CN214491360U - 一种数据线成型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数据线成型注塑机，包括注塑机底座，所述注塑机底座的顶部固定连接有注塑机构，所述注塑机底座顶部的两侧均设置有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有下模具，所述注塑机底座顶部的中端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至固定板的顶部并固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有活动杆。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的注塑机在使用的过程中，不便于对注塑原料中的杂质进行筛选，容易影响数据线的生产质量，在对数据线进行注塑后，不便于取出注塑完成的数据线，增加了工作人员劳动量的问题。

Description

一种数据线成型注塑机

技术领域

本实用新型涉及数据线加工技术领域，具体为一种数据线成型注塑机。

背景技术

数据线是用来连接移动设备和电脑，来达到数据传递或通信目的线，通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，其也可以连接充电器来给移动设备充电，数据线通过注塑生产，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑机在使用的过程中，不便于对注塑原料中的杂质进行筛选，容易影响数据线的生产质量，在对数据线进行注塑后，不便于取出注塑完成的数据线，增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数据线成型注塑机，具备便于使用的优点，解决了现有的注塑机在使用的过程中，不便于对注塑原料中的杂质进行筛选，容易影响数据线的生产质量，在对数据线进行注塑后，不便于取出注塑完成的数据线，增加了工作人员劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数据线成型注塑机，包括注塑机底座，所述注塑机底座的顶部固定连接有注塑机构，所述注塑机底座顶部的两侧均设置有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有下模具，所述注塑机底座顶部的中端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至固定板的顶部并固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动套设有第一弹簧，所述活动杆的顶部延伸至下模具内腔的底部，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的顶部固定连接有注塑头，所述注塑头的顶部与注塑机构的出料端连通，所述注塑机构的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内腔的顶部固定连接有漏斗，所述进料斗内腔两侧的底部均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板相对的一侧固定连接有网框，所述网框的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的正面固定连接有振动电机。

优选的，所述活动杆表面的顶部活动套设有密封板，且密封板位于第一弹簧的顶部。

优选的，所述活动杆的数量为若干个，且均匀的分布在连接板的顶部。

优选的，所述第一弹簧位于连接板与下模具相对的一侧，所述进料斗的顶部固定连接有防漏框。

优选的，所述固定板上开设有与顶杆配合使用的活动孔，所述顶杆的表面与活动孔的内壁活动连接。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板相对的一侧固定连接有限位杆，且限位杆相对的一端延伸至第二弹簧的内腔并与其内壁活动连接。

优选的，所述上模具与下模具上均开设有冷却腔，所述上模具底部的两侧均固定连接有定位销，所述下模具顶部的两侧均开设有定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压缸、固定杆、上模具、进料斗、下模具、连接板、顶杆、振动电机、第一支撑板、第二支撑板、防漏框、漏斗、第二弹簧、网框、出料斗、活动杆、注塑头、第一弹簧和固定板的配合使用，解决了现有的注塑机在使用的过程中，不便于对注塑原料中的杂质进行筛选，容易影响数据线的生产质量，在对数据线进行注塑后，不便于取出注塑完成的数据线，增加了工作人员劳动量的问题。

2、本实用新型通过设置液压缸，能够便于带动下模具移动，通过顶杆和连接板的配合使用，能够便于带动活动杆移动顶出数据线，通过设置第一弹簧，能够便于使活动杆稳定移动，通过设置注塑头，能够便于向上模具内部加入物料，通过设置防漏框，能够便于向进料斗内部加入物料，通过设置漏斗，能够便于使物料进入到网框内，通过第一支撑板、第二支撑板和弹簧的配合使用，能够便于对网框进行支撑，通过出料斗和振动电机的配合使用，能够便于对网框内部的物料进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料斗主视示意图；

