CN214489735U - 一种加工机床零件翻转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体的说是一种加工机床零件翻转夹具，包括夹具安装板和转动安装座，所述夹具安装板分别设有两个且上端均固定安装有螺栓连接板，两个所述螺栓连接板上端均固定安装有转动安装座，两个所述转动安装座内侧均转动安装有配合转动盘，每个所述配合转动盘内侧均固定安装有L型安装板。本实用新型通过固定组件可以对零件进行位置固定，并对其进行防掉落固定，配合翻转操作防止因翻转后导致零件位置发生变化影响加工效果，从而有效提高加工时的精准性，并且可以对零件进行旋转角度操作，从而可以进行多位置的零件加工，从而辅助降低工作时间，直接将其进行零件旋转配合机床对不同位置的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体而言，涉及一种加工机床零件翻转夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在零件的加工时便需要使用机床对其加工，在其过程中便需要使用到夹具对其进行位置固定进行辅助加工。
但是，上述夹具在使用中存在如下缺陷：一般的夹具不具有多个角度进行对其零件固定，并且不能进行多个位置进行配合翻转，从而导致其适用性降低不能使用在不同零件的加工上，并且不能配合现有机床进行配合加工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加工机床零件翻转夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种加工机床零件翻转夹具，包括夹具安装板和转动安装座，所述夹具安装板分别设有两个且上端均固定安装有螺栓连接板，两个所述螺栓连接板上端均固定安装有转动安装座，两个所述转动安装座内侧均转动安装有配合转动盘，每个所述配合转动盘内侧均固定安装有L型安装板，一端所述L型安装板内侧上表面固定安装有第一支撑板，另一端所述L型安装板内侧上表面固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间穿插对接且之间通过传动柱转动安装有固定组件，所述传动柱活动贯穿套设在第一支撑板和第二支撑板之间，所述第一支撑板板身上表面固定安装有翻转电机，所述翻转电机输出端贯穿配合转动盘固定安装在一端的转动安装座内部。
作为优选，所述固定组件包括有传动柱和电机安装架，所述电机安装架固定安装在第二支撑板下表面且靠近传动柱的一侧，所述电机安装架下端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有传动齿轮。
作为优选，所述传动柱柱身且和传动齿轮平行的位置固定安装有若干配合齿牙，所述配合齿牙和传动齿轮进行啮合连接，所述传动柱顶端表面固定安装有放置主盘，所述传动柱柱身且位于放置主盘下侧固定安装有定位安装板。
作为优选，所述定位安装板上表面两端分别固定安装有固定杆安装块，两端所述固定杆安装块内部贯穿设有固定杆滑动槽，两端所述固定杆安装块外侧表面两端均固定安装有固定套管，每个所述固定套管内部均活动穿插安装有活动穿插杆。
作为优选，每一端所述活动穿插杆外侧均固定安装有固定杆挡板，所述固定套管管身外侧活动套设有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定安装在固定杆安装块外侧，所述限位弹簧另一端固定安装在固定杆挡板内侧，所述放置主盘内部贯穿且和固定杆滑动槽相对应位置设有固定杆穿插槽。
作为优选，所述固定杆穿插槽两端均贯穿放置主盘上表面设有零件插入孔，所述固定杆穿插槽中部两端分别固定安装有配合顶块，每一端所述固定杆滑动槽内部均滑动安装有限位固定杆，每个所述限位固定杆一端固定安装在固定杆挡板内侧表面，每个所述限位固定杆另一端活动穿插在固定杆穿插槽槽内两端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过螺栓连接板固定安装在夹具安装板上表面从而可以确保在对本实用新型进行使用时增强整体结构，并使得转动安装座能够更加稳定的对内部运动进行平衡，通过配合转动盘内部固定安装有L型安装板可以使得转动安装座内部能够安装有第一支撑板和第二支撑板，并且通过翻转电机输出端贯穿配合转动盘固定安装在一端的转动安装座内部保证其在转动时能够带动第一支撑板进行转动，在通过第一支撑板和第二支撑板之间的安装使得第二支撑板配合另一端配合转动盘进行翻转操作，从而可以达到对零件位置的翻转，有效加工机床的加工效率，无需人工进行手动进行翻转调整，并且通过上述安装结构确保本实用新型能够适应在不同机床进行直接的固定安装。
(2)通过固定组件可以对零件进行位置固定，并对其进行防掉落固定，配合翻转操作防止因翻转后导致零件位置发生变化影响加工效果，从而有效提高加工时的精准性，并且可以对零件进行旋转角度操作，从而可以进行多位置的零件加工，从而辅助降低工作时间，直接将其进行零件旋转配合机床对不同位置的加工。
