CN115072203B - 储液罐的人孔盖结构 - Google Patents
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Abstract
一种储液罐的人孔盖结构，包括人孔盖外环，与储液罐罐体的顶壁密封固定，在人孔盖外环的内壁上有人孔盖外环内壁台阶；人孔盖，其四周边缘部位向外延伸有人孔盖支承檐，特点：在人孔盖的四周外壁上开设O型密封圈槽，O型密封圈槽内有O型密封圈，O型密封圈朝向人孔盖外环密封配合面的一侧探出O型密封圈槽的程度构成为O型密封圈压缩量，当O型密封圈压缩量处于非压缩的完整状态时，O型密封圈与人孔盖外环密封配合面之间形成密封配合，当O型密封圈压缩量处于压缩变形的状态时，O型密封圈与人孔盖外环密封配合面之间解除密封配合；在人孔盖的中央设灭火液体引入储液罐罐体腔内的人孔盖引液机构。既可引液又能自动泄压；利于制造与使用。
Description
技术领域
本发明属于消防车储液罐技术领域，具体涉及一种储液罐的人孔盖结构。
背景技术
如业界所知，在储液罐消防车的储液罐的上部通常配有人孔盖，人孔盖是消防人员进入储液罐实施检护和清洁的入口，在消防车处于正常使用状态下，人孔盖处于良好密封的关闭状态。在公开的中国专利文献中可见诸与消防车的储液罐人孔盖结构相关的技术信息，如CN203029869U推荐的“一种消防车水罐的自动泄压式罐盖结构”，典型的如弥补了前述专利的不足之处的CN216970683U提供的“一种新型消防车人孔盖”，等等。前述CN216970683U虽然能够体现在其说明书的技术效果栏中记载的长处，并且依据其说明书第0022段的记载能体现储液罐内过压时的自动泄压，但是存在以下缺憾：一是由于人孔盖自身不具有将液体引入储液罐内的引液功能，因而当要向储液罐内灌液时，需借助于另行设置在储液罐上的灌液口将液体如水灌入储液罐，从而使储液罐的结构复杂化；二是依据其说明书的描述，人孔盖自身的结构十分复杂以及开启操作麻烦，于是开启人孔盖以供检护或清洁人员自人孔口进入储液罐内的等待时间相对较长；三是由于横梁的铰接端以及翻转式卡扣部件的铰接端均需与固定于储液罐顶部的铰接座铰接，因而在储液罐对应于前述铰接座的部位即铰接座与储液罐连接的部位容易损坏。
鉴于上述已有技术状况，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种既可向储液罐内引液，又能在储液罐内的压力出现超压时进行自动释压以避免储液罐变形乃至爆裂，并且具有结构简练开启与关闭快捷的储液罐的人孔盖结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种储液罐的人孔盖结构，包括一人孔盖外环，该人孔盖外环在对应于开设在储液罐罐体的顶部的人孔口的位置与储液罐罐体的罐体顶壁密封固定，在该人孔盖外环的内壁上并且围绕内壁的四周构成有一人孔盖外环内壁台阶，该人孔盖外环内壁台阶的上表面低于人孔盖外环的人孔盖外环上表面；一人孔盖，在该人孔盖的上部的四周边缘部位向外延伸有一人孔盖支承檐，该人孔盖支承檐朝向下的一侧支承在所述人孔盖外环上表面上，而人孔盖的底部的四周边缘部位支承在人孔盖外环内壁台阶上，并且位于人孔盖支承檐的下方的人孔盖的四周外壁与人孔盖外环的内壁的人孔盖外环密封配合面密封配合，特征在于在所述人孔盖的四周外壁上开设有一连通的O型密封圈槽，在该O型密封圈槽内嵌置有一O型密封圈，该O型密封圈朝向人孔盖外环密封配合面的一侧探出O型密封圈槽的程度构成为O型密封圈压缩量，当该O型密封圈压缩量处于非压缩的完整状态时，所述O型密封圈与所述人孔盖外环密封配合面之间形成密封配合，而当所述O型密封圈压缩量处于压缩变形的状态时，所述O型密封圈与所述人孔盖外环密封配合面之间解除密封配合；在人孔盖的中央位置设置有一与储液罐罐体的储液罐罐体腔相通的用于将消防用的灭火液体引入储液罐罐体腔内的人孔盖引液机构。