CN214460421U - 混凝土入仓施工用的料斗装置、施工系统及修复系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土入仓施工用的料斗装置、施工系统及修复系统，料斗装置用于将挖掘机转送的低坍落度混凝土入仓到布料机内，其包括：沿水平方向延伸的横向支架；沿竖直方向延伸的竖直支架；与横向支架、竖直支架分别连接在一起的多个斜撑，其与横向支架、竖直支架形成一端高、另一端低的支撑架；安装在支撑架上方的用于盛装低坍落度混凝土的卸料斗，其出料口与所述布料机的入料口相连通；安装在卸料斗底部的用于对其内低坍落度混凝土进行振捣的附着式振捣器。本实用新型的料斗装置，可将流动性差不易操作的低坍落度混凝土由挖掘机转入布料机内，可对低坍落度混凝土振捣，使得混凝土外表面无气泡、麻面，提高施工功效，降低混凝土的浪费。

Description

混凝土入仓施工用的料斗装置、施工系统及修复系统

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程领域，尤其涉及一种金包银低坍落度混凝土入仓施工用料斗装置及系统，以及采用该系统进行水电站明渠修复的系统。

背景技术

对于某些水电站泄洪消能系统的技术改造工程来说，通常由于地形、地质条件的限制，无法在当地发现符合水利行业级配的碎石，而结合水电站所起的功能，必须在汛期到来前完成技改施工任务，因此，在施工时间紧、任务重的情况下，对于采用由当地石材配制而成的低坍落度混凝土如何快速且高效地完成转送、入仓并确保浇筑质量是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种混凝土入仓施工用料斗装置、施工系统、以及采用该系统进行水电站明渠修复的系统，通过该料斗装置，可将流动性差不易操作的低坍落度混凝土由挖掘机转入布料机内，且可对低坍落度混凝土进行振捣，提高混凝土振捣施工质量，使得混凝土外表面无气泡、麻面等外观缺陷，能快速且高效地完成浇筑用混凝土的准备，提高施工功效，降低混凝土的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种混凝土入仓施工用料斗装置，用于将挖掘机转送的低坍落度混凝土入仓到布料机内，其包括：沿水平方向延伸的横向支架；沿竖直方向延伸的竖直支架；与横向支架、竖直支架分别连接在一起的多个斜撑，其与横向支架、竖直支架形成一端高、另一端低的支撑架；安装在支撑架上方的用于盛装低坍落度混凝土的卸料斗，其出料口与所述布料机的入料口相连通；安装在卸料斗底部的用于对其内低坍落度混凝土进行振捣的附着式振捣器。

其中，所述卸料斗相对水平面由支撑架的一端至另一端向下倾斜。

其中，所述卸料斗上表面靠近一端处设置有进料口，卸料斗的另一端的端面上设置所述出料口。

其中，所述卸料斗与支撑架上部刚性连接。

或者，所述卸料斗与支撑架上部弹性连接。

此外，本实用新型还提供一种金包银低坍落度混凝土入仓施工系统，其包括：用于运输低坍落度混凝土的自卸车；用于储存自卸车运输的低坍落度混凝土的储料仓；用于挖出储料仓内储存的低坍落度混凝土的挖掘机；用于接收挖掘机挖出的低坍落度混凝土并将混凝土入仓至所需浇筑位置的布料机；其中，如上所述的料斗装置设置在所述布料机一侧，且料斗装置的出料口与所述布料机的入料口相连通。

此外，本实用新型还提供一种水电站明渠修复系统，其包括如上所述的金包银低坍落度混凝土入仓施工系统。

与现有技术相比，本实用新型混凝土入仓施工用的料斗装置、施工系统、以及采用该系统进行水电站明渠修复的系统具有如下有益效果：

本实用新型的料斗装置及系统，解决了现有技术中将低坍落度混凝土由挖掘机转入布料机内时混凝土流动性差不易操作、施工功效低、浪费严重等问题，且可使进入布料机的低坍落度混凝土外表面无气泡、麻面等外观缺陷，提高混凝土振捣施工质量，能快速且高效地完成浇筑用混凝土的准备，提高施工功效，降低混凝土的浪费，确保技改按期完成，实现连续坎对水电站明渠的消能作用。