附图说明
图1为本实用新型一种加工机床零件翻转夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种加工机床零件翻转夹具的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种加工机床零件翻转夹具的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型一种加工机床零件翻转夹具的固定组件内部结构示意图。
图中：1、夹具安装板；2、转动安装座；3、固定组件；301、固定杆安装块；302、固定杆滑动槽；303、零件插入孔；304、放置主盘；305、限位固定杆；306、固定套管；307、固定杆挡板；308、活动穿插杆；309、配合齿牙；310、旋转电机；311、电机安装架；312、限位弹簧；313、配合顶块；314、固定杆穿插槽；315、传动柱；316、传动齿轮；317、定位安装板；4、第一支撑板；5、翻转电机；6、螺栓连接板；7、配合转动盘；8、L型安装板；9、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一种加工机床零件翻转夹具，包括夹具安装板1和转动安装座2，夹具安装板1分别设有两个且上端均固定安装有螺栓连接板6，两个螺栓连接板6上端均固定安装有转动安装座2，两个转动安装座2内侧均转动安装有配合转动盘7，每个配合转动盘7内侧均固定安装有L型安装板8，一端L型安装板8内侧上表面固定安装有第一支撑板4，另一端L型安装板8内侧上表面固定安装有第二支撑板9，第一支撑板4和第二支撑板9之间穿插对接且之间通过传动柱315转动安装有固定组件3，传动柱315活动贯穿套设在第一支撑板4和第二支撑板9之间，第一支撑板4板身上表面固定安装有翻转电机5，翻转电机5输出端贯穿配合转动盘7固定安装在一端的转动安装座内部。
通过上述技术方案，通过螺栓连接板6固定安装在夹具安装板1上表面从而可以确保在对本实用新型进行使用时增强整体结构，并使得转动安装座2能够更加稳定的对内部运动进行平衡，通过配合转动盘7内部固定安装有L型安装板8可以使得转动安装座2内部能够安装有第一支撑板4和第二支撑板9，并且通过翻转电机5输出端贯穿配合转动盘7固定安装在一端的转动安装座内部保证其在转动时能够带动第一支撑板4进行转动，在通过第一支撑板4和第二支撑板9之间的安装使得第二支撑板9配合另一端配合转动盘7进行翻转操作，从而可以达到对零件位置的翻转，有效加工机床的加工效率，无需人工进行手动进行翻转调整，并且通过上述安装结构确保本实用新型能够适应在不同机床进行直接的固定安装，通过固定组件3可以对零件进行位置固定，并对其进行防掉落固定，配合翻转操作防止因翻转后导致零件位置发生变化影响加工效果，从而有效提高加工时的精准性，并且可以对零件进行旋转角度操作，从而可以进行多位置的零件加工，从而辅助降低工作时间，直接将其进行零件旋转配合机床对不同位置的加工。
在本实施例中，固定组件3包括有传动柱315和电机安装架311，电机安装架311固定安装在第二支撑板9下表面且靠近传动柱315的一侧，电机安装架311下端固定安装有旋转电机310，旋转电机310输出端固定安装有传动齿轮316。通过电机安装架311安装有旋转电机310使得旋转电机310输出端能够安装有传动齿轮316和配合齿牙309进行啮合连接。
需要说明的是，传动柱315柱身且和传动齿轮316平行的位置固定安装有若干配合齿牙309，配合齿牙309和传动齿轮316进行啮合连接，传动柱315顶端表面固定安装有放置主盘304，传动柱315柱身且位于放置主盘304下侧固定安装有定位安装板317。通过配合齿牙309和传动齿轮316进行啮合连接，从而实现对传动柱315进行旋转角度操作，使其能够带动放置主盘304进行旋转。
可以理解，在本申请中，定位安装板317上表面两端分别固定安装有固定杆安装块301，两端固定杆安装块301内部贯穿设有固定杆滑动槽302，两端固定杆安装块301外侧表面两端均固定安装有固定套管306，每个固定套管306内部均活动穿插安装有活动穿插杆308。通过定位安装板317上表面能够安装有固定杆安装块301，通过固定杆安装块301内部设有固定杆滑动槽302可以滑动安装有限位固定杆305。
其中，每一端活动穿插杆308外侧均固定安装有固定杆挡板307，固定套管306管身外侧活动套设有限位弹簧312，限位弹簧312一端固定安装在固定杆安装块301外侧，限位弹簧312另一端固定安装在固定杆挡板307内侧，放置主盘304内部贯穿且和固定杆滑动槽302相对应位置设有固定杆穿插槽314。拉动固定杆挡板307带动限位固定杆305和活动穿插杆308进行向外活动，再将零件的部分安置在零件插入孔303内部。