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述人孔盖外环朝向所述储液罐罐体的罐体顶壁的一侧并且围绕人孔盖外环的圆周方向开设有一罐体顶壁密封圈槽，在该罐体顶壁密封圈槽内嵌置有一罐体顶壁密封圈，该罐体顶壁密封圈与所述储液罐罐体的罐体顶壁之间形成密封；在人孔盖外环上并且围绕人孔盖外环的圆周方向间隔开设有外环固定螺钉孔，该外环固定螺钉孔位于所述罐体顶壁密封圈槽的内侧并且由外环固定螺钉自所述罐体顶壁的下方向上穿过罐体顶壁旋入所述外环固定螺钉孔而将所述人孔盖外环与储液罐罐体的罐体顶壁固定。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述外环固定螺钉孔为盲孔。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述O型密封圈的直径为9.5mm，所述O型密封圈压缩量为0.5mm。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的O型密封圈由橡胶制成。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述人孔盖外环内壁台阶的宽度为2至6mm。
在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述人孔盖的中央位置开设有一与所述储液罐罐体的储液罐罐体腔相通的人孔盖引液机构配接孔，所述的人孔盖引液机构在对应于该人孔盖引液机构配接孔的位置设置在人孔盖上。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的人孔盖引液机构包括一导液管、一左引液接口和一右引液接口，导液管在对应于所述人孔盖引液机构配接孔的位置设置在所述人孔盖上并且与人孔盖固定，该导液管的下端伸展到人孔盖朝向下的一侧的下方并且与所述储液罐罐体的储液罐罐体腔相通，而导液管的上端朝着远离人孔盖的上表面的方向向上伸展，左引液接口的右端与导液管的上端左侧衔接并且与导液管构成一体结构，而左引液接口的左端构成为水平悬臂端并且在该水平悬臂端端部构成有一左引液接口螺纹连接头，在该左引液接口螺纹连接头上螺纹配设有一左封盖，右引液接口的左端与导液管的上端右侧衔接并且与导液管构成一体结构，而右引液接口的右端构成为水平悬臂端并且在该水平悬臂端端部构成有一右引液接口螺纹连接头，在该右引液接口螺纹连接头上螺纹配设有一右封盖，其中，左引液接口的左引液接口腔以及右引液接口的右引液接口腔与导液管的导液管腔相通，而该导液管腔与所述储液罐罐体的储液罐罐体腔相通。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述导液管的外壁上并且在对应于所述人孔盖的上表面的位置构成有一导液管固定法兰，该导液管固定法兰的下表面与人孔盖的上表面贴触并且导液管固定法兰的四周边缘部位与人孔盖的上表面焊接固定；所述导液管、左引液接口以及右引液接口三者共同构成为一T字形的三通结构。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述左引液接口腔的右端与所述右引液接口腔的左端之间并且在对应于所述导液管腔的上端的居中位置以纵向状态设置有一引液接口腔隔离板。
本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于可通过设置在人孔盖的中央位置的人孔盖引液机构向储液罐罐体的储液罐罐体腔内灌液，又由于当储液罐罐体腔内的进液量远远大于出液量并在罐内压力升高至设定程度时，O型密封圈的O型密封圈压缩量出现压缩变形而使人孔盖与人孔盖外环密封配合面之间解除密封，人孔盖向上浮起于人孔盖外环而实现自动将多余的液体外排泄压，因而人孔盖具有既可引液又能自动泄压而避免储液罐罐体变形乃至发生爆裂风险的双重功能；关闭人孔盖时只要将其对准人孔口下压，凭借克服O型密封圈与人孔盖外环密封配合面之间的摩擦力实现密封配合，反之同例，因而人孔盖的开启与关闭十分便捷；由于整体结构十分简练，因而有利于制造与实际使用。