CN206221643U - 一种径向自紧密封人孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种径向自紧密封人孔，包括圆形的人孔法兰接管、将人孔法兰口密封的人孔盖，以及将人孔盖紧固在人孔法兰口的紧固件，在人孔盖面向人孔接管侧设有可以填塞入人孔接管内、将人孔接管封堵的圆柱形密封凸台，在密封凸台的下缘开有密封环槽，在密封环槽内设有径向自紧密封组件，所述径向自紧密封组件由一个可以在密封环槽内沿轴向滑动、与密封环槽底部的柱形面密封配合的密封下环和一个受到密封下环挤压后可以产生径向膨胀的密封上环构成，该径向自紧密封人孔依靠压力容器内部的压力实现自紧密封，无需预紧，容器内部压力越高，密封效果越好，并且人孔关盖速度快，省时省力，结构尺寸小。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种压力容器的人孔结构。
背景技术
人孔是压力容器中的重要结构，用于容器内部的工艺作业、检修等，容器正常工作时，要求人孔保持良好的密封状态。现有技术中的人孔通常采用平面人孔盖，人孔盖通过螺栓或其它紧固件固定在人孔法兰上，在人孔接管的法兰端面设置密封垫，通过螺栓或卡具将人孔盖与人孔法兰以一定的预紧力进行紧固，实现人孔盖与人孔法兰管口的强制密封。采用这种结构的人孔需要在人孔盖的周围均匀排布螺栓或卡具，在人孔封闭过程中，需要保证人孔盖与人孔法兰之间通过紧固螺栓达到一定的预紧力才能达到密封效果，并且，工作一段时间后因螺栓或紧固件的松动会影响人孔密封效果，需要定期对螺栓或紧固件进行再次紧固。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的上述不足，提供一种径向自紧密封人孔，该径向自紧密封人孔依靠压力容器内部的压力实现自紧密封，无需预紧，容器内部压力越高，密封效果越好，并且人孔关盖速度快，省时省力，结构尺寸小。
解决技术问题所采取的技术方案：一种径向自紧密封人孔，包括圆形的人孔法兰接管、将人孔法兰口密封的人孔盖，以及将人孔盖紧固在人孔法兰口的紧固件，在人孔盖面向人孔接管侧设有可以填塞入人孔接管内、将人孔接管封堵的圆柱形密封凸台，在密封凸台的下缘开有密封环槽，在密封环槽内设有径向自紧密封组件，所述径向自紧密封组件由一个可以在密封环槽内沿轴向滑动、与密封环槽底部的柱形面密封配合的密封下环和一个受到密封下环挤压后可以产生径向膨胀的密封上环构成。
作为本实用新型的改进：在密封上环与密封下环接触的一侧具有∧形截面环形槽，在密封下环与密封上环接触的一侧具有∧形截面环形棱。
作为本实用新型的进一步改进：密封上环∧形截面环形槽两斜面的夹角小于密封下环∧形截面环形棱两斜面的夹角。
在密封上环∧形截面环形槽底部还开有中心环槽。
在密封上环与人孔接管接触的外圆周面上、与中心环槽对应位置设有外环槽。
作为本实用新型的进一步改进：在密封下环下方设有防止密封下环脱落的托环，托环通过螺栓固定在圆柱形密封凸台下端面。
有益效果：本实用新型的径向自紧密封人孔，由于采用了所述径向自紧密封人孔包括圆形的人孔法兰接管、将人孔法兰口密封的人孔盖，以及将人孔盖紧固在人孔法兰口的紧固件，在人孔盖面向人孔接管侧设有可以填塞入人孔接管内、将人孔接管封堵的圆柱形密封凸台，在密封凸台的下缘开有密封环槽，在密封环槽内设有径向自紧密封组件，所述径向自紧密封组件由一个可以在密封环槽内沿轴向滑动、与密封环槽底部的柱形面密封配合的密封下环和一个受到密封下环挤压后可以产生径向膨胀的密封上环构成的技术特征。密封时，将人孔盖安装到人孔接管并用紧固件锁紧，来自压力容器内部的压力会将密封下环封推向密封上环，在密封下环的挤压作用下，密封上环产生径向膨胀变形，从而将密封凸台的外圆周面与人孔接管内壁之间的间隙密封，实现径向自紧密封，并且，随着压力容器内部压力的增加，密封下环对密封上环的挤压力也增加，密封上环的径向膨胀变形更大，密封效果更好。因此，本实用新型的径向自紧密封人孔实现了依靠压力容器内部的压力自紧密封，无需螺栓预紧，容器内部压力越高，密封效果越好，并且，开启、关闭人孔速度快，结构尺寸小。由于采用了在密封上环与密封下环接触的一侧具有∧形截面环形槽，在密封下环与密封上环接触的一侧具有∧形截面环形棱的技术特征，使密封上环与密封下环在紧密接触过程中能够自动调整位置，互相配合更好。由于采用了密封上环∧形截面环形槽两斜面的夹角小于密封下环∧形截面环形棱两斜面的夹角的技术特征，使密封上环在密封下环的挤压作用下∧形截面环形槽的两翼向外张开，密封效果更好。由于采用了在密封上环∧形截面环形槽底部还开有中心环槽的技术特征，进一步增加了密封上环∧形截面环形槽两翼可以向外扩张的尺度，使密封上环在密封下环的挤压下，将人孔盖的圆柱形密封凸台与人孔接管之间的径向间隙充分填充、密封。由于采用了在密封上环与人孔接管接触的外圆周面上、与中心环槽对应位置设有外环槽的技术特征，使密封上环∧形截面环形槽两翼在受到密封下环挤压时，优先向外圆周方向变形，密封效果更好。由于采用了在密封下环下方设有防止密封环脱落的托环，托环通过螺栓固定在圆柱形密封凸台下端面的技术特征，方便了密封上环、密封下环的安装，并且可以防止密封上环、密封下环在安装或拆卸的过程中脱落。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的径向自紧密封人孔作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的径向自紧密封人孔的轴向剖面结构示意图；
