CN214491396U - 绞牙前后模旋转芯脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞牙前后模旋转芯脱模机构，包括前模绞牙旋转芯脱模组件与后模绞牙旋转芯脱模组件，所述前模绞牙旋转芯脱模组件包括与前模绞牙旋转芯连接并驱动前模绞牙旋转芯旋转出模的前模齿轮及驱动前模齿轮旋转的前模驱动齿轮；所述后模绞牙旋转芯脱模组件包括与后模绞牙旋转芯连接并驱动后模绞牙旋转芯旋转出模的后模齿轮及驱动后模齿轮旋转的后模驱动齿轮。本实用新型公开的一种绞牙前后模旋转芯脱模机构，通过将脱模旋转芯与轴向可滑动的齿轮连接，实现周向旋转的同时也具备轴向让位能力，实现了绞牙的机械化脱模，并且在此基础上还设置了前后绞牙旋转芯脱模组件，将前后模绞牙脱模同步进行，减少了工序，提高了脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种绞牙前后模旋转芯脱模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，脱模之后便得到成形品。
注塑模具一般具有前模和后模，两个模具组合起来形成注塑模腔，冷却成型之后需要进行脱模，但是对于一些前后模都有绞牙的产品，就无法实现直接脱模，且由于绞牙都具有一定的长度，出模难度较大，需要在周向旋转时考虑其轴向的移动问题。
因此，为解决以上问题，需要一种绞牙前后模旋转芯脱模机构，能够将前后模结构合理设置，简化加工工序，提高产品精度，旋转出模的过程中旋转芯的运动稳定，保证前后绞牙出模顺利，且保持高精度和高效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供绞牙前后模旋转芯脱模机构，能够将前后模结构合理设置，简化加工工序，提高产品精度，旋转出模的过程中旋转芯的运动稳定，保证前后绞牙出模顺利，且保持高精度和高效率。
本实用新型的绞牙前后模绞牙旋转芯脱模机构，包括前模绞牙旋转芯脱模组件与后模绞牙旋转芯脱模组件，所述前模绞牙旋转芯脱模组件包括与前模绞牙旋转芯连接并驱动前模绞牙旋转芯旋转出模的前模齿轮及驱动前模齿轮旋转的前模驱动齿轮；所述后模绞牙旋转芯脱模组件包括与后模绞牙旋转芯连接并驱动后模绞牙旋转芯旋转出模的后模齿轮及驱动后模齿轮旋转的后模驱动齿轮。
进一步，所述前模齿轮与前模驱动齿轮为直齿轮且相互啮合进行动力传递，所述前模齿轮相对于所述前模驱动齿轮可轴向移动，保证在前模齿轮旋转带动前模绞牙旋转芯退出时提供轴向的让位，保证顺利脱模，借助前模绞牙旋转芯与前绞牙之间的旋转升力将前模绞牙旋转芯脱出。
进一步，所述后模齿轮与后模驱动齿轮为直齿轮且相互啮合进行动力传递，所述后模齿轮相对于所述后模驱动齿轮可轴向移动，保证在后模齿轮旋转带动后模绞牙旋转芯退出时提供轴向的让位，保证顺利脱模，借助后模绞牙旋转芯与后绞牙之间的旋转升力将后模绞牙旋转芯脱出。
进一步，所述前模绞牙旋转芯与所述前模齿轮端面固定连接，所述后模绞牙旋转中心与所述后模齿轮端面固定连接，保证前模绞牙旋转芯及后模绞牙旋转芯可以与前模齿轮及后模齿轮同步旋转。
进一步，所述前模驱动齿轮与前模齿轮为一对多的关系，所述后模驱动齿轮与后模齿轮为一对多关系，所述前模齿轮与后模齿轮一一对应，一次工序可以脱出前后模的绞牙，提高了脱模效率。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种绞牙前后模旋转芯脱模机构，通过将脱模旋转芯与轴向可滑动的齿轮连接，实现周向旋转的同时也具备轴向让位能力，实现了绞牙的机械化脱模，并且在此基础上还设置了前后绞牙旋转芯脱模组件，将前后模绞牙脱模同步进行，减少了工序，提高了脱模效率，产品前后绞牙顺利出模，且可以保持高精度，高效率；结构合理；加工简便，旋转芯运动过程稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的前模绞牙旋转芯脱模组件结构示意图；
