CN201887584U - 电机透气膜保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机透气膜保护结构。所述电机的壳体上设有连通所述电机内部与外界的透气孔，所述透气孔的出口处设有透气膜，其中，所述透气膜上设置有保护帽，所述保护帽侧部设有经所述透气膜与所述透气孔连通的开口，所述开口、所述透气膜以及所述透气孔构成连通所述电机内部与外界的曲折的透气通道。在本实用新型的电机透气膜保护结构中增设的保护帽能够避免大多数颗粒状尘土、固体物及油气水对透气膜的损害，在保证电机透气性能的同时，良好地保护透气膜。
Description
技术领域
本实用新型属于电机尤其是汽车微电机的透气技术领域。具体而言，本实用新型涉及电机透气膜保护结构。
背景技术
众所周知，电机运用在很多领域，尤其是汽车领域。随着各种提高舒适性的产品在汽车上的运用，微电机的运用也越来越广泛。另外，在我们的生活中也随处可见各种形式的微电机。另一方面，微电机的防护等级也在不断的提高。其中，透气对微电机的防护起着重要作用。这样，将透气膜设置在透气孔上的透气结构应运而生。例如，中国实用新型专利申请CN200920098875公开的一种机油压力传感器防水结构采用了透气膜。其中，由于独特设计了在机油压力传感器内部通气孔处增加防水透气膜的结构，降低了机油压力传感器的故障率，提高了产品的可靠性，不但可以有效地防水，而且能够保证很好的透气性，且结构简单，另外还能提高机油压力传感器的安装适应性，保证能够在不影响机油压力传感器的透气情况下实现机油压力传感器任何角度的安装。类似地，在微电机的透气膜结构中，微电机通过透气膜将电机内部产生的高温气体排出至外界。然而，现有的各种电机所采用的透气膜都直接暴露于外界，容易受到损坏。
实用新型内容
本实用新型为解决透气膜容易受到损坏的技术问题，提供一种电机透气膜保护结构，其能够良好地保护透气膜。
本实用新型所采用的技术方案是构造一种电机透气膜保护结构，所述电机的壳体上设有连通所述电机内部与外界的透气孔，所述透气孔的出口处设有透气膜，其中，所述透气膜上设置有保护帽，所述保护帽侧部设有经所述透气膜与所述透气孔连通的开口，所述开口、所述透气膜以及所述透气孔构成连通所述电机内部与外界的曲折的透气通道。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述壳体上设置有凸起，所述透气孔设置在所述凸起上，且所述保护帽套设在所述凸起上。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述开口的数量为至少两个，该至少两个开口沿周向均匀分布在所述保护帽的侧壁上。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述保护帽的内表面与所述凸起的外表面形状相对应。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述凸起的外表面与所述保护帽的内表面均为圆柱面，所述保护帽呈一端封闭的圆筒状。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述透气膜为防水透气膜。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述开口为方形孔。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，在所述凸起的突出方向上，所述凸起高出所述开口的底壁。
作为本实用新型的电机透气膜保护结构的优选技术方案，所述透气膜粘接或焊接在所述凸起的顶面上，在所述凸起的突出方向上，所述透气膜位于所述开口的中部。
与传统的电机透气膜保护结构相比，在本实用新型的电机透气膜保护结构中，所述透气膜上设置有保护帽，该增设的保护帽能够避免大多数颗粒状尘土、固体物及油气水对透气膜的损害，在保证电机透气性能的同时，良好地保护透气膜。
通过结合附图，阅读以下对本实用新型的具体实施例的详细描述，可以进一步理解本实用新型的其它优点、特征以及方面。
附图说明
图1为本实用新型的透气膜保护结构的示意图；
图2为作为本实用新型的优选实施例的透气膜保护结构的保护帽的示意性立体图；
图3为作为本实用新型的优选实施例的透气膜保护结构的保护帽的示意性纵截面图。
附图标记说明
1保护帽；2透气膜；3凸起；4透气孔；5开口；51底壁；X突出方向。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。本文中，相同附图标记表示相同组成部分。
本实施例提供了一种本实用新型的优选的电机透气膜保护结构。如图1所示，所述电机的壳体上设有透气孔4。该透气孔的作用在于连通所述电机内部与外界，将电机内部产生的高温气体排出至外界大气，并利用后述的透气膜2的交互性，将外界的冷空气输送到电机内部，从而降低电机内部温度。
所述透气孔4的出口处设有透气膜2。优选的是，该透气膜2为防水透气膜。其中，所述透气膜2上设置有保护帽1。该保护帽1用于在保证电机的透气性能的同时，良好地保护透气膜2。如图1、图2、图3所示，为了保证电机的透气性能，所述保护帽1侧部设有开口5。该开口经所述透气膜2与所述透气孔4连通。更详细地说，所述开口5、所述透气膜2以及所述透气孔4构成连通所述电机内部与外界的曲折的透气通道。该曲折的透气通道用于实现电机的透气。