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以目前由图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1，示出了优选采用尼龙材料制成的人孔盖外环1，该人孔盖外环1实质上为人孔盖配合座（以下同），该人孔盖外环1在对应于开设在储液罐罐体2的顶部的人孔口21的位置与储液罐罐体2的罐体顶壁密封固定，在该人孔盖外环1的内壁上并且围绕内壁的四周构成有一人孔盖外环内壁台阶11，该人孔盖外环内壁台阶11的上表面低于人孔盖外环1的人孔盖外环上表面12。优选地，将人孔盖外环内壁台阶11构成于人孔盖外环1的高度方向的中部，使人孔盖外环1形成犹如偏倾 90°的凸字形；示出了一人孔盖3，在该人孔盖3的上部的四周边缘部位向外延伸有一人孔盖支承檐31，该人孔盖支承檐31朝向下的一侧支承在前述人孔盖外环上表面12上，而人孔盖3的底部的四周边缘部位支承在人孔盖外环内壁台阶11上，由此可知，该人孔盖外环内壁台阶11实质上为人孔盖底部支承檐支承台阶，并且位于人孔盖支承檐31的下方的人孔盖3的四周外壁与人孔盖外环1的内壁的人孔盖外环密封配合面13密封配合。
作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述人孔盖3的四周外壁上开设有一连通的O型密封圈槽32，在该O型密封圈槽32内嵌置有一O型密封圈321，该O型密封圈321朝向人孔盖外环密封配合面13的一侧探出O型密封圈槽32的程度（即“探出O型密封圈槽32的探出量”，以下同）构成为O型密封圈压缩量（即“O型密封圈压缩变形程度”，以下同），当O型密封圈压缩量处于非压缩的完整状态时，前述O型密封圈321与前述人孔盖外环密封配合面13之间密封配合，而当前述O型密封圈压缩量处于压缩变形的状态时，前述O型密封圈321与前述人孔盖外环密封配合面13之间解除密封配合；在人孔盖3的中央位置设置有一与储液罐罐体2的储液罐罐体腔相通的用于将消防用的灭火液体引入储液罐罐体腔内的人孔盖引液机构33。
在前述人孔盖外环1朝向前述储液罐罐体2的罐体顶壁的一侧并且围绕人孔盖外环1的圆周方向开设有一罐体顶壁密封圈槽14，在该罐体顶壁密封圈槽14内嵌置有一罐体顶壁密封圈141，该罐体顶壁密封圈141与前述储液罐罐体2的罐体顶壁之间形成密封；在人孔盖外环1上并且围绕人孔盖外环1的圆周方向间隔开设有外环固定螺钉孔15，该外环固定螺钉孔15位于前述罐体顶壁密封圈槽14的内侧并且由外环固定螺钉151自前述罐体顶壁的下方向上穿过罐体顶壁旋入前述外环固定螺钉孔15而将前述人孔盖外环1与储液罐罐体2的罐体顶壁固定。前述结构由罐体顶壁密封圈141起到使人孔盖外环1的底面与罐体顶壁之间的良好密封；由外环固定螺钉151将人孔盖外环1与罐体顶壁可靠固定。
由图1的示意可知，前述的外环固定螺钉孔15为盲孔，这种结构的长处更可保障良好的密封作用，因为储液罐罐体2的储液罐罐体腔内的液体不会从外环固定螺钉孔15泄漏至外界。
在本实施例中，前述的O型密封圈321的直径为9.5mm，前述O型密封圈压缩量为0.5mm，然而这仅仅是一个例子，并不能据此而限定本发明的技术方案。在本实施例中，前述O型密封圈321采用橡胶或其它类似的材料制作。
前述人孔盖外环内壁台阶11的宽度优选为2至6mm，较好地为3至5mm，最好为4mm，本实施例选择4mm，于是能使人孔盖3的底面的四周边缘部位的4mm宽的程度支承于人孔盖外环内壁台阶11上。
继续见图1，在前述人孔盖3的中央位置开设有一与前述储液罐罐体2的储液罐罐体腔相通的人孔盖引液机构配接孔34，前述的人孔盖引液机构33在对应于该人孔盖引液机构配接孔34的位置设置在人孔盖3上。
仍见图1，前述人孔盖引液机构33包括一导液管331、一左引液接口332和一右引液接口333，导液管331在对应于前述人孔盖引液机构配接孔34的位置设置在前述人孔盖3上并且与人孔盖3固定，该导液管331的下端伸展到人孔盖3朝向下的一侧的下方并且与前述储液罐罐体2的储液罐罐体腔相通，而导液管331的上端朝着远离人孔盖3的上表面的方向向上伸展，即伸展到人孔盖3的上方，左引液接口332的右端与导液管331的上端左侧衔接（即连接）并且与导液管331构成一体结构，而左引液接口332的左端构成为水平悬臂端并且在该水平悬臂端端部构成有一左引液接口螺纹连接头3321，在该左引液接口螺纹连接头3321上螺纹配设有一左封盖33211，右引液接口333的左端与导液管331的上端右侧衔接（即连接）并且与导液管331构成一体结构，而右引液接口333的右端构成为水平悬臂端并且在该水平悬臂端端部构成有一右引液接口螺纹连接头3331，在该右引液接口螺纹连接头3331上螺纹配设有一右封盖33311，其中，左引液接口332的左引液接口腔3322以及右引液接口333的右引液接口腔3332与导液管331的导液管腔3311相通，而该导液管腔3311与前述储液罐罐体2的储液罐罐体腔相通。