图2是本实用新型的径向自紧密封人孔的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型径向自紧密封人孔，包括圆形的人孔法兰接管2、将人孔法兰口密封的人孔盖1，以及将人孔盖紧固在人孔法兰口的紧固件，在人孔盖面向人孔接管侧设有可以填塞入人孔接管内、将人孔接管封堵的圆柱形密封凸台3，圆柱形密封凸台的直径略小于人孔接管的直径，以密封凸台刚好可以进出人孔接管为宜，在密封凸台的下缘开有密封环槽5，在密封环槽内设有径向自紧密封组件4。
如图2所示，所述径向自紧密封组件由一个可以在密封环槽内沿轴向滑动、与密封环槽底部的柱形面密封配合的密封下环42和一个受到密封下环挤压后可以产生径向膨胀的密封上环41构成，在密封上环与密封下环接触的一侧具有∧形截面环形槽，在密封下环与密封上环接触的一侧具有∧形截面环形棱，密封上环∧形截面环形槽两斜面的夹角小于密封下环∧形截面环形棱两斜面的夹角，在密封上环∧形截面环形槽底部还开有中心环槽412，在密封上环与人孔接管接触的外圆周面上、与中心环槽对应位置设有外环槽411。
在密封下环下方设有防止密封环脱落的托环43，托环通过螺栓固定在圆柱形密封凸台下端面。
所述密封上环、密封下环采用具有一定弹性和耐腐蚀性能的材料制成，优选采用聚四氟乙烯材料制成。
本实施例中所述的“上”指靠近人孔盖一侧，“下”指靠近压力容器内部一侧。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种径向自紧密封人孔，包括圆形的人孔法兰接管、将人孔法兰口密封的人孔盖，以及将人孔盖紧固在人孔法兰口的紧固件，其特征是：在人孔盖面向人孔接管侧设有可以填塞入人孔接管内、将人孔接管封堵的圆柱形密封凸台，在密封凸台的下缘开有密封环槽，在密封环槽内设有径向自紧密封组件，所述径向自紧密封组件由一个可以在密封环槽内沿轴向滑动、与密封环槽底部的柱形面密封配合的密封下环和一个受到密封下环挤压后可以产生径向膨胀的密封上环构成。
2.根据权利要求1所述的径向自紧密封人孔，其特征是：在密封上环与密封下环接触的一侧具有∧形截面环形槽，在密封下环与密封上环接触的一侧具有∧形截面环形棱。
3.根据权利要求2所述的径向自紧密封人孔，其特征是：密封上环∧形截面环形槽两斜面的夹角小于密封下环∧形截面环形棱两斜面的夹角。
4.根据权利要求3所述的径向自紧密封人孔，其特征是：在密封上环∧形截面环形槽底部还开有中心环槽。
5.根据权利要求2、3或4所述的径向自紧密封人孔，其特征是：在密封上环与人孔接管接触的外圆周面上、与中心环槽对应位置设有外环槽。
6.根据权利要求5所述的径向自紧密封人孔，其特征是：在密封下环下方设有防止密封下环脱落的托环，托环通过螺栓固定在圆柱形密封凸台下端面。
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| CN201621264459.3U CN206221643U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种径向自紧密封人孔 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110997128A (zh) * | 2017-08-10 | 2020-04-10 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 具有改进的人孔的聚合单元 |
| CN111566327A (zh) * | 2017-12-05 | 2020-08-21 | 大陆汽车有限公司 | 用于废气涡轮增压器的废气门组件 |
| CN115072203A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-20 | 捷达消防科技（苏州）股份有限公司 | 储液罐的人孔盖结构 |
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2016
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