以下，结合各附图对本实用新型实施例进行描述。

附图说明

图1是本实用新型采用的第一种结构的混凝土入仓施工用的料斗装置的主视图；

图2是图1所示料斗装置的左视图；

图3是图1所示料斗装置的俯视图；

图4是本实用新型采用的第二种结构的料斗装置的主视图；

图5是图4所示料斗装置的左视图；

图6是图4所示料斗装置的俯视图；

图7是本实用新型混凝土入仓施工系统的结构示意图。

具体实施方式

对于受地形、地质条件限制的地区进行水电站技术改造时，为满足施工需求会采用一些低坍落度混凝土，而对于低坍落度混凝土而言，不能采用混凝土罐车进行运输，本实用新型采用自卸车进行运输。自卸车将低坍落度混凝土运至现场后，倒入储料仓，再由挖掘机辅助入仓。如果直接由挖掘机将低坍落度混凝土由储料仓转入布料机不容易操作，使得施工功效低，混凝土浪费严重。为了解决这个问题，本发明采用料斗装置进行辅助，由挖掘机将低坍落度混凝土由储料仓转入料斗装置的卸料斗，再由卸料斗转入布料机入料口进行低坍落度混凝土入仓，从而可达到精密控制混凝土入仓厚度的目的。

如图1-图3所示，分别为本实用新型采用的用于将挖掘机转送的低坍落度混凝土入仓到布料机内的混凝土入仓施工用的料斗装置的第一种结构的示意图，如图4-图6所示，分别为本实用新型采用的料斗装置的第二种结构的示意图。

由图可知，本实用新型的料斗装置包括：沿水平方向延伸的横向支架；沿竖直方向延伸的竖直支架；与横向支架、竖直支架分别连接在一起的多个斜撑，其与横向支架、竖直支架形成一端高、另一端低的支撑架；安装在支撑架上方的用于盛装低坍落度混凝土的卸料斗，其出料口与布料机的入料口相连通；安装在卸料斗底部的用于对其内低坍落度混凝土进行振捣的附着式振捣器。

具体的，本实用新型通过带有附着式振捣器的料斗装置对混凝土进行传送与振捣，施工时，将附着式振捣器安装在料斗装置的卸料斗下方，并使料斗装置的出料口与布料机的入料口相连通，在挖机将混凝土转入卸料斗内之后，通过附着式振捣器的振动，对卸料斗内的混凝土进行振捣。附着式振捣器可采用现有技术的振捣器。

其中，本发明的料斗装置940可采用如图1-图6所示的结构，包括：沿水平方向延伸的横向支架943、沿竖直方向延伸的竖直支架942和与横向支架、竖直支架分别连接在一起的多个斜撑941焊接而成的支撑架，支撑架上部一端(如后端)高、另一端(如前端，指与布料机入料口连通的一端)低，在上方安装有用于盛装混凝土的卸料斗945，卸料斗945为长方体与倒梯形体的组合(如图3所示)，且卸料斗945相对水平面由支撑架的一端至另一端向下倾斜，附着式振捣器固定安装在卸料斗945的底部。在卸料斗945上表面的靠近后端处设置有进料口，挖机从储料仓转送的混凝土可经由该进料口掉入到卸料斗内部，进料口为类似V形的进料口。卸料斗的前端面设有出料口，出料口为梯形，进入卸料斗内的混凝土经振捣后可经由该出料口滑出，并进入到布料机内。

在制造时，卸料斗945可以采用刚性连接的方式与支撑架上部连接在一起，如将卸料斗945的四角与支撑架对应部位焊接在一起(如图1-图3所示)，或者，还可以在支撑架上部固定安装由一端至另一端倾斜的板状或带有容置槽的底座，再将卸料斗945焊接或通过螺栓固定安装在板状底座上方或底座的容置槽里(容置槽的尺寸大于卸料斗尺寸)。

或者，卸料斗945还可以采用弹性连接的方式与支撑架上部连接，如可通过在支撑架四角和/或中间部位的支架上安装多个弹簧946，再将卸料斗945底部与弹簧固定连接在一起(如图4-图6所示)，从而在附着式振捣器工作时，可带动卸料斗945随着振动，并通过弹簧起到对支撑架的减震作用；或者，还可以在支撑架上部固定安装由一端至另一端倾斜的上述的板状或带有容置槽的底座，再将卸料斗945安置在板状底座上方或底座的容置槽里，并使卸料斗底部通过弹簧与底座连接在一起。此外，也可以采用在料斗装置940上安装现有技术的其它减震机构的方式对支撑架进行减震。

制作时，各支架、斜撑需具有一定的强度及刚度、满足多次转移利用的要求，若采用弹簧连接，弹簧也需要有一定的支撑强度。

本实用新型除了提供上述的混凝土入仓施工的料斗装置外，还提供一种混凝土入仓的施工系统，如图7所示，该系统包括如上所述的料斗装置，此外，还包括：用于运输低坍落度混凝土的自卸车1000；用于储存自卸车运输的低坍落度混凝土的储料仓1100；用于挖出储料仓内储存的低坍落度混凝土的挖掘机1200；用于接收挖掘机挖出的低坍落度混凝土并将混凝土入仓至所需浇筑位置的布料机1300；其中，上述料斗装置940设置在布料机一侧，且料斗装置的出料口与布料机的入料口相连通。