优选地，在前述导液管331的外壁上并且在对应于前述人孔盖3的上表面的位置构成有一导液管固定法兰3312，该导液管固定法兰3312的下表面与人孔盖3的上表面贴触并且导液管固定法兰3312下表面的四周边缘部位与人孔盖3的上表面焊接固定；前述导液管331、左引液接口332以及右引液接口333三者共同构成为一T字形的三通结构。
优选地，在前述左引液接口腔3322的右端与前述右引液接口腔3332的左端之间并且在对应于前述导液管腔3311的上端的居中位置即在对应于导液管腔3311的直径的二分之一处以纵向状态设置有一引液接口腔隔离板334。
由供水管路与左引液接口螺纹连接头3321和/或右引液接口螺纹连接头3331连接，消防用的液体如水经左引液接口腔3322和/或右引液接口腔3332经导液管腔3311进入储液罐罐体2的储液罐罐体腔，以供使用。
本发明的依靠O型密封圈321的弹性以及O型密封圈321与材质优选为尼龙的人孔盖外环1的人孔盖外环密封配合面13之间的摩擦力来控制人孔盖3的开启力以及储液罐罐体腔内的气压。在储液罐罐体腔内的液体如水的压力低于0.005MPa的程度时，前述O型密封圈压缩量不发生变化，与人孔盖外环密封配合面13之间保持着密封配合或称接触配合的状态。然而在进液量显著大于出液量时，即储液罐罐体腔内的压力超过前述的0.005MPa时，O型密封圈压缩量出现压缩变化，解除与人孔盖外环密封配合面13之间的密封配合关系，人孔盖3与人孔盖外环1分离，即人孔盖3向上弹出或称浮起，将储液罐罐体腔内的多余的液体如水排除，起到保护储液罐罐体2的作用。
当要对储液罐罐体腔维修或清洁时，只要在放除罐内液体的状态下，人为提起人孔盖3，以便由作业人员经人孔口21进入储液罐罐体腔内操作。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (10)
1.一种储液罐的人孔盖结构，包括一人孔盖外环(1)，该人孔盖外环(1)在对应于开设在储液罐罐体(2)的顶部的人孔口(21)的位置与储液罐罐体(2)的罐体顶壁密封固定，在该人孔盖外环(1)的内壁上并且围绕内壁的四周构成有一人孔盖外环内壁台阶(11)，该人孔盖外环内壁台阶(11)的上表面低于人孔盖外环(1)的人孔盖外环上表面(12)；一人孔盖(3)，在该人孔盖(3)的上部的四周边缘部位向外延伸有一人孔盖支承檐(31)，该人孔盖支承檐(31)朝向下的一侧支承在所述人孔盖外环上表面(12)上，而人孔盖(3)的底部的四周边缘部位支承在人孔盖外环内壁台阶(11)上，并且位于人孔盖支承檐(31)的下方的人孔盖(3)的四周外壁与人孔盖外环(1)的内壁的人孔盖外环密封配合面(13)密封配合，其特征在于在所述人孔盖(3)的四周外壁上开设有一连通的O型密封圈槽(32)，在该O型密封圈槽(32)内嵌置有一O型密封圈(321)，该O型密封圈(321)朝向人孔盖外环密封配合面(13)的一侧探出O型密封圈槽(32)的程度构成为O型密封圈压缩量，当该O型密封圈压缩量处于非压缩的完整状态时，所述O型密封圈(321)与所述人孔盖外环密封配合面(13)之间形成密封配合，而当所述O型密封圈压缩量处于压缩变形的状态时，所述O型密封圈(321)与所述人孔盖外环密封配合面(13)之间解除密封配合；在人孔盖(3)的中央位置设置有一与储液罐罐体(2)的储液罐罐体腔相通的用于将消防用的灭火液体引入储液罐罐体腔内的人孔盖引液机构(33)。