图2为本实用新型的后模绞牙旋转芯脱模组件结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的前模绞牙旋转芯脱模组件结构示意图，图2为本实用新型的后模绞牙旋转芯脱模组件结构示意图，如图所示，本实施例中的绞牙前后模旋转芯脱模机构包括前模绞牙旋转芯1脱模组件与后模绞牙旋转芯2脱模组件，所述前模绞牙旋转芯1脱模组件包括与前模绞牙旋转芯1连接并驱动前模绞牙旋转芯1旋转出模的前模齿轮1a及驱动前模齿轮1a旋转的前模驱动齿轮1b；所述后模绞牙旋转芯2脱模组件包括与后模绞牙旋转芯2连接并驱动后模绞牙旋转芯2旋转出模的后模齿轮2a及驱动后模齿轮2a旋转的后模驱动齿轮2b。
本实施例中，所述前模齿轮1a与前模驱动齿轮1b为直齿轮且相互啮合进行动力传递，所述前模齿轮1a相对于所述前模驱动齿轮1b可轴向移动，保证在前模齿轮1a旋转带动前模绞牙旋转芯1退出时提供轴向的让位，保证顺利脱模，借助前模绞牙旋转芯1与前绞牙之间的旋转升力将前模绞牙旋转芯1脱出。
本实施例中，所述后模齿轮2a与后模驱动齿轮2b为直齿轮且相互啮合进行动力传递，所述后模齿轮2a相对于所述后模驱动齿轮2b可轴向移动，保证在后模齿轮2a旋转带动后模绞牙旋转芯2退出时提供轴向的让位，保证顺利脱模，借助后模绞牙旋转芯2与后绞牙之间的旋转升力将后模绞牙旋转芯2脱出。
本实施例中，所述前模绞牙旋转芯1与所述前模齿轮1a端面固定连接，所述后模绞牙旋转中心与所述后模齿轮2a端面固定连接，保证前模绞牙旋转芯1及后模绞牙旋转芯2可以与前模齿轮1a及后模齿轮2a同步旋转。
本实施例中，所述前模驱动齿轮1b与前模齿轮1a为一对多的关系，所述后模驱动齿轮2b与后模齿轮2a为一对多关系，所述前模齿轮1a与后模齿轮2a一一对应，一次工序可以脱出前后模的绞牙，提高了脱模效率。
本实用新型公开的一种绞牙前后模绞牙旋转芯2脱模机构，通过将脱模旋转芯与轴向可滑动的齿轮连接，实现周向旋转的同时也具备轴向让位能力，实现了绞牙的机械化脱模，并且在此基础上还设置了前后绞牙旋转芯脱模组件，将前后模绞牙脱模同步进行，减少了工序，提高了脱模效率，产品前后绞牙顺利出模，且可以保持高精度，高效率；结构合理；加工简便，旋转芯运动过程稳定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种绞牙前后模旋转芯脱模机构，其特征在于：包括前模绞牙旋转芯脱模组件与后模绞牙旋转芯脱模组件，所述前模绞牙旋转芯脱模组件包括与前模绞牙旋转芯连接并驱动前模绞牙旋转芯旋转出模的前模齿轮及驱动前模齿轮旋转的前模驱动齿轮；所述后模绞牙旋转芯脱模组件包括与后模绞牙旋转芯连接并驱动后模绞牙旋转芯旋转出模的后模齿轮及驱动后模齿轮旋转的后模驱动齿轮。
2.根据权利要求1所述的绞牙前后模旋转芯脱模机构，其特征在于：所述前模齿轮与前模驱动齿轮为直齿轮且相互啮合进行动力传递，所述前模齿轮相对于所述前模驱动齿轮可轴向移动。
3.根据权利要求2所述的绞牙前后模旋转芯脱模机构，其特征在于：所述后模齿轮与后模驱动齿轮为直齿轮且相互啮合进行动力传递，所述后模齿轮相对于所述后模驱动齿轮可轴向移动。
4.根据权利要求3所述的绞牙前后模旋转芯脱模机构，其特征在于：所述前模绞牙旋转芯与所述前模齿轮端面固定连接，所述后模绞牙旋转中心与所述后模齿轮端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的绞牙前后模旋转芯脱模机构，其特征在于：所述前模驱动齿轮与前模齿轮为一对多的关系，所述后模驱动齿轮与后模齿轮为一对多关系，所述前模齿轮与后模齿轮一一对应。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023328800.6U patent/CN214491396U/zh active Active
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