CN214488739U - 一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其包括浇口杯、自所述浇口杯底部水平设置的横浇道反压片、自所述横浇道反压片末端向下延伸设置的竖浇道、设置在所述竖浇道与所述横浇道反压片交汇处的主截流片、自所述竖浇道分支出去的横浇道与分浇道、设置在所述分浇道末端且位于型腔顶部中央的上冒口、设置在所述横浇道上的且连通至所述型腔的一对内浇口、以及设置在钳体围绕区域中部的且连通钳体上部与钳体下部的下冒口。本实用新型采用下冒口与上冒口的结构配合，以及横浇道反压片的结构设计，有效的改善了铸件热节点缩松问题与冷水纹现象。
Description
【技术领域】
本实用新型属于铸造模具技术领域，特别是涉及一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具。
【背景技术】
钳体是制动系统中的重要零部件，国内外制作工艺多为水平线制作，因为铸件本身尺寸大，宽度达到350mm，高度高大338mm，且要求产品具有高致密性，但因产品结构所致，本身有多个热节点，产品内部容易存在缩松现象，所以在国外知名铸造企业也存在非常高的报废率。
因此，有必要开发一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，采用下冒口与上冒口的结构配合，以及横浇道反压片的结构设计，有效的改善了铸件热节点缩松问题与冷水纹现象。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其包括浇口杯、自所述浇口杯底部水平设置的横浇道反压片、自所述横浇道反压片末端向下延伸设置的竖浇道、设置在所述竖浇道与所述横浇道反压片交汇处的主截流片、自所述竖浇道分支出去的横浇道与分浇道、设置在所述分浇道末端且位于型腔顶部中央的上冒口、设置在所述横浇道上的且连通至所述型腔的一对内浇口、以及设置在钳体围绕区域中部的且连通钳体上部与钳体下部的下冒口。
进一步的，所述主截流片为一上宽下窄结构。
进一步的，所述竖浇道与所述分浇道在交汇处设置有上冒口入水控制片。
进一步的，所述竖浇道与所述横浇道在交汇处设置有下冒口入水控制片。
进一步的，所述竖浇道上设置有一减压槽。
进一步的，所述上冒口上设置有一排气片，所述排气片自所述上冒口的外侧边缘水平向外延伸后再向上延伸形成。
进一步的，所述横浇道上对应于所述下冒口的正下方位置设置有一连通至所述型腔的下冒口入水柱。
与现有技术相比，本实用新型一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具的有益效果在于：通过在钳体的顶面与中部均设置了冒口结构，尤其是在钳体上部与钳体下部之间围绕形成的环形区域中央位置设置的下冒口结构，保证有足够的石墨膨胀，从而能够有效的抵消产品内部缩松；本方案铸造模具保证产品稳定在国内的量产，对大型商用车刹车系统国产化奠定了基础，本产品生产效率达到每小时300件、一次下线良品率95％以上、出品率58％。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
图中数字表示：
100大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具；
101钳体；102钳体上部；103钳体下部；
1浇口杯；2横浇道反压片；3竖浇道；4主截流片；5横浇道；6分浇道；7型腔；8上冒口；9内浇口；10下冒口；11上冒口入水控制片；12下冒口入水控制片；13减压槽；14排气片；15下冒口入水柱。
【具体实施方式】
实施例一：
请参照图1，本实施例为一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具100，其包括浇口杯1、自浇口杯1底部水平设置的横浇道反压片2、自横浇道反压片2末端向下延伸设置的竖浇道3、设置在竖浇道3与横浇道反压片2交汇处的主截流片4、自竖浇道3分支出去的横浇道5与分浇道6、设置在分浇道6末端且位于型腔7顶部中央的上冒口8、设置在横浇道5上的且连通至型腔7的一对内浇口9、以及设置在钳体101围绕区域中部的且连通钳体上部102与钳体下部103的下冒口10。
主截流片4为一上宽下窄结构。
横浇道反压片2的设置可使浇口杯1快速满杯，因为铁水密度远大于砂子和渣子，可以使杂质漂浮在铁水表面，防止卷入铸件形成缺陷。
竖浇道3与分浇道6在交汇处设置有上冒口入水控制片11，可以有效控制冒口入水量防止快速入水形成冲砂。竖浇道3与横浇道5在交汇处设置有下冒口入水控制片12，可以有效加大铁水和型砂的接触面积，实现降速减少冲砂。
竖浇道3上设置有一减压槽13，构成一流量控制点，防止铁液在竖浇道3中流速变化过快形成负压，带入型砂。
横浇道5对降速的铁水起到稳流的作用，减少铁水翻腾。下冒口10对铸件收缩后进行补缩，保证铸件的致密性；上冒口8一方面对铸件收缩后进行补缩保证铸件的致密性，另一方面给上层薄壁处位置进行保温减少冷水纹的产生。
上冒口8上设置有一排气片14，排气片14自上冒口8的外侧边缘水平向外延伸后再向上延伸形成。排气片14可以有效排出铸件型腔和砂芯产生的气体，防止铸件产生气孔缺陷。
横浇道5上对应于下冒口10的正下方位置设置有一连通至型腔7的下冒口入水柱15，其作用是将铁水快速的引入至下冒口10中。
本实施例一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具100，通过在钳体的顶面与中部均设置了冒口结构，尤其是在钳体上部与钳体下部之间围绕形成的环形区域中央位置设置的下冒口结构，保证有足够的石墨膨胀，从而能够有效的抵消产品内部缩松；本方案铸造模具保证产品稳定在国内的量产，对大型商用车刹车系统国产化奠定了基础，本产品生产效率可达到每小时300件、一次下线良品率95％以上、出品率58％。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：其包括浇口杯、自所述浇口杯底部水平设置的横浇道反压片、自所述横浇道反压片末端向下延伸设置的竖浇道、设置在所述竖浇道与所述横浇道反压片交汇处的主截流片、自所述竖浇道分支出去的横浇道与分浇道、设置在所述分浇道末端且位于型腔顶部中央的上冒口、设置在所述横浇道上的且连通至所述型腔的一对内浇口、以及设置在钳体围绕区域中部的且连通钳体上部与钳体下部的下冒口。
2.如权利要求1所述的大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：所述主截流片为一上宽下窄结构。
3.如权利要求1所述的大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：所述竖浇道与所述分浇道在交汇处设置有上冒口入水控制片。
4.如权利要求1所述的大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：所述竖浇道与所述横浇道在交汇处设置有下冒口入水控制片。
5.如权利要求1所述的大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：所述竖浇道上设置有一减压槽。
6.如权利要求1所述的大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：所述上冒口上设置有一排气片，所述排气片自所述上冒口的外侧边缘水平向外延伸后再向上延伸形成。
7.如权利要求1所述的大型商用车高致密性钳体的垂直式铸造模具，其特征在于：所述横浇道上对应于所述下冒口的正下方位置设置有一连通至所述型腔的下冒口入水柱。
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|---|---|---|---|---|
| CN114346179A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 苏州勤堡精密机械有限公司 | 一种高强度轻量化球墨铸铁汽车发动机平衡轴的生产工艺 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023333201.3U patent/CN214488739U/zh active Active
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| CN114346179B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-05-07 | 苏州勤堡精密机械有限公司 | 一种高强度轻量化球墨铸铁汽车发动机平衡轴的生产工艺 |
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