2.根据权利要求1所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于在所述人孔盖外环(1)朝向所述储液罐罐体(2)的罐体顶壁的一侧并且围绕人孔盖外环(1)的圆周方向开设有一罐体顶壁密封圈槽(14)，在该罐体顶壁密封圈槽(14)内嵌置有一罐体顶壁密封圈(141)，该罐体顶壁密封圈(141)与所述储液罐罐体(2)的罐体顶壁之间形成密封；在人孔盖外环(1)上并且围绕人孔盖外环(1)的圆周方向间隔开设有外环固定螺钉孔(15)，该外环固定螺钉孔(15)位于所述罐体顶壁密封圈槽(14)的内侧并且由外环固定螺钉(151)自所述罐体顶壁的下方向上穿过罐体顶壁旋入所述外环固定螺钉孔(15)而将所述人孔盖外环(1)与储液罐罐体(2)的罐体顶壁固定。
3.根据权利要求2所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于所述外环固定螺钉孔(15)为盲孔。
4.根据权利要求1所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于所述O型密封圈(321)的直径为9.5mm，所述O型密封圈压缩量为0.5mm。
5.根据权利要求1或4所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于所述的O型密封圈(321)由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于所述人孔盖外环内壁台阶(11)的宽度为2至6mm。
7.根据权利要求1所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于在所述人孔盖(3)的中央位置开设有一与所述储液罐罐体(2)的储液罐罐体腔相通的人孔盖引液机构配接孔(34)，所述的人孔盖引液机构(33)在对应于该人孔盖引液机构配接孔(34)的位置设置在人孔盖(3)上。
8.根据权利要求7所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于所述的人孔盖引液机构(33)包括一导液管(331)、一左引液接口(332)和一右引液接口(333)，导液管(331)在对应于所述人孔盖引液机构配接孔(34)的位置设置在所述人孔盖(3)上并且与人孔盖(3)固定，该导液管(331)的下端伸展到人孔盖(3)朝向下的一侧的下方并且与所述储液罐罐体(2)的储液罐罐体腔相通，而导液管(331)的上端朝着远离人孔盖(3)的上表面的方向向上伸展，左引液接口(332)的右端与导液管(331)的上端左侧衔接并且与导液管(331)构成一体结构，而左引液接口(332)的左端构成为水平悬臂端并且在该水平悬臂端端部构成有一左引液接口螺纹连接头(3321)，在该左引液接口螺纹连接头(3321)上螺纹配设有一左封盖(33211)，右引液接口(333)的左端与导液管(331)的上端右侧衔接并且与导液管(331)构成一体结构，而右引液接口(333)的右端构成为水平悬臂端并且在该水平悬臂端端部构成有一右引液接口螺纹连接头(3331)，在该右引液接口螺纹连接头(3331)上螺纹配设有一右封盖(33311)，其中，左引液接口(332)的左引液接口腔(3322)以及右引液接口(333)的右引液接口腔(3332)与导液管(331)的导液管腔(3311)相通，而该导液管腔(3311)与所述储液罐罐体(2)的储液罐罐体腔相通。
9.根据权利要求8所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于在所述导液管(331)的外壁上并且在对应于所述人孔盖(3)的上表面的位置构成有一导液管固定法兰(3312)，该导液管固定法兰(3312)的下表面与人孔盖(3)的上表面贴触并且导液管固定法兰(3312)的四周边缘部位与人孔盖(3)的上表面焊接固定；所述导液管(331)、左引液接口(332)以及右引液接口(333)三者共同构成为一T字形的三通结构。
10.根据权利要求8所述的储液罐的人孔盖结构，其特征在于在所述左引液接口腔(3322)的右端与所述右引液接口腔(3332)的左端之间并且在对应于所述导液管腔(3311)的上端的居中位置以纵向状态设置有一引液接口腔隔离板(334)。
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