CN206770772U - 阀杆填料密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀杆填料密封结构,包括阀体、阀杆和密封填料,所述阀体的顶部设置有环体,所述环体的顶部环形设置有三个以上的套部,所述阀体的轴心位置处设置阶梯孔,所述阀杆穿过所述阶梯孔,所述密封填料设置于所述阶梯孔的阶梯面上,所述密封填料设置有两个以上,所述密封填料与所述阀杆外壁之间形成密封,在所述阀体的顶部设置有压盖,所述压盖的底部设置有凸圈,所述凸圈作用在所述密封填料的顶部,所述压盖与所述套部之间配合有第一螺丝,所述密封填料包括内环和外环,所述内环的内壁贴合所述阀杆,所述外环设置于所述内环的外圈处,所述外环的内部设置有一腔体,所述腔体为密封腔体;本装置使用寿命持久、耐磨性较佳。

Description

阀杆填料密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种阀杆填料密封结构。
背景技术
现有技术的非金属V型填料,上、中填料的凹槽对称结构夹角为90°,中、下填料的凸峰对称结构,夹角通常为95°,安装时层叠组合放入阀体的填料函,压紧填料压盖,凹槽弹性变形与凸峰贴合,从而中、上填料的内圆周与阀杆紧密贴合,外圆周与填料函内壁紧密贴合,实现密封。缺点是随着时间的推移,一是弹性应力衰减,密封比压渐减,到一定值失去密封功能,二是内圆周面与阀杆相对运行,不可避免有磨损,势必使密封比压渐减。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命持久、耐磨性较佳的阀杆填料密封结构。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种阀杆填料密封结构,包括阀体、阀杆和密封填料,所述阀体的顶部设置有环体,所述环体与所述阀体之间配合有螺丝,所述环体的顶部环形设置有三个以上的套部,所述套部具有内螺纹,所述阀体的轴心位置处设置阶梯孔,所述阀杆穿过所述阶梯孔,所述密封填料设置于所述阶梯孔的阶梯面上,所述密封填料设置有两个以上,所述密封填料与所述阀杆外壁之间形成密封,在所述阀体的顶部设置有压盖,所述压盖的底部设置有凸圈,所述凸圈作用在所述密封填料的顶部,所述压盖与所述套部之间配合有第一螺丝,所述密封填料包括内环和外环,所述内环的内壁贴合所述阀杆,所述外环设置于所述内环的外圈处,所述外环的内部设置有一腔体,所述腔体靠近所述内环的那一端的宽度为L,所述腔体远离所述内环的那一端的宽度为L1,L1>L,所述外环具有弹性,所述腔体为密封腔体。
优选地,所述内环为编织物内环或柔性石墨内环。
优选地,所述压盖具有内孔,所述内孔与所述阀杆同轴设置,所述内孔的孔径大于所述阀杆的直径。
优选地,所述外环的顶部设置有环形槽,所述凸圈作用在所述环形槽内。
优选地,所述外环的外圈位置处设置有一个以上的环形凸部,所述环形凸部与所述外环为一体式结构。
本实用新型的有益效果是:本装置通过压盖在上方施加下压力,下压力度可以通过第一螺丝的旋转进行调节,压盖下压时,凸圈作用在密封填料的顶部,密封填料的内环贴合阀杆,密封填料的外环的内部设置一腔体,在凸圈下压时,腔体发生变化,由于L1>L,因此外环外侧相对于内侧更容易发生膨胀形变,当外环发生膨胀形变时,外环扩张,贴合阀体的阶梯孔,实现密封,在阀杆转动过程中,内环相对阀杆,内环的磨损不会导致腔体内部压力的变化,因此外环始终与阶梯孔之间形成密封,延长本装置的密封寿命,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图;
图2为密封填料的剖视图;
图3为环体的俯视图;