在具体设置时，固定杆穿插槽314两端均贯穿放置主盘304上表面设有零件插入孔303，固定杆穿插槽314中部两端分别固定安装有配合顶块313，每一端固定杆滑动槽302内部均滑动安装有限位固定杆305，每个限位固定杆305一端固定安装在固定杆挡板307内侧表面，每个限位固定杆305另一端活动穿插在固定杆穿插槽314槽内两端。之后松开后通过限位弹簧312进行收紧使得固定杆挡板307向内部进行固定，之后配合配合顶块313对零件进行固定。
该一种加工机床零件翻转夹具的工作原理：
使用时，首先安装本实用新型通过螺栓连接板6固定安装在夹具安装板1上表面从而可以确保在对本实用新型进行使用时增强整体结构，并使得转动安装座2能够更加稳定的对内部运动进行平衡，通过配合转动盘7内部固定安装有L型安装板8可以使得转动安装座2内部能够安装有第一支撑板4和第二支撑板9，并且通过翻转电机5输出端贯穿配合转动盘7固定安装在一端的转动安装座内部保证其在转动时能够带动第一支撑板4进行转动，在通过第一支撑板4和第二支撑板9之间的安装使得第二支撑板9配合另一端配合转动盘7进行翻转操作，完成安装后拉动固定杆挡板307带动限位固定杆305和活动穿插杆308进行向外活动，再将零件的部分安置在零件插入孔303内部，之后松开后通过限位弹簧312进行收紧使得固定杆挡板307向内部进行固定，之后配合配合顶块313对零件进行固定，在进行加工时可根据需要进行调节，如需旋转时使用旋转电机310输出端的转动带动传动齿轮316和配合齿牙309进行啮合传动，从而带动传动柱315整体在第一支撑板4和第二支撑板9之间进行转动带动放置主盘304进行转动。
需要说明的是，翻转电机5、旋转电机310型号规格为SGM7J-01A7C6E。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种加工机床零件翻转夹具，包括夹具安装板(1)和转动安装座(2)，其特征在于：所述夹具安装板(1)分别设有两个且上端均固定安装有螺栓连接板(6)，两个所述螺栓连接板(6)上端均固定安装有转动安装座(2)，两个所述转动安装座(2)内侧均转动安装有配合转动盘(7)，每个所述配合转动盘(7)内侧均固定安装有L型安装板(8)，一端所述L型安装板(8)内侧上表面固定安装有第一支撑板(4)，另一端所述L型安装板(8)内侧上表面固定安装有第二支撑板(9)，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(9)之间穿插对接且之间通过传动柱(315)转动安装有固定组件(3)，所述传动柱(315)活动贯穿套设在第一支撑板(4)和第二支撑板(9)之间，所述第一支撑板(4)板身上表面固定安装有翻转电机(5)，所述翻转电机(5)输出端贯穿配合转动盘(7)固定安装在一端的转动安装座内部。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床零件翻转夹具，其特征在于：所述固定组件(3)包括有传动柱(315)和电机安装架(311)，所述电机安装架(311)固定安装在第二支撑板(9)下表面且靠近传动柱(315)的一侧，所述电机安装架(311)下端固定安装有旋转电机(310)，所述旋转电机(310)输出端固定安装有传动齿轮(316)。
3.根据权利要求2所述的一种加工机床零件翻转夹具，其特征在于：所述传动柱(315)柱身且和传动齿轮(316)平行的位置固定安装有若干配合齿牙(309)，所述配合齿牙(309)和传动齿轮(316)进行啮合连接，所述传动柱(315)顶端表面固定安装有放置主盘(304)，所述传动柱(315)柱身且位于放置主盘(304)下侧固定安装有定位安装板(317)。
4.根据权利要求3所述的一种加工机床零件翻转夹具，其特征在于：所述定位安装板(317)上表面两端分别固定安装有固定杆安装块(301)，两端所述固定杆安装块(301)内部贯穿设有固定杆滑动槽(302)，两端所述固定杆安装块(301)外侧表面两端均固定安装有固定套管(306)，每个所述固定套管(306)内部均活动穿插安装有活动穿插杆(308)。
5.根据权利要求4所述的一种加工机床零件翻转夹具，其特征在于：每一端所述活动穿插杆(308)外侧均固定安装有固定杆挡板(307)，所述固定套管(306)管身外侧活动套设有限位弹簧(312)，所述限位弹簧(312)一端固定安装在固定杆安装块(301)外侧，所述限位弹簧(312)另一端固定安装在固定杆挡板(307)内侧，所述放置主盘(304)内部贯穿且和固定杆滑动槽(302)相对应位置设有固定杆穿插槽(314)。
6.根据权利要求5所述的一种加工机床零件翻转夹具，其特征在于：所述固定杆穿插槽(314)两端均贯穿放置主盘(304)上表面设有零件插入孔(303)，所述固定杆穿插槽(314)中部两端分别固定安装有配合顶块(313)，每一端所述固定杆滑动槽(302)内部均滑动安装有限位固定杆(305)，每个所述限位固定杆(305)一端固定安装在固定杆挡板(307)内侧表面，每个所述限位固定杆(305)另一端活动穿插在固定杆穿插槽(314)槽内两端。
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