CN214494067U - 一种新型密封结构塑料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型密封结构塑料桶，包括塑料桶体、塑料桶口和塑料桶盖，以及设置在塑料桶口和塑料桶盖之间的密封结构，塑料桶盖包括盖顶部和围设盖顶部四周的周向部，密封结构包括设置在盖顶部底面的圆环凸起和设置在所述圆形凸起的外侧壁与周向部的内侧壁之间的密封圈，密封圈的底部与塑料桶口的顶部密封连接，盖顶部上设置有第一凸筋和第二凸筋，塑料桶口的顶面设置有第三凸筋，第三凸筋位于第一凸筋和第二凸筋之间。本实用新型结构简单，设计合理且成本低，避免了密封垫在受到塑料桶内液体的润滑作用下密封垫随塑料桶口旋转而转动而出现的脱落丢失现象，提高塑料桶的密封质量，防止塑料桶内液体泄露。

Description

一种新型密封结构塑料桶

技术领域

本实用新型属于塑料桶技术领域，尤其是涉及一种新型密封结构塑料桶。

背景技术

塑料桶包含桶体、提手、内螺纹桶盖和密封圈组成。目前的塑料桶密封结构较为简单，桶盖密封圈卡槽和桶口均设计为平面，使用变形量较大的橡胶弹性体材料作为密封圈，经桶盖内螺纹与桶口外螺纹手工旋转咬合，起到密封作用，主要应用于药品、食品、化工、肥料等液体的包装使用。

目前，桶盖在装配橡胶密封圈与桶口配合密封时，因密封圈与桶口接触面积较大，手工旋紧时力量分散不集中，起不到应有的密封效果，需要借助外力或机械工具来增加扭力，工作效率低，成本高。同时受材料、灌装条件、内装物化学成分、重复使用等因素的影响，容易产生桶口与桶盖的螺纹、密封圈因扭力过大而损坏，桶盖因密封圈卡槽受力点过于集中发生顶部开裂现象，使密封效果降低或失效，造成内装物料的泄漏，污染环境，存在较大的安全风险。因此，迫切需要一种新型密封结构塑料桶，以提高塑料桶的密封质量，防止塑料桶内液体泄露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型密封结构塑料桶，其结构简单，设计合理且成本低，避免了密封垫受到塑料桶内液体的润滑作用而出现转动脱落丢失，提高塑料桶的密封质量，防止塑料桶内液体泄露，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：包括塑料桶体、设置在所述塑料桶体上的塑料桶口和安装在所述塑料桶口上的塑料桶盖，以及设置在塑料桶口和塑料桶盖之间的密封结构，所述塑料桶盖包括盖顶部和围设在盖顶部四周的周向部，所述密封结构包括设置在盖顶部底面的圆环凸起和设置在所述圆环凸起的外侧壁与周向部的内侧壁之间的密封圈，所述密封圈的底部与塑料桶口的顶部密封连接，所述盖顶部上设置有第一凸筋和第二凸筋，所述塑料桶口的顶面设置有第三凸筋，所述第三凸筋位于第一凸筋和第二凸筋之间。

上述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述塑料桶体上设置有提手，所述塑料桶口外侧壁上设置有外螺纹，所述周向部的内侧壁上设置有配合外螺纹的内螺纹。

上述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述圆环凸起、第一凸筋和第二凸筋的圆周同心，所述圆环凸起、第一凸筋和第二凸筋的外径依次增大，所述第一凸筋和第二凸筋位于所述圆环凸起的外侧壁与周向部的内侧壁之间，所述第一凸筋和第二凸筋均与密封圈密封接触。

上述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述第三凸筋和第一凸筋之间的间距以及第三凸筋和第二凸筋之间的间距相同，所述第三凸筋与密封圈密封接触。

上述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述圆环凸起伸入塑料桶口，所述圆环凸起的底部低于塑料桶口的顶部；

所述圆环凸起的纵截面面积由上至下逐渐减少，且所述圆环凸起的外侧壁下部呈弧形。

上述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述第一凸筋和第二凸筋均为向下凸起的半圆凸筋，所述第三凸筋为向上凸起的半圆凸筋。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且安装简便，投入成本较低。

2、本实用新型设置第一凸筋、第二凸筋和第三凸筋，塑料桶盖在装配密封圈与塑料桶口配合旋紧密封时，3圈凸筋相互作用形成了局部比较集中的受力作用点，减少了塑料桶盖旋紧时的扭力，避免了因扭力过大而造成桶盖和桶口的损坏，提高工作效率，降低成本。另外，在受力作用点的挤压影响，密封圈上下平面发生凹凸变形，在第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋的作用下塑料桶口的顶部和密封圈密封接触，从而提高密封作用效果，密封质量更好，防止泄露；其次，受力作用点使摩擦力集中为3个点，避免了受到内装液体的润滑作用，密封圈随桶口旋转而转动，出现密封圈往外脱落丢失现象，提高塑料桶的密封质量。

3、本实用新型设置第三凸筋位于第一凸筋和第二凸筋之间，这样通过上下3圈凸筋的相互咬合，减少塑料桶口与塑料桶盖之间的缝隙，在缺少密封圈的情况下，塑料桶盖与塑料桶口配合仍有一定的密封作用，适用于普通液体的包装使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理且成本低，避免了密封垫受到塑料桶内液体的润滑作用而出现转动脱落丢失，提高塑料桶的密封质量，防止塑料桶内液体泄露，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型密封结构的结构示意图。

附图标记说明:

1—塑料桶盖；	1-1—盖顶部；	1-2—周向部；
			2—圆环凸起；	4—第二凸筋；	5—第一凸筋；
6—密封圈；	7—塑料桶口；	8—外螺纹；
			9—第三凸筋；	10—内螺纹；	14—塑料桶体；
15—提手。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括塑料桶体14、设置在所述塑料桶体14上的塑料桶口7和安装在所述塑料桶口7上的塑料桶盖1，以及设置在塑料桶口7和塑料桶盖1之间的密封结构，所述塑料桶盖1包括盖顶部1-1和围设在盖顶部1-1四周的周向部1-2，所述密封结构包括设置在盖顶部1-1底面的圆环凸起2和设置在所述圆环凸起2的外侧壁与周向部1-2的内侧壁之间的密封圈6，所述密封圈6的底部与塑料桶口7的顶部密封连接，所述盖顶部1-1上设置有第一凸筋5和第二凸筋4，所述塑料桶口7的顶面设置有第三凸筋9，所述第三凸筋9位于第一凸筋5和第二凸筋4之间。

本实施例中，所述塑料桶体14上设置有提手15，所述塑料桶口7外侧壁上设置有外螺纹8，所述周向部1-2的内侧壁上设置有配合外螺纹8的内螺纹10。

本实施例中，所述圆环凸起2、第一凸筋5和第二凸筋4的圆周同心，所述圆环凸起2、第一凸筋5和第二凸筋4的外径依次增大，所述第一凸筋5和第二凸筋4位于所述圆环凸起2的外侧壁与周向部1-2的内侧壁之间，所述第一凸筋5和第二凸筋4均与密封圈6密封接触。

本实施例中，所述第三凸筋9和第一凸筋5之间的间距以及第三凸筋9和第二凸筋4之间的间距相同，所述第三凸筋9与密封圈6密封接触。

本实施例中，所述圆环凸起2伸入塑料桶口7，所述圆环凸起2的底部低于塑料桶口7的顶部；

所述圆环凸起2的纵截面面积由上至下逐渐减少，且所述圆环凸起2的外侧壁下部呈弧形。

本实施例中，所述第一凸筋5和第二凸筋4均为向下凸起的半圆凸筋，所述第三凸筋9为向上凸起的半圆凸筋。

本实施例中，设置第一凸筋5、第二凸筋4和第三凸筋9，塑料桶盖在装配密封圈与塑料桶口配合旋紧密封时，3圈凸筋相互作用形成了局部比较集中的受力作用点，减少了塑料桶盖旋紧时的扭力，避免了因扭力过大而造成桶盖和桶口的损坏，提高工作效率，降低成本。另外，在受力作用点的挤压影响，密封圈上下平面发生凹凸变形，在第一凸筋5、第二凸筋4、第三凸筋9的作用下塑料桶口7的顶部和密封圈密封接触，从而提高密封作用效果，密封质量更好，防止泄露；其次，受力作用点使摩擦力集中为3个点，避免了受到内装液体的润滑作用，密封圈随桶口旋转而转动，出现密封圈往外脱落丢失现象，提高塑料桶的密封质量。

本实施例中，设置第三凸筋9位于第一凸筋5和第二凸筋4之间，这样通过上下3圈凸筋的相互咬合，减少塑料桶口与塑料桶盖之间的缝隙，在缺少密封圈的情况下，塑料桶盖与塑料桶口配合仍有一定的密封作用，适用于普通液体的包装使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理且成本低，避免了密封垫受到塑料桶内液体的润滑作用而出现转动脱落丢失，提高塑料桶的密封质量，防止塑料桶内液体泄露，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：包括塑料桶体（14）、设置在所述塑料桶体（14）上的塑料桶口（7）和安装在所述塑料桶口（7）上的塑料桶盖（1），以及设置在塑料桶口（7）和塑料桶盖（1）之间的密封结构，所述塑料桶盖（1）包括盖顶部（1-1）和围设在盖顶部（1-1）四周的周向部（1-2），所述密封结构包括设置在盖顶部（1-1）底面的圆环凸起（2）和设置在所述圆环凸起（2）的外侧壁与周向部（1-2）的内侧壁之间的密封圈（6），所述密封圈（6）的底部与塑料桶口（7）的顶部密封连接，所述盖顶部（1-1）上设置有第一凸筋（5）和第二凸筋（4），所述塑料桶口（7）的顶面设置有第三凸筋（9），所述第三凸筋（9）位于第一凸筋（5）和第二凸筋（4）之间。

2.按照权利要求1所述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述塑料桶体（14）上设置有提手（15），所述塑料桶口（7）外侧壁上设置有外螺纹（8），所述周向部（1-2）的内侧壁上设置有配合外螺纹（8）的内螺纹（10）。

3.按照权利要求1所述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述圆环凸起（2）、第一凸筋（5）和第二凸筋（4）的圆周同心，所述圆环凸起（2）、第一凸筋（5）和第二凸筋（4）的外径依次增大，所述第一凸筋（5）和第二凸筋（4）位于所述圆环凸起（2）的外侧壁与周向部（1-2）的内侧壁之间，所述第一凸筋（5）和第二凸筋（4）均与密封圈（6）密封接触。

4.按照权利要求1所述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述第三凸筋（9）和第一凸筋（5）之间的间距以及第三凸筋（9）和第二凸筋（4）之间的间距相同，所述第三凸筋（9）与密封圈（6）密封接触。

5.按照权利要求1所述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述圆环凸起（2）伸入塑料桶口（7），所述圆环凸起（2）的底部低于塑料桶口（7）的顶部；

所述圆环凸起（2）的纵截面面积由上至下逐渐减少，且所述圆环凸起（2）的外侧壁下部呈弧形。

6.按照权利要求1所述的一种新型密封结构塑料桶，其特征在于：所述第一凸筋（5）和第二凸筋（4）均为向下凸起的半圆凸筋，所述第三凸筋（9）为向上凸起的半圆凸筋。

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