具体而言，在本实施例中，所述透气孔4设置在所述壳体的凸起3上，所述保护帽1套设在所述凸起3上。更具体地说，该壳体为电机的盖体。当然，透气孔4可以设置在电机的其它希望的位置，只要有利于透气即可。另外，优选的是，所述凸起3的外表面与所述保护帽1的内表面形状相对应，以便它们的配合和密封。在本实施例中，如图1所示，所述凸起3的外表面与所述保护帽1的内表面均为圆柱面，所述保护帽1呈一端封闭的圆筒状。
在本实施例中，所述开口5的数量为两个，该两个开口5对称分布在所述保护帽1的侧壁上。当然，所述开口5的数量不受具体限制，但为了实现较佳的透气效果，所述开口5的数量最好为两个以上，且这些开口5沿周向均匀地分别在保护帽1的周壁上。另外，如图2所示，所述开口5为方形孔。然而，开口5的形状也不受具体限制，其可以为圆形、椭圆形等各种形状。
如上所述，本实用新型增设了尤其可在微电机中运用的保护帽。该保护帽可以最大限度的避免颗粒状尘土、固体物及油气水对透气膜的损害，在保证电机透气性能的同时，良好地保护透气膜。并且，这种保护帽结构简单，安装方便，取材便捷。换言之，本实用新型提供的保护帽的生产工艺非常简单，在设计时充分考虑了机械加工，其生产成本低，易实行产业化。采用本实用新型的电机透气膜保护结构，可保护电机透气膜，并且防水透气，制造成本低，工艺简单，宜于试样产业化。
在装配本实用新型的电机透气膜保护结构时，先将透气膜2焊接或粘接在凸起3上，然后，将保护帽1安装在透气膜2和凸起3的装配结构上。其中，透气膜2的位置不低于透气膜保护帽1的长方形的开口5。在图示的实施例中，透气膜2的位置位于透气膜保护帽1的长方形的开口5中部。这样，能够有利于透气膜2表面的水汽的排除，不会在透气膜2上形成积水，有利于电机的透气性。具体而言，在所述凸起3的突出方向X上，所述开口5的底壁51位于所述凸起的顶面的下方。如图2所示，在所述凸起3的突出方向上，所述凸起3高出所述开口5的底壁51。其中，突出方向X的箭头所指方向的上方，其相对方向为下方。其中，所述透气膜2粘接或焊接在所述凸起3的顶面上，且在所述凸起3的突出方向X上，所述透气膜2位于所述开口5的中部。
本领域技术人员容易知道，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围由权利要求书确定。
Claims (9)
1.电机透气膜保护结构，所述电机的壳体上设有连通电机内部与外界的透气孔，所述透气孔的出口处设有透气膜，其特征在于，所述透气膜上设置有保护帽，所述保护帽侧部设有经所述透气膜与所述透气孔连通的开口，所述开口、所述透气膜以及所述透气孔构成连通所述电机内部与外界的曲折的透气通道。
2.根据权利要求1所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述壳体上设置有凸起，所述透气孔设置在所述凸起上，且所述保护帽套设在所述凸起上。
3.根据权利要求2所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述开口的数量为至少两个，该至少两个开口沿周向均匀分布在所述保护帽的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述保护帽的内表面与所述凸起的外表面形状相对应。
5.根据权利要求2所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述凸起的外表面与所述保护帽的内表面均为圆柱面，所述保护帽呈一端封闭的圆筒状。
6.根据权利要求1所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述透气膜为防水透气膜。
7.根据权利要求2所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述开口为方形孔。
8.根据权利要求7所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，在所述凸起的突出方向上，所述凸起高出所述开口的底壁。
9.根据权利要求8所述的电机透气膜保护结构，其特征在于，所述透气膜粘接或焊接在所述凸起的顶面上，在所述凸起的突出方向上，所述透气膜位于所述开口的中部。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104079106A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-01 | 上海博邦汽车技术有限公司 | 防水透气膜件 |
| CN109689498A (zh) * | 2017-01-16 | 2019-04-26 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 一种无人机的动力系统、电机组件及一种无人机 |
| CN112186971A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-05 | 南京理工大学 | 一种用于旋转电机的散热换气迷宫结构 |
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