其中，自卸车1000、储料仓1100、挖掘机1200、布料机1300均可采用现有技术的结构，在此不再赘述。

而混凝土入仓的施工系统除了上述各构件外，还包括用于运输高坍落度混凝土的罐车，用于将罐车输送的高坍落度混凝土入仓到指定位置的布料机。此外，还包括根据混凝土入仓后所形成结构的形状而设置在待入仓处的模板、辅助布料机内混凝土入仓到指定位置的溜槽等。

此外，还包括在准备各原材料时，通过遮阳等措施对各原材料进行降温的降温结构，在混凝土拌制过程中采用的冷水系统(冷水系统可采用现有技术系统)，该冷水系统采用0℃的冰水进行拌和，以保障混凝土拌合后出机口温度不大于24℃。

此外，还包括在混凝土浇筑过程，采用通水冷却的方法降低混凝土浇筑层及上方浇筑的混凝土温度的冷却结构，以通过冷却结构防止浇筑后形成的各混凝土浇筑层干裂。冷却结构包括：在已入仓至预设厚度的混凝土浇筑层上方铺设多根管道；向管道内通水的通水结构(可采用现有技术结构)，其对管道内通以水温与混凝土温度的温差不大于20℃的水，以通过管道内流动的水降低混凝土浇筑层和待浇混凝土的温度。

进一步的，还包括实时检测已入仓混凝土形成的混凝土浇筑层的温度，以实时调节管道内通入水的流量的检测与调节结构，包括在混凝土浇筑层的不同部位处分别埋入的多个温度传感器、用于检测通水流量的流量计和用于调节通水流量的流量控制器。

通过检测与调节结构，可根据不同部位处混凝土的降温速率，实时调整各管道内通入水的流量，以使得管道内的通水温度与混凝土温度的温差不大于20℃，从而达到通过管道内流动的水降低混凝土浇筑层和待浇混凝土温度的目的，有效防止混凝土升温过快而导致混凝土层表面干裂。

此外，还包括在已浇筑的混凝土在初凝后，采取洒水或喷雾等方式对混凝土养护的养护结构，以经常保持混凝土表面湿润。

而本实用新型除了提供上述混凝土入仓的施工系统外，还提供一种采用该系统对水电站明渠进行修复的系统。

本实用新型施工系统、修复系统通过料斗装置作为低坍落度混凝土的中转，可以提高挖掘机将低坍落度混凝土由储料仓转入布料机内的易操作性，提高施工功效，减少混凝土的浪费，便于对不同坍落度混凝土(包括高坍落度混凝土和低坍落度混凝土)入仓成套形成所需坝体。此外，通过带有附着式振捣器的料斗装置对进入布料机前的混凝土进行振捣，可以提高混凝土振捣施工质量，使得混凝土外表面无气泡、麻面等外观缺陷，使混凝土密实结合。另外，整个料斗装置施工简单、可操作性强，制作成本低廉，可广泛应用于大体积低坍落度混凝土的浇筑。

尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土入仓施工用的料斗装置，用于将挖掘机转送的低坍落度混凝土入仓到布料机内，其特征在于，包括：

沿水平方向延伸的横向支架；

沿竖直方向延伸的竖直支架；

与横向支架、竖直支架分别连接在一起的多个斜撑，其与横向支架、竖直支架形成一端高、另一端低的支撑架；

安装在支撑架上方的用于盛装低坍落度混凝土的卸料斗，其出料口与所述布料机的入料口相连通；

安装在卸料斗底部的用于对其内低坍落度混凝土进行振捣的附着式振捣器。

2.根据权利要求1所述的料斗装置，其特征在于，所述卸料斗相对水平面由支撑架的一端至另一端向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的料斗装置，其特征在于，所述卸料斗上表面靠近一端处设置有进料口，卸料斗的另一端的端面上设置所述出料口。

4.根据权利要求1所述的料斗装置，其特征在于，所述卸料斗与支撑架上部刚性连接。

5.根据权利要求1所述的料斗装置，其特征在于，所述卸料斗与支撑架上部弹性连接。

6.一种混凝土入仓的施工系统，其特征在于，包括：

用于运输低坍落度混凝土的自卸车；

用于储存自卸车运输的低坍落度混凝土的储料仓；

用于挖出储料仓内储存的低坍落度混凝土的挖掘机；

用于接收挖掘机挖出的低坍落度混凝土并将混凝土入仓至所需浇筑位置的布料机；

其中，如权利要求1-5任一项所述的料斗装置设置在所述布料机一侧，且料斗装置的出料口与所述布料机的入料口相连通。

7.一种水电站明渠的修复系统，其特征在于，包括如权利要求6所述的混凝土入仓施工系统。

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