。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

实施例，参见附图1～图7，一种新型具有干燥功能的真空发生器1包括发生器主体2及消声管组3，所述消声管组3设置在所述发生器主体2侧面，所述发生器主体2与所述消声管组3之间设有快速连接结构4，所述发生器主体2包括第一壳体20及第二壳体21，所述第二壳体21设有空腔5，所述空腔5内设有内部元件6，所述第一壳体20与第二壳体21之间设有磁吸连接结构7，所述第二壳体20两侧面设有磁吸体200，所述第二壳体底部设有磁力底座8，所述磁吸体200及磁力底座8便于发生器主体2的安装，通过磁吸的方式固定在安装位置上，使其不受安装方式及位置的限制，提高便装性，所述内部元件6包括侧板60、真空过滤器组件61、止回阀结构62及干燥组件 63，所述第一壳体20上表面设有出气口201、真空孔202及检测孔203，所述第二壳体21侧面设有进气口210，所述出气口201、真空孔202、检测孔 203及进气口210内侧均螺纹，所述进气口210及出气口201均用于连接快速连接气嘴，所述快速连接气嘴用于与外界供气设备的连接，所述检测孔203 用于连接检测元件。

所述磁吸连接结构7包括多个扣钩70、磁吸体组71及多个扣环72，多个所述扣钩70设置在所述第一壳体20底部边缘，所述扣勾70与扣勾70之间间距一段距离分布，多个所述扣环72设置在所述第二壳体21顶部边缘，所述扣环72与扣环72之间间距一段距离分布，所述扣勾70与扣环71一一对位连接，所述磁吸体组71包括两环形磁铁，两所述环形磁铁分别设置在所述第一壳体20底部及第二壳体21上表面，所述第一壳体20与第二壳体21 之间固定连接有密封胶垫22，所述磁吸体组71边缘第一壳体20与第二壳体 21连接时的快速定位及初固定，所述多个扣钩70及多个扣环72便于第一壳体20与第二壳体21的快速扣合连接或分离拆卸，节省安装及拆卸时间，方便对内部元件6进行维护更换。

所述空腔5包括空腔一50及空腔二51，所述侧板60设置在所述空腔一 50与空腔二51之间，所述空腔一50设有固定扣500，所述真空过滤组件61 设置在所述固定扣500上，所述空腔一50用于真空气体的汇入处理，所述空腔二51为扩散腔。

所述干燥组件63包括微型干燥器一630、微型干燥器二631、微型干燥器三632及控制元件633，所述控制元件633设有多个湿度检测器，多个所述湿度检测器分别设置在所述微型干燥器一630、微型干燥器二631、微型干燥器三632底部并通过导线与所述控制元件633连接，所述微型干燥器一630 设置在所述进气口210内侧，所述微型干燥器二631设置在所述出气口201 内侧，所述微型干燥器三632设置在所述真空孔202内侧，所述干燥组件63用于对进入到空腔5内的气体进行除湿干燥，防止进入空腔5内的气体水分过多积累出现堵塞的情况出现，更好的保护内部元件6的使用寿命，更好的保证真空效果及新型具有干燥功能的真空发生器1的性能，所述微型干燥器一630、微型干燥器二631、微型干燥器三632均通过固定环固定，所述微型干燥器一630、微型干燥器二631、微型干燥器三632均由加热器及吸水剂构成，所述控制元件633及多个湿度检测器均包裹有耐高温及防水涂层。

所述进气口210、出气口201及真空孔202均设有过滤网，所述过滤网为可拆卸过滤网，所述过滤网用于隔离杂质，防止杂质进入到空腔5影响真空吸附效果。

所述消声管组3包括连接板30及多条消声管31，所述真空过滤器组件 61包括多条真空过滤管610，多条所述真空过滤管610分别与所述消声管31 连通，多条所述真空过滤管610均设有连接口，所述止回阀结构62设置在所述检测孔203下方，所述止回阀结构62包括控制元件一620及多个止回阀621，多个所述止回阀621一端分别设置在所述真空过滤管610的连接口连接，所述侧板60设有多个连接气孔，多个所述连接气孔分别于所述止回阀621的另一端连通，所述消声管组3用于排气消声，避免发生器主体2在工作时噪音过大的问题，所述真空过滤管2用于处理真空气体，所述止回阀结构62可以自动封堵未吸附工件的真空过滤管610的连接口，减少真空流量的损失。