图4为压盖的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2、图3和图4所示的一种阀杆填料密封结构,包括阀体1、阀杆2和密封填料3,所述阀体1的顶部设置有环体4,所述环体4与所述阀体1之间配合有螺丝401,所述环体4的顶部环形设置有三个以上的套部402,所述套部402具有内螺纹411,所述阀体1的轴心位置处设置阶梯孔101,所述阀杆2穿过所述阶梯孔101,所述密封填料3设置于所述阶梯孔101的阶梯面上,所述密封填料3设置有两个,所述密封填料3与所述阀杆2外壁之间形成密封,在所述阀体1的顶部设置有压盖5,所述压盖5的底部设置有凸圈501,所述凸圈501作用在所述密封填料3的顶部,所述压盖5与所述套部402之间配合有第一螺丝521,所述密封填料3包括内环311和外环312,所述内环311的内壁贴合所述阀杆2,所述外环312设置于所述内环311的外圈处,所述外环312的内部设置有一腔体313,所述腔体313靠近所述内环311的那一端的宽度为L,所述腔体313远离所述内环311的那一端的宽度为L1,L1>L,所述外环312具有弹性,所述腔体313为密封腔体。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述内环311为柔性石墨内环。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述压盖5具有内孔555,所述内孔555与所述阀杆2同轴设置,所述内孔555的孔径大于所述阀杆2的直径。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述外环312的顶部设置有环形槽333,所述凸圈501作用在所述环形槽333内。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述外环312的外圈位置处设置有一个以上的环形凸部334,所述环形凸部334与所述外环312为一体式结构。
本实用新型的有益效果是:本装置通过压盖在上方施加下压力,下压力度可以通过第一螺丝的旋转进行调节,压盖下压时,凸圈作用在密封填料的顶部,密封填料的内环贴合阀杆,密封填料的外环的内部设置一腔体,在凸圈下压时,腔体发生变化,由于L1>L,因此外环外侧相对于内侧更容易发生膨胀形变,当外环发生膨胀形变时,外环扩张,贴合阀体的阶梯孔,实现密封,在阀杆转动过程中,内环相对阀杆,内环的磨损不会导致腔体内部压力的变化,因此外环始终与阶梯孔之间形成密封,延长本装置的密封寿命,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种阀杆填料密封结构,其特征在于:包括阀体、阀杆和密封填料,所述阀体的顶部设置有环体,所述环体与所述阀体之间配合有螺丝,所述环体的顶部环形设置有三个以上的套部,所述套部具有内螺纹,所述阀体的轴心位置处设置阶梯孔,所述阀杆穿过所述阶梯孔,所述密封填料设置于所述阶梯孔的阶梯面上,所述密封填料设置有两个以上,所述密封填料与所述阀杆外壁之间形成密封,在所述阀体的顶部设置有压盖,所述压盖的底部设置有凸圈,所述凸圈作用在所述密封填料的顶部,所述压盖与所述套部之间配合有第一螺丝,所述密封填料包括内环和外环,所述内环的内壁贴合所述阀杆,所述外环设置于所述内环的外圈处,所述外环的内部设置有一腔体,所述腔体靠近所述内环的那一端的宽度为L,所述腔体远离所述内环的那一端的宽度为L1,L1>L,所述外环具有弹性,所述腔体为密封腔体。
2.根据权利要求1所述的阀杆填料密封结构,其特征在于:所述内环为编织物内环或柔性石墨内环。
3.根据权利要求1所述的阀杆填料密封结构,其特征在于:所述压盖具有内孔,所述内孔与所述阀杆同轴设置,所述内孔的孔径大于所述阀杆的直径。
4.根据权利要求1所述的阀杆填料密封结构,其特征在于:所述外环的顶部设置有环形槽,所述凸圈作用在所述环形槽内。
5.根据权利要求1所述的阀杆填料密封结构,其特征在于:所述外环的外圈位置处设置有一个以上的环形凸部,所述环形凸部与所述外环为一体式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108679297A (zh) * 2018-08-01 2018-10-19 张家港市利佳纺织有限公司 一种氨纶生产用的填料密封结构

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