图3为本实用新型下模具与上模具主视剖视示意图。

图中：1注塑机底座、2液压缸、3固定杆、4上模具、5进料斗、6注塑机构、7下模具、8连接板、9顶杆、10振动电机、11第一支撑板、12第二支撑板、13防漏框、14漏斗、15第二弹簧、16网框、17出料斗、18活动杆、19注塑头、20第一弹簧、21固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的注塑机底座1、液压缸2、固定杆3、上模具4、进料斗5、注塑机构6、下模具7、连接板8、顶杆9、振动电机10、第一支撑板11、第二支撑板12、防漏框13、漏斗14、第二弹簧15、网框16、出料斗17、活动杆18、注塑头19、第一弹簧20和固定板21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种数据线成型注塑机，包括注塑机底座1，注塑机底座1的顶部固定连接有注塑机构6，注塑机底座1顶部的两侧均设置有液压缸2，通过设置液压缸2，能够便于带动下模具7移动，液压缸2的顶部固定连接有固定板21，固定板21顶部的四角均固定连接有固定杆3，固定杆3的顶部固定连接有下模具7，注塑机底座1顶部的中端固定连接有顶杆9，固定板21上开设有与顶杆9配合使用的活动孔，顶杆9的表面与活动孔的内壁活动连接，顶杆9的顶部延伸至固定板21的顶部并固定连接有连接板8，通过顶杆9和连接板8的配合使用，能够便于带动活动杆18移动顶出数据线，连接板8的顶部固定连接有活动杆18，活动杆18表面的顶部活动套设有密封板，且密封板位于第一弹簧20的顶部，活动杆18的数量为若干个，且均匀的分布在连接板8的顶部，活动杆18的表面活动套设有第一弹簧20，通过设置第一弹簧20，能够便于使活动杆18稳定移动，第一弹簧20位于连接板8与下模具7相对的一侧，活动杆18的顶部延伸至下模具7内腔的底部，下模具7的顶部设置有上模具4，上模具4与下模具7上均开设有冷却腔，上模具4底部的两侧均固定连接有定位销，下模具7顶部的两侧均开设有定位槽，上模具4的顶部固定连接有注塑头19，通过设置注塑头19，能够便于向上模具4内部加入物料，注塑头19的顶部与注塑机构6的出料端连通，注塑机构6的顶部固定连接有进料斗5，进料斗5的顶部固定连接有防漏框13，通过设置防漏框13，能够便于向进料斗5内部加入物料，进料斗5内腔的顶部固定连接有漏斗14，通过设置漏斗14，能够便于使物料进入到网框16内，进料斗5内腔两侧的底部均固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的顶部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部固定连接有第二支撑板12，通过第一支撑板11、第二支撑板12和弹簧15的配合使用，能够便于对网框16进行支撑，第一支撑板11与第二支撑板12相对的一侧固定连接有限位杆，且限位杆相对的一端延伸至第二弹簧15的内腔并与其内壁活动连接，第二支撑板12相对的一侧固定连接有网框16，网框16的底部固定连接有出料斗17，出料斗17的正面固定连接有振动电机10，通过出料斗17和振动电机10的配合使用，能够便于对网框16内部的物料进行筛选，通过液压缸2、固定杆3、上模具4、进料斗5、下模具7、连接板8、顶杆9、振动电机10、第一支撑板11、第二支撑板12、防漏框13、漏斗14、第二弹簧15、网框16、出料斗17、活动杆18、注塑头19、第一弹簧20和固定板21的配合使用，解决了现有的注塑机在使用的过程中，不便于对注塑原料中的杂质进行筛选，容易影响数据线的生产质量，在对数据线进行注塑后，不便于取出注塑完成的数据线，增加了工作人员劳动量的问题。

使用时，向进料斗5内部添加物料，物料通过漏斗14进入到网框16内，振动电机10带动出料斗17振动，出料斗17带动网框16振动，网框16对物料中的杂质进行筛选，筛选后的物料进入到进料斗5内腔的底部，并进入到注塑机构6内，注塑机构6对物料进入加热并通过注塑头19进入到上模具4内，物料进入到上模具4与下模具7的内腔，注塑成数据线，注塑完成后，启动液压缸2，液压缸2带动固定板21、固定杆3和下模具7向下移动，下模具7挤压第一弹簧20，使活动杆18的顶部伸入到下模具7内，连接板8与顶杆9对活动杆18进行支撑，顶出注塑完成的数据线。

综上所述：该数据线成型注塑机，通过液压缸2、固定杆3、上模具4、进料斗5、下模具7、连接板8、顶杆9、振动电机10、第一支撑板11、第二支撑板12、防漏框13、漏斗14、第二弹簧15、网框16、出料斗17、活动杆18、注塑头19、第一弹簧20和固定板21的配合使用，解决了现有的注塑机在使用的过程中，不便于对注塑原料中的杂质进行筛选，容易影响数据线的生产质量，在对数据线进行注塑后，不便于取出注塑完成的数据线，增加了工作人员劳动量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数据线成型注塑机，包括注塑机底座(1)，其特征在于：所述注塑机底座(1)的顶部固定连接有注塑机构(6)，所述注塑机底座(1)顶部的两侧均设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)顶部的四角均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部固定连接有下模具(7)，所述注塑机底座(1)顶部的中端固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的顶部延伸至固定板(21)的顶部并固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的表面活动套设有第一弹簧(20)，所述活动杆(18)的顶部延伸至下模具(7)内腔的底部，所述下模具(7)的顶部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的顶部固定连接有注塑头(19)，所述注塑头(19)的顶部与注塑机构(6)的出料端连通，所述注塑机构(6)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)内腔的顶部固定连接有漏斗(14)，所述进料斗(5)内腔两侧的底部均固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的顶部固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的顶部固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)相对的一侧固定连接有网框(16)，所述网框(16)的底部固定连接有出料斗(17)，所述出料斗(17)的正面固定连接有振动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数据线成型注塑机，其特征在于：所述活动杆(18)表面的顶部活动套设有密封板，且密封板位于第一弹簧(20)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种数据线成型注塑机，其特征在于：所述活动杆(18)的数量为若干个，且均匀的分布在连接板(8)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种数据线成型注塑机，其特征在于：所述第一弹簧(20)位于连接板(8)与下模具(7)相对的一侧，所述进料斗(5)的顶部固定连接有防漏框(13)。

5.根据权利要求1所述的一种数据线成型注塑机，其特征在于：所述固定板(21)上开设有与顶杆(9)配合使用的活动孔，所述顶杆(9)的表面与活动孔的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数据线成型注塑机，其特征在于：所述第一支撑板(11)与第二支撑板(12)相对的一侧固定连接有限位杆，且限位杆相对的一端延伸至第二弹簧(15)的内腔并与其内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种数据线成型注塑机，其特征在于：所述上模具(4)与下模具(7)上均开设有冷却腔，所述上模具(4)底部的两侧均固定连接有定位销，所述下模具(7)顶部的两侧均开设有定位槽。

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