所述快速连接结构4包括连接凹槽40及连接凸块41，所述连接凹槽40 设置在所述第二壳体21侧面，所述连接凸块41设置在所述连接板30上，所述连接板30设有密封胶圈，所述连接凹槽40与连接凸块41配合安装，从而快速实现将消声管组3与发生器主体2的连接，便于快速安装及拆卸更换。

本实用新型通过设置磁吸连接结构对第一壳体与第二壳体的连接安装，通过扣勾与扣孔连接扣合，节省安装拆卸步骤，便于对内部元件进行维护清理及更换，提高拆卸及安装效率，通过磁吸体组便于第一壳体与第二壳体的快速对位对正，节省位置找准时间；通过设置快速连接结构便于消声管组与发生器主体之间的安装及拆卸更换，提高维护更换效率，从而保证新型具有干燥功能的真空发生器的正常使用；通过设置干燥组件对进入到空腔内的气体进行除湿干燥除湿，使得真空发生器可用于不同环境下使用，提高使用范围，防止进入空腔内的气体水分过多积累或水分堆积后结冰后出现堵塞的情况出现，更好的保护内部元件的使用寿命，更好的保证真空效果及真空发生器的性能，提高压缩空气的质量和效率，满足使用者的需求；通过设置磁吸体及磁力底座使得真空发生器安装方式不受限制，提高安装效率，通过设置消声管组提高消声效果，降低真空发生器工作时的噪声污染。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于新型具有干燥功能的真空发生器，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述真空发生器包括发生器主体及消声管组，所述消声管组设置在所述发生器主体侧面，所述发生器主体与所述消声管组之间设有快速连接结构，所述发生器主体包括第一壳体及第二壳体，所述第二壳体设有空腔，所述空腔内设有内部元件，所述第一壳体与第二壳体之间设有磁吸连接结构，所述第二壳体两侧面设有磁吸体，所述第二壳体底部设有磁力底座，所述内部元件包括侧板、真空过滤器组件、止回阀结构及干燥组件，所述第一壳体上表面设有出气口、真空孔及检测孔，所述第二壳体侧面设有进气口，所述出气口、真空孔、检测孔及进气口内侧均螺纹。

2.根据权利要求1所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述磁吸连接结构包括多个扣钩、磁吸体组及多个扣环，多个所述扣钩设置在所述第一壳体底部边缘，多个所述扣环设置在所述第二壳体顶部边缘，所述磁吸体组包括两环形磁铁，两所述环形磁铁分别设置在所述第一壳体底部及第二壳体上表面，所述第一壳体与第二壳体之间固定连接有密封胶垫。

3.根据权利要求2所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述空腔包括空腔一及空腔二，所述侧板设置在所述空腔一与空腔二之间，所述空腔一设有固定扣，所述真空过滤组件设置在所述固定扣上。

4.根据权利要求3所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述干燥组件包括微型干燥器一、微型干燥器二、微型干燥器三及控制元件，所述控制元件设有多个湿度检测器，多个所述湿度检测器分别设置在所述微型干燥器一、微型干燥器二、微型干燥器三底部并通过导线与所述控制元件连接，所述微型干燥器一设置在所述进气口内侧，所述微型干燥器二设置在所述出气口内侧，所述微型干燥器三设置在所述真空孔内侧。

5.根据权利要求4所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述进气口、出气口及真空孔均设有过滤网，所述过滤网为可拆卸过滤网。

6.根据权利要求5所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述消声管组包括连接板及多条消声管，所述真空过滤器组件包括多条真空过滤管，多条所述真空过滤管分别与所述消声管连通，多条所述真空过滤管均设有连接口。

7.根据权利要求6所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述止回阀结构设置在所述检测孔下方，所述止回阀结构包括控制元件一及多个止回阀，多个所述止回阀一端分别设置在所述真空过滤管的连接口连接。

8.根据权利要求7所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述侧板设有多个连接气孔，多个所述连接气孔分别于所述止回阀的另一端连通。

9.根据权利要求8所述的新型具有干燥功能的真空发生器，其特征在于：所述快速连接结构包括连接凹槽及连接凸块，所述连接凹槽设置在所述第二壳体侧面，所述连接凸块设置在所述连接板上，所述连接板设有密封胶圈。

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